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    振动筛安装安全技术措施(10页).doc

    • 资源ID:36399702       资源大小:314KB        全文页数:10页
    • 资源格式: DOC        下载积分:15金币
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    振动筛安装安全技术措施(10页).doc

    -振动筛安装安全技术措施-第 10 页旬邑中达燕家河煤矿有限公司 更换矸石振动筛安全技术措施施工单位:洗煤厂施工负责:李新军编制: 审 核: 日期:2013年1月10日更换振动筛安全技术措施汇审签字表职务姓名汇审意见日期总 工生产矿长安全矿长机电矿长调度室通风科安检科机电科生产科振动筛安装施工安全技术措施一、概 况由于我矿洗煤厂实施改造原煤全部入洗后,矸石量明显增大,原有振动筛已不能满足生产需要;经领导考察研究,决定更换安装ZXT3061型直线振动筛。尺寸:3000×6100 mm,约本振动筛为厂家订制产品,基本符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂家提供技术指导,我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订本措施。二、准备工作1. 因吊装高度在15m以上,需要用到50T以上吊车进行作业,应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物,为设备运输做好准备。10T电动葫芦,保持良好运行状态。3.制做起吊索具,以承重5吨,安全系数以6倍计算。 则Qp = 29.4kN × 6.0 = 176.4 kN我矿现有的 NAT20 6×19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN,能满足安装要求。或采用双股NAT14 6×19 1570,以上钢丝绳。10T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。三、施工方法施工准备(工具、现场地)->现有振动筛拆除->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况->清理场地并进行试运行->验收四、拆解旧振动筛1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统,不得破坏现有的安装基础;2.在支撑或提升振动筛时,必须要避免引起振动筛扭转,避免损坏室内设施。3.必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件,尽量保持设备完好性。五、安装技术要求1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排,检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。2、用电葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时,调整吊索以便避免筛子扭歪,同时采用最大120度的吊索夹角,保持筛子处于预定的安装角度。3、在定位筛子期间,切勿用手调整弹簧位置。可使用适宜工具夹住弹簧。 4、将筛子落到弹簧上。6、按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。7、检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。8、安装完毕经检查后,紧固好所的固定螺丝。9、新机必须经调试正常后方可投入使用。方案一1、 正上方进入法;在原有振动筛正上方,在不破坏厂房主体横梁结构的情况下,将房顶破开,根据振动筛3米宽,6.1米长的尺度,四周应预留不少于20厘米;如宽度达不到要求,长度超6.1米,可采用振动筛主体倾斜下放,到位后再次起吊放平,对正基础位置,依次安装完毕。方案二1、 由侧面吊装进入法;首先将厂房北面外墙破开至振动筛经过的合适尺寸,起吊和下放旧振动筛部件时,可用两个10T手拉葫芦配合吊车进行转运。(可在厂房顶板在不破坏横梁结构的情况下打眼制做手拉葫芦起吊点,位置现场根据需要来定)。2、 新振动筛吊起后设备部件后缓慢移至预留窗口,首先将一端进入厂房内,用手拉葫芦挂好,配合吊车往里吊。此期间要掌握好部件重心,防止偏转。最后将振动筛吊装到位,依次顺序安装至完毕。 A 起吊与搬运注意事项:旧筛拆除和新筛各部件下放时需要用到吊次,应注意以下事项: 1、吊装前,对吊臂的运行轨迹、站车位置的地面情况认真查看;大件吊装前,现场负责人员必须对专业吊机手进行交底:交重量、交外型尺寸、交吊装方法、交安全注意事项。2、每次吊装前必须经现场负责人仔细检查起吊绳套、吊耳、卸扣等,发现问题及时处理。3、指挥吊车必须设专人负责,指挥信号必须清晰、准确、信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。4、吊车司机必须严格执行各项安全操作规程。吊车禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。 5、吊车在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。 6、吊车有负荷时,严禁伸缩臂杆,回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。 7、起吊重物时,吊装物体路线下方5米内不得有人。施工机械和设备不得带病或超负荷作业。租用汽车吊必须检验合格。B 安装质量标准:1、振动筛机体中心与设计中心线允许偏差 3mm2、振动筛机体标高允许偏差 ±5mm3、振动筛支承座水平度允许偏差 2/1000mm4、支承座安装对角线 1/1000。5、支承座安装相对标高2 mm。6、支承座安装传动轴水平度0.2/1000。7、振动器安装梁的垂直度严禁大于1/1000,与激振器结合面的平面度在1 m2的范围内严禁超过0.2 mm。8、支承弹簧与上、下支座应充分接触,弹簧应等高,入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm,各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000。9、振动筛的横向水平度为1mm/m。10、筛面倾斜角应符合图纸要求,其偏差不得大于±°。筛本体安装角度应符合图纸要求,其偏差不得大于±°。11、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%,且不得大于1 mm。12、各连接螺栓紧固可靠,螺栓无锈蚀,露出螺母2-4个螺距。13、激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正,偏心块相位准确;通气孔应畅通无堵塞,主轴轴向窜动量应在1-2 mm之间。14、各密封处不漏油,结合处不漏煤,无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。15、所有联接螺栓均应有防松装置。C振动筛试车:试车前检查振动筛是否达到安装要求,振动筛上有无人员或留有异物需清除。试车前必须用手(或其它方法)转动振动器。转动灵活,无卡阻现象时,方可正式开动机器。点动开机按钮,观察两根电机同步轴是否互为相反转动,并满足电机罩上旋向。观察振动器两轴的偏心块旋向是否相反,并满足箭头指示方向旋向。当点动证明旋向正确后,正式启动振动筛,使之进入空载工作状态。启动后,观察振动筛各部有无异常响声,如电机螺栓,筛板螺栓等。发现松动应及时拧紧。电机轴线应低于振动器轴线3-5mm,空载试运转应连续进行4-8小时。要求运转平稳,无异常噪声,振幅和运动轨迹符合要求,振动器轴承最高温度不超过75。六、安全措施1、所有参与施工人员必须认真学习本措施,了解施工操作程序,熟悉现场情况。不学习本措施、不签字者,不准施工。2、施工指挥人员(班长或组长)不得离开现场,必须时刻注意。3、施工现场道路平整畅通。4、氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米,远离明火作业点10米。消防器材按规定购置、齐全有效。5. 根据作业种类选择合适安全带,凡在米及米以上的高空作业必须带好安全带。6. 现场施工用电导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管,严禁乱拉乱扯、不规范接线。7、施工中所用的绳套必须插制而成或用绳卡制作绳套,插制长度不得低于两个半捻距。绳卡子不少于六个,而且反正均匀上紧。用倒链吊放时必须保证受力均匀动作一致。8、设备在起吊前应进行一次全面检查,检查吊绳位置是否合适, 受力是否均匀,无误后方可继续起吊。9、起吊的索具必须有6倍(不得用于人员升降时)以上的安全系数,并经安全检查员检查合格后方可使用,所使用的倒链必须具有防退装置,使用前必须经质量安全员检查无误后方可使用。10、所有施工人员施工前及施工中禁止喝酒,作业人员必须穿防滑鞋, 戴安全帽。11、所有特殊工种必须持证上岗,严格按照安全操作规程执行,严禁违章操作。12、严格执行煤矿安全规程有关事项。调度室 2013年1月10日施工人员贯彻记录日期: 序号姓 名序号姓 名116217318419520621722823924102511261227132814291530

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