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    006施工技术要求(弱电).pdf

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    006施工技术要求(弱电).pdf

    技术交底记录技术交底记录工程名称工程名称施工单位施工单位交底内容:交底内容:编编号号交底日期交底日期分项工程名称分项工程名称2018 年 6 月 15 日弱电系统安装及调试工程1 弱电(夜景照明控制系统)系统施工1.1、弱电线槽、线架施工:桥架间连接板两端要有铜芯接地线,并与接地端的镀锌扁钢相连,最小截面不小于 4 平方毫米,或全长安装大于 4*25 镀锌接地扁铁。桥架安装时应做到安装牢固,横平竖直,沿桥架水平走向的支架间距1.5 至3 米,垂直安装支架间距不大于 2 米,吊支架左右偏差应不大于 10 毫米,高低偏差不大于 5 毫米。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏,螺母位于桥架外侧,铝合金桥架与钢支架固定时,要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。支架用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径( R=100) 。水平敷设的电缆,首尾、转弯及 5-10 米处桥架内设电缆卡子固定,敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为 1 米。应详细填写隐蔽工程记录并归档。1.2、弱电线管施工:检查进场的金属管道,金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径 20mm 及其以下可采用手扳煨管器,管径 25mm 及其以上使用液压煨管器;箱体装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合,要求一管一孔不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔;在配管时,根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。套丝时,先将管子在管钳上固定压紧,然后再套丝,套完后应立即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺锉光,使管口保持光滑。管路敷设应牢固通畅,禁止做拦腰管或拌脚管;管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于 5mm;在敷设审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录技术交底记录工程名称工程名称施工单位施工单位交底内容:交底内容:编编号号交底日期交底日期分项工程名称分项工程名称2018 年 6 月 15 日弱电系统安装及调试工程时,应尽量减少弯头,每根管的弯头不应超过3 个,直角弯头不应超过2 个,并不应有 S 弯出现。 金属管的弯曲一般都用弯管进行。 先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子, 手板弯管器, 便可得到所需要的弯度。 暗管管口应光滑, 并加有绝缘套管,管口伸出部位应为 25-30mm。金属管连接应牢靠,密封应良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2.2 倍。金属管的连接采用短套接时,施工简单方便;采用管接头螺纹连接则较美观,可保证金属管连接后的强度。金属管进入信息插座的接线盒后,暗埋管可用焊接固定,管口进入盒内的露出长度应小于 5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为 2-4 扣。1.3、弱电线路敷设:根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线) ;线缆剥线处理:使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝;割去无用的电缆外衣。管内配线要求:管线施工前应消除管内的污物和积水;缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一管内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的 40%; 缆线的布放应平直、 不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确;电源线、信号电缆、对绞电缆、 光缆及建筑物内其他监控系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求;缆线布放时应有冗余。在交接间,设备间对绞电缆预留和度,一般为 3 至 6 米;工作区为0.3 至 0.6 米;光缆在设备端预留长度一般为5 至 10米;有特殊要求的应按设计要求预留长度;缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于 1.5m; 布放缆线的牵引力, 应小于缆线允许张力的 80%,审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录技术交底记录工程名称工程名称施工单位施工单位交底内容:交底内容:编编号号交底日期交底日期分项工程名称分项工程名称2018 年 6 月 15 日弱电系统安装及调试工程对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上; 电缆垂直敷设时, 在缆线的上端和每间隔 1.5m处,应固定在支架上,水平敷设时,直接部份间隔距施 35m 处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm 处设置固定点;管内缆线应顺直,尽量不交叉、转弯处应绑扎固定。对对绞电缆以24 根为束,25 对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于 1.5m,扣间距应均匀、松紧适应。应详细填写隐蔽工程记录并归档。完成布线后要采用专用测试设备 FULK-4000 进行链路测试。保证所有信息点达到 6 类线路标准。1.4、弱电设备安装:施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验,检验设备是否选用厂家原装产品,设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定。1.5、配线架安装:首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上,用螺钉上紧。在端接线对之前,首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上, 最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上,这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。从右到左穿过线缆,并按背面数字的顺序端接线缆;对每条线缆,切去所需长度的外皮,以便进行线对的端接;对于每一组连接块,设置线缆通过末端的保持器(或用扎带扎紧) ,这使得线对在线缆移动时不变形;当弯曲线对时,要保持合适的张力,以防毁坏单个的线对;对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。2、弱电系统配线施工要求2.1、配线工程施工前,土建工程应具备下列条件:对施工有影响的模板、脚手审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录技术交底记录工程名称工程名称施工单位施工单位交底内容:交底内容:编编号号交底日期交底日期分项工程名称分项工程名称2018 年 6 月 15 日弱电系统安装及调试工程架应拆除,杂物清除干净;会使线路发生损坏或严重污染的装饰工作,应全部结束;预埋线管和线槽架均安装完毕,位置和尺寸应符合施工图设计要求。2.2、配线工程的一般规定:敷设的导线应便于检查、更换、配线工程使用的导线,其最小线芯截面积应大于或等于 0.5 平方毫米(5 类双绞线除外);导线连接时应注意,剖开导线的绝缘层时,不损伤线芯。多股铜芯绒线芯应先拧紧,烫锡后再连接;接线盒内绝缘导线接头处,应采用绝缘胶带包缠均匀、严密,并不低于原有的绝缘强度;从室外引入到室内的导线, 在进入墙内的一段应采用绝缘导线,穿墙保护管的外侧应有防水措施。2.3、管线槽架内配线施工:管线槽架内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行,在配线施工之前,应将线槽内的积水和杂物清除干净;系统的配线原则上可以采用同槽分隔方式敷设,但电压大于 55V 以上的辅助供电回路应另管另槽敷设,特别是电视信号线、广播线和动力线相互之间应有良好的屏蔽和相互隔离度,以防止信号串扰和电磁干扰;管线槽内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管槽截面积 60%。敷设于垂直或水平管线槽中的导线每超过 5m 长度时,应在管线槽内或接线盒中加以固定,导线穿入管线槽后,在导线穿出口处直至电气设备接线端应装软护线套以保护导线防止外力的损坏。2.4、弱电控制箱的安装:安装高度距地面为 1.2 米或落地安装。2.5、弱电控制系统设备安装:包括主控器、分控器、信号放大器、稳压电源、主机、分控交换机等设备。弱电控制系统设备安装前进行检测和调整,系统设备处于正常工作状态确认硬件设备无故障后按设计图纸和使用税明书对设备进行编号。设备安装应平稳牢固不能倾斜,所接电源线及控制线接出端应固定,且留有一定的余量。 系统主控制器至各分控交换机之间、分控交换机至分控器之间应审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录技术交底记录工程名称工程名称施工单位施工单位交底内容:交底内容:编编号号交底日期交底日期分项工程名称分项工程名称2018 年 6 月 15 日弱电系统安装及调试工程采用超五类网线连接。3、土建市政工程3.1、线缆沟槽开挖、回填及埋地线管安置:开挖与各管线所属部门联系,掌握大概分布资料,通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况,要求有序地开挖,并施作雨天临时排水沟。开挖时应有测量配合指导,切勿超挖、欠挖。按设计文件要求挖至设计标高后清理夯实基槽经监理验收后放置线管, 隐蔽验收后分层回填(每层不超过 300mm)分层夯实。管线顶面 500mm 以内人工夯实。4、线缆工井及配电箱基础砌筑4.1、线缆工井基础与管道基础同时浇筑。表面用砂浆分层压实抹光,砌筑井室用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持 1cm。与检查井接连的所有管道端头要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。砂浆拌合均匀,保证砌筑砖含水量为1015%,砌体不得有竖向通缝, 必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次砌筑时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不大于30mm;如为三面收进,则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐, 当接入管径大于 300mm 时, 砌砖圈加固。 管子穿越井室壁或井底,留有 3050mm 的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。砌筑井内踏步时,随砌随安,位置正确。踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。4.2、砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录技术交底记录工程名称工程名称施工单位施工单位交底内容:交底内容:编编号号交底日期交底日期分项工程名称分项工程名称2018 年 6 月 15 日弱电系统安装及调试工程则每次收进不应大于 30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于 50mm;砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝,在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外币用砂浆搓缝并应压实。砖砌检查井的踏步应随砌随安,位置之前,踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 砖砌检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应 严密不得漏水, 预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面得泥土杂物清理干净,再用水清洗砖面并浸透。砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐,当接入管径大于 300mm 时,应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,应刘有 30-50mm 的环缝,用油麻、水泥砂浆,油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。砖砌检查井砌筑至规定高程后,应及时浇注或安装井圈,盖好井盖。审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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