m40pro英思科仪器使用说明.pdf

气 体 检 测 专 家 使 用 说 明 书 多气体检测仪 自1985年创建以来，英思科一直致力于通过帮助人们在工作一天后安全地 回家，从而为世界作出贡献。我们意识到，在任何既定时间内，千百万人将他 们的生命寄托于我公司所践行的事业。了解您的气体检测设备与解决方案供应 商的推动力是什么，这一点很重要。英思科的推动力来自三方面。 首先是我们的使命。保护地球各个角落人类的生命。随时随地提供最高 品质的产品和最优质的服务。我们如何保护人类生命？调整我们对于结果的期 望。其必须具备最高质量，并超出客户预期。为保证这一点，我们在资本设备 和商业系统领域开展积极投资。我们与现有的最佳供应商合作。我们不会让任 何对生命安全有威胁的产品出厂。第二个方面是员工第一的经营理念。我们相 信，良好的业绩来自于以员工第一、客户第二和股东第三的行为准则。我们只 有拥有世界上最优秀的员工并配备最优质的工具，才能为客户提供最优质的服 务。只有为客户提供良好的服务，公司才能兴旺发达。但这一切都源于设计、 研制并销售可靠的解决方案。在为您提供最优秀人员这一方面，我们绝不妥 协。我们最后的驱动力来自我们的独立自主性。从1993至1999年，英思科曾 是一家上市公司。作为上市公司，我们认为我们的使命和经营理念与华尔街和 外部股东的需求不一致。作为私有企业，我们能够对我们的人员和系统进行再 投资，根据更完善的长期工作重点做出决策。我们积极工作，保持英思科的强 大实力与独立性。如果您已是我们的客户，感谢您的业务和合作。如果不是， 我希望能有机会向您展示英思科优秀人员有能力为您创建一个更加安全的工作 场所。如果我能为您提供任何帮助，请直接致电（+1-412-490-1842）或发 email（）与我联系。谢谢。 Justin McElhattan 英思科总裁兼CEO 英思科宗旨 保护地球各个角落人类的生命 随时随地提供 最高品质的产品和最优质的服务 版权声明 警告及注意事项 常规 人员 危险情况、毒物和污染物 影响监测仪性能的因素 认证 建议做法 M40 Pro资源 M40 Pro 功能 仪器拆箱 箱内部件 反馈问题 监测仪概述 特点与功能 显示屏幕 警报 监测仪设置 电池特性和监测仪兼容性 充电锂离子电池盒 开机和关机 配置 介绍 说明 操作过程（逐个屏幕演示） 监测仪使用和维护 调零、标定和通气测试 介绍 说明 随机提供 准备气瓶 操作过程（逐个屏幕演示） 现场空气采样建议做法 清洁 1 1 1 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 7 7 11 11 11 12 14 14 14 15 23 23 23 24 24 25 25 32 32 目录 维护 电池盒 监测仪转换 传感器、传感器防水膜、LCD 和振动电机更换 泵模块 分解图和要点 产品、规格与认证 M40 Pro 配件与部件 监测仪规格 传感器规格 认证 质保 责任限定 英思科便携式检测仪系列 32 33 34 35 38 39 43 43 45 45 46 47 48 49 1 版权声明 警告及注意事项 M40 Pro是英思科公司的商标。 所有商标和注册商标都是其各自所有者的财产。 本公司保有所有权利。以上使用手册或任何其他相关内容，在不经得英思科传感仪器有限公 司的书面许可情况下不得被以任何形式抄袭、再版或复制。另外还包括但不仅限于不得使用 任何手段，如数码、电子、机械、静电复印、光学或电磁学或其他方式，以任何形式影印、 转录、转送或将其保存于任何媒介中或是翻译成任何一种语言。 此份文件中的信息都是有版权及受到保护的，所有的版权，商标，商品名，专利或者其他的 知识产权都是英思科公司的独有财产，除非特别注明。以下信息（包含但不限至于数据，图 纸，规格，文档，软件清单，原始资料或者是物品代号）不得在任何时间直接或者间接向第 三方透露，除非得到英思科公司书面允许。 以上包含的信息内容可以被认为是准确和可信的。本公司对用户以任何方式或在任何情况下 使用本产品均不负有责任。任何情况下，本公司都不必承担因使用本材料中包含的信息而导 致损坏所引起的费用和花消 尽管我们采取一切措施确保准确性，但本产品的规格以及其中的内容可能更改，恕不另行 通知。 常规 重要 错误执行某些操作程序或忽视某些条件可能影响本产品的性能。为了达到最大的安全性 及最佳性能，请认真阅读并理解 M40 Pro 产品手册。 人员 小心：基于安全考量，本设备必须由专业人员进行操作和维护。在使用或维护仪器前请 阅读并完全理解产品手册。 危险情况、毒物和污染物 警告：只能在安全场所进行电池充电，仪器维护和数据下载，不可以在富氧空气中使用 此仪器。 警告：维护装置或更换电池前请关闭监测仪。 警告：随意替代检测仪的任何部件都会影响仪器的安全性并且造成不安全的隐患。 注意：超过量程范围的气体浓度读数可能表示气体存在爆炸危险。 注意：任何气体浓度读数的急速上升后伴随下降或者错误的读数可能表示气体浓度已经 超过了仪器的最高限度。 硅酮化合物蒸气及其它污染物都可能会对可燃气体传感器造成影响，并且使可燃气体读 数低于实际气体浓度。如果传感器在有硅酮化合物气体的环境中使用过，为确保测量的 准确，请在下次使用前对仪器进行校正。 2 影响监测仪性能的因素 在氧气不足的大气环境中可能导致可燃气体读数低于实际浓度。 在氧气富集的大气环境中可能导致可燃气体读数高于实际浓度。 大气压力的突然变化可能导致氧气读数暂时波动。 当出现任何现场可燃气体浓度使仪器显示超量程的情况时，请对可燃气传感器的标定进 行检验。 传感器窗口、过滤膜和泵入口必须保持清洁。传感器窗口的堵塞或泵入口和/或过滤膜的 脏污都可能导致仪器读数低于气体实际浓度。 使用泵吸式监测仪采样时，为避免液体可能进入采样管和泵组件，建议在采样管上使用 英思科过滤器（部件号 17027152）。 M40 Pro 按照加拿大电气法规获得 CSA 认证，可在环境温度范围在 -20C 至 +50C 的 I 类 1 级和 I 类1区危险区域使用。根据 CSA 标准 C22.2 No. 152 仅评估了本仪器 的 %LEL 可燃气体检测部分的性能。仅适用于当监测仪以扩散模式使用并且标定至 50% LEL CH4，如果是带有加强型锂离子电池的监测仪在泵吸式下使用，则器用 50% LEL CH4 气体进行标定。 小心：CSA C22.2 No. 152 要求每天使用前必须使用 25% 或 50% 浓度的戊烷或甲烷 已知气体对仪器进行灵敏度测试。精确度必须在实际浓度的 -0% 至 +20% 以内。精确 度的调整可参考操作手册的调零/标定部分。 警告：使用皮革携带包可能导致用于特定检测的扩散式（非泵吸式）气体监测仪的读数 不准确。皮革携带包仅用作携带仪器使用，如果在持续监测的时候使用，将会导致仪器 读数不准确； 认证 EC 类型检验证书为 DEMKO 10ATEX1006410，标记代码Ex d ia I Mb / Ex d ia IIC T4 Gb用于II 2G 与 I M2设备组和类别。 IECEx 检验证书为iECEX UL10.0034，标记代码 Ex d ia IIC T4 Gb。 M40 Pro 符合欧盟 ATEX 指令 94/9/EC 和 EMC 指令 2004/108/EC。 M40 Pro 多气体监测仪结构符合颁布的指令 2006/95/EC 标准，消除电气风险并满足 指令 94/9/EC 附录 II 1.2.7。 INMETRO 检验证书为 IEE 11.0105，标记代码为Ex d ia IIC T4 Gb 建议做法 英思科建议首次使用前充电(在配备了可充电电池盒的情况下)、配置并校准监测仪。 英思科建议（最少）每月使用英思科校准气体的认证浓度执行一次完整监测仪标定以确 保监测仪精确性。 英思科建议每次使用前使用英思科校准气体的认证浓度对监测仪进行调零和通气测试。 从监测仪取出后，电池触点暴露在电池盒上。请勿接触电池触点，请勿将电池盒上下堆 放。 如果发现 M40 Pro 在工作过程中有异常情况请立刻联系您的服务代表。 规格如有更改，恕不另行通知。 3 M40 Pro 资源 M40 Pro 功能 M40 Pro 是便携式 多气体监测仪。作为扩散型 监测仪时，它可以检测和测量开放空间内 的气体。为了使监测仪能够用于密闭空间，M40 Pro 还提供泵吸式 监测仪形式。泵模块 和电池配件专用于密闭或开放空间的监测仪之间的转换。 出厂时安装 4 个传感器使监测仪可以持续同时检测和测量 4 种特定气体： O2（氧气），LEL（甲烷），CO（一氧化碳），H2S（硫化氢）。 配备多模式（声音、视觉和振动）和多级别警报 系统的 M40 Pro 监测仪可以通知用户潜 在的危险气体浓度。 监测仪以 10 秒间隔执行连续数据记录。它可以为 4 传感器配置存储约 90 天数据。带有 日期和时间戳的事件日志记录并存储 24 个警报和 30 个错误事件的数据。内存满了以后， 记录最新读数和事件时会覆盖最旧的数据。 M40 Pro 监测仪作为独立设备，来监测环境中的危险气体浓度。它也是M40 Pro 系统 的 一部分，M40 Pro 系统 包括有关充电、标定、通气测试、数据连接、保护，启用或增强 监测仪及其数据使用的产品。有关 M40 Pro 系统产品的完整列表，请参考手册的产品与 部件一节。 M40 Pro 产品手册是一整套为监测仪用户开发的学习工具中的主要资源。它的逐步“演示” 形式包括从打开包装到设置、操作和维护的所有内容。打开包装或使用监测仪前，所有 M40 Pro 用户应阅读并理解该产品手册。 搭配手册 M40 Pro 参考指南随监测仪提供，用于介绍监测仪常规使用有关的所有警告和注 意声明。该指南配有流程图，它概述了四个基础任务：操作/启动、配置、校准和功能“通 气”测试。对于熟悉手册并精通任务执行的用户来说，这些图是有用的工具。 M40 Pro 产品的特有资源是公司更广泛的培训 系列的一部分，为技术人员、操作人员、 急救人员、培训人员和经销商提供在线培训模块和面对面教室课程。课程将理论与实际相 结合，可以根据客户的独特需求和气体监测应用进行量身定制。 公司的客户和技术支持 呼叫中心提供产品和订购信息、操作方法产品协助以及深入技术应 用的指导。服务中心 提供全面的工厂维修和维护服务。 英思科公司提供全套资源以协助客户胜任并安全使用其产品与服务。英思科凭借全球 19 个制造、支持和服务中心以及数百个经销商，服务全球的气体检测需求。 4 仪器拆箱 内部部件 监测仪盒内应包含以下部件，包括订购时标为可选的物品。丢弃包装箱前请清点以下每个 部件。 数量物品注释 1 个，根据订购M40 Pro 便携式多气体 监测仪 监测仪类型在盒标签上指示。选项： M40 Pro 扩散型 M40 Pro 泵吸式 M40 Pro 泵吸式（带转换装置） 1M40 Pro 参考指南M40 Pro 产品手册搭配手册 安装 1 个，根据订购电池盒根据盒标签上的指示，出厂时安装两 种电池类型中的一种。选项： 可充电锂离子 可充电加强型的锂离子 1 个，根据订购充电器通用电源线。交流充电器产品包括可 交换插头（US、UK、EU 和 AUS） 0 或 1标定杯扩散型 包含1 个 泵吸式 包含 0 个 1 标定和通气测试管扩散型 两英尺透明管 0 或 1现场采样管扩散型 包含 0 个 泵吸式 10 英尺黑色管 1最终检查与测试报告包含以下出厂设定的*信息： 监测仪设置日期 监测仪部件号 (P/N) 监测仪序列号 (S/N) 对于每个传感器*： P/N S/N 类型 位置 警报级别值 范围气体值 范围保留值 *一些出厂设定的传感器或值可能受 用户更改。 1质保卡- 反馈问题 打开包装后，如果缺少任何物品或者看起来已经损坏，请联系英思科产品本地经销商或英 思科公司（有关联系信息，请参见手册最后一页）。 5 监测仪概述 特点与功能 监测仪的外壳顶部（监测仪正面）分为两个主要部分。如下所示，上半部分包含传感器开 口。下半部分拥有用户界面特性，一个 LCD 显示屏和两个按钮。下面列出每个特性的常规 功能。如图所示，扩散型和泵吸式监测仪在空气采样方式和视觉警报指示上存在不同。 6 编号特性功能 1视觉警报指示指示警报或警告；频率根据警报级别而不同。还用于信 心指示。 2泵入口（泵吸式） 传感器开口（扩散 型） 空气入口；标定和通气测试气体入口。 3LCD 显示屏用户界面：监测仪处于系统、上限警报或下限警报状态 时，背光闪烁。 4声音警报端口仅当监测仪处于系统、上限警报或下限警报状态时；频率 和音调随警报级别变化。还用于警告和信心指示。 5On/Off/Mode 按钮 用于开机和关机。还用于在气体监测和配置模式中跳过 一过程/一步骤或前进至下一个屏幕。在配置模式中设置 值。 6Enter 按钮用于启动一个过程/过程中的一步骤。在配置模式中编辑 值。 7IrDA 接口指示红外数据交换进行中。 8充电触点电池充电。 7 显示屏幕 如下所示，M40 Pro 启动屏幕 用于介绍监测仪使用、放置或充电时显示屏上可显示的所 有图标和字母数字项目（例如 8.8.8）。每个显示项目是固定的，传达唯一的信息，并且仅 在执行相关任务时显示。 下面的启动屏幕旁还显示示例气体监测屏幕。该图介绍图标和字母数字字符如何一同向监 测仪用户传达多个信息点。 最好部分查看启动屏幕。顶行和底行都包含图标。中间部分在气体监测模式 下的主要功能 是传达气体浓度读数。下面提供所有图标、气体名称缩写、气体测量单位和其他指示符的 定义。在适合时，注意显示屏变化。 顶行图标定义 状态：指示不存在监测仪或传感器故障。 警告：指示监测仪或传感器故障。 调零：指示调零状态（例如调零结果、调零进行等）。 气瓶：传达标定相关信息（标定到期、标定注入气体等）。 时钟：指示过程正在进行中。 日历：传达维护项目（标定、通气测试等）的过期警告。 警告：指示导致警告的情况。 下限声音警报打开。 上限声音警报打开。 峰值：查看峰值检测值时显示。 字母数字显示值定义 一氧化碳 (CO) 甲烷 (CH4) 爆炸下限 氧气 (O2) 硫化氢 (H2S) 体积百分比：O2 和 CH4 测量单位 可燃气体的百分比单位；显示变化： 百万分率：H2S、CO 测量单位。 启动屏幕 所有可能的屏幕图像 气体监测屏幕 气体监测模式下的示例屏幕 注意：本手册中的 显示屏幕包含“通 气”图标。该图标与 风扇类似，表示正 在使用泵吸式监测 仪。对于泵吸式监 测仪，显示屏上不 显示泵图标。 8 警报 注意：应根据公司安全标准认真对待和应对所有监测仪警报和警告。 监测仪用户在设置和使用监测仪前了解可能的警报是切实可行的。M40 Pro 具有四个警报 和警告级别。“系统级”警报生成最高频率音调和最高水平视觉与振动信号。它用于指示泵 或传感器故障这类事件。当气体浓度读数超过量程、达到上限或下限时，“高”或“低”级别 声音警报以及视觉和振动指示启动。最低级别指示是蜂鸣模式的警告，用于指示维护需求 （例如电池电量不足或标定到期）。蜂鸣启用后还用作信心指示。 下面介绍警报类型以及警报产生条件。 显示屏 说明 过量程警报屏幕 “Or”消息指示读取过量程情况的传感器。所有其 他传感器在数字显示屏（左侧）上显示当前气体 浓度读数，或在文本显示屏（右侧）显示气体名 称。高级别警报启用，警报图标显示。 当感测的气体浓度值高于传感器的 测量范围时，发生过量程情况。 任何过量程警报后，应校准监测 仪。 注意：O2 和有毒气体传感器值通常在感测气 体达到可接受的范围时复位。如果 LEL 传感器 读数超过量程，警报会“锁定”或保持直到监测 仪关闭。 过量程：用于任何过量程的传感器，指示测量的气体浓度高于该传感 器的测量范围。 反方向过量程：用于任何反方向过量程的传感器，指示测量的气体浓 度低于传感器的反方向测量量程。 底行图标定义 电池电量指示；显示变化： 1 格 英思科建议使用已知认证浓度的英思科标定气体执行完整监测仪标定以准确监测仪首 次使用，并在此后每月执行（至少）以确保监测仪准确性。 英思科还建议每次使用前使用已知认证浓度的英思科标定气体对每个监测仪进行调零 和通气测试。 开始调零、标定或通气测试过程前，阅读以下列出的所有要求和说明，包括逐个屏幕 过程说明。 只有具备资格的人员可以对监测仪进行调零、标定或通气测试。 调零、标定和通气测试功能应在已知无危险的新鲜大气环境中执行。 标定或通气测试后，或者终止任一过程后，停止气体流动。 物品监测仪/调节器* 泵吸式监测仪加被 动式流量阀* 泵吸式监测仪加主 动式流量阀* 扩散型监测仪加主 动式恒流阀* 标定杯* 否否是 标定管，2 英尺 长度* 是否是 标定管，2 英尺长度 带集成“t”型管件 否是否 标定气瓶是是是 *随监测仪提供。 *英思科建议 1) 以流速 0.5 LPM 使用调节器，2) 使用主动式恒流阀标定或通气测试扩散 型监测仪，不要 使用被动式恒流阀。 扩散型监测仪和主动式恒流阀。泵吸式监测仪和被动式恒流阀。 25 准备气瓶使用 根据上面的供货图，将正确的调节器连接到气瓶并顺时针转动拧紧。 然后根据使用的监测仪/调节器组合，选择说明 A.、B. 或 C.。 A. 泵吸式带被动恒流阀 将管的任一端连接到气瓶接头。 在显示“注入气体屏幕”前不要将管的另一端连接到仪器上。完成管道连接将使气体 开始流动。如果在现实相应屏幕前注入气体，监测仪将进入警报状态并记录故障。 B. 泵吸式带主动恒流阀 带 t 型管件（不包括在内）的标定管具有两个不同尺寸的开口，一端窄开口，另一 端较大开口。 将较大开口连接到气瓶调节器的接头。 将较小开口连接到泵入口。 在显示“注入气体屏幕”前不要注入气体。如果在此之前注入气体，监测仪将进入警 报状态并记录故障。 C. 扩散型加主动式恒流阀 将管的任一端连接到气瓶接头。 将管的另一端连接到标定杯的接头。 到达“注入气体屏幕”前不要将标定杯连接到监测仪或注入气体。如果在此之前注入 气体，监测仪将进入警报状态并记录故障。 操作过程 显示和选项说明 气体监测屏幕 数字模式显示（左侧） 文本模式显示（右侧） 为所有安装的传感器显示气体浓度读数（或 在文本模式下显示气体名称）。如果传感器 未安装，则其在 LCD 上的位置为空白。 按 ON/OFF/MODE 前进至上次标定后 天数屏幕。 26 上次标定后天数屏幕 为每个安装的传感器显示上次成功标定后天 数。每个值可以不同。 按 ON/OFF/MODE 前进至三个屏幕中 的一个。 如果启用调零现场，则用户前进至调零 启动屏幕。 如果禁用调零现场并启用通气测试现 场，则用户前进至通气测试启动屏幕。 如果调零现场和通气测试现场都禁用， 则用户前进至峰值读数屏幕。 注意：调零、标定和通气测试都现场启用，并且用户在气体监测模式下进入调零后， 监测仪预计在成功调零后标定。 如果调零后所需任务是通气测试（或清除峰值）而不是标定，则按照标定注入气体屏 幕的说明终止标定。 调零启动屏幕 选项： 进入调零; 跳过调零 按 ENTER 开始调零过程，并前进至调零 过程屏幕。 按 ON/OFF/MODE 跳过调零和标定， 并前进至两个屏幕中的一个。 如果通气测试现场启用，则用户前进至 通气测试启动屏幕。 如果通气测试现场禁用，则用户前进至 峰值读数屏幕。 调零过程屏幕 除 O2 以外每个传感器的数字值变为零。更 新的 O2 范围值显示。时钟图标闪烁，调零 图标显示。 注意：传感器的“范围保留”测量其灵敏度。显示的范围值 除以标定气体值等于范围保留百分比。大于 70% 的范围 保留百分比表示“良好的”传感器；50%-70% 表示“临界”灵 敏度。范围保留小于 50% 时，传感器将无法通过标定。 允许调零过程完成并前进至调零结果（ 通过或失败）屏幕。 调零过程后，按 ON/OFF/MODE 跳过 标定已安装的有毒气体和可燃气体传感 器。用户返回进入标定过程的模式（配 置或气体监测）。 注意：调零过程中，标定 O2 传感器（设置为默认气 体量 20.9%） 27 调零结果（通过）屏幕 选中标志显示表示调零成功，并发出短暂 蜂鸣声。除 O2 外每个传感器的数字值显 示为零。 选项： 重复调零; 开始标定; 进入气体监测模式 10 秒内 按 ENTER 重复调零过程。 按 ON/OFF/MODE 前进至两个屏幕中 的一个。 如果 从配置模式进入调零，则用户前进至标 定注入气体屏幕。 从气体监测模式进入调零并且标定现 场选项启用，则用户前进至标定注入气 体屏幕。 从气体监测模式进入调零并且标定现场 选项禁用，则用户前进至气体监测模式 下的气体监测屏幕。 如果 10 秒内没有按下 ENTER 或 ON/ OFF/MODE，则用户前进至气体监测模 式下的气体监测屏幕。 调零结果（失败）屏幕 为每个失败或通过的传感器分别显示“F” 或“P”。对于 O2，如果传感器通过标定， 传感器读数显示。 按 ON/OFF/MODE（或等待 10 秒）返 回调零启动屏幕并重复调零过程。 28 标定注入气体屏幕* 气瓶图标闪烁。每个传感器显示施加的标 定气体浓度。（O2 显示空白，因为该传感 器在调零过程中标定。）监测仪等待最多 5 分钟以成功感测气体。 标定过程屏幕* 如果感测到气体，LEL 和有毒气体传感器的 气体值增加，而 O2 值减小。 如果未感测到气体，失败标定登记，标定失 败屏幕显示。 终止 气瓶图标闪烁时按 ON/OFF/MODE 可 终止快速标定过程（或跳过标准标定下 的传感器标定）并返回气体监测模式。 标定 按照以下指示，从已经准备好的气瓶为 使用的监测仪/调节器组合开始气体流 动。 对于泵吸式监测仪和被动式恒流阀，完 成从调节器到泵入口的管道连接。 对于泵吸式监测仪和主动式恒流阀，转 动（逆时针）调节器的旋钮。 对于扩散型监测仪和主动式恒流阀： 将标定杯放在监测仪外壳顶部（监测仪 前方）上方。要正确连接，请完成或遵 守以下事项。 o杯完全盖住传感器开口。 o监测仪的显示屏和按钮不被盖住。 o杯的侧把手牢固安放在监测仪侧面的 槽中。 o标定杯上的 M40 Pro 名称直立并且 可以辨认。 o杯的接头向上，远离监测仪。 转动（逆时针）调节器的旋钮。 停止气体流动。 标标定后，或如果过程中任何时候终止 标定，按如下停止气体流动。 对于泵吸式监测仪和被动式恒流阀，将 管道从泵入口断开。 对于泵吸式或扩散型监测仪和主动式恒 流阀，转动（顺时针）调节器的旋钮。 29 快速通气报警测试过程 显示和选项说明 通气测试启动屏幕 选项 开始过程 跳过过程 按 ON/OFF/MODE 跳过通气测试过程 并前进至峰值读数屏幕。 按 ENTER 开始通气测试过程。 传感器结果屏幕* 通过（顶部）或失败（底部）屏幕 显示屏交替显示“P”表示通过（或“F”表示失 败），以及每个传感器的最终范围值读数。 选中标志显示，发出一声蜂鸣声。 注意：传感器的“范围保留”测量其灵敏度。显示的范围值 除以标定气体值等于范围保留百分比。大于 70% 的范围 保留百分比表示“良好的”传感器；50%-70% 表示“临界”灵 敏度。范围保留小于 50% 时，传感器将无法通过标定。 所有传感器通过 用户返回进入标定过程的模式（配置或 气体监测）。 传感器失败 如果一个或多个传感器标定失败，则标 定失败屏幕显示，并且系统级警报打 开。 标定失败屏幕* 为所有成功标定的传感器显示气体读数， 为任何失败的传感器显示“F”。系统级警报 打开。警告图标和气瓶显示以表示传感器 标定失败。 任何失败的传感器保持警报状态直到通 过标定或更换。 按 ON/OFF/MODE 重复标定。 * 标准标定或标准通气测试过程中，随着标定或测试为每个传感器显示注入气体、过程 和结果屏幕。 30 通气测试注入气体屏幕* 显示监测仪预计接收的通气测试气体浓度。 监测仪等待 5 分钟以成功感测气体。 如果感测到气体，则用户前进至通气测试 过程屏幕。 如果未感测到气体，则通气测试失败，用 户前进至通气测试结果屏幕显示。 终止 气瓶图标闪烁时按 ON/OFF/MODE 可 以终止快速通气测试过程（或跳过传感 器在标准通气测试中的测试）。用户返 回气体监测屏幕。 通气测试 按照以下说明，从已经准备好的气瓶对 使用的监测仪/气瓶组合开始气体流动。 对于泵吸式监测仪和被动式恒流阀，完 成从调节器到泵入口的管道连接。 对于泵吸式监测仪和主动式恒流阀，转 动（逆时针）调节器的旋钮。 对于扩散型监测仪和主动式恒流阀： 将标定杯放在监测仪外壳顶部（监测仪 前方）上方。要正确连接，请完成或遵 守以下事项。 o 杯完全盖住传感器开口。 o 监测仪的显示屏和按钮不被盖住。 o 杯的侧把手牢固安放在监测仪侧面 的槽中。 o 标定杯上的 M40 pro 名称直立并且 可以辨认。 o 杯的接头向上，远离监测仪。 转动（逆时针）调节器的旋钮。 通气测试过程屏幕* 5 分钟内感测到气体时显示。时钟图标闪烁 表示测试进行中。传感器读数显示。LEL 、 硫化氢和一氧化碳传感器读数增加，而 O2 读数减小。 通气测试进行时，观察显示屏活动（左 侧）。 通气测试之后，通气测试结果屏幕显 示。 停止气体流动。 通气测试后，或者如果过程中任何时候 终止通气测试，按如下停止气体流动。 对于泵吸式监测仪和被动式恒流阀，将 管道从泵入口断开。 对于泵吸式或扩散型监测仪和主动式恒 流阀，转动（顺时针）调节器的旋钮。 31 通气测试结果（通过）屏幕* 上面显示所有传感器通过结果。如果一个 或多个传感器失败，将显示“F”代替“P”。通 过/失败屏幕（左侧）和最终传感器读数屏 幕（右侧）交替显示三次。发出一声蜂鸣声 表示通气测试完成。 无需用户操作 通气测试通过后，监测仪进入气体监测 模式。 通气测试结果（失败）屏幕* 每个气体类型下的“bF”显示指示通气测试失 败。系统级警报打开，气瓶图标闪烁。 通气测试失败后，通气测试失败屏幕显 示，低级声音警报打开。 通气测试失败后应完整标定监测仪。 注意：完整标定后，O2 传感器必须通过通气测试才能 清除通气测试失败状态。 峰值读数屏幕 显示峰值图标和每个安装的传感器自上次清 除峰值读数后的峰值气体浓度。（对于 O2 ，显示最低读数。） 按下然后松开 ENTER 清除峰值读数（如 果需要）。 按 ON/OFF/MODE 前进至两个屏幕中 的一个。 如果安装了有毒气体传感器，则用户前 进至 TWA 读数屏幕。 如果没有安装有毒气体传感器，则用户 前进至气体读数屏幕。 TWA 读数屏幕 显示 TWA（时间加权平均值）图标和每个 安装的有毒气体传感器的计算读数；所有其 他传感器值为空白。 按下然后松开 ENTER 清除显示的 TWA 读数（如果需要）。 按 ON/OFF/MODE 前进至 STEL 读数 屏幕。 32 现场空气采样建议做法 清洁 维护 扩散型监测仪 佩带扩散型监测仪时，应牢固固定和连接以确保传感器开口接触空气。监测仪应完全露 出。监测仪任何部分不得被任何衣物或衣服部分遮盖。 泵吸式监测仪 M40 Pro 泵吸式监测仪额定使用 0.125 英寸 (3.175 cm) 内直径采样管道来维持从最远 100 英尺 (30.48 m) 持续采样。在密闭空间内，应以 4 英尺 (1.2192 m) 间隔采集空气样 本。对于每个样本，成功采样和读取气体浓度所需的最短时间为每 12 英寸 (30.48 cm) 管 道 2 分 2 秒。 不要使用任何类型的溶剂或清洁剂。 必要时，用干净的软布擦干 M40 Pro 外部。 确保传感器扩散膜内外没有残渣；用柔软干净干燥的布或刷子轻轻擦拭。 确保泵吸式监测仪入口没有残渣。 此说明是便于电池维护；监测仪转换（扩散型至泵吸式以及反过来转换）；传感器、传感 器屏障和 LCD 维护；以及泵组件维护提供说明。参考分解图表识别说明中提到的部件并了 解螺钉扭矩值。 开始任何监测仪维护前请阅读所有说明。 注意 开始任何维护任务前，关闭监测仪。 只有具备资格的人员可以执行监测仪维护，并且应采取以下预防措施。 小心不要接触监测仪或电池上的电池触点。 在已知无危险的干净大气环境中执行工作。 在绝缘工作表面执行工作。 佩戴接地皮带。 STEL 读数屏幕 显示 STEL（短期暴露极限）图标和每个安 装的有毒气体传感器的 STEL 值；所有其他 传感器值为空白。STEL 值针对过去 15 分 钟计算。 按下然后松开 ENTER 清除读数（如果 需要）。 按 ON/OFF/MODE 前进至气体监测屏 幕。 * 标准标定或标准通气测试过程中，随着标定或测试为每个传感器显示注入气体、过程 和结果屏幕。 33 扩散型监测仪电池更换或转换 电池盒 注意 警告：插入碱性电池时保持正确的阳极 “ + ” 和阴极 “-“ 方向。不保持正确的电池方向 会损坏监测仪。 警告：M40 Pro 仅认证使用 AAA 电池类型 Energizer EN92 和 Duracell MN2400。 不要混合电池类型。 下面提供每种允许的监测仪/电池盒组合的电池维护说明。请选择、阅读然后遵循相应的 说明。 扩散型监测仪可以使用全部两种 M40 Pro 电池盒。 锂离子电池是由监测仪的下半外壳底部和电池组成的单个部件。它作为单个物品与扩 散型监测仪分离和连接。 加强型的锂离子电池盒和盖是两个单独的物品。 取下电池盒 1关闭监测仪。 2松开泵模块底部下半部分的四个自攻螺钉（模块背后）。 3松开泵门上的一个自攻螺钉。 4向下滑动泵门；提起以露出和接触监测仪。 5 提起并从泵模块上取下监测仪；将监测仪放在一边。 6提起并从泵模块下半部分内取出电池盒。 更换电池盒 要将加强型的锂离子电池盒正确放入泵模块，请完成或遵守以下事项： 电池电路暴露并面朝用户。 电池底部背面的小凹槽与泵模块底部背后的小突起吻合。 重新组装泵吸式监测仪 1将监测仪重新放入泵模块内。监测仪显示屏侧面向上，徽标可辨认。下半暴露的 底部部分盖住电池。 2拧紧泵模块上的四个螺钉，将模块固定在监测仪上。 3降低并关闭泵门；向上滑动卡入。 4拧紧泵门螺钉以固定门。 5按照公司政策处理任何用过的电池。 泵吸式监测仪电池更换 对于泵吸式监测仪，只能使用加强型的锂离子电池。 对于泵吸式监测仪，只能使用加强型的锂离子电池。 34 连接锂离子电池与扩散型监测仪 电池更换 1关闭监测仪 2松开外壳底部下半部分的四个自攻螺钉（如果连接加强型的锂离子电池或碱性电 池盒，则为电池盖）。 3提起并取下锂离子电池（或加强型的锂离子电池碱性电池盒和盖）；放在一边。 4要将新锂离子电池正确连接到监测仪，将外部充电触点与监测仪底部对齐。 5 拧紧四个自攻螺钉，将电池盒固定到监测仪。 6根据公司政策处理任何用过的电池，或正确存放还有剩余寿命的电池盒。 要从加强型的锂离子（或碱性）电池盒转换为锂离子电池，根据以下吊卡说明继续。 取下吊卡和隔离物 1在监测仪外壳底部打开吊卡。 2使用十字头螺丝刀取下将吊卡和隔离物连接到监测仪的螺钉和垫圈。 3将取下的物品放在一边并存放供以后用于M40 Pro上的加强型的锂离子（或碱 性）电池盒。 连接吊卡 1打开吊卡。 2将垫圈放在螺钉上 (P/N 17139262)。 3将螺钉和垫圈插入吊卡中央孔和监测仪的螺钉孔。 4拧紧螺钉，将吊卡固定在监测仪上。 35 传感器、传感器防水膜、LCD 和振动电机更换 以下为每种监测仪类型提供维护说明。请选择、阅读然后按照相应说明操作。 监测仪具有两部件电路板组件、主板和较小的传感器板。它们通过传感器板中央的接 头彼此连接。 传感器防水膜可以作为放入监测仪外壳顶部的组件更换，或者可以更换整个外壳顶 部。注意：更换传感器时，建议还更换传感器防水膜/外壳顶部。重新组装监测仪后，应完成完整标定。 取下 LCD 并作为单个组件连接。 将加强型的锂离子电池盒连接到扩散型监测仪。 电池取下 1关闭监测仪。 2松开外壳底部（监测仪背面）下半部分的四个自攻螺钉。 3提起电池取下；放在一边。 电池连接。 如果插入碱性电池，按照步骤 1-7 操作。 如果插入加强型的锂离子电池，仅按照步骤 5-7 操作。 1要准备碱性电池盒，打开并提起电池座的铰链盖。 2如果需要，取下座中用过的电池并放在一边。 3插入新电池使阴极触点与座中的弹簧接触。不要混合电池类型。 4关闭并锁上盖。发出咔的一声。 5要将加强型的锂离子（或碱性）电池盒正确放入，请确保： 电池电路暴露并面朝用户； 6要正确连接盖（与封闭的电池）和监测仪，确保电池触点出现在监测仪底部。 注意：以上每种电池盒都容易放入电池盖中。如果电池不能轻松插入，请停下确保按照以上正确的方向。 7拧紧四个自攻螺钉，将电池盖固定到监测仪。 要从锂离子电池转换为加强型的锂离子（或碱性）电池盒，根据以下吊卡说明继续。 取下吊卡 1打开吊卡。 2使用十字头螺丝刀取下将吊卡连接到监测仪的螺钉和垫圈。 3将取下的吊卡、垫圈和螺钉放在一边并存放供以后用于CZ(A)式型监测仪和锂离 子电池盒。 连接吊卡和隔离物（从转换装置） 1监测仪面朝下放置。 2隔离物具有平的一面。将隔离物放在监测仪外壳背面使平的一面与电池盖上边缘 对齐；隔离物中的孔与监测仪的螺钉孔对齐。 3将垫圈放在螺钉上。 4插入螺钉和垫圈穿过吊卡孔和吊卡背面的中央孔。 5将吊卡放在隔离物顶部，插入螺钉穿过隔离物的孔。确保吊卡环在监测仪顶部。 6用一只手握住吊卡和隔离物。另一只手使用十字螺丝刀拧紧螺钉。 36 分解监测仪。 1关闭监测仪。 2松开泵外壳模块底部下半部分（模块背面）的四个自攻螺钉。 3松开泵外壳模块顶部的单个自攻螺钉。 4向下滑动外壳门；提起铰链门露出并接触监测仪。 5提起并从泵模块上取下监测仪；将模块放在一边。 6监测仪显示屏侧面向。下 7松开外壳底部上半部分的两个自攻螺钉。 8提起以从监测仪外壳底部分离监测仪外壳顶部，露出电路板组件。 9取下电路板组件，将监测仪外壳顶部和底部放在一边。 10分离主电路板和传感器板。 更换 LCD（如果需要）。 1握住 LCD 侧面，直立提起从主电路板取出。 2要正确放置新 LCD，将 LCD 的引脚与主电路板上的插座对齐。 3轻轻向下笔直按入。 更换传感器（如果需要）。 1识别取下的传感器。 2轻轻提起并取下传感器。 3要添加新传感器，将引脚或接头与传感器板上的相应插座对齐。 4向下按。轻轻咔的一声说明传感器牢固就位。 重新组装电路板组件。 1将主电路板重新连接到传感器板，对齐接头。 2按下。轻轻咔的一声说明板牢固连接。 更换传感器防水膜或外壳顶部（如果需要）。 要更换外壳顶部内部的传感器防水膜，请按照下面的步骤 1-5 操作。 要更换整个外壳顶部，请跳至说明“重新组装监测仪”。 1遵守现有传感器防水膜的更换。注意每个开口的形状以匹配其保护的传感器。 2提起并从监测仪外壳顶部取下传感器防水膜和垫圈。确保整个外壳顶部没有粘 性；轻轻刮擦（如果需要）。用干净干燥的软布或刷子擦拭。 3提起新传感器防水膜组件上的背衬以露出粘性部分。 4小心放置新防水膜。每个外形的开口对应其保护的传感器形状。按下以连接到外 壳顶部内部。 更换振动电机（如果需要）。 1监测仪外壳顶部朝下放置。 2提起振动电机离开隔板。隔板被隆起部分分为两个部分。丢弃用过的电机。 3要正确放置新的振动电机，其接触引脚面朝用户，与隔离物左边缘对齐。（监测 仪的可移动部件放入隔离物的小区域。） 泵吸式 37 4按入就位。 重新组装电路板组件和电机。 1重新连接主板和传感器板，对齐接头。 2按下。轻轻咔的一声表示板牢固连接。 3将电路板组件重新放在监测仪的外壳底部。 4重新放置监测仪的外壳顶部（或新的外壳顶部）。 5拧紧外壳底部上半部分的两个自攻螺钉。 6重新放置电池盒，拧紧外壳底