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-机修钳工题库-钳工(技师)-第 18 页 职业技能鉴定长安汽车职业技能鉴定理论考试复习题机修钳工（技师）一、填空（请将正确答案填入题内空白处）。1靠改变工作开口的大小来调节通过阀口的流量的控制阀称为 流程 阀。2缝纫机的踏板机构属于 曲柄摇杆 机构。3设备产生异常声音的根源是 振动 。4经过划线加工时的最后尺寸,在加工过程中应通过 测量 来保证尺寸的准确度。5螺旋传动主要是用来回转运动变为 直线运动 。6凡在坠落高度 2 m，有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。7旋转体在径向截面有不平衡量，且产生的合力通过其重心，此不平衡称 静不平衡 。8为保护人体健康的噪声卫生标准应为 90 dB以下。9气焊位置 5 m以内不得有可燃物品。10旋转件转动时，其不平衡量要产生 离心力 。11主要用于载荷较大的重系列联结的矩形花键,其定位方式是 齿侧 。12调整安装水平的目的是为了保持其稳定性减小振动、防止变形和避免不合理的磨损，保证 加工精度 。13磁力探伤法可检测表面以下 5-6 mm 范围内的裂纹缺陷状态。14压力容器的耐压试验是指压力容器停机检验时，所进行的超过 最高工作压力 的液压试验或气压试验。15全跳动属于 位置 公差 。16三相发电机，连成星形，已知其线电压为380伏，则其相电压为 220 伏。17要想减少温度引起的测量误差,最好是在 20 °C的条件下测量。18起重机起吊重物时，应先吊 200 mm，检查无异常时再起吊。19超越离合器的作用是避免传递运动时发生干涉，如车床的快速进给 运用 超越离20公制三角螺纹的牙型角为 60 度。21在100KW以下的鼠笼式异步电动机，几乎都采用 铸铝 转子22当光线垂直入射到平面毛玻璃上时，会发生 漫反射 现象。23不同温度情况下，测量的尺寸也 不同 。 小头直径 和长度表示。25单作用式叶片泵转子每转一周，每个密封容积完成 1 次吸油和压油。26装配时,修去指定零件上的修配量,以达到装配精度的方法,称为 修配装配法 。27转子在旋转时，当受到的干扰力的作用频率与转子的 固有振动频率 相同时，转子将产生剧烈振动。28在尺寸链中，当其它尺寸确定后，新产生的一个环是 封闭环 。29转速为n的转子的转速频率 n/60 。30滚动（球）轴承一般用在受力不大且 精度较高 的机械中。31、轴承的精度等级分C、 D 、 E 、 F 级，其中C级轴承精度最高、F级最低。32、滚珠丝杆广泛运用在机械传动中，其传动精度、摩擦阻力等指标 优于 传统丝杆螺母副。33、滚珠丝杆的维护要求高于传统的 丝杆螺母 副。34、皮带传动的优点是 传动平稳 具有过载保护的特点。35、精密机床的主轴多采用皮带传递动力，目的是减低动力传递中的 振动 提高加工精度。36、合理地运用水平仪可间接测量 直线度和平面度 。37、蜗杆涡轮副在传动中具有 自锁功能 ，只能由蜗杆传动涡轮。38、同一机床的精度检测标准按不同的使用年限分 3级 。39、机床精度检测是针对的 静态精度 。40、磨床、精密镗床的主轴传动都采用 平皮带传动 。41、C级轴承的为超精密级，一般用在 精密机床和机械上 。42、在加工轴承安装孔时应采用 基轴制 。43、加工轴承内孔的配套轴时应采用 基孔制 。44、使用轴承所采用的精度 不是 越高越好，应是合理的精度等级。45、滚动轴承既可承受径向力还可以承受 轴向力 。46、设备精度高低是影响加工产品质量的 主要因素 。47、判断机床精度是否合格、应依据 机床精度等级 标准判定。48、测绘已磨损的机械零件需要运用公差与配合的原理和标准，还原已损失的 公差和尺寸 。49、基孔制配合表示孔的 下偏差 为零，在实际的配件修理中经常运用。50、轴是机床上的主要零件按外形分直轴、曲轴、 软轴 。51、软轴可将转矩灵活地传动到 任何位置 ，如管道疏通机等。52、一般机床中的轴可采用中碳钢制造，其中以 45号钢 最常用。53、轴上安装齿轮按使用性能不同，齿轮孔与轴的配合可采用间歇配合或 过盈配合 。54、在加工轴时为了防止轴的应力变形，通常在粗加工后要做 人工时效 处理。55、人工时效处理主要是 调质和回火 处理。56、一般情况顶针孔对于轴的制造和 检测 非常重要。57、轴的损坏形式主要受交变应力和 扭转剪切 应力作用。58、轴的主要用来支承旋转运动的零件如 齿轮、带轮 实现动力传动。59、链传动具有结构简单、传动比准确、传动效率高、 远距离传动 的特点，如：生产线、装配线、产品传输线、摩托车、自行车使用链传动。60、最常用的链传动为 套筒滚子链 ，在实际运用中可按“国标”续选取。61、齿形皮带传动特点兼顾 齿轮和皮带 传动的优点，具有远距离传动、振动小、传动精确、过载保护等优点。62、齿形皮带传动在汽车发动机、 数控机床 上大量运用。63、一般机械零件再制造时都需要进行热处理，皮带轮车成后可以 直接使用 。64、三角皮带是标准件按截面尺寸不同分O 、 A、B、C、D、E、F、 六种。65、O型三角皮带传递功率最小， F型 三角皮带传递功率最大。66、三角皮带具有中性层，在使用中处于拉力与压力的交界处实际 不受力 。67、三角皮带的中性层在使用中不发生变形，因此它的 长度和宽度 是设计和修复的理论依据。68、每一种三角皮带所配备的皮带轮都有最小 节圆直径 要求，如O型带必须71 mm。69、齿轮传动具有传动功率大、 传动准确 、结构紧凑、体积小等优点。70、判定齿轮的主要参数是 模数 和齿数。71、齿轮磨损后直接测绘齿轮不易判断出, 原设计模数 需要其它相关零件、尺寸验证分析。72、常用渐开线齿轮的压力角 20° 代表齿轮与齿的受力方向。73、齿轮传动在日常生中大量运用，如空调、洗衣机、手表、 汽车 都存在。74、最小齿轮的齿数不能低于 17齿 ， 否则会产生根切现象。75、变位齿轮实际上是指齿轮的模数 不符合 国标模数。76、轴与轴间的中心距是 损坏齿轮 模数的重要依据。77、在维修中常用到的形状和位置公差判定设备的 精度 。如直线度、跳动等。78、公差与配合在非标准零件的制造中，直接影响零件和部件安装和 使用性能 。79、轴类零件在使用维修中需要敲击，为防止打坏顶针孔影响日后的检测和修复，轴类零件的中心孔应加工成带保护的 B型 中心孔。80、气液增力缸使用压缩空气做动力又具有 液压系统的压力 ，具有压力大、效率高、不需要液压油的贴点。作为新技术在国内和长安公司正在推广使用。二、选择题 (请选择一个正确答案，将相应字母填入题前括号内)1（ A ）必须接上三相电压方能正常工作。 A.异步电动机 B.日光灯 C.小功率电热器 D.白炽灯2精度高、气泡达到稳定的时间短的水平仪为（ A ）。3大型设备在吊装时其设备吊点应位于设备重心以上，一般约在全高的（ C ）处。2 C. 2/3 D1/44负伤率是指平均每（ B ）名职工中的伤亡人数。5高压管道是指工作压力大于（ B ）的管道。A.5MPa B. 10MPa C. 15MPa D. 25MPa 6将反射镜垂直光轴安放，则平行光束反射来，通过物镜仍在焦面上原来位置成一个实像的现象称为（ C ）。7 齿轮每转一周的最大转角误差，可通过检查（ A ）来反映。8零件在加工以后的实际几何参数与理想零件几何参数相符合的程度称（ A ）。9量棒的精度要求是设计者根据（ A ）要求计算确定的。A.检验 B.使用 C.设备 10设备运转时，（ B ）的大小会产生周期性变化，从而引起机体振动。A. 速度 B. 力 C. 质量 D. 力矩11金属切削机床使用的是（ D ）电动机。 A.直流 B.交直流 C.同步 D.异步12齿轮每转一周的最大转角误差，影响齿轮（ B ）。13如果必须在基准不符的情况下加工，一定要计算( A )。14车床主轴的轴向窜动使被车螺纹( A )误差增大。15一般将夹具的制造公差定为工件相应尺寸公差的( C )倍。 B.1 C16水平仪的测量单位是用（ D ）做刻度。17外啮合齿轮泵中脱开啮合的区域形成（ A ）腔。18水平仪的读数代表含义（ B ），实际误差需要换算。A.角度 B斜率 误差19用45号钢制造的齿轮，齿面一般应进行（ C ）处理。 20制造机床床身应选用( A )材料。A灰铸铁 B可锻铸铁 C球墨铸铁 D白口铸铁21机械加工后留下的刮削余量不宜太大，一般为（ B ）毫米。0.4 C22接触器的吸引线圈电压一般直接选用单相220伏或直接选用（ C ）。23( A )是机械噪音的声源。A. 机械振动系统 B.机械传动系统 C. 液压传动系统 24光线垂直入射到平面毛玻璃上时，会发生（ D ）现象。25外啮合齿轮泵的压油口（ C ）吸油口。26加工内螺纹可以在车床上进行，也可以在（ D ）上进行。A. 刨床 B磨床 铣床 钻床27用低合金工具钢制造刃具的预备热处理通常采用( C )。28带传动的包角（ C ）。29一个车床丝杠传动机构，已知丝杠头数2，螺距5毫米，丝杠转速60转/分，则与其配合的螺母的移动速度为（ B ）毫米/分。A.60 B.600 C30进行弹簧的强度计算，目的是设计或校核弹簧（ A ）。31、气液增力缸使用（ A ）做动力。A.压缩空气 B.液压油 C.汽油32、机床上的轴类零件两端一般要求打（ B ）顶针孔。 A.A型 B. B型 C. C型33、齿轮的最小齿数最少不能少于（ C ）齿。 A.14 B. 9 C. 1734、风机一般由多根三角皮带传动，当需要更换皮带可以（ C ）原配数量。 A.少装 C. 还原35、为防止机床的主轴在使用中变形，需要对主轴进行（ B ）可延长使用寿命。 A.加工前热处理 C.不热处理36、检测机床的静态精度应（ A ）进行。 A.关机 C. 随便37、液压马达使用（ C ）驱动。 A.电 C.液压油38、机床型号的第一个字母代表（ B ）。 A.机床性能 C.机床规格39、滚动轴承需要（ A ）润滑保持其精度。 A.润滑油或脂 C.水40、钳工维修设备时照明必须使用行灯，其目的（ A ）。 A.保证安全 C.好看41、平行光管在精密机床制造中，主要用来和（ A ）相配合，组成光学系统。A、经纬仪 B、水平仪 C、比较仪42、用水平仪检查导轨直线度误差的计算方法有（ B ）种。A、三 B、两 C、一43、自准直仪中，像的偏移是由反射镜的转角决定的，与反射镜到物镜的（ C ）。A、转角无关 B、距离有关 C、距离无关44、测量大型工作台面的水平度误差时，采用（ C ）法可得到较高的测量精度。A、标准平板研点 B、光线基准 C、间接测量45、因为合像水平仪水准器的曲率半径比框式水平仪的（ C ），所以气泡达到稳定的时间短。A、大 B一样 C、小46、电子水平仪是一种（ C ）的高精度水平仪。A、没有水准泡 B、水准管内装有乙醚 C、水准管内装有导电溶液47、三坐标测量机（ B ）阿贝误差。A、不存在 B、无法根本消除 C、可补偿完全消除48、分度头的两种常用分度方法是简单分度发（ C ）。A近似分度发 B、角度分度发 C、差动分度法49、对心式直动尖底从动件盘形凸轮机构，欲实现等速运动规律，则对应的凸轮轮廓线是（ C ）。A、渐开线 B、摆线 C、阿基米德螺旋线50、转子有一阶，二阶。等一系列固有频率，其中一阶临界转速（ B ）。A、最高 B、最低 C、中等51、当机械的主激振频率低于支承系统一阶固有频率的支承称（ A ）。A、刚性支承 B、柔性支承 C、弹性支承52、陀螺力矩对转子临界转速的影响是：正进动时它（ C ）临界转速。A、等于 B、降低 C、提高53、转子转速升高到一定值时，振动的（ A ）总要滞后于重点某一相位角。A、高点 B、低点 C、烈度54、平衡能给（ B ）带来直接的好的影响。A、装配时间 B、质量 C、断裂转速55、平衡只能降低（ C ）振动。A、旋转 B、正弦波 C、离心力56、围绕（ B ）轴线旋转时，不会产生自由离心力。A、旋转轴线 B、中心主惯性轴线 C、几何轴线57、麻花钻在自动进给时，使钻头的实际后角（ C ）。A、增大 B、不变 C、减小 D、相等58、麻花钻的后角是在（ B ）内测量的。A、主剖面 B、圆柱剖面 C、切削平面 D、前刀面59、用扩孔钻加工达到的公差等级为（ A ）。A、IT10-IT11 B、IT12-IT13 C、IT8-IT9 D、IT14-IT1560、为了使齿轮泵能连续供油，要求重叠系数（ A ）。A、大于1 B、等于1 C、小于1三、判断题 (请将判断结果填入括号中，正确的填“”错误的填“×”)（ R ）1大型机床各段床身的接合面都用螺钉连接，并加定位销定位。（ R ）2用于生产单件合格产品所需的劳动时间称为劳动生产率。（ W ）3导向平键应安装在轮毂上。（ W ）4床身基础修整以后，应该涂一层油漆。（ W ）5砂轮机新装砂轮片后可直接开机使用。（ R ）6立式钻床有渗漏油现象，可能是结合面不够平直或油管接头结合面配合不良。（ R ）7热继电器不能作为短路保护。（ W ）8在生产过程中，常需要控制生产机械某些运动部件的行程，这种动作可由组合开关来控制。（ W ）9当电动机的启动转矩小于电动机轴上的反抗转矩时，转子便转动起来。（ R ）10单作用式叶片泵属于双向变量泵。（ W ）11设备维护修理中，超出日常维护所进行的修理工作都是定期维护。（ R ）12声级计是用来测量噪声等级的仪器。（ R ）13试机是为了实验设备运转的灵活性,振动、工作温升噪声、转速、功率等性能是否符合要求。（ R ）14电动机的过载保护，并不是依靠熔断器。（ ）15刀具的制造误差、装夹误差及磨损会产生加工误差。（ W ）16溢流阀属于流量控制阀。（ R ）17作为安全生产的一般常识，清除切屑要使用工具。（ ）18两个相互啮合的齿轮中间加奇数个惰轮，则主从动轮的转动 方向相反。（ ）19箱体划线时，为了减少翻转次数，垂直线可用高度尺一次划出。（ W ）20焊接的特点之一是产品成本高。（ R ）21锉刀经淬火处理，硬度可达HRC6267。（ R ）22机械设备在运行过程中，如发现传动系统有异常声音，主轴轴承和电动机温升超过规定时，要立即停车查明原因并立即处理。（ R ）23已挂警告牌的线路或设备,不准随意拆除。（ W ）24高外作业时，应系好安全带，并严格检查脚手架的牢固程度，下面可站人。（ W ）25在异步电动机直接启动的电路中，电动机的额定电流应为铜熔丝额定电流的2、5-3倍。（ R ）26曲柄连杆机构具有急回特性。（ W ）27大型工件划线，同于一般的立体划线。（ R ）28刮削是一种精密加工。（ W ）29永久的不可恢复的变形，称为弹性变形。（ R ）30钻削过程中，要有充足的冷却润滑液。（ W ）31、对机床精度项修后只加工试机件，检测试机件合格就代表机床合格。（ R ）32、对机床静态精度进行修理后应按照机床精度检测标准验收。（ W ）33、在更换三角皮带是可以比原来的规定数量少装。（ W ）34、液压系统使用液压油做动力传动介质，可以无限期使用。（ W ）35、液压系统使用液压油可不按气温使用同一型号的液压油。（ R ）36、夏天的液压系统应使用粘度大的液压油，冬天则应反之。（ W）37、机床的各润滑系统使用的油品、数量可根据方便更改这样节约成本。（ R ）38、越精密的机床对润滑油使用的要求更高，因为精密零件的配合间歇、抗耐磨性都非常小。质量低劣的润滑油会损坏精密机床。（ R ）39、三角皮带带动皮带轮是靠皮带的两斜边带动，皮带轮的斜边夹角为34°、36°、38°三种。（ R ）40、三角皮带轮一般采用铸铁加工，完共后可以不经热处理直接使用。这是因为铸铁的硬度远大于皮带。（ R ）41、传统导轨和床身都是连接在一起，在导轨磨损精度降低后需要花费较长时间才能修复精度。（ R ）42、新型滚珠导轨副颠覆传统将床身与导轨分离，实行标准化生产滚珠导轨。采用滚珠导轨的机床运行精度降低后，在但时间内可更换导轨恢复精度。（ R ）43、更换滚珠导轨较修复传统导轨的精度，可大幅度降低机床停止运行的直接经济损失。（ R ）44、齿轮传动大量运用在汽车的变速箱上，为了降低齿轮传动产生的噪声采用的精度般都高于普通机床的齿轮精度。（ W ）45、维修设备不需要仪器、仪表、检测工具。只靠钳工的个人经验即可。（ R ）46、交流电动机调速普遍采用变频调速器进行，当设备对电机输出扭矩要求较高时不能使用变频调速器。（ R）47、丝杆转动带动螺母运动是将旋转运动变为直线运动。（ R ）48、曲轴旋转通过连杆带动活塞往返运动，是传统空压机的工作方式。如小型移动式空压机。（ W ）49、小型移动式空压机的工作原理和发动机相同。（ W ）50、新型螺杆式空压机具有体积小、产气量大、压力高的特点，其工作原理同传统小型移动式空压机相同（ R）51、齿轮传动一般用在低转速的传动机械上，高转速的机械则采用压缩空气或皮带传动如磨床的磨头。（ R ）52、在小压力的气路、油路中使用快换接头和管路，维修时间和材料成本优于传器材。（ R ）53、传统的机床导轨为了保持精度长久，在加工完成后的导轨上进行表面高频淬火已提高耐磨性。（ R ）54、变速箱的作用增加输出扭矩提高原动机的输出力量，同时降低输出转速。如机床变速箱、发动机变速器等。（ R ）55、精密机床一定要安装在相对恒温的工房内，目的是防止温差过大影响机床变形而导致所加工产品的精度波动。（ W ）56、温度、湿度对精密机床的加工精度影响不大，可以随便选地方安装。（ R ）57、相同精度的同一批滚动轴承受装配、检验分组、温度变化的影响，各自的使用质量和寿命是不一致的。（ W ）58、只要选用的轴承精度、型号满足使用，在装配前不再需要人工分选。（ R ）59、精密机床易受环境的影响，特别精密的机床其地基周边还应设置防震（减震）沟，以保护精密机床的正常使用。（ W ）60、精密机床的加工精度高做出的产品质量好，可以在上面进行粗加工以提高设备的利用率。（ R ）61、机修钳工维修和改造设备中在机床上打孔，只有使用手电钻效率的劳动强度大。使用“洗盘钻”床可有效解决此问题。（ R ）62、每年的春夏和秋冬季节交替时间，是设备故障的高发时间段。在此之前应做好设备故障的抢修准备工作。（ R）63、皮带的正常损坏是磨损断裂，齿轮的正常损坏时齿面磨损和之后的齿断裂。其它形式的损坏说明存在隐患需要排除。（ R ）64、进口设备的维修配件供应一般滞后，当配件损坏后需要进行测绘分析，根据结论寻找国产替代零件。（ W ）65、进口设备发生故障后都不能使用国产零部件用于维修更换。（ R ）66、当设备加工的产品不合格时说明机床、夹具、刀具皆有可能产生异常，需要验证原因何在，当排除了刀具、夹具误差后说明是设备故障，应对设备进行维修。（ W ）67、设备上的机械结构和电器线路是相对独立的，维修设备时钳工与电工不需要相互协作。（ R ）68、现代化的设备机电一体化结合程度高，发生故障的原因都不是单纯机械或电气因素导致，在维修或改造设备的工作中大量需要钳工电工协同作业。（ R ）69、普通机床上变速机构有：齿轮增减速机构（变速箱）、皮带传动机构、交直流控制电机调速机构、蜗杆涡轮减速机构等。（ W ）70、普通机床上应用齿轮增减速机构，产生的扭矩大、传动效率高，在机床上都应用它。（ R ）71、车床、铣床、钻床、刨床等带刀具切削金属，其切削金属的过程是使产品产生物理变化。（ R ）72、普通磨床、数控线切割、电火花成型机床在加工产品时，其“刀具”在加工切削金属之间既有物理反应又有化学反应。（ R ）73、一般通用机床的精度检测项目可按国家标准验收，验收专用机床除了按制造厂家的出厂标准验收外，还应进行加工产品验收和工作可靠性验收。（ R ）74、发生严重故障的设备都会造成机床上零部件严重损坏，收集已损坏的零部件进行分析，是消除故障隐患的先决条件。（ W ）75、维修故障设备不需要收集、分析故障损坏的零部件。（ R ）76、运用分度头可进行划线作业是钳工必备的基本技能，除分度头外还可利用圆规、直尺和几何知识进行分度划线。在大型零件、板料上常采用后者。（ W ）77、只用分度头划线才准确，其它划线方式不可取。（ R ）78、液压系统中使用的液压油、油池需要定期过滤、更换、补充、清洗，才能保证液压系统的正常工作。液压油长期使用会使粘度降低、杂质增加、挥发等潜在隐患。（ W ）79、封存后设备不需要进行必要的检查、清洁、加注润滑油等相关的工作直接启用。（ W ）80、维修中发现机床的主轴，经长年使用后产生变形。采取敲击的方法将主轴校正即可。（ W ）81、精密磨床的精度高，把已经磨损的滑动轴承（轴瓦）用磨床磨完后就可以使用。（ R ）82、在无基准平板时铲刮平板，至少要投入三块毛坯平板进行铲刮、互检，按平板检验标准验收。（ W ）83、工作母机是指车床、铣床、磨床具有通用性（万能性），工作母机什么产品都能加工。 （ W ）84、现有的通用设备能加工绝大多数机床零件，机修钳工。（ W ）85.划线是零件加工过程中的一个重要工序，因此通常能根据划线直接确定零件加工后的尺寸。 （ R ）86.大型工件划线时，如选定工件上的主要中心线、平行于平台工作面的加工线作为第一划线位置，可提高划线质量和简化划线过程。 （ R ）87.对于特大型工件，可用拉线与吊线法来划线，它只需经过一次吊装、找正，就能完成工件三个位置的划线工作，避免了多次翻转工件的困难。 （ R ）88.经过划线确定了工件的尺寸界线，在加工过程中，应通过加工来保证尺寸的准确性。 （ R ）89.划线时，一般应选择设计基准为划线基准。 （ R ）90.光学平直仪是一种精密光学测角仪器。 （ R ）91.激光干涉仪主要用于精密测量。 （ R ）92.在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时，可用作图法或计算法求得误差值。 （ R ）93.导轨直线度误差的测量方法有间接测量法、实物基准法和光线基准法三种。 （ W ）94.对角线法测量矩形工作台的平面度误差，是符合最小条件要求的。（ R ）95.电感水平仪与其他水平仪截然不同，它没有水准器，是靠重力作用改变电感的方法测出倾斜角度。 （ R ）96.测量误差的种类是可以在一定条件下互相转化的。（ W ）97.三坐标测量系统符合阿贝原则，故其测量精度高。（ R ）98.使转子产生干扰力的最基本的因素是不平衡而引起的离心力。（ W）99.当转子的转速大大高于临界转速时，振动剧烈。 （ R ）100.转子涡动方向与转子转动角度速度同向时，称正进动。 （ W ）101.不平衡合力的轴向位置不会影响到不平衡的大小和方向。 （ W ）102.不平衡允差是以允许的不平衡合力合不平衡力矩给出的。 （ R ）103.国际标准化组织推荐的平衡精度等级G0.4最高。 （ R ）104.喷吸钻适用于中等直径一般深孔的加工。 四、简答题1什么是设备诊断？答：设备诊断技术就是运用各种检测手段，对设备的静态几何精度、动态运动精度中各参数变化、异常发生及性能劣化所作出检查测量、信号处理、识别和预测。从而准确判断设备的精度状态，设备故障发生的部位，发生的原因及故障的程度，为及时有效地开展针对性维修和及时排除故障提供科学的依据。2根据基准不变组合原则、选择刮研修理基准的条件是什么？答：（1）应选择尺寸链中没有磨损和变形，具有高精度且不需要修理的主要作用面为修理基面。（2）应选择尺寸链中刚性好的零件表面为修理基准。（3）在选整个择尺寸链中具有高精度有便于精确测量的作用面为修理基准面。（4）在相关的几个尺寸链中应选择几个尺寸链的公共面作为修理基准面。（5）选择工作量较大、形状复杂或所处的位置不易加工的表面作为修理基准面。（6）选择装配程序与修理程序一致的作用面作为修理基准面。（7）对于装配关系较多的复杂零件，选用原工艺加工基准作为修理基准面。3简述机械振动的原因及主要防止措施？答：设备运行时力的大小会产生周期性的变化从而引起机体振动。一般微量的变化引起的振动小，当运转体平衡很差时力的变化就大，造成的机体振动就大。防止振动的措施主要是消除或减少振动源，阻断和控制振动的传播途径。4设备改造（精化）技术通常有哪几个方面？答：（1）提高设备的可靠性和工序能力。（2）提高劳动生产能率。（3）减轻操作劳动强度、提高设备自动化程度。5轴的装配要求有哪些？答：在装配前清理轴上的毛刺和污物，检查轴上各部位的尺寸精度、几何精度、位置精度、表面粗糙度、热处理要求是否满足图纸要求。若发现超差应进行修复，不能修复应更换新轴。按装配要求完成轴上的零件连接，为轴上其它传动件装配做好准备。6怎样修复大中型磨损后的轴类零件？答：大中型轴类零件都是应用在大型重要的机床上，修复轴比较新制造成本更低、时间更省，机床的停工损失最低。轴类零件损坏分两部分损坏：带精度部分磨损、非精度部分磨损影响装配和使用。（1） 非精度部分磨损的修复此部分一般采用机械配合的方法解决，为防止修复中轴的变形避免热处理轴。通过改变配合孔的基本尺寸实现，具体采用镶套、扩孔加以解决。 （2） 带精度部分磨损的修复A、 对磨损不严重单边少于0.2 mm的轴。可采取抛光磨损部位粗糙度达0.8以上，使用电镀“硬铬”的方式还原已磨损部分，最后使用磨销加工达到应有精度。B、 对于磨损严重的轴可使用表面堆焊、喷焊的措施，增加磨损处的机加工余量，经热处理后再进行机加工完成零件修复。7滚珠导轨的优缺点答：A、传统导轨副在运动时需要克服相互间的摩擦力,滚珠导轨副运动时只需要克服滚动摩擦力，滚动摩擦力远小于直接摩擦力。B、传统导轨副未实现标准化、专业化生产，一旦损坏维修、更新花费时间较长。滚珠导轨副在工厂集中专用化生产，运用在设备上更换非常方便。C、滚珠导轨副的维修使用成本低于传统导轨副。D、普通滚珠导轨副的精度要高于一般机床使用的传统导轨副。E、滚珠轴导轨副的承受力约小于传统导轨副。F、滚珠轴导轨副的维护要求高于传统导轨副。8简述设备使用说明书的作用答：设备使用说明书是一本指导使用、维护、维修综合性资料，它具有如下作用：A、 介绍设备的机械、电器、液压设计原理，为操作者提供正确的使用指南和维修指南。B、 介绍该设备的使用环境和条件，为设备安装选址提供依据。C、 介绍设备的功能参数，为设备确定所能加工产品的范围。D、 介绍设备的维护、保养标准、精度指标，提供设备维修、保养得制定依据。E、 介绍机械、电器易损件目录，对维修进行前期准备。所以说机床说明书是一本重要的技术资料。9.如何确定滚动轴承内外圈得得公差与配合？答：滚动轴承是标准化部件，使用者对轴承的外圈和内圈的尺寸不能改变，若想获得不同的的配合效果，应以滚动轴承外圈和内圈为基准来选择配合，及外圈基轴制、内圈基孔制配合。与滚动轴承相配合的孔轴的代号。按GB1807公差与配合的规定选用。10.机修钳工常用那些专用、通用量具？答：常用的通用量具有百分表、内径千分表、框架式水平仪、分厘尺、卡尺、电子测速表（转速）、平板、风度头等、气油压表等、塞尺。常用的专用量具有标准莫氏（凸凹）检具、检验棒、检验桥板等。11. Z5012台式钻床是机修钳工必备的维修设备，简述Z5012台式钻床的基本结构与功能。答：Z5012台式钻床由工作台基座、立轴、电机、皮带和皮带轮、主轴、床身、上下移动的传动锁紧装置构成。Z5012台式钻床结构简单、轻巧，自身的刚性和精度较差、功能简单属于最原始的工作母机，它只能共钳工打孔、攻丝和少量的抛光使用。若要加工精度较高的产品还需要借助专用夹具、刀具，才能扩展其功能。12.简述交流伺服电机、步进电机运用情况。答：交流伺服电机、步进电机都是运用在数控机床上，作为工作台的可控驱动电机。步进电机属老一代机型、伺服电机属新型数控电机，步进电机用在档次较低的开环（无反馈）数控系统，伺服电机用在有反馈控制的闭环数控系统中。13.数控机床在工业生产中的优点？A、对加工对象适应性强。B、加工精度高，不易受认作操作失误影响。C、加工生产率高。D、减轻生产工人劳动强度。F、有良好的经济效益。G、有利于生产、管理现代化。14.简述为什么要对机床分类、机床分类的方法有哪些？答：A、为了便于使用、管理、需要对机床分类。C、 机床分类方式较多按万能性程度分：通用机床（万能机床）如：车床、铣床、刨床等。专门化机床（专能机床）如：精密丝杆车床、凸轮轴车床、曲轴车床等。专用机床：加工某一种零件的机床如缸体、缸盖组合机床。15.键连接的损坏形式有哪些？如何进行修理？答：键连接的损坏形式有间的侧面和键槽磨损、键发生变形或被剪断。一般不修复键只作更换，键槽采用增大尺寸大方法解决。16.机修钳工的主要工作是什么？答：机修钳工的主要工作是A、对磨损的各类机床进行大、中、小、项修、保养。B、定期及对设备进行精度检查和调整，故障和事故修理。C、对老旧设备进行改装、改造。D、对新设备进行安装。17、光学平直仪由哪几部分组成?答 光学平直仪是由平行光管和读数望远镜组成的仪器本体,及配置在定长底板上的一平面反射镜组合而成