技术交底记录(装饰装修)(24页).doc

-技术交底记录(装饰装修)-第 24 页技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟 公馆一期8住宅楼 共 2 页第 1 页交 底 单 位河南豪瑞公司利民小区项目部交底人签字：接 底 单 位油漆施工组接底人签字：分部分项工程名称油 漆交底内容：本工程的楼梯木扶手，须刷清漆，其他刷调和漆。一、调和漆工艺流程：基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸第二遍油漆磨砂纸刷最后一遍调合漆。 1、基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。 2、刮腻子：用刮板在金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。 3、刷第一遍油漆：经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。 4、抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。 5、 磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。 6、刷第二遍油漆：同前。 磨砂纸应用1号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。7、刷最后一遍调和漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。二、清漆的施工工艺为：清扫、起钉子、除油污等磨砂纸润粉第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷油色第一遍清漆拼色复补腻子磨光第二遍清漆磨光第三遍清漆磨水砂纸第四遍清漆磨退打砂蜡打油蜡擦亮。其施工过程为先进行表面处理、清扫、起钉子、除油污等，再补腻子，将调制好的腻子填嵌在木制品表面的裂缝、钉孔等处。腻子的颜色与底色颜色基本一致，然后刷底色，施工时用棉纱头或油刷蘸上底色涂刷在木制品表面，底色干燥后用干净的纱头彻底擦去多余的底色，并用刮刀将留在线脚、边角处的底色清除干净。待色干后，在浅色部位刷涂第二遍底色，使该处的颜色加深，干燥后，可用旧的水砂纸打磨，达到平整光滑，再刷涂一道底漆，使拼色更均匀一致。再后就刷底漆，在刷涂底色后必须刷涂能起隔离面漆的封闭底漆，最后刷面漆。施工时应自上而下、从左到右，先刷边角线条，后刷大面部分，面漆刷二遍以上。清漆应达到的质量要求：1.基体表面的纹理、质感应能很好的显露出来，漆膜内的颜色应均匀一致，不得有深浅不一的现象。2.补色处应观察不明显。不同颜色的装饰条应粗细一致，横平竖直。3.涂膜的颜色应均匀一致。技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟 公馆一期8住宅楼 共 2 页第 1 页交 底 单 位河南豪瑞公司利民小区项目部交底人签字：接 底 单 位泥工组接底人签字：分部分项工程名称屋面防水一、 交底内容：施工准备：1、 施工用的SBS防水卷材必须有出厂合格证及复试报告，复试合格后方可投入使用。2、 卷材所施工的基层必须平整、坚实、干燥。应将基层表面的尘土、杂物等清理干净。基层干燥程度的简易检测方法：将1m2卷材平铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。3、 找平层与突出屋面的物体(如女儿墙、支墩、出屋面管根等)相连的阴阳角，应抹成光滑的小圆角(半径50)。二、 施工工艺：1、 清理基层：将基层上的灰尘、杂物等清理干净。2、 涂刷基层处理剂：用长把滚刷将基层处理剂均匀涂刷在基层表面上，常温经过4小时后(以不粘脚为准)，开始铺贴卷材，要注意阴阳角、管根处也要涂刷到，不能漏刷。3、 附加层的施工：在基层处理剂干燥后，先对女儿墙、支墩、管根、水落口、阴阳角等细部先做附加层。附加层每边须不小于250宽，在分格缝处做不小100宽的附加层。4、 铺贴卷材：附加层铺设完毕后，开始在基层上按卷材搭接宽度(不小于80)进行分格排线。并提前摊开卷材伸展静置，以消除其自身应力。卷材的铺贴方向应平行于屋脊方向，压边时要考虑屋面排水方向，从低处向高处铺贴。铺贴时，喷灯要同时加热基层和SBS卷材，加热要均匀，待SBS卷材表面熔化后，缓慢地赶着油向前滚铺，且卷材两边要溢出热熔的改性沥青，出油要均匀，适度，不可断断续续的出现无油现象。在后面扒卷材的两人要站在卷材两侧，避免直接站在刚热熔的卷材上面滚铺。烘烤卷材时，喷灯距卷材底面沥青层的距离不能太近或太远，太近了熔融迅速，容易烧坏胎体，太远了熔融缓慢，熔融层不均匀，影响粘结质量，一般控制在300左右，切忌慢火烘烤或用强火在一处久烤不动，以免烧坏胎体，影响防水层质量。烘烤时，当出现发亮发黑的沥青熔融层而又不流淌时，即可迅速推展卷材进行滚铺，并用滚筒用力压实，以排除卷材与基层间的空气，使之粘结牢固，平展服贴。铺贴时先远后近，从低处开始铺贴。搭接长度不得小于80，搭接部位应粘贴牢固。出屋面管根处向上铺贴不小于300高。5、 热熔封边：末端收头可用密封膏嵌填严密。6、 防水保护施工：在支墩平面SBS上做50厚C20细石砼保护层，其它部位铺贴600×600地板砖，缝宽8。三、 质量标准：1、 SBS施工完毕后，必须做屋面蓄水试验，应无渗漏。2、 卷材搭接正确、粘结牢固，密封严密，不得有皱拆、翘边和鼓泡等缺陷。3、 基层处理剂必须涂刷均匀，无漏刷。4、 附加层无遗漏，铺贴做法正确，符合施工验收规范的规定。四、 安全措施：1、 操作工人进入施工现场，必须接受安全培训教育。2、 特殊工种(防水工)必须持有效证件上岗，严禁无证操作。3、 正确使用个人安全防护用品，包括安全帽、口罩、手套等。 技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟 公馆一期8住宅楼共 2 页第 1 页交 底 单 位河南豪瑞公司项目部交底人签字：接 底 单 位地砖施工组接底人签字：分部分项工程名称地砖的粘贴交 底 内 容：一、地砖的材质要求：尺寸准确，颜色一致，表面平整，无裂缝，无缺棱掉角。地砖要侧立堆放保管。二、施工工艺：1、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。2、基层处理：把粘在基层上浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。3、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。4、找平层用1:4干硬性砂浆，面上撒素水泥。5、地砖在铺砌前宜浸水2-3小时，然后取出阴干后使用。6、地砖在铺贴前要排贴，根据排贴尺寸挂线。摊浆铺砌，用木锤拍实，铺砌后用素水泥浆擦缝，并将面层砂浆清洗干净。铺砌好后养护3天，不准上人。7、卫生间地面坡度必须符合设计要求，排水顺利，不倒泛水，无渗漏，无积水现象。8、养护：当地砖面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7天。9、勾缝：当地砖面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa）,进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应选用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。技术交底记录单位工程名称：南阳双龙实业公司彩印车间改造 共 2 页第 1 页交 底 单 位南阳市力强建筑劳务分包有限公司交底人签字：接 底 单 位地砖施工组接底人签字：分部分项工程名称地板砖的粘贴交 底 内 容：一、地板砖的材质要求：尺寸准确，颜色一致，表面平整，无裂缝，无缺棱掉角。地板砖要侧立堆放保管。二、施工工艺：1、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。2、基层处理：把粘在基层上浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。3、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。4、铺设找平层砂浆：找平层用1:4干硬性砂浆，面上撒素水泥。5、地砖在铺砌前宜浸水2-3小时，然后取出阴干后使用。6、地砖在铺贴前要排贴，根据排贴尺寸挂线。摊浆铺砌，用木锤拍实，铺砌后用素水泥浆擦缝，并将面层砂浆清洗干净。铺砌好后养护3天，不准上人。7、卫生间地面坡度必须符合设计要求，排水顺利，不倒泛水，无渗漏，无积水现象。8、养护：当地砖面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7天。9、勾缝：当地砖面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa）,进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应选用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟 公馆一期8住宅楼 共 2 页第 1 页交 底 单 位河南豪瑞公司项目部交底人签字：接 底 单 位涂料施工组接底人签字：分部分项工程名称内、外墙涂料的施工交 底 内 容：一、外墙乳胶漆的施工：1、外墙基层处理：将墙体外表面上的灰尘、杂物、残留砂浆等清理干净，大于10的突起部分应铲平。基层处理符合要求后，应满涂界面砂浆。用滚刷或扫帚将界面剂砂浆均匀涂刷。2、批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。 3、涂刷：涂刷前须检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍成活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷边角，然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层的接头、流平性要好，颜色应均匀一致。二、内墙涂料的施工 1、施工工序流程：检查基层表面-基层处理-批嵌腻子-用砂纸打磨-腻子基层细部处理-刷涂面漆-清理现场 2、主要工序的施工方法及操作要点 （1）基层要求： 基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，新抹砂浆面经10天以上才能进行施工；基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。基层应干透，且PH8。（2）批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。 （3）涂刷：涂刷前将不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍成活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口、然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层的接头、流平性要好，颜色应均匀一致。技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟 公馆一期8住宅楼 共 2 页第 1 页交 底 单 位交底人签字：接 底 单 位涂料施工组接底人签字：分部分项工程名称外墙涂料的施工交 底 内 容：一、乳胶漆的施工：1、内、外墙基层处理：将墙体外表面上的灰尘、杂物、残留砂浆等清理干净，大于10的突起部分应铲平。基层处理符合要求后，应满涂界面砂浆。用滚刷或扫帚将界面剂砂浆均匀涂刷。2、批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。 3、涂刷：涂刷前须检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍成活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷边角，然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层的接头、流平性要好，颜色应均匀一致。二、内墙涂料的施工 1、施工工序流程：检查基层表面-基层处理-批嵌腻子-用砂纸打磨-腻子基层细部处理-刷涂面漆-清理现场 2、主要工序的施工方法及操作要点 （1）基层要求： 基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，新抹砂浆面经10天以上才能进行施工；基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。基层应干透，且PH8。（2）批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。 （3）涂刷：涂刷前将不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍成活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口、然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层的接头、流平性要好，颜色应均匀一致。技术交底记录单位工程名称：南阳双龙实业公司彩印车间改造 共 2 页第 1 页交 底 单 位南阳市力强建筑劳务分包有限公司交底人签字：接 底 单 位饰面砖施工组接底人签字：分部分项工程名称内墙面砖的粘贴交 底 内 容：内墙面砖施工工艺： 1、清理基层、涂刷界面砂浆： 将墙体外表面上的灰尘、杂物、残留砂浆等清理干净，大于10的突起部分应铲平。基层处理符合要求后，应满涂界面砂浆。用滚刷或扫帚将界面剂砂浆均匀涂刷。 2、贴灰饼：用经纬仪或吊垂线及拉尺子的方法找出标准，在门窗口的上下左右、阴角等处弹出垂直或水平墨。根据垂直墨及吊垂线拉横线找出粉刷打底子厚度（最薄处5毫米）并做灰饼。灰饼用1:2.5水泥砂浆，依照线绳确定的厚度分层粉平，其大小5厘米见方，上下左右间距视具体情况，一般不大于1.8米。适时洒水养护。 3、弹线分格： 待保护层灰六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。4、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5，不得采用密缝。5、选砖、浸泡：釉面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6、粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托止第一皮面砖。在面砖的背面采用1：0.2:2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖线，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。7、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23。若横竖缝为干挤缝，或小于3者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟 公馆一期8住宅楼 共 2 页第 1 页交 底 单 位河南豪瑞公司利民小区项目部交底人签字：接 底 单 位木门施工组接底人签字：分部分项工程名称木门的安装交 底 内 容：一、操作工艺     1  工艺流程弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板窗框、扇、安装 门框安装 门扇安装    2  根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。    3  门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。    4  木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。    5  弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正直。      6  木门扇的安装：   6.1  先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。   6.2  检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。   6.3  将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。   6.4  第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后  用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。   6.5  门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。   6.6  合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。    6. 7  五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。   6.8  安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。   6.9  门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头。二、质量标准     2.1  保证项目    2.1.1  门窗框安装位置必须符合设计要求。    检验方法：观察和尺量检查。    2.1.2  门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。    检验方法：观察和用手推拉检查。    2.2  基本项目：    2.2.1  门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。    2.2.2  门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。    2.2.3  门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。    2.2.4  门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。    2.3  允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合有关标准规定的数值。三、成品保护     3.1  一般木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。    3.2  修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。3.3  门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。四、应注意的质量问题    4.1  有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。   4.2  门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。    4.3  门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。    4.4  合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。    4.6  纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。    4.7  门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。    4.8  门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。    4.9  门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。    4.10  扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。五、质量记录     本工艺标准应具备以下质量记录：    5.1  木门窗出厂合格证。    5.2  门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明。    5.3  质量检验评定记录。技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟 公馆一期8住宅楼 共 2 页第 1 页交 底 单 位河南豪瑞公司项目部交底人签字：接 底 单 位屋面保温层施工组接底人签字：分部分项工程名称屋面保温层的铺设交 底 内 容：一、施工准备     1.1  材料及要求：    1.1.1  材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。    松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。    1.1.2  材料：   产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。    1.2  主要机具：    1.2.1  机动机具：搅拌机、平板振捣器。    1.2.2  工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。    1.3  作业条件    1.3.1  铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。    1.3.3  穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。二、操作工艺     2.1  工艺流程：基层清理 弹线找坡 管根固定 隔气层施工 保温层铺设 抹找平层     2.2  基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。    2.3  弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。    2.4  管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。    2.5  隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。2.6  保温层铺设：使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。三、质量标准     3.1  保证项目：    3.1.1  保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。    3.1.2  按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。    3.2  基本项目：    3.2.1  松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。四、成品保护     4.1  隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。    4.2  在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。    4.3  保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。五、应注意的质量问题     5.1  保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。   5.2  铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。    5.3  保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。六、质量记录     本工艺标准应具备以下质量记录：    6.1  材料应试验密度、导热系数。    6.2  松散材料应有粒径、密度、级配资料。    6.3  材料应有出厂合格证。    6.4  质量验评资料。技术交底记录单位工程名称：南阳市正锦麒麟 公馆一期8住宅楼 共2页第 1 页交 底 单 位河南豪瑞公司麒麟公馆8#项目部交底人签字：接 底 单 位泥工组接底人签字：分部分项工程名称水泥砂浆楼地面交 底 内 容：一、操作工艺     1.1  工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护     1.1.1  基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。    1.1.2  找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。    1.1.3  洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。    1.1.4  抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。    如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。    铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。    1.1.5  搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。    1.1.6  刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。    1.1.7  铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。    1.1.8  木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。    1.1.9  铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。    1.1.10  第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。    1.1.11  第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。    1.1.12  养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。    1.1.13  冬期施工时，室内温度不得低于+5。    1.1.14  抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。    1.1.14.1  踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。    2.1.14.2  抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。二、质量标准     2.1  保证项目：    2.1.1  水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。    2.1.2  砂浆配合比要准确。    2.1.3  地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。    2.2  基本项目：    2.2.1  表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。    2.2.2  地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。    2.2.3  踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。    2.3  允许偏差项目，表7-5。                  水泥地面的允许偏差                      表7-5项次项      目允许偏差 (mm)检 验 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查三、成品保护     3.1  地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。    3.2  面层做完之后养护期内严禁进入。    3.3  在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。    3.4  冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。    3.5  如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。四、应注意的质量问题     4.1  空鼓、裂缝    4.1.1  基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。   4.1.2  涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。    另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。    4.1.3  在预制混凝土楼板上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C30。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。    4.2  地面起砂    4.2.1  养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。    4.2.2  使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。    4.3  有泄漏的房间倒泛水    在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹