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    钢筋工程技术交底(9页).doc

    • 资源ID:37044032       资源大小:148KB        全文页数:8页
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    钢筋工程技术交底(9页).doc

    -钢筋工程技术交底-第 8 页技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称雅居乐分部工程基础及主体结构分项工程名称钢筋工程交底内容:一、 基础钢筋绑扎1、工艺流程:放线承台钢筋绑扎底板钢筋绑扎基础梁钢筋绑扎底板上层钢筋绑扎插筋2、放线: 在铺设钢筋之前,在防水保护层弹线标注轴线,框架柱、剪力墙、外墙基础梁及基础连梁边线,钢筋网片控制线。其中,框架柱、剪力墙暗柱角部用红油漆标注直角三角形,轴线用红油漆标注等边三角加以区分。各类标记要明显,弹线用墨要重,油漆三角标注的尺寸相对偏大,以免钢筋磨损或灰尘遮盖。3、承台钢筋绑扎:承台底部网片钢筋绑扎前根据在防水保护层上放好的承台边线,画好钢筋最底层钢筋间距,然后按画好的线放置底层钢筋,然后在底层钢筋按间距放好底层钢筋网的上层钢筋。绑扎时先把外围两圈绑好,中间每个交叉点均需绑扎。承台底层钢筋绑扎好后,在上面用16的钢筋焊马凳,间距不大于1000,为防止倾倒要焊斜撑。马凳焊好按上一道工序一样绑扎上层钢筋网。底钢筋保护层采用40厚的大理石块,网片钢筋绑扎好以后,用撬杠将网片钢筋撬起垫混凝土垫块,垫块间距不大于1000,同时要兼顾马凳的布设位置,保证马凳的下面设置混凝土垫块。4、底板底部钢筋网绑扎 绑扎前在保护层上用粉笔按设计间距画好,要注意与基础连梁、基础梁、承台的关系。根据图纸要求,筏板底层筋可在承台锚固如与基础连梁、基础梁平行部分,基础连梁、基础梁底部可不设板筋。板筋在离梁角筋1/2板筋间距开始布置。绑扎工艺同上。5、基础连梁、基础梁绑扎 基础梁根据设计在外围一圈拉通设置(包括承台内),基础连梁可在承台锚固。绑扎前先用钢管搭架子以便绑扎,架子要比梁高100,绑扎好后只要一松扣件就行,但要注意梁的位置及保护层厚度(根据放好的梁边线)。6、底板上层钢筋网绑扎同下层钢筋网。7、剪力墙、柱插筋先根据下面的墨线和红油漆三角,用线坠在基础梁上把柱子的箍筋定位并焊牢,然后根据箍筋插柱子主筋和剪力墙钢筋,插筋时要按图纸设计要求把钢筋伸至筏板的底部,并做好钢筋的构造措施,要注意基础梁里面的两道间距500的箍筋、拉钩及水平分布筋不能少。如与其它钢筋影响时要保证剪力墙、柱钢筋位置准确性。由于基础筏板厚度较大,混凝土对剪力墙的侧压力较大,要采取足够的措施防止钢筋位移(必要时可采取点焊)。收头的插筋要一次到位,减少钢筋接头数量。二、剪力墙、柱钢筋绑扎1、工艺流程: 框架柱钢筋施工工艺流程:放线框架柱主筋校正竖向钢筋连接箍筋绑扎保护层垫块安装 剪力墙钢筋施工工艺流程:放线竖向钢筋校正暗柱竖向钢筋连接暗柱箍筋绑扎剪力墙竖向钢筋绑扎剪力墙水平筋绑扎拉钩安装保护层垫块安装2、放线: 底板混凝土浇筑完后,在现浇板上用墨线弹出轴线、剪力墙边线、模板的控制线,用于剪力墙钢筋校正及模板定位控制。3、框架柱、暗柱钢筋绑扎框架柱、暗柱按要求进行用压力焊连接,并对接头进行跟踪检查,不合格的割除重新焊。柱主筋连接完并经质量员验收后,用标尺将箍筋间距画在柱四个大主筋上,并按标识绑扎箍筋,在按图纸要求绑扎拉筋,在此应注意箍筋的加密区必须按照图纸设计及16G101系列图集所规定的要求进行加密。柱主筋与箍筋的交叉点均用铁丝扎牢,并将所有扎丝尾部弯向柱心,以防砼成形后铁丝反锈。箍筋必须开口四角均匀错开,由上向下套好,避免将箍筋掰开,造成箍筋的变形,上部第一道箍筋必须用柱子定位箍筋绑牢,保证主筋排距均匀不移位。 4、剪力墙钢筋绑扎:由质量员对暗柱钢筋质量进行检查合格后,再进入下一道工序,剪力墙钢筋网片的绑扎。首先调整剪力墙竖向钢筋的位置,再进行剪力墙竖向及横向钢筋的绑扎。在绑扎过程中,剪力墙中每2000设竖向梯子定位筋,以控制水平钢筋的间距与两个网片距离;在剪力墙的顶部搁置水平定位钢筋,以控制竖向筋的间距,等混凝土浇筑完毕后取下,用于下一层剪力墙钢筋的定位。为保证墙板网片间距,按图纸要求设置拉钩,拉钩要同时钩住竖向和横向钢筋,钢筋直径、间距按设计要求。三、梁板钢筋绑扎1、工艺流程:主梁钢筋绑扎次梁钢筋绑扎平板底筋绑扎电管安装(此项工作由安装班完成)平板加筋绑扎 2、梁钢筋绑扎:绑扎安装前,对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查,看是否与图纸、料单相符,如有漏错,应调整增补。先将梁面主筋按设计要求摆设好,把箍筋的间距画在梁钢筋上,穿套箍筋并按间距绑扎,之后穿梁底筋再绑扎完毕。当梁主筋过多,采用分层布筋时,钢筋排距为25,为保证钢筋的位置,中间每隔2米左右用一根25的钢筋,长度比梁宽短30的钢筋垫限位。梁的连接位置应满足规范及图纸的要求,上部钢筋在跨中的1/3范围内连接,下部钢筋在支座1/3范围内连接。3、板钢筋绑扎:在板钢筋铺设前,先按设计要求间距在平板模板上画线(或弹线)再铺设板筋。双层网片要注意两块板间上层钢筋平直度,必要时在梁边调整,以保持钢筋的整体观感。板筋绑扎时,每个交叉点都必须绑扎,绝不允许跳绑和漏绑,底板钢筋绑完后待安装班预埋完电管后方可绑扎上层板筋。4、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋的角度必须和设计相一致;施工缝处预留钢筋的搭接长度必须满足要求,底板用塑料垫块将保护层控制好。施工缝处混凝土用疏子形木板隔挡,齿口的间距同楼梯板主筋间距,保证主筋间距和保护层的厚度。5、垫块及马凳钢筋保护层垫块采用碎花岗石块、塑料垫块等,分布间距0.71米。为保证楼板负筋和阳台主筋位置的准确性,板筋绑扎好后,垫好钢筋马登,间距600。四、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档、取量大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取量大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档、取量大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差±3,0钢尺和塞尺检查五、安全文明施工 1、钢筋调直时圆盘钢筋必须放置于专用转盘上,转盘与调直机之间必须设隔离防护措施。2、钢筋切断、弯曲等作业必须由熟练工操作,禁止非熟练工操作切断机、弯曲机。3、钢筋机械用电线路必须埋地或架空铺设、加设套管,并定期检查,以免造成漏电、触电事故。4、所有钢筋机械必须单独配备配电箱,且装有漏电保护装置。5、钢筋吊装前,要仔细检查,捆绑牢固后方可吊运。调运过程要由专人指挥防护。6、钢筋机械检修前必须先关掉电源,并由专业维修人员进行检修,严禁其他人员擅自操作。7、绑扎剪力墙、暗柱钢筋时必须搭设稳固的脚手架,严禁操作工人踩在钢筋上进行操作,防止摔伤造成安全事故。8、临边施工时应有可靠的外围防护下进行,并不得随意拆除外防护网,如必须拆除时,应经专职安全员同意后方可拆除,并在施工完立即恢复。技术负责人交底人接受人

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