设备安全操作规程(7页).doc
-设备安全操作规程-第 7 页双角锯安全操作规程一、在开机前检查紧固件与各系统接头处是否有松动和漏气情况。 二、开总开关，调二机头角度，调付尺箭，开左右机头开关，移动右机头定尺，刹紧。 三、放型材，按下夹紧按钮，按下电机启动按钮，按下电机停止按钮，同时释放二夹紧按扭，取型材，防止型材磕碰圆锯。 四、正常工作重复第三步骤。 五、关闭电源开关。 六、按规定完成润滑工作。 双角锯维护保养规程一、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。 二、分水滤气器每天放水，每周清洗一次，压力表调到0.40.6pa，油雾器保证一定油位（20机械油）油量调整到每分钟一滴左右。 三、检查气动系统和电气系统。 四、保持锯片及防护罩干净，清除锯台污物.组角机安全操作规程一、 接通380V电压的电源及气源，气压调整为0.50.8a。 二、检查油箱油路，启动油泵，调整油压，上面的溢流阀为0.52a，下面的溢流阀为1015a。 三、将装好角码的型材置于内定位器前方，45度接缝处的最外点对准主定位V形块的底部。 四、 按型材高度调整主定位块高度，使之与型材相适应。 五、压入点位置及深度调整，组角。 组角机维护保养规程一、分水滤气器，每班放水，每周清洗一次，减压阀的压力调到0.50.8Mpa；油雾器注入LMH32液压油，并保持一定油位，油量调到每分钟一滴左右。 二、加油时应用120目滤网滤去新油中的杂质，经常使用时，一般每两个月清洗一次油箱，滤油器半年清洗一次，同时更换新油。 三、 运动机构：使用前后软棉纱清洁，机油或透平油润滑。端面铣安全操作规程一、使用前的准备，检查紧固件与各系统的接头处是否有松动或漏气情况，如有异常,应予处理。 二、首先按通气源、电源，按下电机启动按钮，电机启动。 三、将型材置于工作台上，并紧靠定位板和定位盘，起动夹紧开关按钮，此时三压紧缸动作，将型材压紧，同时微动开关接通，工作缸工进,当行程开关接通后，工作缸退回原位，松开开关按钮，压紧缸复位，取下已加工好型材，完成一个工件循环。 四、停机前机器应空载运转2分钟，观察机器技术状况，确无异常后，关闭电源,切断气源停机。 端面铣维护保养规程一、检查各处的坚固螺栓,螺母并加以紧固。 二、接通气源后，首先检查气动系统的管线，部件及其接头有无漏气现象，如有漏气应予排除，其次，检查并调节通气压力，调至所使用气压，使用油雾器时，检查并补充润滑油到油位线；接通电源后，检查电动机的旋转方向与运动情况。 三、保持端面铣的整洁，清除端面的污物。 四、气源处理器分水滤清器的滤芯和积水，应定期放水和清洗。 五、 经常检查更换刀具，保持刀具锋利完好。铝合金角码切割锯安全操作规程1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象、 工作台面是否干净、电气线路是否完好、阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处，严禁非操作人员操作设备。3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上，设备给电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混和物。 5、发生任何错误操作或机床有异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故障，要注意锯片的旋转方向，不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源三联体内的水分并保证油容器内的油位正常。 7、设备维修时，必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转、维修调整时严禁操作人员的头、手接触锯片或夹紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源折弯机安全操作规程1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品； 2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置； 3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求； 4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序； 5、设备启动后空运转12分钟，上滑板满行程运动23次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作； 6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号； 7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人； 8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行； 9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触； 10、机床工作时，机床后部不允许站人； 11、严禁单独在一端处压折板料； 12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手； 13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床； 14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定； 15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除； 16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上； 17、先退出控制系统程序，后切断电源压床安全操作规程1 、专人操作，非指定人员禁止操作； 2 、操作器械时，不可嬉戏，不允许中途开机离岗； 3 、人员操作机械时，应将服装整理好，以免机器卷入； 4 、开机前需检查各部螺丝及滑动部份加润滑油；5 、工作台上不能放杂物，以免引起意外； 6 、机器如发现异常或维修时,应做好警告标牌,以免发生意外； 7 、不能两人同时操作，以免发生意外； 8 、模具使用完毕后，放回至安全的地方，以免掉落； 9 、机器各部固定螺丝不得有松动现象，如有要及时处理，以免发生意外； 10、 在使用中离开或下班后，应将机械电源切断，操作人员方可离开。台钻安全操作规程规定台钻操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全运转； 台钻操作工负责具体执行本规程； 安全操作规程：1使用前要检查钻床各部件是否正常，必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。 2钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，不准用手拿着或按着钻孔，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。 3调整钻床速度、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。 4钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。 5发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 6钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。 7钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。 8钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。
