昌达洋丰750中段1#矿体采准切割工程施工方案(6页).doc
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昌达洋丰750中段1#矿体采准切割工程施工方案(6页).doc
-昌达洋丰750中段1#矿体采准切割工程施工方案-第 5 页昌达洋丰磷化有限公司黑良山磷矿750-PH1-#矿体采切掘砌工程施工方案编 制:李军平审 核:董俊现审 批:朱履法金诚信矿业管理股份有限公司昌达洋丰项目部2016年3月20日目 录一、编制依据和原则3二、矿体概况3三、施工方法及工艺3四、质量保证措施4五、安全技术措施5一、编制依据和原则1、中华人民共和国安全生产法2、中华人民共和国矿山安全法3、金属非金属矿山安全规程 (GB16423-2006)4、爆破安全规程 (GB6722-2014)5、施工手册 (冶金工业出版社)6、本项目部现场收集的地质、工程资料。二、矿体概况750中段在探矿过程中发现PH1-#矿体,该矿体总体形态呈透镜状,探矿期间共进行坑探500余m,基本探明矿体产状、储量等2(其中,2014年探矿巷道及切采出矿量 12493t)。矿体顶板主要围岩为坚硬半坚硬白云岩,抗压强度52.682.6Mpa;含钾页岩为矿层直接底板,抗压强度高,最大达220.83Mpa,但风化后强度大大降低,只有33.75 Mpa,属半坚硬较软弱岩石。矿体平均品位较高:磷矿石含磷(P2O5)33.5%、无其它可利用的伴生元素。3,平均松散系数1.73范围内。据现有工程资料可知:矿体及顶、底板无涌水现象,矿床水文地质属简单类型。三、施工方法及工艺根据矿体规模、产状、工程地质和水文地质条件及项目部现有施工设备,参考该区域磷矿施工工艺,拟采用房柱法施工工艺。施工顺序为:自北至南,由边向中,先采准后切割,整体后退式施工。施工方法如图所示(图-1)。1、矿块构成要素:因矿体规模小,整个矿体划分为一个施工区。在探矿期间,已在矿体中央布置了切割下山,然后在两边按30m的间距施工了切割平巷,直到矿体边界,整个矿体基本控制。2、采准工程布置:在现有探矿工程的基础上,按照采准巷道宽度6m,留5m间柱的方法进行掘砌,根据顶板稳定情况,再将间柱切割成点柱,点柱规格为5*5m4*4m。当掘进到矿体边界时,在保证铲运机铲斗能够进入的条件下,最大程度的回收矿石。3、凿岩爆破:配三台YT28钻机,孔径42mm,孔深m,每班4人。采用楔形掏槽,平行炮孔。750中段平巷内设立移动起爆点,使用脉冲起爆器,脉冲沿专用爆破电缆传向导爆管,引爆非电雷管,进而引爆各炮孔的雷管和炸药。4、通风:因为是独立采区,采用局扇混合通风方式,新鲜风流用11kw局扇压入采空区,污风用抽风机排出。5、出矿:采用XYWJ-2A柴油铲运机+10t卡车出矿,卸入780矿石溜井,由同力卡车经1030斜坡道转运至地表矿仓。6、排水:利用现有排水设备进行多级排水,确保施工过程中排水工作。7、空区管理:主要靠顶板、矿柱自身稳定性来维护空区,用掘进废石进行初步充填,如顶板稳固性差,则用管缝式锚杆或木支柱进行支护,管缝式锚杆800*800mm,形成空区后,严格封闭,禁止进入空区。 8、施工方法主要技术经济指标:矿块生产能力拟定为200t/d,施工损失率30%、贫化率3%。矿块保有矿量 34224.7 t,月掘进副产矿石5600吨左右。9、施工进度与工期计划每天完成二个掘进循环,掘进体积66.22m³/d,月进度1854.16m³,施工工期个月。四、质量保证措施1、当矿体厚体厚度不足2.0m时,实行分采,先施工矿石,后采废石,并充填于采空区。2、严格控制顶、底板炮孔的角度,实行精确凿岩,炮孔底不能落入废石中。3、掘进切割平巷时,当接近矿体边界时,要控制进尺,严防废石混入。4、在施工过程中,加强矿石质量管理,严格控制贫化率。5、施工过程中的废石,禁止倒入溜矿井,矿石出井口后,防止倒错矿仓,杜绝二次贫化。6、施工作业前必须进行技术交底,施工过程中加强技术指导,杜绝冒险蛮干。7、施工过程中,技术人员收集施工单耗、工效等相关信息,经实验,优化爆破参数,为以后采矿设计提供基础数据。五、安全技术措施1、严禁使用不合格的爆破器材。2、由甲方持有爆破证的爆破员监督、指挥下进行装药、联线。3、在起爆之前:严格检查网络的连接;搬走设备、工具 ;并在放炮区域各条路口及可能受影响的区域设立警戒(弯道120m,直道150m以外),除爆破之外的人员,其他无关人员一律远离爆破区。4、爆后通风:爆后确认炮烟排除后,由安全员、队长或值班长负责对爆破工作面及相邻工作面进行安全检查。主要检查有无盲炮、残药,爆堆是否稳定,空气是否满足作业要求等。5、作业过程中,所有工作必须按爆破安全规程的有关规定执行。6、运药通道和爆破现场必须有严格的防火措施,禁止明火照明,禁止抽烟,炸药距灯泡不得小于1米。7、爆破达到通风时间后,组织有关人员进行现场洒水降尘处理和安全检查,安全员检查确认安全后方可恢复作业。8、施工过程中严禁破顶,当顶板上有矿石悬挂时,必须及时处理,才能进行下一道工序作业。9、当采区顶板不稳定时,点柱可适当放大。10、施工过程中,加强顶板管理,如发现顶板有断层、裂隙等情况,应及时支木支柱,或用锚杆护顶,确保施工安全。11、无轨设备出矿时,严格执行人机隔离制度,如发现行人,铲运机须停止作业。12、施工过程中,发现岩爆、涌水等地质现象,停止作业,立即向项目部汇报,技术人员现场确定无险情时,才可继续作业。13、切割间柱时,技术人员事先要标明点柱位置、大小,严禁破坏矿柱。