机械施工组织设计(45页).doc

-机械施工组织设计-第 44 页施工组织设计书目 录第一节：工程概况3331.3工程特点33第二节：施工布置4449第三节：施工进度计划及保证措施15151516第四节：施工总平面布置16161617第五节：钢结构工程施工方案175.1钢结构制作前准备175.2钢结构制作工艺流程195.3钢结构安装、吊装20第六节：彩色钢板工程施工方案2424242425266.6彩色钢板铺设及固定266.7清理及废料运弃276.8注意事项276.9检验基准280 820B型彩板施工规范29第七节：各项管理及保证措施327.1施工技术与保证措施327.2工期目标保证措施347.3工地安全、消防保证措施357.4防风防雨防雷施工措施407.5质量保证措施417.6施工现场文明施工与环境保证措施447.7成品保护的保证措施467.8包装方式47附件一：施工进度计划表附件二：品质管制流程图附件三：产品检验流程附件四：施工道路布置图第一节 工 程 概 况1.1 工程概况该新建一期厂房工程由苏州源成铝制品制造有限公司投资兴建，厂房位于苏州新区出口加工区大同路,新建厂房结构类型为钢构框架结构，主体建筑投影面积约31602m21.2 场地条件总体上，在厂区规划路基上做临时通车路基，现场开避环行道路，宽度为12道路的做法道渣500MM厚,保证吊车吊装不受雨季影响。交通便利,可满足大型机具的进场及工程所需的大型构件转运要求利用原有道路作为出入口，以利施工（详见施工平面布置图）。施工现场需完成“三通一平”工作，符合现场施工作业要求。为保证施工现场雨水排放，沿道路两侧设置排水沟，现场雨水及时排入市政排污管内。1.3 工程特点本工程工期紧,所tgfjhtf需专业多,施工区域较大,大型吊装机具多,各工种交叉作业多,需各专业承包商全力配合的特点nfg苏州源成铝制品制造有限公司一期厂房，为门式钢架（局部夹层），厂房轴线建筑面积31602m2。g本工程结构部分；跨度为（6+24+24+30+30+36+6）M，柱间距为6M，柱顶标高13.20M,夹层标高为4.00M。主刚架柱梁采用Q345B，组合H型钢;梁端头板采用Q345B，采用10.9剪型高强度螺栓规格M22,M20;屋面支撑系统采用Q235，(89*2.5圆管, 102*2.5圆管, 127*3圆管, 25、22、20圆钢, 采用普通螺栓规格M22;隅撑采用Q235，LS50*5, 普通螺栓规格M12;地脚螺栓采用Q235A，M24,M30,M32;墙围梁采用Q345A冷弯薄壁型钢C150*65*20*2.0，屋面檩条采用Q345A冷弯薄壁型钢Z150*65*20*1. 采用普通螺栓规格M12;系杆Q23512。夹层平台为楼承板上浇筑钢筋混凝土。本工程建筑部分；墙高一米以下为粘土砖墙，一米以上采用彩钢板，外墙平板规格为：螺栓隐藏式SPW300型压型钢板，采板烤漆类型为PVDF，镀铝锌量符合ASTM AZ150规定，亦即其标称镀铝锌量为150g/m2双面，钢板强度符合CQ级之规定；外墙波纹规格为：螺栓暴露式825型压型钢板，采板烤漆类型为PVDF，镀铝锌量符合ASTM AZ150规定，亦即其标称镀铝锌量为150g/m2双面，钢板强度符合CQ级之规定；屋面板规格为：螺栓隐藏式820B型绞式压型钢板，采板烤漆类型为PVDF，镀铝锌量符合ASTM AZ150规定，亦即其标称镀铝锌量为150g/m2双面，钢板强度符合CQ级之规定；第二节 施 工 布 置2.1 工程目标2.1.1 质量目标确保工程质量达到优良工程。配合业主工期要求。2.1.3 安全目标杜绝死亡、火灾及设备等重大事故。事故负伤频率控制在3%以下。2.1.4 文明施工目标确保新区文明工地。2.2 组织机构2项目经理部组织框架根据工程的特点和规模，按照项目法施工的公平原则，组建苏州源成铝制品制造有限公司一期厂房钢结构工程项目经理部，使之成为由项目经理领导的项目管理组织机构。对本工程项目进行高效率、有计划地组织、协调施工和管理，以确保工程优质、高效完成。项目部领导设项目经理、项目副经理、技术负责人各一名；管理层设办公室、质量部、设计部、工程技术部、安全部、采购部等6个职能部门。本项目组织框架图：苏州源成铝制品制造有限公司一期钢结构工程项目部项 目 经 理项 目 副 经 理彩 板 施 工 组收边泛水施工组 安 全 部办 公 室工程技术部 全 部设 计 部质 量 部采 购 部泰州第二建筑安装工程有限公司彩 板 生 产 组钢 构 生 产 组钢 构 施 工 组技术负责人2施工人员劳力计划1）.项目施工管理人员项目经理： 全成本技术负责人： 吴红项目副经理： 胡太锋 工程技术部工程师：刘志设计部工程师： 阮 超质量检验部： 洪志珉 安全部： 王冬采购部： 王强办公室资料员： 陈华琴2）拟安排现场的施工劳力冷做工：2人 安装工：26人 起重工：4人 生产工：6人电 工：1人 木 工：1人 辅助工：5人 油漆工：6人合 计：51人2.2.3 部门职责陈述项目经理：1）遵守国家和地方政府关于工程建设和城市管理的政策和法规，贯彻落实企业的各项规章制度。2）全面负责、主持工程项目的管理工作，认真履行工程承包合同，确保服务质量，满足业主需求，负责工程合同管理，及时分析履约情况，搞好经济索赔和纠纷处理。3）确定本项目管理目标和标段目标，同各承建商协调并协助总体控制计划的实施，认真做好本承包范围内工程的各项工作的考核、控制。4）做好工程前期重大技术措施、财务跟踪、资源配合、工程进度、同各承建商配合等决策。5）组织好关键性会议，参加重要技术谈判和商务谈判；监督检查工期、质量成本、技术和资金状况，发现问题及时沟通及向上级通报；组织对材料供应商的考核。6）接受企业主管领导和职能部门的监督，定期报告工作。项目副经理：1）在项目经理领导下，负责项目施工、质量、安全、材料供应等管理工作。2）按时参加业主和各有关单位的协调会，确保工程节点目标和合同工期目标实现，及时传达工程会议之决定；组织编制和审核工程总进度计划和布置作业计划书实施贯彻及落实；负责协调各承建商对本工程的总体开工许可办理，组织好竣工报告和竣工验收的组织工作；督促、检查施工进度，协调各班组关系，并善于处理施工中所产生的矛盾，保证工程总体计划顺利实施。3）协助项目经理对资金的落实情况，定期组织成本分析会，了解和掌握施工变更情况。确保施工追加的合理收入，严格控制支出。4）负责创建文明工地，施工现场标准化管理工作，制定相关的规章制度，定期做好管理检查，认真落实项目安全责任制，工程品质检查制度。5）熟悉合同条款，做好工程追加减账目和工程索赔文件，维护企业正当利益。技术负责人：1）负责项目技术管理和质量管理，协助设计单位、监理做好与工程质量有关的各项技术管理工作。2）负责与设计单位的联络，落实图纸的深化工作，组织图纸的审查，并参加设计交底及会审，明确设计意图和技术要求，负责图纸修改、设计变更的记录。3）组织编制论证和审定施工方案及施工组织设计，及时解决施工中的技术问题和安全措施，协调监督各施工队的技术质量和标准控制。4）控制项目质量目标，负责隐蔽工程的验收及施工令的申报，负责项目测量观察的复验签证，落实质量保证措施，负责质量事故的调查和处理。5）负责技术资料管理，组织竣工资料定案、汇总和归档、移交工作。办公室：1）负责文秘工作。2）负责工程档案、质量及文件记录管理、汇总。3）负责追踪工程材料的采购。4）负责后勤保障作业。5）负责宣传、公关、接待。6）负责文件和资料收发。工程技术部：1）负责编制、审核施工方案，落实总计划与施工段的组织施工和协调。2）负责工程技术问题的处理，并协调各施工队的关系。3）负责收集和整理技术资料、记录好施工日志。4）负责各施工队施工场地和临时堆场的协调和调度。5）负责落实大型施工机具的协调和调度。6）负责各施工流水交叉作业的顺畅。安全部：1）负责安全生产管理。2）负责施工总平面图的落实和管理。3）负责场容、场貌和文明施工管理。4）负责消防、保卫、环境卫生管理。5）负责处理协调周边关系及同各承建商关系。6）负责安全标语的宣传。质量部：1）负责监督质量保证体系和质量管理网络的建立和执行。2）负责工程材料成品、半成品的施工质量，包括隐蔽工程验收和技术复核。3）负责同各承建商一同加强政府质监站的联系，并及时转达监理单位对工程施工中所下达的监理指令。4）负责工程分部分项的质量评定。5）验收、收集、保管各类半成品、成品及施工中形成的质量保证书、标准文件及相关技术资料。设计部：1）负责和设计院配合图纸的深化设计。2）负责同设计院沟通处理图纸矛盾。3）负责图纸的收发与送审。4）负责工程竣工图管理。采购部：1）负责工程所需的材料采购及追踪。2）负责定期向领导及各相关单位报告材料采购进度。3）负责同材料供应商的协调工作。4）负责追踪各采购材料的质保资料。2.3 施工管理及交叉作业的组织与协调2.3.1 本工程涵盖的专业本工程除轻钢结构工程外,还有设备、电气、消防、给排水、土建等工程，专业多、工期紧、交叉界面多，需各专业统一协调、各承建商共同配合下才能完成本工程的施工。2.3.2 计划管理编制施工进度计划工程承包合同签定后,项目经理部根据合同中工程约定，编制工程施工进度计划并提请监理方备存并知会其它各单位共同按施工总进度计划执行。施工计划编制依据1） 工程承包合同2） 业主的投产计划施工进度计划编制内容工程施工进度计划以形象进度为主线，各种计划为主要内容包括出图计划和其它相关之管理计划。施工进度编制形式施工进度编制形式主要以横道表示。并将各关键节点作为工程里程碑事件加以区别。1） 加强工程进度控制科学合理的工程项目进度计划是实现进度控制的首要前提。但在项目实施过程中，因外部环境和条件及不可遇见之因素，导致进度计划的编制者很难事先对项目的实施过程中可能出现的问题进行全面估计。必须充分认清计划不变是相对的，变是绝对的；作业流程是不变的；平衡是暂时的；不平衡是经常的。为此，在项目进度计划的执行过程中，应积极采取本工程系统的进度控制措施，并努力避免各施工承建商的“内耗”。2） 建立定期巡查制度每周由项目部组织各施工队对工程现场巡查，巡查的目的是检查施工进度，现场文明施工情况，安全生产情况等。3） 建立周例会制度每周拟定一日为协调例会，处理工程进行中碰到的问题，各施工队汇报现场施工进度和存在问题。作到会而有议，议而有决，决而有行。工作例会上形成的会议纪要，打印后分发各施工队并确认，执行。4） 奖惩制度依据公司制订的管理制度，严格落实奖惩制度。2.3.3 品质管理工程材料的控制·工程材料的报批和确认工程材料的质量直接影响到工程质量。除业主指定品牌外，其余材料由项目经理部对工程材料进行报批审核确认办法。·材料样品的报批的确认按工程材料报批和确认程序，实施样品报批确认。材料样品报业主、监理确认后实施样品留样制度。为日后复核材料的质量提供依据。·加强工程材料的进场验证和检验重视材料到场品质，制定材料进场验收办法，程序如下：1）材料进场后，施工队进行自检并填写材料清单和材料验收单，报项目经理部。2）需取样的产品应提前告知监理公司一同取样，并按规定将样品送至材料陈列室。3）对取样产品监理公司验收合格后，应作签字或盖章确认，加盖“取样合格”并，贴在取样材料上，作为今后对材料验收对照依据。·控制过程提高工程质量1）施工过程中坚决落实自控、自检、项目部派出工程师全过程，全天候监督各施工队施工品质，凡达不到质量标准责成限期整改。2）接受工程监理的督促整改。自检基础上提请监理工程师检验签字认可，由项目部验收，并对全部或部分工程进行检验。原则上以区段的不同施工组别划分，成为一人受检单位。2检验条件检验的部分按合同要求和设计图纸全部完成并形成实物量，达到竣工验收标准。被检验部分的项目质量自评结束，符合国家、地方、政府颁布有关法律、法规、条例和规则，有的应从这些职能机构取得必要的文书认可，并达到质量验收评定标准。被检验部分的项目其规定的功能齐全，所用的材料符合本工程合同文件及图纸要求。被检验部分的项目达到施工技术要求、质量等资料已齐全，达到完整、准确，手续清楚符合竣工资料要求。2检验依据以上工程执行的合同、设计及施工验收规范，以中国和苏州市有规定为依据，进行检验。2检验程序本工程竣工后，竣工验收小组应提交一份详尽计划及竣工验收申请单该计划应结合总拟定的施工计划书中的总计划（或单独提请分部验收）以便统筹安排，确保竣工验收顺利进行。在提交竣工验收申请单前，各施工组应按“谁施工、谁负责”的原则，做好各分项、分部工程的自检工作。2施工现场管理1）平面图管理施工现场的井然有序或杂乱无章，都与现场施工总平面图规划合理与否有直接的关系。施工总平面图的规划和科学管理无疑是现场管理的一个重要组成部分，项目经理部根据施工进度和场地实际状况，在施工进展中按照地下结构，上部主体轻钢结构，屋面彩钢系统施工等阶段分别规划施工总平面图。以确保虽有多个不同工种作业，但施工现场仍文明、整洁有序。2）施工区域管理工程虽分段流水作业，因不同的施工组别在不同的施工段进行相同或不同的项目施工，交叉作业面多、重迭作业面多。为实施有效管理，项目经理部在施工的不同阶段，应积极同各施工承建商沟通协调。执行不同的施工区域管理方法。在工程结构主体施工阶段，施工现场主要以土建、钢结构施工为主，水电设备安装为辅助配合。因同时施工的分包商较少，施工现场管理较简单，项目部可配合土建施工队伍，以土建、轻钢结构安装的施工内容划分直线职能施工区域管理体系，项目经理部协调有关部门负责上述施工区域的现场管理。在安装屋面系统过程各相关施工队伍要严格划分操作区域，严禁不相隔的重迭。随着工程进展和施工人员的增加，项目经理部及时配合各施工承建商调整部署，将施工管理组织体系调整为矩阵制管理模式。3）人员管理本工程建设人员多，来自五湖四海，项目经理部应加强对施工人员的控制和管理，制订苏州源成铝制品制造有限公司厂房钢结构工程施工员工管理守则，让参加本工程建设的施工人员有一个可依循的基本行为准则。有效遵守订立的制度，并积极责成安全部，对我司参加施工的员工的生活行为和作业行为要求规范化，积极创造文明有序的施工环境。对所有施工人员，应严格进行分类、管理人员责任划分，操作人员名单及上岗资格证书造册备查，做好不戴安全护具不入现场。4）消防管理成立由业主、监理公司、项目部及主要分包商领导参加的施工现场防火领导小组和工作小组，结合工程实际制定施工现场防火标准和有关规章制度。工地进行区域划分，对油漆等易燃品，应远离施工现场存放，并将此区域划分为无烟区，并按物品燃烧的不同性质，准备相匹配的消防器材。成立临时防火救灾小组，小组成员可由工地的青壮年施工人员组成并同当地消防部门建立业务关系，以备不时之需。加强检查，可安排人员对每日完工遗留下的包装纸等易燃物带离施工现场。同时加强对所属员工进行防火教育。加强消防意识。对消防工作的重点要抓牢，工作要抓足。对可能引起火灾的阶段和施工区域，建立用火审批制度，并对此阶段明确防火责任人。落实自救、自防能力。工地一旦发生火灾，在消防车未赶到工地前工地应有一定自救能力。对于永久消防水管，可画出其布置图，并保证这此消防设施处于正常工作状态。坚决贯彻预防为主的思想，彻底消除火灾隐患。5）用电管理确保安全用电，做到事前控制。在施工高峰期，应配合各承包商准确测算电负荷。合理配置各临时用电设备。对于重点部位的施工用电，做到“施工线路同一般用电线路分工，严禁私控，私设线路，按区域划分，做到合理配置，计划用电”。在安全用电上，各施工承商按安全部统一拟定规格进行电箱采购，并经检验合格后方可使用。在临时施工用电过程中要求认真落实“三级配电两级保护”的规定，做到“三明”即设备型号明确，容量大小明确，使用部位明确，对所有临时电线应实行架空。不得随地乱拖乱拉，严禁使用花线，在湿作业环境一律采用安全电压。重点部分应重点布控。项目部可于每周组织大检查，对不符合规范的用电施工队进行严格查处。使各施工队能在制度上，有重点，有计划的用电。6）高空作业严把高空作业的“二关”·安全设施关对所有安全设施的搭设实行申报制度，搭设前应以书面形式报告项目经理部，并经审批后方可实施搭设作业。搭设完毕提请项目经理部检查验收合格方可使用。对于设施的拆除同样需经项目经理部审核批准，方可拆除。做好安全管理，保证安全设施的完好、坚固、稳定使安全设施始终处理安全状态。·把好“高空坠落物”防护关所有高空作业或临边作业，对手持小型工具必须全部“生根”以防高空操作时坠落。对于定点作业之人员，全部绑带安全带，并挂醒目警示牌。4）货物堆放管理为了实施施工总平面布置计划，高效有序利用辅助施工面积，项目经理部对到场货物堆放实行定置管理。货物进场后，应按指定的地方实行堆放，做到整齐有序；以安装先后顺序编号，以利施工现场的作业。并努力创造和维护有序的施工条件。8）创建文明工地管理项目经理部提出创建出口加工区文明工地目标，并将场容场貌，产品保护，治安保卫这三项工作，作为创建文明工地的重点。实行门卫制度，对所有现场施工的人员要求配戴“胸卡”作为进入施工现场之通行证。以避免无关人员进入重点、危险施工区，防止不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。第三节 施工进度计划及保证措施3.1工期目标为保证业主顺利投产，所以应全力投入人力、机具设备，配合总包承建商之进度，以确保工期目标实现。3.2进度计划3总进度计划（详见附件一） 总承建商牵头，各施工承商配合，提供一份详细的总进度计划提交甲方及监理公司审核。3.3进度计划保证措施本工程工期紧，施工承商多，且轻钢体系需配合设计，以确保施工过程无差错。为了保证设计、施工按计划进行，成立以项目经理首的进度计划保证体系，从以下几个方面来控制进度计划。1）每周召开各部门、施工队的周检讨会，检查每周的应完成的累计计划，本周计划执行情况，下达下周计划。2）每日下午召开施工队生产协调会，解决施工现场存在的问题和周计划执行问题3）加强机械设备的日常维护和保养工作，备足易损易坏零件，确保不同设备故障而影响工期。4）保证劳动力和机械设备的充足投入，合理调配人力、物力和财务，组织好工序之间的衔接。5）提前落实各种材料的运送计划，确保不同材料供应而影响工期。6）每周进行施工现场安全、文明施工检查及时发现隐患，及时整改。避免安全事故发生影响进度。第四节 施工总平面布置4.1布置依据·土建施工商之要求·施工工艺流程·业主提供的现场及周围作业条件·出口加工区的有关规定4.2布置原则·平面布置在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，缩短运输线路，减少二次搬运的工作强度。·根据不同施工阶段绘制相应的施工部平面图。·充分考虑安全和文明及环保。4.3内容及要求·现场出入口及围墙、结合总承建要求及自身施工特点进行设计。·现场道路及排水·现场机械（起重机行驶路线，回转半径，最大、最小起重量）。·临时材料堆放场地·临时用水布置·临时用电布置第五节 钢结构工程施工方案5.1施工前准备5图纸的深化设计设计院提供的设计图不能直接用于工厂的生产，昆山维胜钢铁制品有限公司将组织设计人员对详细设计图进行转换和深化并将其分解为结构施工图，副件加工图和工厂制造图等因素。配合相关的技术工作通过生产将图面变成现实。1）依据设计提供之蓝图进行详图设计，采用CAD软件制图。2）设计前应进行图会审，并编制会审记录并与甲方、设计师、监理一同讨论会审记录的问题。寻求解决方法，并随时与甲方和设计院取得联系。任何修改和建议必须按规定的等程序，取得业主或甲方的批准方可有效。3）设计过程中，必须考虑实际的制作工艺要求。4）因变更因素而修改的图纸，应当作好换版号的工作。避免新旧图混用，由此图纸版本更换应及时通知加工车间和施工队。5工程技术准备5图纸会审1）组织设计人员详细阅读和熟悉图纸，领会设计意图。要全面掌握施工图纸和内容，检查、核对基础螺栓及其它预埋件的位置和尺寸是否一致，并向业主提了方便施工的合理化建议。2）施工图纸的技术交底 为把设计意图与合进的施工程序贯穿于施工过程中在工程开工前由公司总工组织公司相关部门向项目经理部进行技术交底。内容包括：施工大纲；施工组织设计；工期、雨季施工措施，测量标准以及协调配合，监控程序，安全防范措施等。并组合工程特点，对RC柱同轻钢交界部位作重点讲解，对其质量要求。安全防护曾进行详细交底。5施工现场准备1）工程轴线控制网及部分控制桩点，控制点应同总承建商作移交。2）临时供水、供电、排水等。3）施工生产、生活临设搭建。4）堆场布置。5）施工前期准备各职能部门责任如下表：序号准备项目内容职责部门1人员组织项目经理部总公司2进场组织管理人员、 工人、机械设备项目经理3图纸会审结构、设计变更项目技术负责人、设计人员4施工组织设计确定施工方式，操作工艺，制定质量技术措施项目经理、总工工程技术部5定位、放线座标控制，建立平面工程技术部测量组6进度计划交底明确总进度、计划安排情况项目经理，工程技术部7质量、安全交底明确质量目标，进行进场安全教育质量部，安全部8技术总交底明确设计意图，技术要领施工方法，操作规程，工艺标准项目经理、总工9临建搭设现场内外各种生产临建搭设，生活临建修缮工程技术部5.2钢结构制作工艺流程5品质流程 本文件中执行规范和技术标准 （1）GBJ17-88钢结构设计规范 （2）GB/T1591-94低合金高强度结构钢 （3）GB700-88碳素结构钢 （4）GB709-88热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 （5）GB9787-88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 （6）GB9788-88热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 （7）GB707-88热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 （8）GB/T14957-94熔化焊用钢丝 （9）GB/T14958-94气体保护焊用钢丝 （10）GB/T8110-95气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 （11）GB/T17493-98低合金钢药芯焊丝 （12）GB5293-85碳素钢埋弧焊用焊剂 （13）GB6052-93工业液体二氧化碳 （14）GB4842-84氩气 （15）GB/T5118-95低合金钢焊条 （16）GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 （17）GB50221钢结构工程质量检验评定标准 （18）GB50205-95钢结构工程施工及验收规范 （19）GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 （20）GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 （21）GB/Z39-87焊接材料的验收、存放和使用 （22）GB10864-89钢结构焊缝外形尺寸 （23）JB3092-82火焰切割面质量技术要求 （24）GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （25）JBJ-81-91建筑钢结构焊接规程5品质管制流程（见附件一、二）5.3钢结构安装、吊装5包装及运输1）包装应在涂层干燥后再进行；并且应在工厂自检验收合格后才能进行包装， 包装应保护构件不受损伤，零件不变形，不损坏、不散失。为保护构件涂层不受损伤应在构件之间垫上报纸、约壳等物。包装应保证构件及零件不变形、不损坏、不散失；包装还应符合运输条件的有关规定，一般规定每捆构件的重量不宜超过5T，宽度不宜超过，长度不宜超过13m。高度不宜超过。2）包装应符合运输交通部门的有关部门规定，超限构件的运输应在制作之前向有关交通部门办理超限货物运输手续。长度方向上一般控制长度为13m以内。3）构件包装时应尽量将重心设置低一些，保证其安全性。一般将较重的、较宽的构件放在下层。4)包装清单上应注明构件及零件的名称、编号、数量、重量。同时应注明运输车牌号码及时间、发运目的地。5)成品发运应填写运清单。6）运输由钢结构加工厂直接运输到现场。根据现场总调度的安排，按照吊装顺序一次运输到安装使用位置，避免二次倒运。7）超长、超宽构件安排在夜间运输，并在运输车前后设引路车和护卫车，以保证运输的安全。8）质保部应对包装质量进行检验，对影响质量的包装必须出具不合格报告，并将不合格报告发送有关部门及个人，同时监督其改正。安全主任应对包装的安全性进行监督，对包装存在的安全隐患要坚决制止。5结构形式：本工程为钢结构门式钢架结构，四周外围采用彩钢系统，屋面采用单层浪板；为双坡屋面；有组织排水.5.3.3 钢结构安装分区及吊装方案：（N-E）*（1-29）；（E-A）*（1-38）；（A-E）*（39-41）（N-E）*（1-29）；本工程先吊装（NE）区钢柱，墙面互通装上（M-N）*（1-29）共29根屋面梁吊装（单吊车）并行成整体轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车）揽绳缆牢轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上互通圆管与屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条及互通圆管初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条及互通圆管初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正采（21）轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正（22）轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正（23）轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正（24）轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正（25）轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条及互通圆管初步效正（26）轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正（27）轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正（28）轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条初步效正（29）轴（J-M）间3根梁于地面拼接后吊装（双吊车），并装上部分屋面檩条及互通圆管初步效正；用16T汽车吊2台，采用4点起吊法起吊。（JE）*（129）区梁吊装方法同上。（E-A）*（1-38）；吊装方法同上（A-E）*（39-41）；吊装方法同上5钢架安装注意事项：1）、屋架安装，事先在地面上拼装，屋架拼装时尽量地靠近所吊装的立柱位置。拼装时屋架应放在找平好的枕木上进行。屋架在拼装前，应检查其弯曲度，几何尺寸的偏差是否符合施工图纸的尺寸，误差是否在规范范围内。当尺寸在规范附录B的构件外形尺寸的允许偏差范围内核对合格后，可以进行屋架拼装连接。屋架拼装时，设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴，用厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于。2）、本工程屋架的连接，采用扭剪型高强度螺栓，高强度螺栓应顺畅穿入孔内，高强度螺栓应符合日本JIS1186F107规范要求，不得强行敲打，穿入方向一致，并便于操作。每组螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘拧紧，当天安装的螺栓应当天终拧完毕，其外露部分不得少于两个螺距，螺栓拧紧程度以拧掉尾部梅花卡头为合格，屋架地面组装后，对屋架梁局部碰损伤油漆处补刷油漆，高强螺栓拧紧应涂刷防腐漆，经复核检查合格，可以进行屋架吊装。3）、屋架吊装，其吊点应采取措施保护，如用破布包住吊点位置以保护油漆不破坏，避免以后高空补刷油漆。4）、屋架吊装过程中，为了避免左右晃动过大，应在屋架构件端拉上4根麻绳，通过地面操作，使屋架吊装时更加平稳。5）、屋架安装允许偏差应符合：a、 梁脚底座中心线对定位轴线的偏移5mmb、 标高-5mm，+3mmc、 挠曲矢高偏差12mm檩条间距5mm第六节 彩色钢板工程施工方案6.1施工说明6适用范围彩色钢浪板在施工准备及加工成型后，将成品输送至定位组合安装完成建筑物屋面之施工程序和方法。6.2采用施工工具及机具1角尺8橡皮锤15置板架2钢卷尺9铁锤16运板滑板车3墨斗10手提电钻17清洁工具4竹笔11套筒18水线5铁皮剪刀12吊带19垂球6弯板器13起重吊车20高空机台置架7屋脊剪14填缝枪21枕木垫块6.3 钢构进场钢构验收就位地面组装钢柱吊装钢梁吊装（网架安装）校 正高强螺栓拧固整 改彩板天沟安装屋面外层板铺设屋面风机安装墙面内层板安装整改收尾竣工验收墙面外层板安装次构件安装(檩条、拉杆等) 收边工程屋面内层板铺设施工步骤流程图6.4施工前准备6现场勘察及丈量a：勘察：屋面衍条，墙面围梁（墙筋）须安装完毕。屋面、墙面收边固定铁件须安装完妥。进料路线顺畅确认。成型机台安装位置、钢卷置放区无障碍完妥。台度收边固定铁件须安装完妥。屋顶开孔、避雷针设备等开口收边固定件须安装完妥。钢架须油漆（含补漆）或防火涂料完妥。天沟架须安装完妥。外墙及台度粉刷须完妥。b：丈量：屋面、墙面（含开口）、彩色钢板长度确认。各式泛水收边长度、尺寸确认。6节点图确认：a：依现场丈量修正各式收边料节点图。b：各式收边料规格尺寸图面确认。6提供吊装计划：a：拟定材料堆放位置及安全设施计划(材料底部至少离地面6cm)。b：排定安装进度表及所需配备人力机具。c：配合装机需要，调整，施工顺序之检讨。6机具准备：a：依安装计划时点到场施工机具准备。b：电源设置及位置确认。6.5材料进场检验及成品保护措施：6材料进场检验a：材料进场应附原厂出厂材质检验证明；b：检验钢卷规格、尺寸、厚度及每卷定尺长度；c：检验各式收边料规格、尺寸、厚度；d：检验零配件（自攻螺丝，垫片，止水胶带，不锈钢丝水线，固定座，铁件，硅胶等）；e：彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕，色斑，表面膜层磨损，扭曲，污染，色差，翘角等现象；f：材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分之安全，所有材料应有适当之包装，以免损毁。6吊运a：材料进场设置指定地点前，须分批，分类吊放，不立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖；b：地面堆放材料时，为保持干燥须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺；c：材料吊运屋架前，应以钢带捆扎束紧；d：材料吊上机台管架施工要点：1.放置钢卷之管架，吊放钢卷前，须先设置挡板防止钢板滑落。2.保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。3.料架、设备之牢固性于上料前需再确认后方可作业。6.6彩色钢板铺设及固定6.6.1屋面板(1)在檐口设置水线作为与山墙线垂直的施工基准点.(2)固定架安装依节点图示要求.(3)第一片板安装完妥时需再次确认准线,尔后每15片确认一次,以不使发生偏离准线.(4)铺设保温棉后,随即固定上层断冷桥固定座并固定上层板(5)每片板施工后应即刻以手钳咬合扣合点3片板之后以机器来咬合2次.6.6.2 收边a.各式收边需依制造图制作,其搭接方式制造图需表示明确,并标明各式配件材质及特性.b.收边搭接安装时应先涂2道止水胶,并以拉钉铆接,以防止漏水.可参阅收边泛水详图.6.7清理及废料运弃 1.铺设钢板区域内,切割工作及固定螺丝时所产生金属碎屑应于每日收工前清理干净. 2.每日收工前需将屋面地面天沟上的残屑杂物(如PVC布,钢带等)清理干净. 3.施工中裁剪之余