企业物流管理课程设计报告(32页).doc

-企业物流管理课程设计报告-第 27 页郑州航空工业管理学院企业物流管理课程设计报告题 目 专 业 小组组长 小组成员 二一三年八月二十五日前言 物流在整个企业战略中，对企业生产活动产生重要影响，物流是企业成本的重要产生点，还有物流的最大作用，并不只在于为企业节约了消耗，降低了成本或增加利润，更重要的是在于提高了企业对用户的服务水平进而为企业提高了竞争力。企业要在国内外市场竞争中取胜，有必要增强现代物流意识。根据老师要求，响应我院领导的号召，今年暑假我们组成员来到河南省永城市顺天实业有限公司进行近半月的实地调研工作。通过调查企业（车间）的生产类型、产品品种以及企业原材料加工半成品组装过程的基本信息，我们主要完成下列设计工作：（1）根据产品的生产工艺过程，进行物流分析，得到各作业单位的物流相关表。（2）进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。（3）绘制作业单位位置相关图。（4）绘制作业单位面积相关图。（5）参考现场调研的情况，列出影响布置的修正因素与实际限制条件。（6）以物流效率、工艺流程要求及生产变化的适应性等作为主要评价标准，产生合理的布置方案。 这个暑假期间，我们有幸现在顺天实业零部件加工厂进行了参观实习，介绍一下该企业，河南顺天实业有限公司属于生产制造类企业。它位于中国著名无烟煤生产基地，新兴能源城-河南省永城市。公司占地面积近70余亩，建筑面积达4000多平方米。一期投资4000多万元。公司按照现代企业管理理念运作，起点定位高，注重商品为追求高质量。公司力量雄厚，生产经验丰富。生产设备齐全，具有完善的计量检测设备。自主创新及生产能力较强，借助科研机构，高等院校及其他厂家生产管理经验和鼎力支持，以国外先进的同类产品为基础，总结国内外各种形式的风动锚杆钻机的优势，进行了彻底的攻关研究，改善提高，把握材料，结构，工艺三个最重要点，关键零部件采用了各领域中先进技术及材料，已能研制，开发生产，组装各型号风动锚杆钻机。公司以形成风动钻具，掘岩工具，煤矿电器，橡塑制品为主导产品的现代化科研，生产基地广泛服务煤矿、选煤、冶金机械、化工、工程机械等领域。科技求发展，质量求生存，技术求创新，管理求科学。顺天实业将以质优、价廉，快捷服务为用户安全，高产，高效提供坚强可靠的装备保障。  实习不仅是巩固和学习专业知识，它对培养学生的思维能力、专业素养、和对事情的看法也起着至为关键的作用。扎实的理论功底和丰富的实践经验对一个工程技术人员来讲是非常重要的。这次参观实习是我大学生活中不可缺少的一次重要经历，其收获和意义是比较大的。学习的最终目的就是应用，只有将学习的理论知识与生活实践相联系，将学习的理论知识运用到社会实践中，学习才能达到最终目的。我们来此企业实习的主要目的是走出校园，将大学所学理论知识应用于实践，加深对所学课程的认识和理解，更加细化和掌握理论知识，做到游刃有余。通过此次课程设计将生产物流管理车间布局设计应用到车间，锻炼通过自学与自己探索的方式解决问题的能力。另外，我们也希望通过此次实习锻炼团队分工合作与协调能力，使我们自身的综合素质得到进一步的提高，做一个符合时代发展要求的当代大学生。 通过近半月的实习我们了解到，该企业的部分产品的生产流程，车间空间布局，供料方式，员工作业时间安排，企业员工薪酬福利及奖罚措施，车间管理制度体系等相关问题。但与此同时也发现了顺天实业有限公司所存在的一些问题。譬如，车间空间布局距离标准化要求差距过大，仓库中原材料摆放不合理，员工薪酬发放指标设置不完善，管理制度体系有待完善。所以在接下来的课程设计报告中，我们就这些相关问题提出自己浅薄意见和看法，呈现出我们努力的成果。 目 录第一章 课程设计任务书 1.1实习目的 1.2主要任务及要求 第二章 课程设计报告 2.1现场调研阶段的工作内容 2.1.1背景分析 2.1.2 零部件的生产流程 2.2现场调研报告 2.2.1 实际存在问题 2.2.2 生产线运行分析 2.2.3 作业单位位置相关关系 2.2.4 作业单位面积关系 2.3设计阶段的工作内容 2.3.1 零部件的生产作业空间布局 2.3.2 零部件生产现状的改进 第三章 课程设计总结 参考文献 附图第一章 课程设计任务书1.1实习目的 本次在河南顺天实业有限公司实习的目的主要是企业物流生产流程及产品生产过程中的各个操作环节，通过此次实习将自己在校期间所学的理论联系实践，做到学以致用，把从学校学到的理论知识与实际工作中的实践贯穿起来。通过实习期间对接触生产现场到对生产流程进行深入细致的研究，再到全部设计内容的完成，我们不仅从更深的层面上认识和了解了企业物流，我们严格按照老师实习计划组织学习，保质保量完成实习任务。从顺天实业零部件加工厂的基本情况，然后针对企业物流生产管理等方面进行了分析，成功运用作业单位相互关系分析、ERP系统、物流相关表等相关知识。从社会实践中，逐步完善自我、发展自我，最终完全融入现实生活当中，做一名言出必行、知识与能力兼备、符合社会主义发展目标的合格大学生。1.2主要任务及要求主要任务： 通过调查企业（车间）的生产类型、产品品种以及企业原材料加工半成品组装过程的基本信息，我们主要完成下列设计工作：（1）根据产品的生产工艺过程，进行物流分析，得到各作业单位的物流相关表。（2）进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。（3）绘制作业单位位置相关图。（4）绘制作业单位面积相关图。（5）参考现场调研的情况，列出影响布置的修正因素与实际限制条件。（6）以物流效率、工艺流程要求及生产变化的适应性等作为主要评价标准，产生合理的布置方案。实习要求：1、勤学苦练，善于创新，善于思考。    2、纸上得来终须浅，绝知此事要躬行。   3、灵活处理人际关系(同事关系、上下级关系、客户关系)。    4、严格遵守公司的各项规章制度，切勿感情意气用事。     5、要注意安全，做工作要认真。2.1现场调研阶段的工作内容 2.1.1背景分析 河南顺天实业有限公司属于生产制造类企业。它位于中国著名无烟煤生产基地，新兴能源城 - 河南省永城市。公司占地面积近70余亩，建筑面积达4000多平方米。一期投资4000多万元。公司按照现代企业管理理念运作，起点定位高，注重商品为追求高质量。公司力量雄厚，生产经验丰富。生产设备齐全，具有完善的计量检测设备。自主创新及生产能力较强，借助科研机构，高等院校及其他厂家生产管理经验和鼎力支持，以国外先进的同类产品为基础，总结国内外各种形式的风动锚杆钻机的优势，进行了彻底的攻关研究，改善提高，把握材料，结构，工艺三个最重要点，关键零部件采用了各领域中先进技术及材料，已能研制，开发生产，组装各型号风动锚杆钻机。 公司以形成风动钻具，掘岩工具，煤矿电器，橡塑制品为主导产品的现代化科研，生产基地广泛服务煤矿，选煤，冶金机械，化工，工程机械等领域。科技求发展，质量求生存，技术求创新，管理求科学。顺天实业将以质优，价廉，快捷服务为用户安全，高产，高效提供坚强可靠的装备保障。 顺天实业部分零部件加工厂也采用ERP系统，初步实现了配置企业资源并合理安排生产计划。顺天实业部分零部件生产运作流程：发展前景 ： 我国是一个多煤缺油少天然气的国家，煤炭是中国最主要、最安全和最可靠的能源。这就决定了煤炭工业必然在我国国民经济中起着极其重要的作用，发展前景相对稳定。华东、华北、东北、华南、华中 、西部等都是煤矿重地，这样就需要大量先进的工具和零部件，为顺天实业既带来了机遇又带来了挑战。2.1.2 零部件的生产流程 企业生产物流的过程大体为：原材料，零部件，燃料等辅助材料从企业仓库和企业的“门口”开始，进入到生产线开始端，再进一步随生产，加工过程各个环节运动，在运动过程中，本身被加工，同时产生一些废料，余料直到生产加工终结，再涌动至成品仓库便终结了生产物流过程。生产物流和生产流程同步，是从原材料购进直到产成品发送为止的全过程的物流活动。原材料，半成品等按照工艺流程在各个加工点之间不停地移动，转移，形成了生产物流。它是制造产品的生产企业所特有的活动，如果生产中断了，生产物流随之就中断了。 锚杆钻机螺丝接头1·首先将长6米直径为150mm的实心钢柱切割成若干个一定规格的圆柱，如下图：2·然后按图纸生产，将实心圆柱钻孔，如下图：3·将两端钻有中心孔的圆柱固定在车床上，进行车削，如下图：4·接着，在车床上把圆柱车成内螺纹和外螺纹，如下图：5·最后在半成品外围焊接合金，成品如图： 水套先把实心圆柱铝铸件两段打孔，然后固定在车床上，将外圆粗糙部分车削掉，精车内圆，根据中心圆孔的偏移，需要调节三叉固定盘，其中一叉向外少吃8个丝，然后精车，最后打孔，得实体如图： 尾轮尾轮的加工:1·将半成品浇筑成型的铸件在车床上，把铸件内圆槽车光滑；2·加工连轴：将6米长的45号钢，切割成一定规格的圆柱毛坯，在毛坯两端钻中心孔，根据图纸要求规格粗车外圆几大档台阶 ：3·将两端钻有中心孔的毛坯固定在车床上，根据要求车出台阶，然后钻孔、切割螺纹等，成品如下图：4·组装轴承后如下图： 尾轮成品图 配流轴原料：规格长1米直径60MM的实心塑料圆柱工具：数控车床、模具、钻头等生产流程：1·首先，在车床上将原料切割成150MM长的圆柱，在锻件塑料毛坯两端钻中心孔，根据图纸要求规格粗车外圆几大档台阶；2·半精车各档台阶，外圆和长度放余量，然后搭在中心架车对总长；3·然后精车各档外圆及台阶平面，放磨削做准备，并在车外圆上各槽，倒角；4·磨削各档外圆及台阶平面到尺寸；装在模具中在车床上钻孔。 师傅在工作2.2现场调研报告2.2.1实际存在问题在顺天实业有限公司中，员工持股人数比例过于少，所以我们认为，应该提高此比例。以达到激励员工努力工作，吸引人才，提高企业核心竞争力的目的，同时又起到金手铐，留住人才的作用。另一方面，车间工人虽然掌握几乎全部的生产技术，可以说是通才，但是，这同时也影响了生产效率。在顺天实业中，虽然部分员工车、削、铣、钳、钻、刨等技术都通晓，但具体工作定位时，分工不明确，使生产过程混乱，影响生产效率。我们参观的那个生产车间中的铣床有点落伍，生产年代过早，没有及时更新先进的生产设备。其次，生产设备保管不妥，维修不及时，导致生产的产品精准度不高。据我们实习，我们发现，在顺天实业中存在严重的工人懒散现象，工作积极性不高。生产工艺不合理，生产设备不完善或过于破旧等客观因素。另外主观因素是员工积极性责任心不强，有迟到早退现象。2.2.2 生产线运行分析：以下是我们实际分析的过程 现场观察：首先，我们选择了顺天实业零部件加工厂的一条生产线（以下简称 L1线）进行了运行现状分析。 L 1线的设备配置为：一台ZX6332钻铣床+一台万能铣床 + 两台数控车床+ 一台XLB-0平板硫化机 参与切换的人数为4人：包括作业员2人，技术员和检查员各1人。 我们对顺天实业零部件加工厂L1线既有的整个切换过程做了认真的观察，对负责切换的所有现场作业人员的操作动作、顺序和时间进行了记录，根据记录，平均切换时间为5分钟。人员调查及问题发现： 对切换过程观察和记录后，我们与作业人员进行了深刻交流，询问其对既有切换过程合理性的看法，他们均认为切换动作已经做到了熟练和迅速，切换时间也已经达到了最短，提升空间已经不大。但是，我们却从实际观察中发现了以下主要问题: 1、 离线（off line）准备工作不充分； 2、作业人员对作业的内容不明晰、操作顺序不合理； 3、料架、治具（jig）、工具放置位置不合理； 问题分析 通过调查和对L1线的分析我们发现，作业人员对于切换中的工作分类不明确，他们错误地认为，切换中动作熟练且速度快就就是切换效率高。由此可以看出，顺天实业零部件加工厂的工程及作业人员对于高效率切换的认识模糊，并没有真正地理解和掌握。 在进行具体分析之前，我们首先要明确关于内部处理时间和外部处理时间的定义。 所谓内部处理时间是指机器停止时才可以进行操作的时间，如切割、钻孔、精加工等操作所用的时间。外部处理时间是指切换过程中可以提前准备，在不停机的情况下可进行工作的时间，如装夹、测量下一机种的钢网、料架、支撑销排列准备等操作所用的时间。 接下来，我们对顺天实业零部件加工厂L1线的外部和内部处理活动的步骤进行了如下分析： 步骤一：通过对切换过程的观察和记录，得到了总的切换时间，并详细了解了切换过程中作业人员的动作、操作流程及所用时间； 步骤二：将切换时间内的工作内容划分为外部和内部处理两个部分； 步骤三：确认可以通过辅助工具转换成外部处理的内部工作部分； 步骤四：对以上三个步骤的工作进行复审确认，在实际切换中进行优化改进，并最终制定出标准的切换作业流程书。 2.2.3 作业单位位置相关关系得到物流量从至表，为了更好地进行物流分析，把物流强度转化为5个等级，分别用A、E、I、O、U表示，对应着5种不同的物流状态，作业单位对之间的物流强度，应按物流量的比例来确定，物流程度等级划分表见下表 。物流强度等级划分关系密切表示法 基准相互关系表含义字母成对作业单位关系密切理由 绝对重要A5、成品外协件库和16、后桥车间16、后桥车间和19、毛胚库需要搬运的物料量大特别重要E5、成品外协件库和19、毛胚库搬运物料的数量 重要I1铸件车间和4装配车间1铸件车间和14毛胚库2钢件车间和4装配车间2钢件车间和14毛胚库4装配车间和5成品外协件库搬运物料的数量一般密切程度O18、传达室和11、办公楼6机修车间和17装配车间联系频繁不重要U辅助服务不重要绝对远离 X8、锅炉房和9、油库3、磨刀间及刀具库和油库1、铸件车间和油库2、钢件车间和油库3、磨刀间和11、办公楼保证安全生产办公人员远离噪音物流相关表：作业单位序号12345678910111213141516171819作业单位序号作业单位名称铸件车间钢件车间磨刀间及刀具库装配车间成品外协件库机修车间变配车间锅炉房油库空压站办公楼乳化液站油水处理站毛胚库2机电仓库后桥车间车库传达室毛胚库11铸件车间UUO/1UUUUUUUUUO/1UUUUU2钢件车间UUO/1UUUUUUUUUO/1UUUUU3磨刀间及刀具库UUUUUUUUUUUUUUUUUU4装配车间O/1O/1UO/1UUUUUUUUUUUUUU5成品外协件库UUUO/1UUUUUUUUUUA/4UUI/26机修车间UUUUUUUUUUUUUUUUUU7变配车间UUUUUUUUUUUUUUUUUU8锅炉房UUUUUUUUUUUUUUUUUU9油库UUUUUUUUUUUUUUUUUU10空压站UUUUUUUUUUUUUUUUUU11办公楼UUUUUUUUUUUUUUUUUU12乳化液站UUUUUUUUUUUUUUUUUU13油水处理站UUUUUUUUUUUUUUUUUU14毛胚库2O/1O/1UUUUUUUUUUUUUUUU15机电仓库UUUUUUUUUUUUUUUUUU16后桥车间UUUUA/4UUUUUUUUUUUUE/317车库UUUUUUUUUUUUUUUUUU18传达室UUUUUUUUUUUUUUUUU19毛胚库1UUUUI/2UUUUUUUUUUE/3UU 根据上表综合接近程度排序表得各作业单位布置顺序依次为：毛胚库1、 后桥车间、毛胚库2、成品外协件库、办公楼、变配车间、油库、空压站、乳化液站、油水处理站、机电仓库、后桥车间、车库、传达室、铸件车间、钢件车间、磨刀间及刀具库、装配车间、机修车间。在绘制作业单位位置关系图时，作业单位之间的相互关系用下表所示的连线类型来表示，用相应符号来表示作业单位，以便区分作业单位的性质。作业单位位置相关关系如图： 制作1711191418 21815107 41636591312132.2.4 作业单位面积关系根据作业区域划分表，整理汇总各作业区域面积如下表：序号作业区区域面积1铸件车间11*10=1102钢件车间8*11=883磨刀间及刀具库5*6=304装配车间6*12=725成品外协件库8*15=1306机修车间6*6=367变配车间6*6=368锅炉房6*7=429油库7*10=6010空压站4*8=3211办公楼6*9=5412乳化液站6*8=4813油水处理站6*8=4814毛胚库211*12=13215机电仓库6*15=9016后桥车间10*10=10017车库4*15=6018传达室7*6=4219毛胚库112*13=156以上单位为；绘制作业单位面积关系图如下：制作1711191418 21815107 4163659131213 2.3.1 零部件的生产作业空间布局 空间布局的实际情况顺天实业零部件加工厂某车间空间布局： 机床1 机床5机床2 机床6 机床3 机床 7 机床4 机床8影响布局的存在因素车间布局要适应总图布置要求，与其它车间、公用系统、运输系统组成有机体。 1.操作平台应尽量统一设计，以免平台较多时，平台支柱零乱繁杂，厂房内构筑物过多，占用过多的面积。 2最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。 3经济效果要好；有效地利用车间建筑面积和土地；要为车间技术经济先进指标创造条件。 4要顺应生产工艺的顺序，路线最短，占地最少，投资最低。便于生产管理，安装、操作、检修方便。 5要符合有关的布置规范和国家有关的法规，妥善处理防火、防爆、防毒、防腐等问题，保证生产安全，还要符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。 6要考虑车间的发展和厂房的扩建。 7.厂房设计时应考虑到重型设备或震动性设备如：压缩机、大型离心机等，尽量布置在底层，在必须布置在楼上时，应布置在梁上。 顺天实业零部件加工厂某车间部分设备的摆放要求： 序号项目尺寸1钻铣床与钻铣床的间距 不小于5000mm2数控车床与数控车床的间距 不小于5000mm3万能铣床与万能铣床的间距不小于5000mm4平板硫化机与平板硫化机的间距 不小于2000mm5钻铣床与墙的距离不小于5000mm6数控车床与墙的距离不小于5000mm7万能铣床与墙的距离不小于2000mm8平板硫化机与墙的距离不小于2000mm9人行道、楼梯、狭通道、入口周围的操作台宽750mm10工艺标准与走道之间的距离不小于1000mm11不能通行的地方净高不小于1900mm12通道、操作台通行部分的最小净空不小于20002500mm13钻铣床周围通道不小于2200mm14平板硫化机周围通道不小于1500mm15万能铣床周围通道不小于3000mm16数控车床周围通道不小于3500mm17贮槽与贮槽的距离400600mm2.3.2 零部件生产现状的改进 由以上我们在顺天实业零部件加工厂的参观和分析可以看出：要想提高生产效率，为顺天实业创造更大的利润，我们认为至少应该从几个方面加以改进：提高生产设备的标准化，加大设备的投入生产设备是一个公司生存硬件，在对外竞争中具有举足轻重的作用，所以要尾随时代的前进更新设备和技术。我们在实习地点看的铣床有点落伍，生产年代过早，没有及时更新先进的生产设备。其次，生产设备保管不妥，维修不及时，导致生产的产品精准度不高。只有好的设备才能出好效益，建议更新好的设备： 车间布局的设计车间布局的目标一般分为两类：一类是以提高工作效率为向导的，一类是以鼓舞士气为向导的。 1) 以提高工作效率为向导的目标该目标主要是为了高效率的完成生产任务，它包括使物料的运输成本最小，它要求运输路线尽可能短，尽量增大生产的连续性，减少装卸，防治物料被堵塞，延误。使空间，设备，人员等资源的利用率提高，有助于降低成本，增加利润。使系统具有尽可能大的应变能力，表现在扩展的余地，高柔性等方面。 2)以鼓舞士气为导向的目标，该目标主要是通过激发生产人员的士气来实现组织的目标，同时使生产者在工作中有更加良好的心理感受，它包括：（1）增强生产安全性，包括采取各种安全措施，防火，防潮，防治工伤事故，也包括增进职工职业健康的各类措施。防噪，防震及有害气体，污染物的处理，（2）减少工作的单调感，包括建立趣味盎然的班组园地以及干净整洁的休息区，以赋予工人更多，更广泛的任务和自主性，加深工作中独特性，责任性的心理体验。车间布局的原则：安全管理规范化，生产流程合理化，空间利用最大化，目视管理简洁化。制定计划 科学地编制计划要充分考虑公司估量机会、目标和实力，顺天实业零部件加工厂的计划有的运用技术不成熟，我们建议用网络计划技术，将计划用线路和箭头表达出来，简单明了。 D B E I1111121111111111 A C F H K G J生产工序的优化，生产线效率与效益提升工站排布最优距离分析刚性线体：如果生产线上工站距离很短，造成零部件都是一个挨着一个，那么，提前完成作业的工站，只有等待下一工站完成后，零部件才能流出工站。如果完成作业时间高于标准作业时间，那么前面工站只有等待。形成一人忙碌不停，其余人均处于等待状态的局面。柔性线体：生产线的工装板之间留下适当空挡距离，让每一个工站完成后不必等待其他工站完成作业。即工站之间存在一定距离的缓冲，在工站之间预留工装板，使得本工站作业时间提前完成后不需要过多等待。按工业专业化形式组织生产物流如下图：车床组 其他钻床组 焊接滚齿L零部件磨床组GGGGZZZZMMMMLLL铣床组 在顺天实业零部件加工厂的L1线生产工序中，确认了内部和外部处理工作的内容后，针对切换中所发现的问题，我们提出了相应的改善提案: 问题一：离线准备工作不充分发生原因：不明确内部与外部处理的工作内容改善提案：首先划分内部和外部处理工作内容，并把所有的外部工作列成清单，切换工作前把所有外部处理的工作提前完成。 问题二：作业人员对作业内容不明晰、操作顺序不合理发生原因：人员对切换流程不明晰 改善提案： 首先，提升工程人员对于高效率切换的意 识，掌握科学的切换步骤，制定出切换作业的标准指导书 。 其次，根据作业指导书对员工进行培训，并开展作业 指导，使每位员工有明确的高效率切换意识。 第三，保证切换作业流程从前到后执行，平行地完成切换工作；如5分钟后完成ZX6332钻铣床和数控车床1的切换工作，10分钟后完成万能铣床和数控车床2的切换工作等等。 问题三：料架、治具、工具放置位置不合理 发生原因：工程及作业人员无明确的高效率切换意识，料架摆放区域不合理改善提案：首先，在第二项改善提案的基础上，重新规划料架的摆放区域。切换开始前，把原本在料架区域的料架车移至对应的机台旁，减少切换人员移动时间，同时为减少作业人员在安装料架时确认位置的时间，在安装料盘的同时在料架上标识安装工作台的位置。 其次，使用治具小车（见图9），放置切换使用的支撑销、治工具、卡尺等，减少作业人员的移动时间。 预测改善结果 通过我们的改善活动，顺天实业零部件加工厂L1线的切换时间已经由活动开始前的平均40分钟/次，缩短到改善后的15分钟/次。 在实际效益方面，在将切换时间从原来的40分钟/次减少到改善后的15分钟/次后，顺天实业零部件加工厂的四条SMT生产线每月增加收益约11万元，效果非常显著。 在带来收益的同时，顺天实业零部件加工厂也建立起了自己的切换标准流程并培养出自己的切换人才，从而在新人加入时由公司的切换专家按照切换流程进行培训，即使在大批新人进入工厂时，切换时间也没有大的波动，生产线始终保持着稳定的日稼动率。此外，该厂的其他分厂相继进行了相同的切换改善活动，也都取得了满意的效果。 管理体制的改革客观主观方面的改革 1、公司层面：薪酬与福利体系，奖罚体系，必须认真进行周密的薪酬外部调查，综合考虑同行业的薪酬水平，保证薪酬的外部公平。另一方面是岗位评价。不同岗位之间应该根据岗位的贡献价值，设定不同的薪酬水平，避免吃大锅饭现象，同时也适当拉开了距离。 2、管理者层面：一方面，公司的中层和基层管理者，应该更加平易近人，经常和员工沟通，聊天，通过会议，调查问卷等形式，甚至是员工的抱怨来深入了解员工的需求，有效激励他们，以调动他们的工作积极性。另一方面，管理者应该加强监督制度，尽可能增加到车间视察次数。 3、员工个人层面：在确定薪酬决策时，使每位员工明白它的评价指标，使员工自身预先知道做的好与差，对自己的薪酬收入具体的影响，同时员工的努力方向符合公司的发展方向，使个人目标与公司目标联系起来，使个人发展得到提高。企业文化的优化 企业文化，或称组织文化（Corporate Culture或Organisational Culture），是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化形象。企业文化是企业的灵魂，是推动企业发展的不竭动力。它包含着非常丰富的内容，其核心是企业的精神和价值观。这里的价值观不是泛指企业管理中的各种文化现象，而是企业或企业中的员工在从事商品生产与经营中所持有的价值观念。6S是企业文化的重要组成部分。 通过实施6S管理达到推动基础管理进步、逐步提升员工素质、提高产品质量、增强企业的凝聚力、提升企业形象按照区域谁使用管理谁负责的原则，对责任区域进行划分，明确责任单位，各责任单位对本单位区域内人、物及区域使用等按照6S管理规定的要求进行管理。  a) 整理(SEIRI)：将现场产品、工装、物品等区分需要的和不需要的，现场只放置需要的，不需要的清理出现场。整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。  b) 整顿(SEITON)：将需要的物品分为常用的、不常用的，并有条理地定置摆放，做到有物必有位，有位必定位，定位必标识，将寻找物品的时间减少为零。 整顿的关键是做到定位、定品、定量,提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。 c) 清扫(SEISO)：将工作场所保持在无垃圾、无灰尘、无油污、干净整洁的状态。清扫活动应遵循下列原则：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要设备的点检和保养结合起来；（3）清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。  d) 清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且形成制度化、规范化，贯彻执行并维持其成果。清洁活动实施时，需要秉持三个观念：（1）只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品。；（2）清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；（3）清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则-即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。  e) 安全(SECURITY)：清除不安全因素，严格按安全生产操作规程操作，杜绝技安事故。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。  f) 素养(SHITSUKE)：人人依规定行事，养成良好的习惯，实现员工自我规范。养是“6S”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。 第三章 课程设计总结 经过近半月的实习参观和集体设计，我们组收获颇多，我们了解到：解决方案中涉及到的策略不仅要符合顺天实业零部件加工厂的现有需要，更要能满足其未来的发展。因此，本方案从顺天实业效益未来发展的角度上进行设计，结合顺天实业目前的生产状况及行业背景，按照实地参观；现场问答；发现问题；探究问题；提出方案；实习总结的