大庆啤酒废水处理方案设计(33页).doc

-大庆啤酒废水处理方案设计-第 33 页大 庆 啤 酒 厂 废 水 处 理 项 目方案设计 荷兰帕克环保技术（上海）有限公司哈尔滨工业大学环保科技股份有限公司二OO一年五月编制单位：哈尔滨工业大学环保科技股份有限公司法定人代表：杨士勤总 经 理：鲍立新技术总顾问：张自杰 张 杰项目负责人：张景成技术负责人：魏宝成设 计 人：张树军 姚 宏 田 盛 吴明月 李守衡审 核： 张景成 沈志衡编 制 日 期：2001年5月目 录1. 概况51.1 企业概况51.2 生产工艺51.3 废水概况51.4 工程简介62. 设计基础72.1 设计原则72.2 设计依据72.3 污水水量水质82.4 排放标准83. 工艺流程83.1 工艺流程确定原则83.2 废水性质分析83.3 工艺流程选择93.4 工艺流程描述103.5 主要技术介绍113.5.1 水解酸化技术113.5.2 IC内循环厌氧技术113.5.3均匀受限氧化技术123.6 去除率预测134. 工艺设计154.1 构筑物及建筑物154.2 设备选型175 建筑与结构设计215.1设计规范、设计依据215.2 结构设计215.3 建筑设计216 电气设计226.1 设计依据226.2 设计范围226.3 供配电系统226.4 电缆敷设226.5 供电负荷的计算236.6 其它要求237 防腐及保温257.1 防腐257.2 保温258 给排水设计268.1 给水设计268.2 排水设计269. 工程投资估算279.1 土建投资估算279.2 设备投资估算289.3 电气与仪表投资估算289.4 间接费用投资估算299.5 工程总投资2910. 运行费用3010.1 计费标准3010.2 运行费用30附件1 平面布置图（暂定）32附件2 工艺流程图32附件3 水力高程图（暂定）321. 概况1.1 企业概况大庆啤酒厂位于大庆市萨尔图区中兴北街8号，始建于1982年，1983年10月正式投产，生产能力年产2万吨。1996年经过进一步技术改造，生产能力增加到5万吨。1997年6月该厂与讯源公司、粤海公司合资后重新成立新企业。改造后的大庆啤酒厂，推出十多种高、中、低浓度啤酒，具有良好的市场竞争力和良好的经济效益。现有职工666人，有大、中专毕业生113人，其中高级工程师4人，工程师37人，助理工程师58人。现有固定资产6911万元，占地面积7.9万平方米。厂机关设立九部一室，下设五个主体车间，五个辅助车间。 大庆啤酒厂融哈啤百年老厂酿酒技术之精华与哈啤集团庞大的规模、雄厚的实力合为一体，充分展现双方合资的优势，定会把百年酿酒经验与当代最新生产技术结合起来，继续为广大消费者献上更鲜更美的啤酒。1.2 生产工艺啤酒生产首先由大麦生产麦芽。将麦牙粉碎与湖化的大米用温水混合进行糖化，糖化结束后立即过滤，除去麦糟，麦汁经煮沸定型后除去酒花糟，澄清冷却后充氧，然后进入锥型发酵罐发酵，分离出酵母后，通过硅藻土过滤生成啤酒，装入清酒罐，经管道输送到罐装车间，杀菌后装瓶出售。1.3 废水概况松江啤酒厂的生产废水分类如下：1、 清洁废水 冷冻机、麦汁和发酵冷却水等。这类废水基本上未被污染。2、 清洗废水 如大麦浸渍废水、大麦发芽降温喷雾水、清洗生产装置废水、漂洗酵母水、洗瓶机初级洗涤水、酒罐消毒废水和地面冲洗水等。这类废水受到不同程度的有机污染。3、 冲渣废水 如麦糟液、冷热凝固物、酒花糟、剩余酵母、酒泥、滤酒渣和残碱洗涤液等。这类废水中含有大量的悬浮性固体有机物。工段中将产生麦汁冷却水、装置洗涤水、麦糟、热凝固物和酒花糟。装置洗涤水主要是糖化锅洗涤水、过滤槽和沉淀槽洗涤水。4、 洗瓶废水 清洗瓶子时先用碱性洗涤剂浸泡，然后用压力水初洗和终洗。瓶子清洗水中含有残余碱性洗涤剂、纸浆、染料、浆糊、残酒和泥砂等。 1.4 工程简介1、 项目名称：大庆啤酒废水处理项目2、 污水水量及水质：Q=2400m3/d=100 m3/ h，COD= 2000mg/l3、 承包方式：本工程实行总承包，属于交钥匙工程（设计、安装、调试、人员培训、达标验收、维修和服务）4、 设计能力：处理年产5万吨啤酒所排放的污水，通过实际综合考虑，甲方提出按日处理水量为2400 m3/d设计。 2. 设计基础2.1 设计原则1、 设计必须符合适用的要求选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现。2、 设计采用的各项数据必须可靠设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极，但需慎重。3、 设计应符合经济的要求设计中一方面尽可能采用合理工艺降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，运行费用最低，取得最大的经济效益和使用效果。4、 设计技术应当力求先进和合理设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。5、 设计必须注意近远期的结合一般情况下宜采取一次设计分期建设的方法。在有远期规划分期建设的情况下，应充分考虑不宜分期建设的部分，如调节池、配水池、鼓风机房、控制室、污泥脱水机房、污泥脱水机等，其土建部分和相应的设备部分应一次完成。6、 设计应适当注意美观和绿化废水处理厂应是环境优美、整洁卫生的场所，站内应注意绿化。但美化的方式和整个企业的环境相协调。2.2 设计依据1、大庆啤酒废水处理工程可行性研究报告；2、污水综合排放标准（GB8978-96）； 3、室外排水设计规范（GBJ 14-87），1997年版。 2.3 污水水量水质1、 设计处理水量：最高日处理流量： 2400m3/d平均小时流量： 100 m3/h2、 废水水质： COD=2000mg/L BOD5=1200mg/LS S=300mg/L 2.4 排放标准处理后的废水应达到国家污水综合排放标准（GB8978-96）中的一级标准： COD100mg/LBOD530mg/LSS70mg/L3. 工艺流程3.1 工艺流程确定原则废水处理工艺的选择是工程建设成败的关键。处理工艺是否合理直接关系到废水处理系统的处理效果、处理水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。3.2 废水性质分析啤酒生产过程中排放的废水主要来自麦芽车间、糖化车间、发酵车间、罐装车间等，啤酒生产废水的特点是水量大，浓度较高，排放的时变化系数大。主要含有糖类、醇类等无毒高营养的有机物质，易于腐败，废水可生化性良好，BOD/COD的比值一般大于0.5，是易于生化处理的。3.3 工艺流程选择废水处理厂建成以后所面临的就主要运行和管理的问题。这就要求整个废水处理系统易操作、易维护、运行稳定、管理方便，这也是保证废水处理厂正常运行的一个关键。常规的预处理技术包括沉淀、气浮和水解酸化等，沉淀、气浮技术在处理油和悬浮物时都有一定的效果，但由于其在提高废水的可生化性方面不起作用，同时由于啤酒废水浓度较高，应用两技术时投药量较大，因此不适宜用在本工程中处理啤酒废水。由厌氧技术发展而来的水解酸化技术，由于其要求水平较低（前期投资小、运行管理要求不高），却能够有效地降低COD，提高可生化性，几乎不需要什么运行费用，因此在本工程中应予以采用。好氧工艺是一个主要耗能的单元，在选择时应考虑如何提高污泥负荷、降低投资费用和运行费用。表3.1就最常用的几种好氧处理工艺从9个方面作了比较。表3.1 几种好氧技术或工艺在工业废水处理应用中的比较序号工艺或技术普通活性污泥法均匀受限好氧工艺CASS生物接触氧化工艺SBR1BOD负荷低高较低较高较低2抗冲击负荷较差好较好好较好3抗丝状膨胀较差好好好较好4投资大一般大一般较大5占地面积大小较大较小较大6运行控制一般简单复杂简单复杂7自控要求简单简单复杂简单复杂8设备维修一般一般复杂一般复杂9运行费用较高一般一般一般一般从表中不难看出，在几种工艺中，均匀受限好氧工艺是一种高效新型的工艺，它不仅具有极高的污泥负荷，而且在运行和管理上更具有优势，因此作为啤酒工业的废水处理，它是最佳的一项好氧技术。因此，根据该啤酒废水的特点，结合本工程地处寒冷地区的实际情况，通过其他啤酒废水厂处理工艺的比较和深入研究及和荷兰帕克公司合作的前提下，本方案确定采用水解酸化技术、荷兰帕克公司的IC内循环厌氧反应技术和本公司的高传质好氧生化处理技术，以期达到投资省、运行费用低、管理方便等目标。3.4 工艺流程描述根据上述分析和我们对啤酒废水处理的经验，我们提出如下处理工艺啤酒废水经粗、细格栅由潜水泵提升至调节预酸化一体池进行物化预处理，主要降解COD和改变废水的可生化性。然后用潜水泵提升至IC内循环厌氧反应器，主要是去除水中的有机物，同时提高废水可生化性。然后进入高效传质接触氧化池进行处理，出水进入二沉池沉淀。二沉池出水达标排放。二沉池的污泥靠静水压力排至浓缩池，然后泵送至脱水机房内的污泥脱水机脱水，脱水后的污泥可作为土壤调节剂综合利用。浓缩后的上清液和脱水机的滤液由于悬浮物含量较高，因此将这部分水自流至吸水井进行处理。传质接触氧化池所需的空气由鼓风机房内的鼓风机提供。由于本工程属工艺方案设计阶段，因此在本流程中没有考虑放空、超越等措施。3.5 主要技术介绍3.5.1 水解酸化技术水解酸化技术是利用水解、产酸菌可以迅速降解废水中有机物的特点，形成以水解产酸菌为主的生物处理反应器，从而部分去除有机物并且能将废水中难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，提高了废水的可生物降解性，使得后续IC反应器所需的停留时间减短，能耗降低。与此同时，悬浮固体物质被水解为可溶性物质,更易于生物降解。 水解反应器作为一种预处理工艺，还具有以下特点：1、 水解反应器在水解细菌的作用下，可将40%以上的悬浮物水解成溶解性物质，为IC反应器创造有利条件2、 水解反应器对水质和水温变化的适应能力较强，在进水COD有波动的情况下，出水水质变化不大。3、在停留时间相近和设备增加不多的情况下，采用水解反应器取代传统的初沉池。从有机物的去除率角度来讲也是十分有利的。废水中的有机物在水解反应器中不但数量上发生了很大变化，更重要的是在理化、生物代谢性能上也发生了很大变化，提高了水解酸化反应后废水的可生化性，为后续的厌氧微生物降解有机物创造了良好的条件。3.5.2 IC内循环厌氧技术3.5.2.1 IC内循环厌氧反应步骤：IC内循环厌氧技术分为四步：水解、酸化、产酸产气及产甲烷。1、水解阶段 高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不能为细菌直接利用。它们在第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子物质。2、发酵（或酸化）阶段在这一阶段，上述小分子的化合物在发酵细菌（即酸化菌）的细胞内转化为更为简单的化合物并分散到细胞外。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸（简写成VFA）、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等。与此同时，酸化细菌也能利用部分物质合成新的细胞物质，因此废水经酸化处理会产生更少的剩余污泥。3、产乙酸产氢阶段在此阶段中，上一阶段的产物被进一步降解为乙酸、氢和二氧化碳，这是最终产甲烷阶段的反应底物。4、产甲烷阶段产甲烷菌是一种严格的厌氧微生物，与其它厌氧菌比较，其氧化还原电位非常低，产甲烷菌可分为两个主要部分，一个是醋酸盐的降解，另一个是氢的利用，一小部分是可适用于醋酸菌和氢和二氧化碳转化为甲烷。如上所述，不论是在水解阶段或是在产酸产氢阶段，COD已发生转化。但仅仅是一种COD转化为另一种COD，实际的COD转化发生在产甲烷阶段。在这里COD转化成甲烷从水中溢出。3.5.2.2 IC内循环厌氧技术特点：1、IC内循环厌氧技术可使平面布置占地面积减小具有不仅基于目前世界上最高的容积负荷率，而且塔式结构的IC反应器占地都在100平米以下。2、IC内循环厌氧技术可有效的控制异味 IC反应器由一种简便易动的盖板覆盖，无异味散发至大气中。同时帕克公司开发了去除异味的技术，可以应用到此项工程中。3、IC内循环厌氧技术具有有效的防腐措施 厌氧反应会产生高腐蚀的工作环境，要成功地建成厌氧废水处理厂，必须采用有效的防腐措施。帕克公司对金属设备和混凝土构筑物的表面防腐采取了有效的措施和专利技术，在反应器的材料上，选用优质材料加工，彻底避免腐蚀问题。4、IC反应器加工快、生物启动快 IC反应器可在土建基础施工的同时加工，减少项目的建设时间。此外，大量的厌氧颗粒菌种可使IC反应器的生物快速启动，缩短生物启动时间。3.5.3均匀受限曝气氧化技术均匀受限曝气技术是一种高效好氧生化专利技术，其理论基础是“高分散高传质好氧生化理论” 。反应池内设置受限填料，填料底部安装大型微孔曝气器，附着生长与悬浮生长微生物共同处理有机物。由于曝气器与受限填料协同作用，使传质能力大为提高，因而反应器负荷高，但剩余污泥量却很少。均匀受限曝气技术的主要特点：1. 由于受限填料的切割与紊动作用和均匀曝气，池内的充氧条件良好，传质效率高，反应池内单位容积的生物量和活性都高于传统的好氧生化池，因此具有很高的容积负荷；2. 由于安装受限填料，系统内不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；3. 反应器内高效设备与特殊的池体构造，使得污水在每单元属于完全混合型，而在水流方向上则是推流式，因此对水质水量的骤变有较强的适应能力，且出水水质优良；4. 由于反应池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥产量远低于传统活性污泥法。通过对池型布局的改变，完全可以克服诸如短流、水和填料接触不佳，曝气死区等缺点，从而达到了满意的处理效果。总结起来，这种布置有以下几个方面的优势：l 避免单级单段式的短流现象，保证了水和填料的充分混合；l 每段渐次有一个COD浓度梯度，最大程度地保证了有机物向微生物细胞的传递，从动力学角度保证了去除效果；l 每段的生物相均不相同，从而最大程度保证各自处于最佳生存环境。3.6 去除率预测表3.2 COD去除预测表序号处理单元进水COD（mg/L）出水COD（mg/L）去除率1调节/酸化池20002000其预处理作用不考虑2IC厌氧反应器2000<500>75表3.3 BOD去除预测表序号处理单元进水BOD（mg/L）出水BOD（mg/L）去除率1调节/酸化池12001200其预处理作用不考虑2IC厌氧反应器1200<270>783均匀受限曝气池+二沉池270<30>89说明：1、 通过整个处理工艺COD、BOD、SS均能达到一级排放标准2、 其它指标通过整个处理工艺也能达到一级排放标准。4. 工艺设计4.1 构筑物及建筑物 格栅井 1座结构形式钢筋混凝土主体尺寸L×B×H=3.0×2.0×4.0m总容积 24m3调节/酸化池一体池 1座结构形式钢筋混凝土主体尺寸L×B×H=16×12.5×4.5m有效水深4m有效容积800m3总容积900 m3调节时间5hr酸化时间 3hr总停留时间 8hrIC厌氧反应器1座结构形式钢筋混凝土单池尺寸×H=4×20m有效水深15m有效容积188m3池总容积 251m3水力负荷 7.96m3/m2.h水力停留时间2.51hr污泥负荷19.12kgCOD/m3.d 均匀受限曝气池 2座 结构形式钢筋混凝土单座尺寸L×B×H=9.5×4.0×5.4m有效水深4.0m单座有效容积152m3单座总容积 205m3容积负荷4.0KgCOD/m3.d水力停留时间 3hr二沉池 2座形式 斜板沉淀池单池尺寸L×B×H=5.0×4.0×7.5m停留时间40min总容积150m3表面负荷 2.5m3/m2.h浓缩池 1座剩余污泥量（含水率99） 50m3/d结构形式 钢筋混凝土主体尺寸 D=4.5m,H=5.5m总容积 70m3鼓风机房 1座结构形式 砖混结构平面尺寸 L×B=12×6.0m檐高 4.5m脱水机房 1座结构形式 砖混结构平面尺寸 L×B=12×6.0m檐高 4.5m配电室、控制室 1座结构形式 砖混结构平面尺寸 L×B=6.0×3.6m檐高 4.5m4.2 设备选型机械格栅 1台型号 XGC600栅隙 0.5mm栅宽 1.0m功率 1.5Kw处理量 2825m3/d清渣方式 机械清渣生产厂家江苏一环集团公司机械格栅 1台型号 XGC300栅隙 10mm 栅宽 0.8m功率 1.5Kw处理量 2340m3/d清渣方式 机械清渣生产厂家江苏一环集团公司吸水井提升泵2台运行方式1用1备设备型号100QW100-7-4流量 100m3/h扬程 10m电机功率4kW生产厂家山东工友制泵集团调节池提升泵2台运行方式1用1备设备型号100QW100-22-15流量 100m3/h扬程 22m电机功率15kW生产厂家山东工友制泵集团斜板 44m2设备规格D700(不锈钢)生产厂家 哈工大环保公司污泥回流泵 2台运行方式1用1备设备型号KD150-20（I）B流量 50m3/h扬程 15.2m电机功率 5kW生产厂家 上海康大泵业有限公司潜水搅拌机 2台设备型号 SR4630电机功率2.5kW生产厂家ITT飞力泵业公司接触氧化池填料 216 m3填料高度3m生产厂家哈尔滨工业大学环保公司大型微孔头 160套型号 GD-01型氧利用率22%生产厂家哈尔滨工业大学环保公司带式脱水机 1台型号 DYQ500带宽 B=500mm功率 1.1kW生产厂家唐山天兴环保机械公司污泥进料泵 2台运行方式1用1备型号 G40-1功率 1.5kW生产厂家唐山天兴环保机械公司皮带输送机 1台型号 D400型皮带宽度 400mm功率 1.1kW生产厂家 唐山天兴环保机械公司滤布清洗泵 2台运行方式 1用1备型号 50DL6流量 12.6m3/h扬程 73m电机功率 5.5kW生产厂家 唐山天兴环保机械公司鼓风机 2台运行方式 1用1备型号 SSR150-150A风量 21.5m3/min电机功率 37kW生产厂家 山东章晃机械工业公司NaOH计量泵1台流量 0530l/h电机功率 0.4kW生产厂家 哈工大环保公司絮凝剂计量泵1台流量 0265l/h电机功率 0.4kW生产厂家 哈工大环保公司助凝剂计量泵1台流量 0265l/h电机功率 0.4kW生产厂家 哈工大环保公司5 建筑与结构设计5.1设计规范、设计依据砌体结构设计规范GBJ388建筑地基基础设计规范GBJ789建筑结构荷载规范GBJ989混凝土结构设计规范 GBJ1089建筑抗震设计规范GBJ1189给水排水工程结构设计规范GBJ69845.2 结构设计地基处理由于无详细的地质勘探数据，所以本设计说明书在土建报价中未包括地基处理费用，而且也未考虑施工井点排水，如施工中必须排水时，费用另计。结构选型及措施水池一律采用C25 抗渗钢混凝土加膨胀剂UEA，采用钢制止水带进行止水处理。辅助生产建筑物均采用砖混结构形式，砖墙承重，适当设置构造柱及圈梁，加强建筑物的刚度以利抗震，基础采用钢混凝土及砖条形基础，屋面采用预制钢混凝土空心板。多层设备建筑物采用框架结构。5.3 建筑设计内部装修机房外墙作涂料装修，其颜色与周围建筑物协调一致，内墙及顶棚除仪表控制室为乳胶漆外，其余均为抹灰喷大白，地面均为水磨石地面。门窗门采用木门，窗采用单层钢窗。6 电气设计6.1 设计依据工厂电力设计技术规范GBJ685低压配电设计规范GB5005495建筑电气通用图集92DQ6.2 设计范围本工程电气设计包括废水处理厂内部的动力、照明设计、主要内容如下：1、 废水处理厂用电设备的电气负荷计算；2、 低压供、配电系统设计；3、 废水处理厂用电设备的电气控制；4、 动力电缆和照明电缆（线）的敷设；5、 全厂防雷及接地注：设计界限为变电站变压器以后的供电及电气控制系统。6.3 供配电系统由于废水处理采用生物处理方式，长时间停电将造成供电中断，导致微生物处理系统代谢失常，影响废水处理厂的正常运行。因此，本废水处理厂的供电等级确定为二类。由于本工程用电负荷较低，所以确定废水处理厂供电电压为0.4kv 等级，双回路供电，一用一备。电源采用三相五线制。6.4 电缆敷设来自变电站的0.4kv电源电缆接入中控室低压配电柜，通过输出电缆（电线）给用电设备。全厂配电采用树干式与放射式相结合的方法，视建、构筑物结构情况及用电设备的布置情况，采用架空或直埋的敷设方法，室内电缆采用穿钢管或电缆桥架敷设方式。整个废水处理厂照明电源亦来自中控室低压配电箱。新建场区的照明按5勒克斯考虑，综合楼及鼓风机房等设备间，一般采用白炽灯，量度按30勒克斯考虑。各支路的照明电源采用BVV型导线穿管沿墙、柱、梁暗敷设方法布线，向各照明灯具供电。照明灯具的开关设置视生产的要求及灯具的配合来合理安排。6.5 供电负荷的计算废水处理厂的用电设备的电气负荷计算，计算结果如下表：序号设备名称安装容量kW数量运行方式1机械格栅222吸水井提升泵421用1备3调节池提升泵1521用1备4污泥回流泵521用1备5潜水搅拌机2.526鼓风机3721用1备7预浓缩式带式压滤机1.118污泥混合器1.519污泥进料泵1.521用1备10滤布清洗泵5.521用1备11皮带输送机1.1112PAM投加系统1.1313NaOH计量泵0.4114絮凝剂计量泵0.4115助凝剂计量泵0.4116总功率1516.6 其它要求防雷由于无详细资料，本工程的防雷暂按三类防雷考虑接地在0.4kv电源进线处设置电气中性点重复接地装置，接地电阻10。各用电设备均作保护接地和工作接地，共用一组接地装置。7 防腐及保温7.1 防腐ü 直埋管线采用沥青漆防腐，缠玻璃丝布，两布三油。ü 架空管线除锈，刷防腐漆，外罩调和漆ü 罐体防腐采用环氧树脂。7.2 保温保温管线采用岩棉保温，外缠玻璃丝布，刷沥青漆。管线装修根据业主具体要求待定。8 给排水设计8.1 给水设计废水处理厂自用水量本工程用水主要为配置药剂、冲洗地面、化验用水及其他杂用水，用水量如下：序号用水点日用水量m3/d01药剂配制用水6002化验用水1203其他杂用水1004合计82浓缩机和压滤机的反冲洗水采用处理后的出水，因此这部分用水量不包括在这里。ü 水质要求：自来水ü 水压要求：70kPaü 水源与供水方式：由厂方供水。8.2 排水设计1、 废水处理厂日排水量如下：序号排水名称排水量(m3/d)排水点01浓缩机、脱水机冲洗水80排至吸水井02脱水机压滤液80排至吸水井03化验室排水2排至吸水井04其他排水10排至吸水井05合计1722、 地表排水废水处理厂内的地表排水系统应单独建立，不允许排入该啤酒废水处理系统。本方案不作设计及报价，9. 工程投资估算9.1 土建投资估算序号名称单位数量单池容积（m3）单价（万元）总价（万元）备注1格栅井座1402.02.02调节/酸化池座190045453均匀受限曝气池座2205.212.5254二沉池座21509.018.05集泥池座1704.04.06鼓风机房间16×61.81.87脱水机房间16×61.81.88配电室、控制室间16×3.61.51.59其它27设备基础、值班室、实验室11合计126.10注：1、 本土建报价不包括特殊地基处理、井点施工排水等费用；池体外立面和建筑物内外装修均按常规处理；2、 道路按素土压实路面考虑；9.2 设备投资估算9.21 水处理设备投资估算序号名称单位数量单价（万元）总价（万元）备注1机械格栅台28162吸水井提升泵台20.81.63调节池提升泵台21.534污泥回流泵台21.22.45潜水搅拌机台26126鼓风机台25107预浓缩式带式压滤机台112128污泥混合器台1119污泥进料泵台20.50.510滤布清洗泵台20.81.611皮带输送机台11112NaOH投加系统套12.12.113PAC投加系统套12.12.114PAM投加系统套12.12.115不锈钢斜板D704018007.216受限填料M325780020.5617大型微孔曝气器个171150025.6518蒸汽喷射器台10.50.519污泥浓缩机台15520管道、管件41 合 计167.319.2.2 电气与仪表投资估算序号名称单位数量单价（万元）总价（万元）1电磁流量计台21.73.42数字液位计台30.10.33在线PH计台2244中央控制柜个22.555现场按钮箱套50.216防雷与接地17厂区电缆6.53817.79.3 间接费用投资估算序号项目计费方法费用（万元）土建费用 126.10水处理设备费用167.31电气与自控设备17.70工程直接费用+311.11设计费用×39.33调试费用×39.33税金×3.4110.61不可预见费×515.56 工程间接费用+44.83工程投资（IC器除外）+355.94IC反应器403.30工程总造价759.249.3 工程总