等离子切割机安全操作规程(3页).doc

-等离子切割机安全操作规程-第 3 页等离子切割机安全操作规程1. 应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、，接地或接零可靠安全。2. 小车、工件应放在适当位置，并适应工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔渣坑。3. 应根据工件的材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气流和电极的内缩量。4. 自动切割小车应空车远转，并选定切割速度。5. 操作人员必须戴好防护面罩、焊接手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。6. 切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下不抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。7. 切割时，当空载电压过高时，应检查电器街接零和割炬手把绝缘情况，应工作台与地面绝缘，活在电气控制系统安装空载断路器。8. 高频发射器应该设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电源。9. 使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第条规定。10. 切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并采取防止触电，火灾等事故的安全措施。11. 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。12. 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取相应的防火措施，并有人监督。13. 当施焊受压容器、封闭容器、油桶、管道、沾有可燃性气体和溶剂的工件时，应先消除容器或管道内的压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒有害易燃物质，堆存有残余油脂的容器，应先用蒸汽或碱水清洗，并打开盖口，确认容器冲洗干净后，在灌满清水方可进行焊接。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封的容器应流出气孔，必要时在进、出气口处安装通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已经喷过漆和塑料的容器内焊接。14. 对承压状态的压力容器及管道、带点设备、承载结构的手里部位和装有易燃易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。15. 雨天不得在露天切割，在潮湿的地方作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿上绝缘鞋。16. 作业完后，应切断电源，关闭气源和水源。