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-真空电镀彩色不锈钢注意事项-第 4 页真空电镀彩色不锈钢注意事项 1.真空电镀彩色PVD膜层对基材表面防腐性能提升有一定帮助，但不能完全阻止基材受侵蚀。因此，基材本身良好的防腐性能是长久保持PVD膜层的关键。在锌合金，铁合金，铜合金，铝合金以及其他不耐腐蚀容易氧化的金属上不能直接镀制PVD膜层，由于上述金属基材容易腐蚀，或表面不致密微小气孔较多，表面杂质难以清洗干净，直接用真空电镀的方法在其表面镀制彩色PVD膜层，不能长时间阻止其基材继续受腐蚀，如果不经过封油等特殊处理，膜层容易脱落。因此，上述金属要做PVD之前，一般都建议先做化学电镀铬和镍处理，使其表面更防腐才能达到理想的效果。此外，海绵，塑料，树脂等气孔较多的物质，由于在真空中难以去除杂气，表面难以清洗，所以现阶段也不能直接用PVD方法处理。陶瓷和玻璃经过特殊处理，现阶段已经能开始用PVD工艺处理表面。不锈钢材料由于本身防腐性能优异，在不锈钢表面上电镀彩色PVD膜层是最佳的选择。 2.镀前注意事项: 所有要镀不锈钢产品必须保证镀前要清洗干净： a.不锈钢板材由于表面厚度均匀，比较容易清洗，只要去掉保护膜和表面胶水和杂质即可;此外一些板材由于放置过长，保护膜变质导致后续面胶难以清除，而影响表面清洁。 b.不锈钢构件构件的清洗和清洁比较复杂，除了明显的表面要清洗干净外，在一些焊接，折边，弯角等一些不明显缝隙处，也需要把抛光蜡，胶水，锈斑，灰尘，焊渣等杂质用清洗剂去除，不然很容易引起掉色。对要镀的不锈钢构件来说，最大的清洗难题来自于，一些藏在不锈钢管及看不到地方里的抛光蜡，盐，松香，沙子，木头，胶水，塑料等难以清除的物质。这些物质会严重影响真空镀膜质量，导致颜色异常或掉色，因此不锈钢构件制作厂家在制作过程中应尽量避免上述物质隐蔽藏匿在构件中而无法清除，以免影响后续真空电镀彩色不锈钢镀膜质量。 3.镀后注意事项： 镀完彩色PVD膜的不锈钢制品应注意以下事项： a.真空镀PVD膜虽然具有一定的耐腐蚀性，但是面对酸碱等强腐蚀性物质的接触，还是难以抵挡。因此，平时保养维护时，尽量不选用含强酸强碱或去污能力强的清洗剂，如洁厕精，脱漆剂，金属清洗剂等，可以选用工业酒精用软棉布轻柔擦拭，如果表面有污垢，也要选用弱酸弱碱溶剂来处理。此外，如果长时间暴露在恶劣环境中，或与腐蚀性液体长时间接触，PVD膜层也容易出现脱落等问题，如游泳池(含氟)，海水(含盐分多)，高温高湿(蒸汽)等环境中。 b.防指纹光油的使用。越来越多的客户选择在镀好彩色PVD膜层的不锈钢产品上，再喷上一层透明防指纹清油，效果很明显，手摸上去没有指纹印，易于清洗，还可以增加耐磨和耐腐蚀的功能，一举多得。但是，缺点是喷油和未喷油的颜色不一致，加上加工要求高，费用也不低，影响产品的金属质感，还有老化等问题。所以，使用前一定要慎重考虑。 c.后续加工问题。PVD膜层由于与基材有着非常好的结合力，不容易脱落，产品可进行后续简单的机械加工，如剪，折，弯，切。但是，焊接对PVD膜层影响非常大，瞬间的高温会导致膜层脱落和变色，因此，需要焊接的不锈钢产品要镀色，最好是先做好构件后再镀色，不能用镀好PVD膜的材料去加工制作产品。 颜色偏差问题： 真空离子镀彩色PVD膜层的颜色差异是现阶段客户和生产厂家必须共同面对和关注的难题。由于PVD工艺设备复杂精细，所需控制的参数非常多，每一个参数都可能影响到颜色，加上挂炉方式、产品材质和表面等其它因素也会影响颜色一致性。此外，镀好的膜层由于在空气中长时间受到氧化，颜色会有略有变化;观察者光线和角度不同也会发现颜色会有变化。 不锈钢构件的焊接推荐使用氩弧焊工艺，耐高温而牢固;锡焊不耐高温，在镀膜过程中产生的高温会熔化锡，导致构件散架。