道路排水工程施工技术保障措施.doc

道路排水工程施工技术保障措施 1、 技术措施实施 工程开工前组织全体管理干部、技术干部学习合同文件和技术规范，严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工，制定各类工艺和技术质量标准细则，牢固树立质量第一、争取达标的思想。坚持设计文件分级会审和技术交底制度。重点工序由技术负责人、主管工程师审核；一般工序由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工人员进行四交底：即施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，质保措施交底，并有记录。认真贯彻质量管理国际标准，工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有追溯性，要定期召开质量会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。保证技术资料和施工控制资料详实，能够准确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验收的要求。编制可行性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报质量达标工程积累资料。 同设计单位、监理单位联合质保。按规定办理变更设计并做到签证手续齐全。 加强专业技术工人岗位培训，提高实际操作技术水平。采用现代检测设备，加强测量及试验工作的管理，测量和试验工作及时准确与否直接影响到工程的进度和质量，为此本工程各施工队均设立测量组，各个测量组既相互独立又相互联系，以保证各项工程的连续一致性，同时各施工分部的质检员直接参与测量工作，以保证测量工作的及时准确。 另外，本项目建中心试验室，配备充足的试验人员和先进试验仪器设备，完善试验手段和控制措施，加强人员培训，从试验控制方面保证工程质量。各单项工程开工前，由中心试验室对该项目所需各种材料（半成品或成品）进行检测，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场。 对于混合型材料由中心试验室进行配合比设计，其数据经计算机分析对比后，选择质量可靠性高的配合比由质检工程师审查并报监理工程师批准，再予实施。 积极推广采用各种四新项目，对当前国内外的新技术、新材料、新设备和新工艺结合本工程的特点，认真研究加以采用。 针对本工程特点，从施工保证方面制定出各分项工程的质保措施，使全部施工人员明确质保目标。在施工过程中接受监理工程师的监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地进行质量检查。从经济保证方面层层签订质量承包责任书，制定奖罚措施。 尊重和绝对服从监理工程师，根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。 2、 质量保证体系主要要素控制 (1) 原材料采购：原材料采购原则上是就近采购，原材料采购之前要做好市场调查，并根据业主推荐厂家情况从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，在采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。 (2) 工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识作好隐蔽工程检验记录和质量评定记录。 (3) 施工过程中严格执行ISO9001系列标准，并根据施工实际情况，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达预计质量目标以上，确保工程质量合格，争创优良。 (4) 建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，测量、质检工程师为组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行项目技术负责人创优活动质量总负责，测量、质检工程师专职监察，实行各单项工程的施工负责人和技术管理人员的质量责任制，使创优落实到个人和施工的具体工作中。 (5) 运用全面质量管理原理，抓好施工全过程的质量控制，开工前即组织技术人员、管理人员和生产骨干熟悉设计图和相关施工规范。施工中把好技术标准关，作好技术交底，抓好试验检测。严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。 (6) 认真执行的质量管理制度：即施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、安全奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。 (7) 开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点。成立QC小组和技术攻关小组。解决施工技术难关。 (8) 加强对原材料、中间产品的质量检验，对每批进场材料都要试验检测，严禁不合格材料和中间产品进场使用。 (9) 定期或不定期地邀请监理工程师参加座谈会，征询他们对施工技术管理，工程质量和工艺操作等方面的意见，并及时采取整改措施，不断提高工程质量，确保工程创质量合格，争创优良。(10) 开展质量竞赛活动，提高全员质量意识。 (11) 竣工文件和施工技术总结，按照相关“施工技术管理”办法或业主要求，认真做好施工技术资料收集整理，按照新规范标准编制竣工文件，工程竣工交验，同时交付竣工文件和工程技术总结。 3、 质量管理技术保证措施 针对工程特点，展开技术攻关，针对施工的各个环节，完善施工组织方案，技术上重点把好以下环节。 (1) 测量关 中标后，立即组织测量人员对业主提供的图纸和桩号进行测量、计算。 确认各图纸和桩号的可靠性后，立即进行路线贯通测量和控制点布设，对各类桩点应有明显标志并具有保护措施。 施工时作好各测量记录并坚持复核制，每次参与测量和复核的人员应在记录上签字备案。 (2) 图纸复核关 进场后，由项目技术负责人牵头，立即组织技术人员对设计文件进行复核，吃透设计意图，了解主要的施工方法和技术要求，对设计文件中有不明确或认为有错的地方应立即与业主取得联系，达成一致意见。 (3) 技术交底关 进场后，工程开工前，由项目技术负责人组织项目经理部全体人员进行技术交底。交底时，应对各工程设计意图和各工序的技术要求进行细致的介绍，加以书面形式发到有关人员手中，使每人都对本工程的具体情况要求了然于胸，不至于盲目进行施工。 (4) 试验关 利用先进的设备和仪器，加强对原材料及配合比的试验和检验，未经检测合格同意使用的材料绝对不可进入施工现场，以确保产品质量。(5) 操作关 严格按作业指导书，施工规范和有关操作规程施工，搞好职工技术培训和技术交底，每个人员必须持上岗操作证上岗，严禁无证操作。 (6) 检查关 积极配合业主、监理单位的工作，虚心接受质量监督检查。同时项目经理部各质量管理和监督部门应随时检查督促，各施工环节的质量标准的落实，把各种质量隐患消灭在萌芽状态。做到“自检”与“专检”相结合，“普检”与“抽检”相结合的质量检查制度。 4、 工程施工技术保证措施 (1) 项目部主要管理人员在施工前进行图纸内部会审，熟悉设计图纸，理解设计意图，提出不能理解、模糊不清的问题或建议。 (2) 开工前，对项目部技术人员进行技术交底，项目部技术负责人在主要分项开工前对作业班组长、操作人员进行技术交底，施工前各级人员对工作情况熟悉，了解工作目的。 (3) 测量放样控制，必须由不同人员进行复核。 (4) 试验技术控制，是过程控制中的关键，各施工工序必须根据设计及规范要求进行试验。 制订合理、科学的实施性施工组织设计、施工方案、施工作业指导书，加强施工全过程的技术监督、管理，使施工过程按技术要求进行。