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    12工二坯整车间作业活动分级管控清单.xls

    • 资源ID:3748590       资源大小:33.50KB        全文页数:4页
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    12工二坯整车间作业活动分级管控清单.xls

    工二坯整车间作业活动分级管控清单 风险点作业步骤 危险源或潜在事件评价级别风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人编 号 类型名称 序 号 名称工程技术措施管理措施培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措施 1 设备与作 业混合类 割绒 工序 1穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转 产生粉尘; 五级 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训;2、班组 每月对班组员 工进行危险源 预防控制培训 ;3、新员工岗 前进行安全教 育培训;4、定 期参加公司组 织安全培训;5 、进行圆刀及 布棍机械伤害 专项培训。 规范佩戴口 罩。 当机台发生异响、异 味等异常情况,要立 即停机,呼叫维修工 维修;当发生火灾、 触电、机械伤害时, 按专项应急预案处置 ; 岗位级工二坯整员工 2 巡回检查防护装罩、线路 、连锁装置固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 四级 机械伤害 、触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 常检查; 检查全面, 确认到位。 班组级工二坯整班组长 3割绒作业 设备未停稳进行操作 ;两人及以上多人操 作不相互打招呼开车 ; 三级 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、不穿戴过 度宽松衣服 ;2、佩戴好 口罩,长发 固定好;3、 不佩戴不安 全首饰; 车间级工二坯整车间主任 4清扫设备冷气吹身四级 其他伤 害 加装冷气控制阀 落实每班清洁检查和 和日常检查; 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 具。 班组/岗 位级 工二坯整班组长 2 设备与作 业混合类 缝纫 工序 1开启电器设备按钮破损、固定松动四级触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训;2、班组 每月对班组员 工进行危险源 预防控制培训 ;3、新员工岗 前进行安全教 育培训;4、定 期参加公司组 织安全培训; 检查全面, 确认到位。 当缝纫作业中发生触 电、机针伤手或其它 伤害时,按专项应急 预案处置; 班组级工二坯整班组长 2推拉货物车辆 1、精力不集中。2、 安全巡查不到位。3 、操作不当。4、使 用不合格的运输工具 。 五级其他伤害双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中, 正确操作。 岗位级工二坯整员工 3缝纫作业 1、操作中精力不集 中。2、长发外露。3 、护指器、皮带护罩 防护不到位。4、操 作不当。 四级 机械伤害 、触电、 其他伤害 加装护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、按要求正 确佩戴劳保 用品。2、长 发盘起。 班组级工二坯整班组长 3 设备与作 业混合类 打包 工序 1检查电器开关按钮等异常 1、精力不集中。2、 安全巡查不到位。3 、操作不当。 五级机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 车间加强日常及专项 检查,严格按规定落 实考核 1、车间每季度 进行危险源预 防控制培训;2 、进行危险源 预防控制培训 ;3、新员工岗 前进行安全教 育培训;4、定 期参加公司组 织安全培训; 检查全面, 确认到位。 当打包机出现异响、 异味等异常情况,要 立即停机,排查再维 修;发生火灾、触电 、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 岗位级工二坯整员工 2打包作业操作姿势不规范四级 机械伤害 、触电 使用行程开关和 急停装置; 车间加强日常检查, 严格按规定落实考核 ;落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、不穿戴过 度宽松衣服 ;2、佩戴好 口罩3、不佩 戴不安全首 饰;4、搬运 包时,佩戴 手套; 班组级工二坯整班组长 3清扫设备。 不佩戴;作业产生粉 尘; 五级其他伤害 制定冷气使用安 全规定 对操作工进行操作伤 害专项培训及经常性 培训。 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 具。 岗位级工二坯整员工 4 4 作业活动 类 除尘 作业 1检查风机开关 1、电器线路裸露,2 、检查不全面、不确 认。 五级触电 使用质量合格的 电器配件 做好班组、车间两级 培训,加强日常及专 项检查,严格按规定 落实考核。 对操作工进行 操作伤害专项 培训及经常性 培训。 检查全面, 确认到位。操作工关闭电源,相 邻员工及时通知班长 ,班长和有关人员按 照应急措施处置 岗位级工二坯整员工 2风机清洁作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、劳保防护 用品配备不全。4、 操作不当。 四级机械伤害 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 置。 班组、车间两级加强 专项检查,严格按规 定落实考核 按要求正确 佩戴劳保用 品。 班组级工二坯整班组长 5 作业活动 类 设备 维修 作业 1 作业前,穿戴相应劳保用 品 不佩戴或佩戴不规范 ; 五级机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿戴过 度宽松衣服 ;2、佩戴好 工作帽3、不 佩戴不安全 首饰;4、切 割、钻孔时 佩戴护目镜 ;5、搬运锋 利机件时, 佩戴手套; 当设备维修作业中设 备发生异响、异味等 异常情况,要立即停 机,排查再维修;发 生火灾、触电、伤害 事故时,按专项应急 预案处置; 岗位级工二坯整员工 2悬挂警示标识 未悬挂警示标识,他 人误操作; 四级机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 班组级工二坯整班组长 3拆装机件作业 敲击机件无防护;搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作;拆装 有锋利边角机件无防 护; 四级 机械伤害使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 班组级工二坯整班组长 4润滑作业 润滑工具不完好;润 滑不到位; 四级其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 班组级工二坯整班组长 5登高作业 登高工具不完好;无 人监护; 四级高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 班组级工二坯整班组长 6磨刀作业 磨刀过程中,作业机 台现场清理不合格。 四级 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 常检查; 班组级工二坯整班组长 7调试作业 车台未停稳进行操作 ;两人及以上多人操 作不相互打招呼开车 ;调试过程中触摸运 动的机器部件;湿手 触摸电器按钮; 四级 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 常检查; 班组级工二坯整班组长 6 设备与作 业混合类 坯巾 存储 作业 1穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转 产生粉尘; 五级 其他伤害使用质量合格的 劳保用品 班组、车间两级加强 日常检查。 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训;2、班组 每月对班组员 工进行危险源 预防控制培训 ;3、新员工岗 前进行安全教 育培训;4、定 期参加公司组 织安全培训; 1、不穿戴过 度宽松衣服 ;2、佩戴好 口罩3、不佩 戴不安全首 饰;4、搬运 包时,佩戴 手套; 当坯巾发现异味等异 常情况,要立即关闭 仓库总电源,及时查 找根源;发生火灾、 伤害事故时,按专项 应急预案处置; 岗位级工二坯整员工 2 装卸作业、运输作业、叉 车作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、安全防护 用品配备不全。4、 操作不当。 四级 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 使用质量合格的 运输工具,配备 合格的叉车配件 。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 班组级工二坯整班组长 3现场清理火种带入三级火灾安装喷淋 车间加强日常巡检查 ,严格按规定落实考 核; 车间级工二坯整车间主任 5 作业活动 类 设备 维修 作业 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 1、不穿戴过 度宽松衣服 ;2、佩戴好 工作帽3、不 佩戴不安全 首饰;4、切 割、钻孔时 佩戴护目镜 ;5、搬运锋 利机件时, 佩戴手套; 当设备维修作业中设 备发生异响、异味等 异常情况,要立即停 机,排查再维修;发 生火灾、触电、伤害 事故时,按专项应急 预案处置; 备注 工二坯整车间作业活动分级管控清单

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