02细纱车间现场管理类隐患排查治理清单.xlsx

风险点排查内容与排查标准 类型名称 风险 点等 级 责 任 单位 作业步骤（检查项目） 危险源或潜 在事件/标 准 管控措施 序号名称 工程技术措 施 管理措施 设备 与作 业混 合类 落 纱 作 业 四级 车 间 1 开车伤人机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 2 飞摇手伤人机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 3 车辆对人的撞击车辆伤害车辆伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 4 处理罗拉皮辊缠花 伤手 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 5 拔穗子，飞钢丝圈 伤手 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 6 情绪异常其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级7清洁辊弹出伤人机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 三级 分 公 司 8 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 车 间 9 落纱机挂上导轨掉 落伤人 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 三级 分 公 司 10 电源线破损伤人触电触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 车 间 11 吊锭失效粗纱脱落 伤人 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 12 落纱机碰撞清洁器 导致清洁器掉落伤 人 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级13打水烫伤灼烫灼烫 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 14 照明灯、吊扇脱落高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 15 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 16 皮辊、托座等机件 掉落伤人 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 17 开关按钮失效、脱 落触电 触电触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 总 公 司 18 噪音其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 19 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 车 间 20 夏季温度高其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级21 灭火器、表、标语 牌、报警器脱落 高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 值 车 作 业 四级 1 开车伤人机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 2 车辆对人的撞击车辆伤害车辆伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 3 处理罗拉皮辊缠花 、处理坏纱伤手 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 4 拔穗子，飞钢丝圈 伤手 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 5 情绪异常其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级6清洁辊弹出伤人机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 7 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 三级 8 电源线破损伤人触电触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 9 吊锭失效粗纱脱落 伤人 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级10打水烫伤灼烫灼烫 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 11 照明灯、吊扇脱落高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 12 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 13 皮辊、托座等机件 掉落伤人 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 14 开关按钮失效、脱 落触电 触电触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 总 公 司 15 噪音其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 16 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 车 间 17 夏季温度高其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级18 灭火器、表、标语 牌、报警器脱落 高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 挂 纱 作 业 四级 1 门口、通道拐弯处 撞人 车辆伤害车辆伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 2 情绪异常其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 三级 分 公 司 3 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 车 间 4 吊锭失效粗纱脱落 伤人 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级5打水烫伤灼烫灼烫 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 6 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 7 纱、管掉落砸脚高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 8 皮辊、托座等机件 掉落伤人 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 9 开关按钮失效、脱 落触电 触电触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 总 公 司 10 噪音其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 11 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 车 间 12 飞花其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级13 照明灯脱落、照明 光线暗 其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 14 夏季温度高其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级15 灭火器、表、标语 牌、报警器脱落 高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级16地面积水其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 摆 管 作 业 四级 1 门口、通道拐弯处 撞人 车辆伤害车辆伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 2 情绪异常其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 设备 与作 业混 合类 车 间 值 车 作 业 三级 分 公 司 3 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级 车 间 4 打水烫伤灼烫灼烫 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 5 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 6 开关按钮失效、脱 落触电 触电触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 总 公 司 7 噪音其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 8 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 车 间 9 飞花其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级10 照明灯脱落、照明 光线暗 其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 11 夏季温度高其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级12负荷超限其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级13 灭火器、表、标语 牌、报警器脱落 高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 运 管 作 业 四级 1 车辆对人的撞击车辆伤害车辆伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 2 情绪异常其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级3打水烫伤灼烫灼烫 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 4 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 总 公 司 5 噪音其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 6 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 车 间 7 飞花其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级8 照明灯脱落、照明 光线暗 其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 9 夏季温度高其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级10 灭火器、表、标语 牌、报警器脱落 高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级11地面积水其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 设 备 检 修 四级 1 调整穗子成型伤手机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 2 传染病其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 3 飞摇手伤人机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 4 清扫地沟空气稀少 伤害 其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级5 清扫地沟空间狭小 碰伤 其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 6 开车伤人机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 7 断锭带伤人机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 8 更换张力轮、调整 锭带张力伤人 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 9 车辆对人的撞击车辆伤害车辆伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 设备 与作 业混 合类 摆 管 作 业 四级 10 拔穗子，飞钢丝圈 伤手 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 11 情绪异常其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级12清洁辊弹出伤人机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级13 敲打机件蹦出铁屑 伤人 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 三级 车 间 14 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 15 车头刹车锅夹花打 火 火灾火灾 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 16 配电盘发热、打火火灾、触电火灾、触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 二级 17 使用、存放不当， 易爆、泄漏 其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 18 接地线、电源线破 损伤人 触电触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 三级 19 吊锭失效粗纱脱落 伤人 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 20 打水烫伤灼烫灼烫 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级21电钻漏电、伤手机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 22 运转砂轮崩裂、碎 末纷飞 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 23 照明灯、吊扇脱落高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 24 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 25 纱、管掉落砸脚高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 26 涂料属化学药品， 对人体有伤害 其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 27 运转磨床伤手、粉 末吸入 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 28 暖气、冷气、消防 管道漏水 其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级29吸风地沟盖塌陷高空坠落高空坠落 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级30 皮辊、托座等机件 掉落伤人 机械伤害机械伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 31 开关按钮失效、脱 落触电 触电触电 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 32 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级33飞花其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 34 照明灯脱落、照明 光线暗 其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 四级 35 夏季温度高其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 五级36 灭火器、表、标语 牌、报警器脱落 其他伤害其他伤害 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；定期检修 取样 四级实验 室 1运转设备伤手 机械伤害机械伤害定期培训，强化安全意识 实验 五级2触电、烘箱灼烫机械伤害机械伤害定期培训，强化安全意识 设备 与作 业混 合类 车 间 设 备 检 修 隐患排查类型 日常性排查 专业性排查 岗位班组车间 安全处 室 特种设 备 电气消防 培训教育措施个体防护措施应急处置措施 每班 3次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训； 2、班组每月对班 组员工进行危险源 预防控制培训； 3、新员工岗前进 行安全教育培训； 4、定期参加公司 组织安全培训5、 培训要求员工按安 全操作规程作业 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好工作帽， 长发固定好；3 、不佩戴不安全 首饰；4、佩戴 3M专用耳塞； 1、机台异响、异味 等异常情况，要立 即停机，呼叫维修 工维修；2、发生火 灾、触电、机械伤 害、坠落伤害、其 他伤害、物体打击 事故时，按专项应 急预案处置；3、根 据不同的伤害方式 进行简单的急救 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好工作帽， 长发固定好；3 、不佩戴不安全 首饰；4、佩戴 3M专用耳塞； 1、机台异响、异味 等异常情况，要立 即停机，呼叫维修 工维修；2、发生火 灾、触电、机械伤 害、坠落伤害、其 他伤害、物体打击 事故时，按专项应 急预案处置；3、根 据不同的伤害方式 进行简单的急救 排查内容与排查标准 管控措施 车间每季度对全 员进行危险源预 防控制培训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好工作帽， 长发固定好；3 、不佩戴不安全 首饰；4、佩戴 3M专用耳塞； 1、机台异响、异味 等异常情况，要立 即停机，呼叫维修 工维修；2、发生火 灾、触电、机械伤 害、坠落伤害、其 他伤害、物体打击 事故时，按专项应 急预案处置；3、根 据不同的伤害方式 进行简单的急救 车间每季度对全 员进行危险源预 防控制培训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好工作帽， 长发固定好；3 、不佩戴不安全 首饰；4、佩戴 4M专用耳塞； 1、机台异响、异味 等异常情况，要立 即停机，呼叫维修 工维修；2、发生火 灾、触电、机械伤 害、坠落伤害、其 他伤害、物体打击 事故时，按专项应 急预案处置；4、根 据不同的伤害方式 进行简单的急救 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好工作帽， 长发固定好；3 、不佩戴不安全 首饰；4、佩戴 3M专用耳塞； 1、机台异响、异味 等异常情况，要立 即停机，呼叫维修 工维修；2、发生火 灾、触电、机械伤 害、坠落伤害、其 他伤害、物体打击 事故时，按专项应 急预案处置；3、根 据不同的伤害方式 进行简单的急救 车间每季度对全 员进行危险源预 防控制培训 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好工作帽， 长发固定好；3 、不佩戴不安全 首饰；4、佩戴 4M专用耳塞； 1、机台异响、异味 等异常情况，要立 即停机，呼叫维修 工维修；2、发生火 灾、触电、机械伤 害、坠落伤害、其 他伤害、物体打击 事故时，按专项应 急预案处置；4、根 据不同的伤害方式 进行简单的急救 车间每季度对全员进行危险源预防控制培训 1、不穿戴过度宽松 衣服；2、佩戴好工 作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全 首饰；4、佩戴4M专 用耳塞； 1、机台异响、异味 等异常情况，要立 即停机，呼叫维修 工维修；2、发生火 灾、触电、机械伤 害、坠落伤害、其 他伤害、物体打击 事故时，按专项应 急预案处置；4、根 据不同的伤害方式 进行简单的急救 车间每季度对全 员进行危险源预 防控制培训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好工作帽， 长发固定好；3 、不佩戴不安全 首饰；4、佩戴 4M专用耳塞； 1、机台异响、异味 等异常情况，要立 即停机，呼叫维修 工维修；2、发生火 灾、触电、机械伤 害、坠落伤害、其 他伤害、物体打击 事故时，按专项应 急预案处置；4、根 据不同的伤害方式 进行简单的急救 加强危险源预防控制培训熟练掌握操作技能 根据不同的伤害方式进行急救 车间每季度对全员进行危险源预防控制培训 1、不穿戴过度宽松 衣服；2、佩戴好工 作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全 首饰；4、佩戴4M专 用耳塞； 1、机台异响、异味 等异常情况，要立 即停机，呼叫维修 工维修；2、发生火 灾、触电、机械伤 害、坠落伤害、其 他伤害、物体打击 事故时，按专项应 急预案处置；4、根 据不同的伤害方式 进行简单的急救 备 注 综合性排查季节性排查 化学品车间 安全处 室 分公司 总公司车间 安全处 室 其他处 室 分公司 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每季度 1次 每季度 1次 每季度 1次 每季度 1次 每季度 1次 隐患排查类型 专业性排查 类型 名称 风险 点等 级 责任单位 排查内容或标准 作业步骤（检查 项目） 危险源或潜在事件/ 标准 管控措施 序号名称 设 备 与 操 作 混 合 类 落 纱 作 业 四级细纱车间 1 落 纱 准 备 管盒掉落 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 纱包挂钩破损划伤 手指 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 2 启 动 细 纱 机 启动细纱机伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间飞摇手伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 开关按钮失效、脱 落触电 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 3 落 纱 落纱机对人的撞击 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 处理罗拉皮辊缠花 伤手 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 处理纱线断头飞钢 丝圈 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 三级细纱车间罗拉缠花打火 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 落纱机挂上导轨掉 落伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 三级细纱车间电源线破损伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 吊锭失效粗纱脱落 伤人 工程技术措施 管理措施 设 备 与 操 作 混 合 类 落 纱 作 业 2 启 动 细 纱 机 四级细纱车间 开关按钮失效、脱 落触电 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 落纱机碰撞清洁器 导致清洁器掉落伤 人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间天窗玻璃坠落 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 皮辊、托座等机件 掉落伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 处理罗拉皮辊缠花 伤手 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 二级细纱车间噪音 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 二级细纱车间夏季温度高 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 4 清 洁 清洁铁丝弹出伤人 工程技术措施 设 备 与 操 作 混 合 类 落 纱 作 业 3 落 纱 四级细纱车间 吊锭失效粗纱脱落 伤人 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级细纱车间棉尘吸入伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 值 车 作 业 四级细纱车间 1 值 车 巡 回 车辆对人的撞击 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级细纱车间清洁辊弹出伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 二级细纱车间罗拉积花、打火 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 三级细纱车间电源线破损伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 吊锭失效粗纱脱落 伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间照明灯、吊扇脱落 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 设 备 与 操 作 混 合 类 落 纱 作 业 四级细纱车间 4 清 洁 清洁铁丝弹出伤人 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间天窗玻璃坠落 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 皮辊、托座等机件 掉落伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 开关按钮失效、脱 落触电 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 二级细纱车间噪音 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间夏季温度高 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 2 清 洁 处理罗拉皮辊缠花 、处理坏纱伤手 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级细纱车间棉尘吸入伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设 备 与 操 作 混 合 类 值 车 作 业 1 值 车 巡 回 四级细纱车间照明灯、吊扇脱落 作 业 活 动 类 挂 纱 作 业 四级细纱车间 1 拉 纱 ， 运 粗 纱 管 门口、通道拐弯处 撞人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间纱、管掉落砸脚 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 挂 纱 吊锭失效粗纱脱落 伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间天窗玻璃坠落 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 皮辊、托座等机件 掉落伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 二级细纱车间噪音 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 二级细纱车间棉尘吸入伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级细纱车间 照明灯脱落、照明 光线暗 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间夏季温度高 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设 备 与 操 作 混 合 类 摆 管 作 业 三级细纱车间 2 摆 管 理管机积花、打火 伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间天窗玻璃坠落 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 理管机开关按钮失 效、脱落触电 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 二级细纱车间噪音 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 二级细纱车间棉尘吸入伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间夏季温度高 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 作 业 活 动 类 挂 纱 作 业 1 挂 纱 五级细纱车间 照明灯脱落、照明 光线暗 应急处置措施 作 业 活 动 类 运 管 作 业 四级细纱车间 3 运 细 纱 管 、 运 粗 纱 管 车辆对人的撞击 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间天窗玻璃坠落 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 二级细纱车间噪音 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 二级细纱车间棉尘吸入伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间夏季温度高 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设 备 与 操 作 混 合 类 设 备 维 修 四级细纱车间 1 设 备 维 修 调整穗子成型伤手 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间飞摇手伤人 工程技术措施 管理措施 设 备 与 操 作 混 合 类 摆 管 作 业 2 摆 管 四级细纱车间夏季温度高 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 清扫地沟空气稀少 伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级细纱车间 清扫地沟空间狭小 碰伤 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间启动细纱机伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间处理断锭带伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 更换张力轮、调整 锭带张力伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级细纱车间 敲打机件蹦出铁屑 伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 设 备 与 操 作 混 合 类 设 备 维 修 1 设 备 维 修 四级细纱车间飞摇手伤人 个体防护措施 应急处置措施 二级细纱车间配电盘发热、打火 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 接地线、电源线破 损伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 三级细纱车间 吊锭失效粗纱脱落 伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级细纱车间电钻漏电、伤手 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 运转砂轮崩裂、碎 末纷飞 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 涂料属化学药品， 对人体有伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 运转磨床伤手、粉 末吸入 工程技术措施 设 备 与 操 作 混 合 类 设 备 维 修 1 设 备 维 修 五级细纱车间 敲打机件蹦出铁屑 伤人 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级细纱车间 皮辊、托座等机件 掉落伤人 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间 开关按钮失效、脱 落触电 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间棉尘吸入伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级细纱车间夏季温度高 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 实 验 室 作 业 四级实验室1取样运转设备伤手 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级实验室2实验触电、烘箱灼烫 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设 备 与 操 作 混 合 类 设 备 维 修 1 设 备 维 修 四级细纱车间 运转磨床伤手、粉 末吸入 隐患排查类型 日常性排查专业性排查 岗位班组车间 安全处 室 特种设 备 电气设 施 压力容 器 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 保持管盒底部档板有效 班组、车间两级加强日常检查 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 ； 3、新员工岗前进行安全教育培训 管盒内管不要太满，搬牢放稳 根据不同的伤害方式进行急救 及时修复 班组、车间两级加强日常检查，定期检修 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 ； 3、新员工岗前进行安全教育培训 拿纱包时检查挂钩是否有破损 根据不同的伤害方式进行急救 开车前发出信号检查是否有人作业 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实 考核 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实 考核；定期检修 1、不穿戴过度宽松衣服，有人启动细纱机其他人停止操作 根据不同的伤害方式进行急救 1、禁止使用摇手作业2、严禁违章作业 班组、车间两级加强日常检查，杜绝违章作业， 严格按规定落实考核 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 ； 3、新员工岗前进行安全教育培训 本人不违章、也要求其他人杜绝违章 根据不同的伤害方式进行急救 1 经常检查及时修复 2 严禁私扯乱接 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实 考核；定期检修 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 ； 3、新员工岗前进行安全教育培训 排查内容或标准 管控措施 开关时效及时找电工维修，不能再操作 发生触电按专项应急预案处置 确保推落纱机扶牢慢行 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实 考核 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 ； 3、新员工岗前进行安全教育培训 扶牢慢行，进出车档看清车辆 根据不同的伤害方式进行急救 及时清洁，严格检查 班组、车间两级加强日常检查，及时清扫 班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 停车处理 根据不同的伤害方式进行急救 定期扫车及时更换 班组、车间两级加强日常检查，定期更换 班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 按安全操作规程操作 根据不同的伤害方式进行急救 及时清洁，严格检查 班组、车间两级加强日常检查，及时清扫 班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 停车处理 发生火灾按专项应急预案处置 及时检修，确保落纱机完好 班组、车间两级加强日常检查，及时清扫 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 ； 3、新员工岗前进行安全教育培训 两脚叉开，避开落纱机轮子 根据不同的伤害方式进行急救 发现电线裸漏、破损的及时处理 车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 定期检修 班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 发现电线裸漏、破损的及时找专人处理 发生触电按专项应急预案处置 及时检修，确保吊锭完好 班组、车间两级加强日常检查，及时清扫 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 ； 3、新员工岗前进行安全教育培训 两脚叉开，及时避开 根据不同的伤害方式进行急救 落纱时将清洁器停在车尾 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实 考核 班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 绝不违章作业 根据不同的伤害方式进行急救 定期检查及时修复 车间加强日常检查，定期清扫 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 ； 3、新员工岗前进行安全教育培训 两脚叉开，及时避开 根据不同的伤害方式进行急救 定期检查及时修复 车间加强日常检查，定期清扫 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 ； 3、新员工岗前进行安全教育培训 两脚叉开，及时避开 根据不同的伤害方式进行急救 及时清洁，严格检查 班组、车间两级加强日常检查，及时清扫 班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训 停车处理 根据不同的伤害方式进行急救 加强设备维修保养降低噪音 加强设备维修保养降低噪音 班组每月对班组员工进行培训佩戴劳保用品 使用耳塞 根据不同的伤害方式进行急救 1 空调降温 2 配备防暑药品 3熬制绿豆汤 检查车