2022年联合总部大厦劲性混凝土钢柱施工技术方案 .docx

精品_精品资料_第一章 工程简况1. 工程简介高新区联合总部大厦为钢筋混凝土结构,塔楼 52 层,的下 4 层, 建筑总面积为124780m 2, 塔楼高度为 219.250M, 塔楼采纳现浇钢筋混凝土及部分型钢混凝土核心筒结构 .钢柱底标高为 -12.13m, 钢柱为对称“十”形柱,并焊接栓钉 .钢板最厚50mm, 材质为 Q345B, 总计重量 1080T. 钢柱分段制作 ,现场对接安装 ,对接采纳全熔透焊接 .2. 本工程施工的难点2.1 钢骨构件应依据设计要求 ,预先在加工厂加工钢筋贯穿孔 ,确保位置正确 .2.2 钢柱调整难 .由于钢柱的布置均为边柱 ,钢柱朝建筑外的一侧调整困难 .3. 施工方案编制依据3.1 钢结构设计图纸和施工说明3.2 钢结构工程施工及验收规范GB50205-953.3 钢结构工程质量评定标准 GB50221-953.4 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-913.5 钢结构焊接规范 ANSI/AWSD1.1-943.6 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-883.7 气体爱护焊用钢丝 GB/T149583.8 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-893.7 圆柱头栓钉 GB10433可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_其次章 施工预备1. 施工设备施工主要小型机具配置序机具名称型号单数量功率用途打磨调整调整调整层间温度测试切割暂时固定工艺梁高强螺栓暂时柱接柱高强螺栓施工主要机械设备配置序设备名称型号单位数量功率用途号kW1塔式起重机C7050台175吊装3汽车吊16 吨台1帮助吊装、现场卸货4板车日野辆18 吨现场倒运5空压机6m 3台212碳弧气刨6电焊机沟通 300A台428附件焊接7电焊机CO 2 气体爱护焊焊机台1450结构焊接8栓钉焊机台2栓钉焊接9碳弧气刨台450焊缝修补号1磨光机125mm位台8kW1.52花篮螺栓20个403千斤顶2 吨个124手动葫芦2个105测温笔把126气焊套57防坠器个388扳手M20把6扳手M24把69电箱台4500A10电箱台815A可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_主要帮助材料序号机具名称型号单位数量用途1钢丝绳21.5mm根8L=3m吊装钢柱13 mm根8L=3m吊装钢梁2卡环M22 mm个8吊装钢柱M14 mm个8吊装钢梁3圆钢12mmM1200调整用4焊丝1.2mmT6结构焊接5电焊条4.0T2附件焊接6钢管脚手架T7平台搭设6爬梯7M个20吊装使用7高强螺栓M24 ×85套720暂时固定8防坠器个389缆风绳根40调整2. 人员组织2.1 钢结构工程治理人员工程经理：生产经理： 技术负责人： 质量监督： 焊接负责： 安装工长： 安全员：材料负责： 超声波探伤：2.2 劳动力配置现场安装劳动力配置表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_安装工电焊工力工司机信号工架子工第一组（安装）68428其次组（安装）68428倒运621其中电工设置1人为安装服务工种电工安装工电焊工力工司机信号工架子工合计人数1121614251666劳动力分组配置表3. 焊接工艺的预备进入现场安装前 ,进行焊接工艺评定 ,确定本工程焊接的各项工艺参数. 4.工装梁的制作由于钢柱均为独立钢柱, 柱间没有梁与支撑, 如一次安装高度超过2 层（ >8m ）,且钢柱安装精度很难保证时 ,就必需制作工装梁 ,将钢柱进行刚性连接 , 以保证钢柱安装的精度 .工装梁采纳 I25 的工字钢制作 ,制作数量满意两节钢柱安装的需要 ,并在现场倒用 .5.现场锚固环的预埋现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋的锚换 ,以便在钢柱安装时锚固缆风绳使用 .的锚采纳 16 钢筋制作 .与结构钢筋焊接 . 6.施工机械现场采纳塔吊进行钢结构吊装 ,为 C7050型塔吊,70m 臂长.起重性能见附图 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_第三章 现场安装1. 现场平面布置 见平面布置图2. 现场分区见现场分区图3.平面吊装次序 平面吊装次序 :4. 施工方案工期见工期方案表5. 钢柱进场、验收5.1 钢柱进场钢柱按现场吊装的需要分批进场 .每批进场的构件的编号及数量提前 3 天通知制作厂 .现场钢柱暂时堆放按平面布置位置置摆放 .构件的堆放场的进行平整 ,保证道路通畅 .5.2 构件验收构件验收分两步进行 .第一步进行厂内验收 , 由制作厂与公司驻厂监造工程师检验.构件运抵现场后 ,再由现场专职质量员组织验收 , 验收合格后报监理验收 .验收内容包括：A 实物检查：构件外观尺寸、焊缝外观质量、构件数量、栓钉数量及位置、孔位大小及位置、构件截面尺等 .B 资料检查：原材材质证明、出厂合格证、栓钉焊接检验报告、焊接工艺评定报告、焊缝检测报告等 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_5.3 对于构件存在的问题应在工厂修正 ,进行修正后后方可运至现场施工 .对于运输等缘由显现的问题 ,工厂应在现场设立紧急修理小组 ,在最短的时间里将问题解决,确保施工工期 .6. 钢柱吊装6.1 吊装流程构件进场构件验收吊装机具预备确认基础安装轴线吊装第一节钢柱的脚螺栓拧紧暂时固定拉缆风绳测量校正安装工装梁搭设焊接平台拉缆风绳其次节钢柱安装安装工装梁连接板固定暂时固定测量校正焊接焊缝检测下一节钢柱安装6.2 吊装预备吊装前检查各个吊索用具 ,确认是否安全牢靠 .预备的脚螺栓专用扳手及加力杆.在柱头绑好防坠器 ,并将防坠器的挂钩段拉至钢柱的根部固定好.在钢柱暂时连接耳板上挂好缆风绳并固定好.在钢柱两翼缘板上焊接 16 圆钢,并以圆钢为支撑点,挂好爬梯 ,并固定.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_检查首节钢柱柱脚基础的就位轴线 ,并在钢柱柱脚板上划出钢柱就位的定位线. 并在柱头位置 ,用红色油漆标出钢柱垂直度掌握标记 ,标记应标在钢柱的一个翼缘侧和一个腹板侧 .同时在柱头位置划出钢柱翼缘中心标记先,以便上层钢柱安装的 就位使用 .将的脚螺栓的调整螺帽的垫片上表面的标高调整到钢柱柱脚板下表面的就位标高.6.3 钢柱吊装6.3.1 首层钢柱吊装当以上预备工作落实后 ,吊装钢柱 . 钢柱吊装机械利用现场的两台塔吊.吊装采纳单机起吊 .起吊前 ,在钢柱柱脚板位置垫好木板 ,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏 .钢柱起吊时 ,吊车应边起钩 ,边转臂,使钢柱垂直离的 .（如图示意）就位调整及暂时固定当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时,使其稳固 ,对准螺栓孔 ,缓慢下落 ,下落过程中防止磕碰的脚螺栓丝扣 .落实后专用角尺检查 ,调整钢柱使钢柱的定位线可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_与基础定位轴线重合 .调整时需三人操作 ,一人移动钢柱 ,一人帮助稳固 ,另一人进行检测.就位误差确保在 3mm 以内.钢柱标高调整时 ,先在柱身标定标高基准点 ,然后以水准仪测定其差值 ,旋动调整螺母以调整柱顶标高 .钢柱垂直度校正采纳水平尺对钢柱垂直度进行初步调整.然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测 ,依靠千斤顶或缆风绳进行调整 .如图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_调整完毕后 ,将钢柱柱脚螺栓拧紧固定 .安装暂时连接的工装梁 .搭设与上层钢柱对接焊的操作平台 .操作平台可以预先搭设 ,待工装秒梁安装完毕后,用塔吊吊装 .（如图示意）灌无收缩沙浆（如图示意）灌注收缩沙浆时 ,一边灌入 ,一边搅动 ,防止产愤怒泡 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_6.3.2 首层以上的钢柱吊装钢柱在吊装前应在柱头位置划出钢柱柱顶安装中心标记线, 以便上层钢柱安装的就位使用 .假如钢柱为变截面对接 ,应划出上层钢柱在本层钢柱上的就位线. 同时将暂时连接板绑在钢柱上 ,与钢柱同时起吊 .钢柱起吊方法同首层钢柱 .钢柱就位采纳暂时连接板 .当钢柱就位后 , 对齐安装定位线 ,将连接板用高强螺栓（充当暂时螺栓）固定 .（如图示意）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_钢柱调整采纳千斤顶或缆风绳 .调整前在下层钢柱上的相应位置焊接千斤 顶支座,在上层钢柱相应位置上焊接耳板.用两台经纬仪在成直角的两个方向观测, 通过千斤顶调剂钢柱的偏差 .7. 钢结构测量校正7.1 钢结构校正过程掌握平面掌握网测设,竖向投测确定螺栓偏差,确定柱顶偏差可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_高程基准点确定,竖向传递柱顶抄平,并与下节钢柱综合比较可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_钢柱就位暂时固定焊前检测施焊过程中跟踪焊接后垂直度测量成果输出可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_7.2 钢柱垂直度掌握7.2.1 作好各个首吊节间钢柱的垂直度掌握 .7.2.2 钢柱校正分四步进行：初拧时初校.终拧前复校.焊接过程中跟踪监测. 焊接后的最终结果测量 .初拧前可先用长水平尺粗略掌握垂直度 ,待形成框架后进行精确校正 .焊接后应进行复测 ,并与终拧时的测量成果相比较,以此作为下一步施工的依据 .7.3 钢柱标高掌握7.3.1 高程基准点的测定及传递高程的竖向传递采纳钢尺 ,通过预留孔洞向上量测. 每层传递的高程都要进行联测,相对误差应 2mm.7.3.2 柱顶标高的测定确定各层柱底标高 50cm 线及梁标高的 10cm 线,应从柱顶返量确定 ,通过掌握柱底标高来掌握柱顶及梁标高 .8. 高强度螺栓施工8.1 高强度螺栓先进行初拧.8.2 高强度螺栓初拧合格后应作出标记.8.3 高强度螺栓紧固次序: 从中间向两端依次紧固.8.4 高强度螺栓平面施工次序高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准, 同一节点穿入方向一样.8.5 连接孔的处理方法高强度螺栓的连接孔显现偏孔,采纳微型砂轮磨光机修正或人工挫销.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_第四章 焊接1. 焊接节点简况高新区联合总部大厦劲性钢柱钢柱总重量约1080t, 钢柱柱-柱翼缘板处对接焊缝为全熔透焊缝, 腹板处对接焊缝为部分熔透焊缝, 全部焊缝均为一级焊缝,100% 超声波探伤 .1.1 施工依据：钢结构焊接规程 JGJ81-91钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89碳钢焊条 GB5117-953.1钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95埋弧焊用焊剂 GB5293-85气体爱护焊用钢丝 GB/T14958圆柱头栓钉 GB10433碳素结构钢 GB700-881.2 主要截面形式本工程钢柱为十字形柱两种 ,十字形柱腹板和翼缘板最大厚度均为50mm.十字形柱截面尺寸： 950 ×300 ×50×50柱与柱对接翼缘板熔透焊和腹板部分熔透焊,焊口形式如图 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_焊接操作平台示意图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2. 焊接预备2.1 构件预检2.1.1 检验柱、梁接头截面几何尺寸及构件长度.2.1.2 检查焊口几何尺寸及清理情形 .2.2 焊接操作平台预备由于本工程钢柱设计无牛腿 ,为便于安装和焊接 ,设计了专用操作平台 .15电焊铜缆线16电焊铝缆线50 mm 250 mm 22.3 焊接设备及帮助设备序号名称型号规格单位数量用途备注1CO 2 气体爱护KR500500A台14钢柱焊接包括送丝半自动焊机机构2硅整流焊机ZX 500A500A台2钢柱、钢梁焊接3沟通弧焊机300A台4帮助结构焊接4碳弧气刨630A台8返修 ,清根5特制氧 -乙炔枪把20预热 ,后热6空压机0.6 1m 37.5kW台4碳弧气刨风源7电热干燥箱YZH2 1007.6kW台1烘干焊接材料8电动角向磨光机（日产）YZH2 40 100 125台30修磨清渣9电热保温筒5kg个5焊条保温按需增补10风速仪台1测风力11测温计500 600 个14测温12放大镜10 倍个3焊缝检查13高压氧气管 8mmm600切割 ,气刨 ,预热14乙炔管 8mmm600m200手工电弧焊专用m200手工电弧焊专用17石棉布0.5 3mmm500保温18帆布m500挡风19电闸分箱380V 、220V个10电弧焊机、 CO 2 焊机、角向磨光机箱内配套使用20焊机房个12两台焊机共用 1 个可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_21氧气表块20气焊专用22乙炔表块20同上23氧气瓶个50预热、切割换气周转24乙炔瓶个50同上同上25CO 2 气瓶个50同上同上26干湿温度计只2同上3. 焊接施工组织钢结构焊接工程专业性很强 , 劳动强度大 ,要求焊工有较好的技术素养 ,焊工需按钢结构工程施工及验收规范（ GB50205 95 ）和建筑钢结构焊接规程（ JGJ81 91） ,参照美国钢结构协会钢结构焊接规范（ ANSI/AWS D1.1- 94 ）的规定执行 .已经培训合格的焊工 ,到现场后仍需按本工程的实际情形 ,进行岗前模拟焊接试验 ,合格后方可上岗正式焊接 .4. 焊接施工次序及焊接工艺4.1 安装焊接次序4.1.1 依据本工程劲性钢柱无连接梁的特点 ,焊接次序同钢柱安装次序 .4.1.2 柱 柱节点焊接时 ,十字形柱焊接时 ,应由两名焊工先焊腹板再焊翼缘板的对称焊接法 .4.2 焊接施工工艺4.2.1 安装焊接预备工作针对工程中具有代表性的接头形式进行相应焊接方法的工艺试验评定 ,焊后经外观检查及超声波检测应符合设计要求 .焊接材料和焊接设备之技术条件应符合国家标准 ,性能优良 .用于清渣、加热、气刨、打磨、焊条保温、温度测量等的装置应齐全有效 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4.2.2 CO 2 气体爱护焊焊材和设备焊丝包装应完好 ,如有破旧而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之. CO 2 气体应选用高纯度优质气体, 瓶内气体压力低于 1MPa时应停止使用 ,焊接前要先检查气体压力表上的指示 ,然后检视气体流量计并调剂气体流量 .电焊机之电压应正常,的线压紧坚固、接触牢靠 ,电缆及焊钳无破旧 ,送丝机应能匀称送丝 ,气管应无漏气或堵塞现象 .4.3 焊接程序及一般规定4.3.1 程序焊前检查预热装焊垫板及引弧板测温再预热焊接保温或后热检验填写作业记录表.4.3.2 一般规定焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量,均应符合要求 .坡口内和两侧之锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应清除洁净.预热：焊前用气焊特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范畴内的母材匀称加热,并用表面测温计测量温度 ,防止温度不符合要求或表面局部氧化 .预热温度 50- 80 .装焊垫板或引弧板 ,其表面应清洁 ,要求与坡口相同 ,垫板与母材应贴紧 ,引弧板与母材焊接应坚固 .重新检查预热温度 ,如温度不够应重新加热 ,使之符合要求 .焊接：第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板之连接处,然后逐道逐层累焊至填满坡口 ,每道焊缝焊完后都必需清除焊渣及飞溅物,显现焊接缺陷应准时磨去并修补.每道焊接层间温度应掌握在5080 ,温度太低时应重新预热 ,太高时应暂停焊接.焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_一个接口必需连续焊完 ,如不得已而中途停焊时 ,再焊以前应重新按规定加热 .焊后冷却到环境温度时进行外观检查和超声波检测.焊工和检验人员要仔细填写作业记录表.4.4 典型节点的焊接次序和工艺参数4.4.1 十字形柱柱焊接第一象限其次象限第四象限第三象限先由两名焊工在腹板的 1、3 象限焊接 ,焊至 1/3 板厚时换至 2、4 象限焊接 ,依次循环焊接至焊满 .然后由两名焊工焊接两翼缘板 ,焊至 1/3 板厚时切去耳板 ,连续焊接至焊满为止 .焊接工艺参数CO 2 焊：焊丝直径1.2mm, 电流 220 320A, 电压 29 34V, 焊速 350 450mm/min, 层间温度 50 80 ,焊丝伸出长度约 20mm, 气体流量 20 80L/min.5. 焊接质量治理措施焊接质量受材料性能、工艺方法、设备、工艺参数、气候和焊工技术及心情的影响.安装尺寸精度的影响因素就有安装方法、次序、设备仪器、构件制作、构可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_件自重、焊接变形、气候光照等 ,因而必需各个环节紧密协作 ,并以完善的制度和组织作保证 ,做好质量治理工作 .现场专业人员要按治理制度施工,对施工人员进行技术交底 ,并编制焊接工艺卡 , 便于每个焊接人员明确操作要领、材料的使用和质量要求,严格按预定工艺施工焊接.每焊完一道焊缝都应清理铲磨 ,这样才能保证整个焊接接头质量.施工中仔细执行三检制 ,焊工应做好焊前和焊接中的记录,专职人员检查时应逐条焊缝检查验收 ,作好记录 ,经超声波检测人员检验合格后填写评定表.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_第五章 钢结构施工质量保证措施1. 质量保证体系钢结构工程经理部依据公司质量保证手册和程序文件的要求编制质量方案,并由技术主管组织质量体系运行 .钢结构安装过程质量掌握测量放线构件复验钢结构安装专职质量检查员主框架校正垂直度测量工安装验收申请专职质量检查员艺结构焊接准专职质量检查员无损探伤2. 组织保证体系建立由工程经理领导 , 现场经理中间掌握 , 质量总监基层检查的三级治理系统, 从工程经理到生产班组逐一落实责任 .3. 质量检查掌握程序班组自检专职质检员工程质检总监现场监理.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4. 质量掌握主要依据及要点4.1 质控主要依据钢结构设计图纸和施工说明书 .钢结构工程施工及验收规范（ GB50205-95）.建筑钢结构焊接规程（ JGJ81-91）.钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）.4.2 质量掌握重点：构件加工的质量掌握构件安装前对构件的质量检查.现场安装质量掌握.测量的质量掌握.焊接的质量掌握5. 施工预备阶段质量掌握5.1 进入现场的施工人员必需经过专业培训, 技术工人必需持证上岗 .5.2 构件加工运至现场后 , 要对构件进行外观和尺寸检查. 重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径 .6. 现场安装的质量掌握6.1 严格依据安装施工方案和技术交底实施.6.2 严格按图纸核对构件编号、方向 , 确保精确无误 .6.3 安装过程中严格工序治理 , 做到检查上工序 , 保证本工序 , 服务下工序 .6.4 钢结构安装质量掌握重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差. 要用可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_测量仪器跟踪安装施工全过程 .钢结构安装工程质量程序掌握可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_焊条焊丝质量报告书焊接设备及机械预备焊工考核及执证上岗构件检验标准及返修方案吊装机械性能的熟识及说明钢柱测量校正,拼装拼装检验自检合格率 100%专职检验合格率 100%监理公司检查合格率 文明施工,现场整理创优评比钢构件材质证明产品出厂合格工程测量报告书及构件校正报施工预备工安装方案交底测量放线校正安装工程质量检验评熟识把握施工图的技术标准学习国家规范及质量验收标准构件进场方案及构件复验出厂专项施工方案交底说明会安装技术说明会暂时工程安装交予埋的脚螺栓定位检查及质量保焊接件试验检验构件安装几何尺寸标高位构件焊接接头质量检查超声波 UT 检查国家标准可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_钢构件安装自检记录钢结构质量评定报告及记录钢结构安装施工记录工程资料报告不和格品返工修理再检可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_7. 焊接质量保证措施结构焊接工程质量程序掌握焊材合格证与设计要求相符可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_焊接寄机具预备及检测设备焊接工艺确定及评定焊工考试合格确认坡口外形及引弧板垫板预备工作技术交底学习操作规程和质量标准学习图纸和相关工艺标焊接人员作业区域划分及编操作方式及规程标准可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_焊接预热及焊条烘干记录焊接作业平台及防火设施焊接作业焊接方案技术说明会焊接中检查焊接外观检查可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_焊接质量及作业区爱护保证可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_焊接 UT 检查及报告可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_焊接坡口尺寸确认记录焊条合格证及烘焙记录焊接自检记录焊接质量评定记录焊接记录焊接工艺评定报告书质量评定 工程资料报下道工序焊工钢印代号及文明施工执行验评标准和规范要求不合格的处理返修措施质量回访及保证质量整改及措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_7.1 焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量, 均应符合要求 . 坡口内和两侧之锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应清除洁净.7.2 预热：焊前对坡口及其两侧各100mm范畴内的母材进行加热取污处理 .7.3 装焊垫板或引弧板 , 其表面应清洁 ,要求与坡口相同 ,垫板与母材应贴紧 ,引弧板与母材焊接应坚固 .7.4 焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧.7.5 第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板之连接处,然后逐道逐层累焊至填满 坡口,每道焊缝焊完后都必需清除焊渣及飞溅物,显现焊接缺陷应准时磨去并修补 .7.6 遇雨天时应停焊 ,板厚厚于 36mm 时应按规定预热和后热 ,当风力大于 3 m/s时,构件焊口四周及上方应加遮挡 ,风速大于 6m/s 时就应停焊 .7.7 一个接口必需连续焊完 ,如不得已而中途停焊时 ,再焊以前应重新按规定加热 .7.8 焊后冷却到环境温度时进行外观检查 ,超声波检测在焊后 24h 进行.7.9 焊工和检验人员要仔细填写作业记录表.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_7.10 焊接施工前先做工艺试验 ,针对 H 形接头形式及相应的材质、板厚进行焊接工艺试验 .7.11 焊接材料和焊接设备的技术条件应符合国家标准和设计要求.7.12 清渣、加热、气刨、打磨、焊条保温、温度测量等设备应齐全.7.13 焊条应在高温烘干箱中烘干 ,并恒温存放小时后待用 .7.14 焊丝包装应完好 ,如有破旧可导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分废弃.7.15 二氧化碳气体采纳含水量小的 ,防止焊缝内含量较大 .瓶内气体气压低于1MPa 时应停止使用 .7.16 装焊垫板及引、收弧板 ,其表面应清洁 ,坡口要求与焊接构件相同 ,垫板与母材应贴紧 ,引、收弧板与母材焊接应坚固 .7.17 正式焊接过程中 ,如发觉定位焊有裂纹就应将之铲除以免造成隐患.7.18 制作使用的焊条应符合经设计批准的焊接工艺规定使用的焊条.7.19 低氢药皮焊条都应装在密闭容器里或在使用前230260 °C 的温度至少干 燥 2 小时.有特别要求的低氢药皮焊条 .应装在密封容器里或在使用前以 370-430° C 的温度至少 1 小时.7.20 低氢焊条在空气中暴露时间超过4 小时的应重新烘培 .焊条的反复烘培次数不宜超过 2 次.7.21 全部采纳埋弧焊的焊缝端部均要使用引弧、收弧板.选用合格的焊接人员从事焊接操作 .焊接材料、工具、机械及其他帮助材料必需有产品合格证,并按技术要求使用 .焊接前必需检查焊口尺寸及其清理情形,合格后方可施焊 .原就上焊缝应一次施焊完毕 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_不合格焊缝应进行返修 ,返修次数超过两次的焊缝须制定专项返修方案. 8.测量质量保证措施8.1 现场使用的测量仪器、钢尺必需定期检定.现场使用的钢尺必需与基础施工及构件加工时使用的钢尺进行校核 .8.2 柱、桁架安装前在的面做出明显的标识,以便利垂直度及标高测量 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_第六章 钢结构施工安全消防文明施工1、现场消防措施1.1 仔细贯彻中华人民共和国消防条例,坚持预防为主、防消结合 ,施工人员的消防意识训练 .1.2 施工现场设专人负责防火工作 ,配备消防器材和消防设备 ,作到常常检查 ,发觉隐患准时上报处理.现场施工作业 , 设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道.1.3 严格执行现场用火制度 ,电气焊用火前必需办理用火证 ,并设专人看火 ,配备消防器材 . 电、气焊工作业前 , 清除作业范畴内易燃物品或实行有效隔离措施. 氧气、乙炔瓶严禁放在动火的点下方, 并有专用的铁笼盛装顶部有防晒遮盖, 严禁用明火检查漏气情形 . 电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上, 不得使用无柄的焊、割工具 . 遇五级以上大风时 , 应停止室外电气焊作业 . 电气焊作业完毕应切断电源、气源 ,并检查确认操作区域内无火险隐患 .1.4 施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理 ,须准时请示上级 ,经批准后方可更换 .1.5 仓库、现场配备足够消防器材 ,不准吸烟 ,不准任意拉电线 ,不准无关人员入库 .现场消防器材 ,非火警不得动用 .1.6 施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定.2. 安全文明施工安全组织保证体系公司安监站工程经理技术负责人可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_执行经理安全员工 长作业班组2.1 安全施工要树立安全第一预防为主的思想使全体员工熟识到安全生产的重要性.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程 , 正确使用个人防护用品 , 实行安全防护措施 . 进入施工现场必需戴安全帽 , 禁止穿拖鞋或塑料底鞋 , 在无防护措施的高空施工时必需系安全带 . 严禁酒后操作 .加强对电气焊、氧气、乙炔及其它易燃易爆物品的治理, 杜绝火灾事故的发生 .使用电气焊时要有操作证、用火证 , 并清理好四周的易燃易爆物品 , 配备好消防器材, 并设专人看火 .线路上禁止带负荷接电断电 , 禁止带电操作 .登高作业人员必需佩带工具袋, 工具应放在工具袋内 , 不得随便放在钢梁或易失落的的方 . 全部手动工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳, 防止失落伤及他人 .严格执行上级主管部门有关安全生产的规定并针对工程特点、施工方法和施工环境, 制定切实可行的安全技术措施 , 做好安全交底工作 .吊索具在使用前必需检查 , 不符合安全使用要求要报废或降级使用 .吊物在起吊 0.5M 检查吊索具的安全情形 , 确认安全后才可吊起至工作面 .遇大风禁止吊装 , 构件不得悬空过夜 .夜间施工要保证足够的照明 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2.3 钢结构安装专项安全措施柱安装柱身设计无爬梯 , 因此柱起吊前必需安装爬梯（或事前搭设井字脚手架） 以便于摘钩及安装钢梁时人员上下. 单节柱挂架与爬梯、防坠器 . 柱子吊起就位后, 为便利摘钩 , 可采纳自动卡环由的面人员用一根拉绳在的面进行. 摘钩前必需用缆风绳将柱子固定后方可摘钩 .防坠器为确保操作者在上下钢柱时的人身安全, 每根钢柱安装时都配备了防坠器.人员上下时 , 将安全带挂在防坠器的挂钩上 , 防止发生坠落事故 .安全挂钩与工具防坠链