2022年架桥机安全操作规程 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 架桥机安全操作规程一、架桥机安全操作规程 1、架桥机的全部工作人员必需经过严格的技术培训,熟识架桥机的结构性能、操 作要领和安全操作规程,各岗位应建立明确的岗位责任制,并由专人负责,全部人员 必需执证上岗；2、为保证液压系统正常工作,必需使用清洁的并经过过滤的液压油；3、架桥机组拼、悬臂牵引中的平稳稳固及机具配备等,均应按设计要求进行；4、操作人员必需与指挥人员亲密协作；得到指挥人员的指挥信号方能开头操作,操作前必需鸣铃示意；5、架桥机在作业之前,第一应进行全机检查,如液压油量、油管是否松动、四周 是否有障碍物等,确定无误后方可进行试运行；试运行时应确定油压、电机转向是否 否正常；必需常常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合出的坚固情形；6、架桥机各千斤顶上升或下降时,应分多次交叉进行,以防止失稳；7、移动架桥机时应缓慢行走,不行过快；8、架桥机就位后,为保持前后支点的稳固,应用方木支垫；前后支点处,仍应用 缆风绳封固于墩顶两侧；9、捆系梁片应符合以下规定：捆梁位置应在梁片两端的设计答应范畴内；钢丝绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%；钢丝绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内,防止受力时脱出或互压；钢丝绳与梁片底面的拐角接触处,必需安放护梁铁瓦或胶皮垫；10、构件在架桥机上纵横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号 协同动作；11、架桥机移动时,应有专人看管电源及电缆,防止损坏；12、液压系统各阀门、压力表如有失灵、损坏应准时修理或更换,压力表应定期 校验；13、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风,影响施工安全时,应停 止起重工作；14、新安装或重安装的起重机械设备,应遵照起重机试运转规程进行试验和名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 试吊,合格后方可使用；15、构件、重物在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物 件坠落而发生人身伤亡事故；16、操作场所禁止闲杂人员入内,以免阻碍操作和防止发生撞伤和碰伤事故；禁 止从架桥机主梁、导梁上向下抛掷物品；17、起吊构件应绑扎平稳和坚固,并禁止在构件上堆放悬挂零星物件；构件吊起 后平移时,其底部至少应高出所跨障碍物的 0.5M 以上；18、雨雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器牢靠 后,方可进行工作；19、降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵时应实行紧急措施；即将重物略微 上升后,再降落,再略微上升,再降落,这样多次反复,就能将重物安全降落；20、在作业过程中,操作人员应随时留意油温变化,当油温过高时应停机休息,等油温降下来后再操作；21、起吊构件时,吊钩中心应垂直通过构件重心,构件吊起离地面 2050 厘 M 时 须停车检查：（1）起重机的稳固性；（2）制动器的牢靠性；（3）构件的平稳性；（4）绑扎的坚固性；22、架桥机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得长时间悬在空中；23、不答应使限位开关长时间处于自动关闭状态,紧急情形下才答应关闭限位开 关；24、架桥机上上各种爱护装置均有其特定用途,不答应随便拆除；25、每次过孔后铺摆横移梁轨道时,前、后横移轨应处在平行状态；前、后横移轨右边、左边、中间六个点距离应一样,偏差±4 ,不得超过；应用尺子进行实际丈量,正确无误时,空车用低速走行一次；每次铺轨均应重复；（特殊提示：前、后轨 不平行可能会导致轴承破裂,进而导致轴、齿轮、电机等严峻事故；千万不要用台帽 边缘与轨道的尺寸来衡量前、后轨道的平行；由于结构物的实际误差难以衡量）；26、梁片落近墩顶时,应慢速平稳；梁片落位时,应先落固定端,后落活动端,当两端支撑均已撑牢,方可松钩；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 27、架桥机停止工作时,应切断电源,并将架桥机锚定；28、架桥机运行要有运行记录；29、每次移动架桥机后要进行日常保养,仍应进行定期保养,保养要有记录；二、门式起重机安全操作规程1、操作人员必需与指挥人员亲密协作；得到指挥人员的指挥信号方能开头操作,操作前必需鸣铃示意；2、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾或六级风以上的大风,影响施工安全时,应 停止起重工作；3、新安装或重安装的起重机械设备,应遵照起重机试运转规程进行试验和试 吊,合格后方可使用；4、构件、重物在起吊和落吊、大、小车行走的过程中,吊钩下方四周禁止人员停 留或通过,以防物件坠落而发生人身事故；5、操作场所禁止人员如内,以免阻碍操作,并防止发生撞伤和碰伤事故；6、严禁吊运人员用手抓吊钩升降,以防系统突然失灵而产生事故；7、各种起重机械设备不得起吊超过规定的重量和不明重量的物件；如必需起吊超 过规定重量的物件时,须与有关人员讨论,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊（但不得超过 5%）；8、严禁进行斜吊、拉吊和吊底下的埋设物件；9、起吊构件应绑扎平稳和坚固,并禁止在构件上堆放悬挂零星物件；构件吊起后 平移时,其底部至少应高出所跨障碍物的 0.5M 以上；10、雨雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器牢靠 后,方可进行工作；11、降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵时应实行紧急措施；即将重物略微 上升后,再降落,再略微上升,再降落,这样多次反复,就能将重物安全降落；12、起吊构件时,吊钩中心应垂直通过构件重心,构件吊起离地面 2050 厘 M 时 须停车检查：a.起重机的稳固性；b.制动器的牢靠性；c.构件的平稳性；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - d.绑扎的坚固性；13、门机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下不得悬在空中,且切断电 源,用夹轨器夹牢钢轨；当遇大风时,应增设锚缆,防止门机倾倒；14、必需常常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的坚固情形；15、门机（含副提升）在每次使用开头,必需检查大、小车行走,刹车,主、副钩刹车是否正常,运行是否平稳,有无反常,方可正常操作；提升时,严禁超重；且必需每周检查一次,各部件是否正常,螺栓是否松动；由于各种不行预料的缘由,钩 下严禁站人；16、操作人员应建立操作工日志,对每天的工作状态、起重吨位、运行状态进行 仔细记录；多人操作的要交接班,交接班中要仔细检查；17、用户在龙门吊机转场过程中,由于拆、装车、运输、卸等缘由,可能会导致 钢结构的受力变形,开焊等现象；故转场时在重新拼装前肯定要对全部钢结构及焊缝 进行检测；否就不能重新拼装,因此而导致的事故时有发生；（对于销轴在再次拼装 时要探伤,对损坏者要更新）三、卷扬机安全操作规程1、作业前的预备（ 1）、安装前,基座必需平稳坚固,设置牢靠的地锚并应搭设工作棚；操作人员 的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件；（ 2）、作业前检查卷扬机与地面固定情形、防护设施、电气线路、接地线、制动 装置和钢丝绳等全部合格后方可使用；（ 3）、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉 板式滑轮；（ 4）、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上的指示的方向一 致；（ 5）、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍,无槽卷筒应大于 20 倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂 直；（6）、卷扬机自动操纵杆的行程范畴内不得有障碍物；2、作业中留意事项名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - （ 1）、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发觉重叠和斜绕时,应停机重新排列；严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳；钢丝绳不许放完,最少应保留三圈；（2）、钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10时,应予更换；（ 3）、作业中,任何人不得跨过钢丝绳,物件提升后,操作人员不得离开卷扬 机；休息时物件或吊笼应降至地面；（ 4）、作业中,司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度,司机与信号员应密 切协作,听从信号统一指挥；（5）、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面；3、作业完后留意事项（1）、作业完毕,应断开电源,锁好开关箱；（2）、提升吊笼或物件应降至地面,清整场地障碍物；四、 T 梁运输、架设安全技术措施 1、T 梁完成全部作业,达到设计强度后,方可起吊及移梁；梁片在移动、运输、存放及装车等过程中,必需按设计要求设置支点,在梁端的两侧仍应有坚固的支撑；2、梁片起吊运输前,应确认起吊设备及运梁平车等的性能良好；起吊梁片应平 稳,两端高差不得大于 30cm；梁片下放时,应先落稳一端,再落另一端；经确认梁片 斜撑均已撑牢,方可松除吊具；3、存梁场应设置坚实的存梁台座,仍应搞好排水设施；如发觉有沉陷等情形,应 准时加固；4、梁片横移的滑道方向应与卸梁线垂直；滑道应依据梁片支点确定,并保持两股 滑道之间的距离一样；滑道应有足够的强度和刚度；5、滑移梁片时,梁片底面与滑道之间,必需安装滑板,两侧应有能随梁移动的保 护支撑；滑梁时两端应同步滑行；滑板应有导向设备；6、梁片装车时,梁的重心线与车辆纵向中心线的偏差不得超过 10mm；梁片不得 偏吊偏放；放梁时,应先撑好再松钩；7、梁片在转向架上的支垫高度宜降低,以增强梁片稳固,但也应考虑到吊梁时安 装吊具的便利；8、牵引车送梁时,走行速度不得超过 到位后,应制动；500m/h；送梁车前后应有专人指挥；梁车名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9、轨道路基要有足够的宽度、平整度、刚度；铺设轨道要平直、圆顺；轨距应在 答应误差值之内；10、轨道平车运输 T 梁时,平车的转向托盘 或转盘 支撑制动器等应进行检查；11、T 梁运输应设专人指挥,并常常检查构件在平车上的稳固状况及轨道平车在运 转中有无变形；12、T 梁运输时,速度要缓慢,下坡时要以溜绳掌握速度,并用人工拖拉止轮木 块跟随前进；当纵坡坡度较大时,必需有相应的安全措施,方可运输；13、架桥机组拼、悬臂牵引中的平稳稳固及机具配备等,均应按设计要求进行；14、架桥机就位后,为保持前后支点的稳固,应用方木支垫；前后支点处,仍应 用缆风绳封固于墩顶两侧；15、构件在架桥机上纵横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号 协同动作；16、捆系梁片应符合以下规定：捆梁位置应在梁片两端的设计答应范畴内；千斤绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%；千斤绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内,防止受力时脱出或互压；千斤绳与梁片底面的拐角接触处,必需安放护 梁铁瓦或胶皮垫；17、起吊梁片时,应先提升1020cm,经检查确认良好后,方可连续起吊；18、梁片落近墩顶时,应慢速平稳；梁片落位时,应先落固定端,后落活动端,当两端支撑均已撑牢,方可松钩；19、梁片就位后,准时进行联接；T 梁支座焊接以及横隔板连接的焊接和混凝土施工,应符合电焊机、卷扬机安全规定；高处作业必需系好安全带、戴安全帽、穿防 滑鞋；五、预应力钢绞线张拉及孔道压浆安全技术措施 1、张拉作业区,无关人员不得进入；2、张拉前应检查张拉设备、工具如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等 是否符合施工及安全的要求；压力表应按规定周期进行检定；3、锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用；4、高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必需完好无损；油泵操作人员要戴防 护眼镜；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、匀称一样；安全阀要常常保持灵敏牢靠；6、张拉前,操作人员要确定联络信号；张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备；7、张拉时千斤顶的端部及非张拉端部严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧；8、张拉操作中如显现反常现象如油表震惊猛烈,发生漏油,电机声音反常、发生断丝、滑丝等 ,应立刻停机进行检查；9、张拉钢束完毕,退销时应实行安全爱护措施；人工拆卸销子时,不得强击；张拉完毕后,对张拉施锚两端,应妥当爱护不得压重物；管道尚未灌浆前,梁端 应设围护和挡板；严禁撞击锚具、钢束及钢筋；10、管道压浆时,应严格按规定压力进行；施压前应调整好安全阀；关闭阀门 时,作业人员应站在侧面；11、张拉退楔时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤 人；12、油泵运转不正常情形下,应立刻停下检查；在有压情形下,不得随便拧动油 泵或千斤顶各部位的螺丝；13、作业应由专人负责指挥,操作时严禁摸踩及碰撞力筋,在测量伸长及拧螺母 时,应停止开动千斤顶或卷扬机；14、千斤顶支架必需与梁端垫板接触良好,位置正直对称,严禁多加垫块,以防 支架不稳或受力不均倾倒伤人；15、在高压油管的接头应加护套,以防喷油伤人；16、已张拉完而尚未压浆的梁,严禁猛烈震惊,以防预应力筋裂断而酿成重大事 故；六、施工安全技术措施 1、施工现场安全技术措施（ 1）、施工现场的布置就符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工 的要求,要按批准的总平面布置图进行布置；（ 2）、现场内的道路应平整、坚持和保持畅通,危急地段就悬挂规定的标牌,施 工现场设安全宣扬标语；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3）、施工现场用电,严格依据施工现场暂时用电安全技术规程JGJ46-88 的 规定执行,暂时供电主线路需地下埋置时,采纳电缆线加防护套管；2、机械设备操作及车辆驾驶安全技术措施（ 1）、各种机械要有专人负责修理、保养,并常常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械损害的发生；（ 2）、机械安装时基础必需稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架 空线要符合安全规定；（ 3）、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音 工棚等到装置,机械设备邻近设标志牌、规章牌；（ 4）、运输车辆听从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍物时减速鸣 笛,制动器齐全,性能好；（ 5）、起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件,确认良好后方 可作业；作业时,必需有专人指挥,同时留意起吊范畴内设备的安全,严禁任何人攀 登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业；（ 6）、起吊设备时,严禁起吊超过规定重量的物件,不得用来运输人员；起重吊 装用的钢丝绳,定期进行检查,凡发觉有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破旧限度时,必需准时更新；（ 7）、起重机械的安全爱护装置必需齐全、完整、灵敏牢靠,不得任意调整和拆 除；并指定专人定期检查,检查工程必需符合有关规定；起重设备应采纳专用配电箱,电缆不得漏电；（8）、机械吊装管材时,吊具应完好,栓绑要坚固,防止管子滑脱；（9）、起重作业中,司机必需先发信号然后起吊；起吊时,重物在吊离地面 2050cm 时停车检查,当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳固后再连续起吊；起吊重 物旋转时,速度匀称平稳,防止重物在空中摇摆发生事故；吊长大重物时,有专人拉放溜绳；（10）、全部机械设备操作及车辆驾驶均必需严格依据有关安全规范操作；名师归纳总结 - 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