2022年某公司煤化工项目生产准备与试车管理规定 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 中煤集团业务办 公会议汇报材料中国中煤能源集团有限公司 煤化工工程生产预备与试车经管（暂行）规定第一章总就第一条为加强煤化工建设工程生产预备工作,确保投料试车一次胜利,使建设工程投料试车后实现“ 安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,特制定本规定；其次条本规定适用于中国中煤能源集团有限公司（以下简称“ 集团公司” ）所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型煤化工工程建设工程；其它建设工程可参照执行；第三条 本规定涉及的劳动安全、环保、消防和职业卫生,依据国家和集团公司现行的有关法律、法规、规范、规范和制度执行；第四条生产预备工作贯穿于工程建设工程始终；在可行性争论报告批复后,要编制生产预备工作纲要,将生产预备与投料试车工作纳入工程建设工程总体统筹掌握方案中；第五条 试车工作要遵循“ 单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车技术方案要优,试车成本要 低” 的原就,做到安全稳妥,一次胜利；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次章 生产预备 第六条 生产预备的任务：（一）组织预备；（二）人员预备；（三）技术预备；（四）物资预备；（五）资金预备；（六）营销预备；（七）外部条件预备；第七条 组织预备（一）建设工程在可行性争论报告批复后,建设单位要组建生产预备机构,编制生产预备工作纲要,依据工程建设进展 情形,依据精简、统一、效能的原就,负责生产预备工作；（二）建设单位应依据总体试车技术方案的要求,准时成立 以建设单位领导为主,总承包（设计、选购、施工）、监理等单 位参与的多位一体的试车领导机构,统一组织和指挥单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作；（三）建设单位要依据设计要求和工程建设进展情形,依据 现代化经管体制的要求,适时组建各级生产经管机构,以适应生 产经管的实际需要；（四）对合资企业或引进装置从组织预备开头就要力争把握 工作主动权；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - （五）试车技术方案的贯彻落实；经批准的试车技术方案已向生产人员交底： 1.工艺技术规程,安全技术规程,操作法等已 人手一册,投料试车技术方案主操以上人员已人手一册；2.每一 试车步骤都有书面技术方案,从指挥到操作人员均已把握；3.已实行 “看板 ”或“上墙 ”经管； 4.已进行试车技术方案交底,学习 争论； 5.事故处理预想技术方案已经制定并落实；人员预备 第八条（一）建设单位应在集团公司初步设计批复确定的工程定员基础上, 编制具体定员技术方案、划,适时配备人员；人员配置总体方案和分年度计（二）工程所需人员以单位内部调配解决为主,内部调配难以满意需要的, 经集团公司有关部门批准,可通过系统内调剂及适量录用一般高等院校、高职学校等毕业生补充；人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术和技能等级的构成,在相同或类似岗位工作过的人员应达到工程定员的三分之一以上；主要经管人员、专业技术人员应在投料试车1-2 年以前到位；操作、分析、修理等技能操作人员以及其他人员应在投料试车半年至 1 年以前到位； 负责生产预备工作的骨干人员,要有丰富的生产实践和工程建设体会, 在建设工程可行性争论报告批复后,由建设单位 商请集团公司有关部门酌定；（三）建设单位应依据煤化工行业特点和投料试车的要求,名师归纳总结 依据建设和经管国际先进、国内一流化工企业的目标,紧密结合第 3 页,共 42 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 新建（改扩建）工程实际,制定好全员培训方案,以才能建设为重点,坚持思想作风训练与业务培训相结合、理论培训与生产实践相结合、 课堂培训与现场练兵和仿真培训相结合,分层分类开展培训；同时,普遍加强HSE 经管体系相关学问和事故预案演练培训,强化安全、环保、职业卫生意识,提高防范与处理事故 的才能；各级经管人员、专业技术人员、技能操作人员要经过严 格培训和考核,满意装置顺当开车和长周期安全运行的需要；1各级经管人员： 重点环绕国际先进经治理念与经管方法、先进经管工具与软件、集团经营经管有关规定及内控经管制度、本单位经管体制与规章制度、工程可行性争论报告、总体设计等内容,主要实行集中授课、沟通研讨、对口实习、自学辅导等方 式开展培训, 使经营经管人员既熟知经管又懂技术,具备较强的组织经管、 团队建设和沟通和谐才能,管的需要；以适应试车指挥和生产经2各类专业技术人员：针对新建工程集中掌握程度高、工 艺流程复杂、 经管模式新等特点, 重点学习把握各生产装置新工 艺、新设备、新掌握技术,主要实行集中授课、沟通研讨、对口 实习、仿真培训等方式, 着重提高专业技术人员解决实际问题的 才能、技术经管和创新才能,特殊是消化吸取再创新才能；专业 技术人员应与技能操作人员一起参与仿真培训,通过装置开停车、参数调整及事故处理的模拟训练,产过程中技术疑难问题的才能；提高指导开停车和解决生名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3技能操作人员：以国家职业规范为依据,依据新装置工艺技术特点, 开展系统操作和一专多能培训；一般分五个阶段进行全过程培训：基础学问和专业学问训练,同类装置实习,岗位 练兵,运算机仿真培训,参与投料前的试车；通过培训,使他们熟识工艺流程,把握操作要领,做到“ 三懂六会” （三懂：懂原理、懂结构、懂技术方案规程；六会：会识图、会操作、会爱护、会 运算、会联系、会排除故障）,提高“ 六种才能”（思维才能, 操作、作业才能,和谐组织才能,反事故才能,自我爱护抢救才能,自 我约束才能）；对班组长等技能操作骨干,仍要实行多种方式加 强现场经管、 生产操作调整及故障判定和应对等才能的培育；各 阶段培训终止时, 都要进行严格的考试, 并将考试成果列入个人 技术培训档案,作为上岗取证的依据；在全员培训中,特殊要抓 好思想、作风、纪律的培育和职业道德训练,实行各种有效方式 促进职工自我训练、自我提高,开展思想作风练兵,强化经管,从严要求,努力培育一支有抱负、有道德、有文化、守纪律、懂 技术的职工队伍；（四）建设单位派人到同类装置实习要成建制进行,实行“ 六 定” （定任务、定时间、定岗位、定人员、定实习带队人、定期 考核）方法,并与代培单位签订协议,明确各自责任与义务；（五）引进装置应依据合同规定和试车的实际需要,仔细选 派部分生产骨干人员出国进行技术培训并签定协议,商定服务 期；出国培训人员名单及方案报集团公司有关部门审批；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第九条 技术预备（一）技术预备的主要任务是编制各种试车技术方案、生产技术资料、经管制度,使生产人员把握各装置的生产和爱护技术；（二）建设单位要尽早建立生产技术经管系统,通过参与技术谈判和设计技术方案争论及设计审查等各项技术预备工作,使各级经管人员和技术人员娴熟把握工艺、设备、外表（含运算机）、安全、环保等方面的技术,具备独立处理各种技术问题的才能；（三）建设单位应依据设计文件、 总体统筹掌握方案 、生 产预备工作纲要 和现场工程进展情形, 于投料试车半年以前编 制出总体试车技术方案,经过反复修改,不断深化、优化；（四）生产预备工作纲要编制提纲见附件 1；（五）总体试车技术方案编制提纲见附件 2；（六）建设单位应依据设计文件及供货商资料,参照国内外 同类装置的有关资料, 适时完成培训教材、 技术资料、经管制度、各种试车技术方案和考核技术方案的编制工作；1培训资料： 工艺、设备、外表掌握等方面基础学问教材,专业学问教材,实习教材,主要设备结构图,工艺流程简图,生 产预备手册,安全、环保、职业卫生及消防、气防学问教材,国内外同类装置事故案例及处理方法汇编,件等；运算机仿真培训机及软2生产技术资料：工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片、工艺技术规程、安全技术及职业卫生规程、环保检测规程、事故名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 处理预案（包括关键生产装置和重点生产部位）、分析规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、外表及运算机运行 规程、掌握规律程序、联锁规律程序及整定值等；同时应编制、印刷好岗位记录和技术台帐；3综合性技术资料：企业和装置介绍、全厂原材料（三剂）手册、物料平稳手册、产品质量手册、润滑油（脂）手册、“ 三 废” 排放手册、设备手册、阀门及垫片一览表、轴承一览表及备 品配件手册等,并准时收集整理随机资料；4各种试车技术方案如下：（1）供电：外电网到总变电（总降）站,总变到各装置变电所,自备电站与外供电网联网,直流供电等受送电技术方案；事故电源,不间断电源（UPS ）、（2）给排水系统： 水源地到厂区, 原水预处理, 脱盐水（精 制水）,循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜,污水处理场试 车技术方案；（3）工业风、外表风：空压机试车、设备及管线吹扫技术 方案；（4）锅炉及供汽系统包括：锅炉冲洗、化学清洗（煮炉）、燃料系统、烘炉、安全阀定压,各等级蒸汽管道吹扫,减温减压 器调校、锅炉（ 2 台以上）并网等技术方案；（5）其它工业炉化学清洗（煮炉）、烘炉等技术方案；（6）空分装置：空压机、空分管道及设备吹扫,试压,气名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 密,裸冷,装填保冷材料等,氮压机、氧压机、液氮、液氧、液 氩等系统投用技术方案；（7）储运系统：原料、燃料、酸碱、三剂、润滑油（脂）、中间物料、 产品（副产品）等储存、进出厂 （铁路、 大路、码头、中转站等）技术方案；（8）消防系统：消防水、泡沫、干粉、二氧化碳、可燃气 体报警、 有毒气体报警、 火灾报警系统及其它防灭火设施等调试 技术方案；（9）电信系统：呼叫系统、对讲系统、调度电话、消防报 警电话等技术方案；（10）装置的系统清洗、吹扫、试压、气密、干燥、置换等 技术方案；（11）装置的三剂装填、干燥、硫化、升温仍原及再生技术 方案；（12）自备发电机组、 事故发电机、 自备热电站等试车技术 方案；（13）装置的大机泵、大机组试车技术方案；（14）联动试车技术方案；（15）装置投料试车技术方案；（16）事故处理预案；5经管制度：生产作业部门应制定以岗位责任制为中心的 相关经管制度,各职能经管部门应制定相应的内控经管制度；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - （七）引进装置要翻译、复制工艺具体说明、电气图、联锁 规律图、自动掌握回路图、设备简图、专利设备结构图、操作手 册等技术资料,并编制阀门、法兰、垫片、润滑油（脂）、钢材、焊条、轴承等国内外规格对比表；（八）试车技术方案、 规程与经管制度及其它技术资料的审 批权限：1试车技术方案的审批；（1）重点建设工程和特殊工程的总体试车技术方案,由集 团公司组织审批； 其它建设工程的总体试车技术方案,一般由建 设单位组织审查批准,并将审查看法报集团公司备案；（2）联动试车和投料试车技术方案,由试车领导小组组织 审查批准；（3）引进装置除按上述执行外,其余按合同执行；2经管制度及其它技术资料的审批；依据集团公司内控经 管制度有关规定执行；第十条 物资预备（一）建设单位要按试车技术方案的要求,组织编制试车所需原料、燃料、三剂、化学药品、规范样气、备品配件、润滑油（脂）等方案并落实品种、 数量（包括一次装填量、 试车投用量、储备量）,与承包商签订供货协议或合同；（二）需国外订货的部分, 应在投料试车 规格、数量清单,规范开展对外选购工作；1 年以前提出品种、名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - （三）需国内订货的部分, 应在投料试车1 年以前提出方案,有序开展选购工作； 需国内研制或配套生产的,应尽早落实科研 或生产单位；（四）各种化工原材料、润滑油（脂）应妥当贮存、保管,防止损坏、丢失、变质；（五）各类备品配件应做好分类、建帐、建卡、上架工作,做到帐物卡相符,严格执行保管和发放制度；并做好（六）应积极组织进口设备备品配件的测绘和试制,试用和鉴定工作；（七）各种随机资料、 专用工具和测量仪器的全部权归建设 单位,设备安装时施工单位可以借用；在设备开箱检验时,应认 真清点、登记、造册,一式三份,总承包单位（施工单位）、建 设单位的工程、生产部门各 1 份；（八）安全、职业卫生、消防、气防、抢救、通讯等器材,要按设计和试车的需要配备到岗位；劳动爱护用品要按设计和有关劳动防护用品监督经管及配备规范等规定配发；（九）产品的包装材料、容器、运输设备等,应在联动试车 前到位；第十一条 资金预备（一）建设单位应测算各项生产预备费用和负荷联合试车费 用净支出,并列入建设工程的设计估算、概算和年度投资方案；依据下达的年度投资方案及工程实施进度,建设单位应编制生产名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 预备费用和负荷联合试车费用的资金使用方案；（二）建设单位在编制总体试车技术方案时,应提出负荷联 合试车净支出预算, 并加强对负荷联合试车净支出的财务核算工 作；负荷联合试车净支出是指在建设工程达到预定可使用状态前发生的负荷联合试车费用、税金以及工程建设期间各项索赔、违约金等减去各类试车收入；假如建设工程达不到预定可使用状 态,期间发生的缺失作为负荷联合试车费用进入工程成本；第十二条 营销预备（一）建设单位要依据集团公司的统一支配,尽早建立产品 销售网络和售后服务机构,开展市场调查,收集分析市场信息,制定营销策略；（二）投料试车前 1 年做好产品预销售,落实产品流向,与 用户签订销售意向协议或合同；（三）要编印好产品说明书,使用户明白产品质量指标、性 能用途、 使用和储存方法； 产品属于危急化学品的要依据国家有关规范编制安全技术说明书和安全标签,生产许可证；并办理危急化学品安全（四）销售部门采纳广告宣扬、展销、试销、召开用户座谈 会等各种促销手段, 使用户明白产品, 提高企业产品在市场的占 有率；第十三条 外部条件预备（一）建设单位应依据与外部签订的供水、供汽、供电、通名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 讯等协议,并依据总体试车技术方案要求,落实开通时间、使用 数量、技术参数等；（二）建设单位应依据厂外大路、铁路、码头、中转站、防 排洪、工业污水、 废渣等工程工程进度准时与有关经管部门连接 开通；（三）建设单位应落实劳动安全、消防、环保、职业卫生等 各项措施,主动向地方政府呈报,办理必要的审批手续,作到合 理、合规、合法试车；（四）建设单位需依靠社会的三修爱护力气及社会公共服务 设施,应准时与依靠单位签订协议或合同；第三章 单机试车与机械竣工及工程中间交接 第十四条 工程扫尾与单机试车（一）在工程安装基本终止时, 施工单位应抓扫尾、 保试车,依据设计和试车要求, 合理组织力气, 仔细清理未完工程和工程 尾项,并负责整改消缺；建设单位应抓试车、促扫尾,和谐、衔 准时发觉问 接好扫尾与试车进度, 组织生产人员及早进入现场,题,以便尽快整改；（二）工程按设计内容安装终止时, 在施工单位自检合格后,由质量监督部门进行工程质量初评,建设单位（总承包单位）组 织生产、施工、设计、质监、监理等单位按单元和系统,分专业 进行“ 三查四定” （三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程；四定：对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改 时间）；（三）通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关 的电气、外表、运算机等的检测、掌握、联锁、报警系统,安装终止均要进行单机试车,目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求；（四）除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车,由建 设单位（总承包单位）组织,建立试车小组,由施工单位编制试 车技术方案和实施,生产单位协作,设计、供应、质监、监理等 单位参与；（五）单机试车时需要增加的暂时设施（如管线、阀门、盲 板、过滤网等）,由施工单位提出方案,建设单位（总承包单位）审核,施工单位施工；（六）单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱 盐水、外表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油（脂）、物料等 由建设（生产）单位负责供应；（七）单机试车过程要准时填写试车记录,单机试车合格后,由建设单位（总承包单位）组织生产、工程经管、监理、施工、设计、质监等人员确认、 签字；引进装置或引进设备按合同执行；（八）大机组等关键设备试车应具备以下条件：1机组安装完毕,质量评定合格；2系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；4动设备润滑油、密封油、掌握油系统清洗合格；5安全阀调试合格并已铅封；6同试车相关的电气、外表、运算机等调试联校合格；7试车所需要的动力、外表风、循环水、脱盐水及其它介 质已到位；8试车技术方案已批准,指挥、操作、保运人员到位；测 试外表、工具、防护用品、记录表格预备齐全；9试车设备与其相连系统已隔离开,具备自己的独立系统；10试车区域已划定,有关人员凭证进入；11试车需要的工程安装资料,车人员借阅；施工单位整理完, 能供应试（九）大机组等关键设备单机试车,建设单位（总承包单位）组织,成立试车小组, 由施工单位编制试车技术方案,经过施工、生产、设计、制造厂、监理等单位联合确认；试车操作由生产单 位熟识试车技术方案、 操作方法、 考试合格取得上岗证的人员进 行操作；引进设备的试车技术方案,按合同执行；（十）某些需要实物料进行试车的设备,经建设（生产）单 位同意后,可留到投料试车阶段再进行单机试车；第十五条 系统清洗、吹扫、煮炉（一）系统清洗、吹扫、煮炉由建设单位编制技术方案,施工、建设单位实施；EPC 总承包的工程执行双方签订的合同；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - （二）系统清洗、吹扫要严把质量关,使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法,必需符合设计和规范的要求,引进装置应达到外商供应的规范；系统进行吹扫时, 严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备,管道上的孔 板、流量计、调剂阀,测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除,焊接的阀门要拆掉阀芯或全开；（三）氧气管道、高压锅炉（高压蒸汽管道）及其它有特殊 要求管道、 设备的吹扫、 清洗应按有关规范进行特殊处理；吹扫、清洗终止后, 交建设单位进行充氮或其它介质爱护；系统吹扫应 尽量使用空气进行,必需用氮气时,制定防止氮气窒息措施；同 样引蒸汽、燃料气,也要有相应的安全措施；第十六条 机械竣工及工程中间交接（一）机械竣工及工程中间交接标志着工程施工安装的结 束,由单机试车转入联动试车阶段,是施工单位向建设单位（生产）办理工程交接的一个必要程序；一般按单项或系统工程进行,与生产交叉的技术改造工程,也可办理单项以下工程的中间交 接；中间交接只是装置保管、使用责任的移交,不解除施工单位 对工程质量、竣工验收应负的责任；工程中间交接后,工程经管 部门连续对工程负责, 直至竣工验收； 对合资企业引进装置或引 进设备按合同执行；（二）工程中间交接应具备以下条件：1工程按设计内容施工完；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2工程质量初评合格；对合资企业工程质量要达到国家及 合资企业规范；3工艺、动力管道的耐压试验完,系统清洗、吹扫完,保 温基本完；工业炉煮炉完；4静设备强度试验、无损检验、清扫完；安全附件（安全 阀、防爆门等）已调试合格；5动设备单机试车合格（需实物料或特殊介质而未试车者 除外）；6大机组用空气、氮气或其它介质负荷试车完,机组爱护 性联锁和报警等自控系统调试联校合格；7装置电气、外表、运算机、防毒防火防爆等系统调试联 校合格；8装置区施工暂时设施已拆除,工完、料净、场地清,竖 向工程施工完；9对联动试车有影响的三查四定工程及设计变更处理完,其它未完施工尾项责任、完成时间已明确；10现场满意 HSE 规定的试车要求；（三）工程中间交接的内容：1按设计内容对工程实物量的核实交接；2工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与交接；3安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接；4工程尾项清理,明的确施技术方案及完成时间；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5随机技术资料的交接；（四）工程中间交接先由建设单位组织总承包、设计、施工、监理、质监单位按单元工程、分专业进行中间验收,最终组织总承包、设计、施工、质监、监理单位参与的中间交接会议,并分别在工程中间交接协议书及附件上签字；引进设备工程中间交接按合同执行；对合资企业引进装置或第四章 联动试车及预试车第十七条 联动试车的条件（一）联动试车的目的是检验装置设备、管道、阀门、电气、外表、运算机等性能和质量是否符合设计与规范的要求；（二）联动试车（合资企业称预试车）包括系统的气密、干 燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运、工业炉烘炉等；一般 先从单系统开头, 然后扩大到几个系统或全装置的联运；对合资 企业引进装置或引进设备按预试车规定执行；（三）联动试车（预试车）应具备以下条件：1单项工程或装置机械竣工及中间交接完毕；2设备位号、管道介质名称及流向标志完毕；3公用工程已平稳运行；4岗位责任制已建立并公布；5技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定,经考试合 格并取得上岗证；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6试车技术方案和有关操作规程已印发到个人；7试车工艺指标经生产部门批准并公布；8联锁值、报警值经生产部门批准并公布；9生产记录报表已印制齐全,发到岗位；10机、电、仪修和化验室已交付使用；11通讯系统已畅通；12安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有 害可燃气体报警、防雷防静电、电视监视、防护设施已处于完好（备用）状态；13岗位尘毒、噪声监测点已确定；依据规范、规范应设置 的标识牌和警示标志已到位；14保运队伍已组建并到位；第十八条 联动试车技术方案（一）联动试车由生产单位负责编制技术方案并组织实施,施工、设计单位参与；（二）联动试车技术方案应包括以下内容：1试车目的；2试车的组织指挥；3试车应具备的条件；4试车程序、进度网络图；5主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值；6开停车及正常操作要点,事故的处理措施；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7HSE 评估,制定相应的安全措施和（或）事故预案；8试车物料数量与质量要求；9试车保运体系；（三）联动试车前, 必需有针对性地组织参与试车人员仔细 学习技术方案；第十九条 系统气密、干燥、置换、三剂（溶剂、助剂和催 化剂）装填、烘炉；（一）系统气密、干燥、置换、三剂装填、烘炉由建设单位 按设计要求编制技术方案；（二）系统干燥、置换应按试车技术方案进行,检测数据符 合规范；经试车负责人审核验收后,做好爱护工作；（三）系统干燥介质一般为干燥的空气、氮气、脱水溶剂；气体的露点、溶剂的含水值等具体指标应符合工艺规定；（四）系统置换应依据物料性质,采纳相应置换介质；（五）三剂装填应按装填技术方案进行,要有专人负责；装 填完毕应组织检查,试车负责人签字后方能封闭；（六）合资企业或引进装置按合同执行；着装置实体竣工,具备投料试车条件；第五章 投料试车 其次十条 投料试车的条件联动试车终止意味（一）已对投料试车条件进行逐一检查、确认；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - （二）投料试车应具备的条件见附件 3；（三）投料试车应坚持高规范、严要求, 细心组织, 发扬“ 三种精神”（科学精神、 全局精神、 拼搏精神）,做到“ 四不开车”（条 件不具备不开车,程序不清晰不开车,指挥不在场不开车,显现 问题不解决不开车） ；（四）冰冷地区投料试车应躲开严冬季节,试车特殊技术方案,落实防冻、防凝措施；其次十一条 投料试车的规范（一）投料试车应达到以下规范：否就要制定冬季1投料试车主要掌握点正点到达,连续运行产出合格产品,一次投料试车胜利；2不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤亡、环保 等事故；3安全、环保、消防和职业卫生做到“ 三同时” ,监测指标 符合规范；4投料试车出产品后连续运行一个生产周期；5做好物料平稳,动态优化试车网络,掌握好试车成本,经济效益好；其次十二条 投料试车技术方案（一）投料试车应由生产部门负责编制技术方案并组织实 施,设计、施工单位参与；引进装置按合同执行；（二）装置投料试车技术方案的基本内容包括：名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1装置简况及试车目标；2试车组织与指挥系统；3试车应具备的条件；4试车程序与试车进度及掌握点；5试车负荷与原燃料平稳；6试车的水、电、汽、风、氮气平稳；7工艺技术指标、联锁值、报警值；8开停车与正常操作要点及事故处理措施；9环保措施；10防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及留意事项；11试车保运体系；12试车难点及计策；13试车存在的问题及解决方法；14试车成本预算；其次十三条“ 倒开车”（一）“ 倒开车” 系指在主装置或主要工序投料之前,用外供物料先期把下游装置或后工序的流程打通,待主装置或主要工序投料时即可连续生产；通过“ 倒开车” ,充分暴露下游装置或后工序在工艺、设备和操作方面的问题,准时加以整改,以保证主装置投料后顺当打通全流程,做到投料试车一次胜利,缩短试车时间,降低试车成本；（二）生产部门在编制试车技术方案时,应依据装置工艺特名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 点、原料供应的可能,原就采纳“ 倒开车” 的方法；其次十四条 试车队伍（一）生产装置投料试车,应组成以生产单位为主,总承包 单位、设计单位、施工单位、对口厂开车队以及国内外专家参与 的“ 六位一体” 的试车队伍；（二）建设单位在投料试车期间,统,负责领导和组织试车工作；应建立统一的试车指挥系（三）建设单位在投料试车期间, 应依据装置技术难易程度,聘请国内专家组成试车专家组,计策；分析试车的技术难点并提出相应（四）设计单位应派出以设计总代表为首的现场服务组,处 理试车中发觉的设计问题；（五）建设单位应提前落实国内开车队及国外专家来现场的 人员和时间； 在试车中仔细吸取国内外专家的看法,充分发挥他 们的技术把关和技术指导作用；4；（六）聘请专家组和开车队的方法见附件（七）组织保运体系,负责试车保运工作；1建设单位应组织有总承包、施工、设计等单位参与的、强有力的保运领导班子,统一指挥试车期间的保运工作；2本着“ 谁安装谁保运” 的原就,建设单位应与施工单位签 订保运合同,施工单位应实行安装、试车、保运一贯负责制；3保运人员应具备处理现场问题的才能,实行 24 小时现场名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 值班,工种、工具齐全,做到随叫随到、“ 跟踪” 保运；其次十五条 试车期间的产量监控建设单位要制定相关经管制度,加强试车期间各类产品的生产管控；要对每天各类产品产量进行汇总、分类办理入库手续,同时质检部门要对产品质量进行分析确认；产品销售要出具出库单,入库、出库相关手续均应报送财务经管部门；要加强盘库经 管,对于半成品、不合格产品要实行合理措施,规范处置、降本 增效；工程预转固之前的各类产品销售收入依据有关基本建设财 务经管规定执行,核算基建收入、冲减基本建设成本；预转固之 后的各类产品销售收入依据有关生产企业财务经管规定执行；其次十六条 试车归纳总结（一）建设单位要做好试车各阶段（生产预备,单机试车,系统清洗、吹扫、气密,系统置换、干燥,联动试车,投料试车 等）各种原始数据的记录和积存；（二）建设单位在投料试车终止后半年内,在对原始记录整理、归纳、分析的基础上,写出试车归纳总结（包括总体试车归 纳总结和分装置 试车归纳总结）,准时上报集团公司备案；（三）试车归纳总结中应重点包括以下内容：1各项生产预备工作；2试车实际步骤与进度；3试车实际网络与原方案网络的对比图；4开停车事故统计分析；名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5试车过程中遇到的难点与计策；6试车成本分析；7试车的体会与教训；8看法及建议；第六章 生产考核其次十七条生产考核是指投料试车产出合格产品后,对装置进行生产才能、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、 消耗定额等是否达到设计要求的全面考核；引进装置 的生产考核按合同执行；其次十八条 建设工程未经生产考核不得进行竣工验收；总承包、 设计单 其次十九条 生产考核应由建设单位组织,位参与；必要时,科研单位也要参与；第三十条 建设单位应会同设计、 科研单位做好以下生产考 核预备工作：（一）组成以建设单位为主,设计、科研等单位参与的生产 考核工作组,编制考核技术方案,全面支配考核工作；（二）争论和熟识考核资料,确定运算公式、基础数据；（三）查找可能影响考核的隐患和问题；（四）校正考核所需的计量外表和分析仪器；（五）预备好考核记录表格；名师归纳总结 第三十一条生产考核应在装置满负荷或高负荷连续稳固第 24 页,共 42 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 运行一段时间,并具备以下条件后进行：（一）影响生产考核的问题已经解决；（二）设备运行正常,备用设备处于良好待用状态；（三）自动掌握外表、在线分析外表、联锁已投入使用；（四）分析化验的采样点、分析频次及方法已经确认；（五）原料、燃料、化学药品、润滑油（脂）、备品配件等 质量符合设计要求,储备量能满意考核时的需要；（六）公用工程运行稳固并能满意生产考核的参数要求；