2022年检查井 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 检查井、雨水口、雨水支管施工方案二、施工工艺2.1 现浇检查井的施工工艺：基坑验收 浇筑垫层砼 绑扎井室总体钢筋骨架 浇筑井室底板砼 支侧墙模板浇筑砼 拆模砌筑流水槽 安装砼井盖板 抹八字灰 养护 砌筑井筒 安装井盖；基底的验收和处理： 目的主要是确保基底的高程和承载力；第一依据设计图纸要求采纳机械开挖检查井处基坑随沟槽开挖一起进行,基坑周边采纳自然放坡,坡度为1：0.33 ,基坑底部的宽度要同时满意支模板和操作的需要；清底时采纳人工进行,清完基底后,对高程进行复核, 同时邀请勘察单位、 监理方一同对基底的承载力和 土质进行验核,承载力采纳钎探技术,验收基底的承载力,承载力要 大于 130Kpa；假设不满意标准要求,需要采纳自然砂砾换填法或石 灰土法进行加固处理,直至承载力合格；井底垫层浇筑： 测量人员测放出井室的精确位置,然后支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为 C15；绑扎井室主体钢筋： 在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情形下, 即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定, 在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就 现状帮扎,并凿毛其外表如雨水口支管,雨水口支管进井处井壁钢 筋配置要询问设计；假设各管线已完成,应直接就现状绑扎,同时 要对埋在井身里的管外外表进行凿毛如雨、污水干、支线；伸入 井室的管端应平整完好；井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏步,踏步安装1 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检查井、雨水口、雨水支管施工方案前刷防锈漆,并准时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位 置精确无误后浇注混凝土；钢筋在场外加工, 现场绑扎成型；钢筋的接头采纳绑扎接头；钢 筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行；为了加强井室的 整体性,依据设计图纸要求,整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工,第一给每一根钢筋进行编号,然后依据图纸设计运算出每一根钢筋的长度,在加工厂切断弯曲成设计外形, 在井室基坑现场依据放样对比编号进行绑扎成型；在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理,与环筋绑扎成一体；设置一环筋, 竖向钢筋支底板模板,浇筑底板砼：采纳钢模板,内刷脱模剂,浇注 C25 S4 砼,顶部沿井墙位置拉毛处理,井底厚度依据设计图纸：直线井 为 25cm,三通、四通井为 30cm；支井身模板 见以下图 ,浇筑井身： 使用一般钢模板结合定型模 板；2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检查井、雨水口、雨水支管施工方案井身模板支立示意图一般钢模板纵向方木 横向方木横向方木定型"八"字钢模板 井底砼横向方木垫层模板使用前必需进行认真的检查,钢模板要求型号一样, 不得使用弯曲、变形的模板； 模板在使用前内侧匀称涂抹一层脱模剂；内模板支 撑采纳对顶支撑,井室外侧,为保证支撑稳固,将槽帮铲平夯实,然后垫木板块, 再用顶丝与模板对顶支撑； 模板的支撑必需保证坚固可 靠,模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整,边线、高程、垂直度误差满意质量标准方可进行下道工序；模板反面使用 U型卡卡紧,不得漏卡； 在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板井室内壁全部 使用钢模,竹胶板的开口尺寸与管外径吻合,外面涂以模板油,固定好；在浇注砼之前要对各预埋件主要是铸铁踏步检查确认,混 凝土采纳 C25 、S4 的抗渗砼,在混凝土浇筑过程中不得显现位移变 形等现象；混凝土采纳溜槽浇注, 插入式振捣器振捣； 混凝土浇筑后,掩盖草帘撒水养护；模板拆除 24 小时前需报监理工程师批准,侧模板,在抗压强度 到达 2.5MPa 时,方可拆除,以保证其外表及棱角不致因拆模而受到3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检查井、雨水口、雨水支管施工方案损坏；砌筑井内流水槽：采纳MU10的页岩砖和 M7.5 的砂浆进行砌筑；流水槽的槽帮高度掌握： 依据设计图纸, 污水井流水槽帮高度与管道 顶部齐平； 雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半；流水槽内外 表用 1：2.5 的防水砂浆进行抹面,槽内外表要圆滑顺畅,三通以上 检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度；在井墙的强度到达 砌筑页岩砖井筒：75%以上时方可吊装砼井盖；.1 全部井室上面的井筒均采纳页岩砖砌筑,内径均为 0.7m；井筒内安装踏步前要先刷防锈漆,在砌砖的同时用砂浆埋固,随砌随安,不得事后凿洞补装；砖墙勾缝砂浆1：2 的水泥砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一样,横竖缝交接处应平整；凹缝比墙面凹入 3-4mm,勾完一段应准时将墙面清扫洁净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象；.2 检查井井盖高程在路面上同道路高程,在绿地中井盖应高出附 近地面 0.2m；.3 在路面结构中砌筑井筒时,为保证井盖高程与面油高程一样,防止井圈带“ 眼镜” 的情形发生,井筒砌筑要随路面结构的铺设进行；如,在铺设首层二灰时,将井筒砌至该层高程,可采纳竹胶板掩盖然 后碾压,在掩盖同时做标记以便查找井位；以后每做一层,涨一层井 筒,直至面油摊铺完成；如采纳雨水检查井结构图中所设计的五防井盖施工就采纳如下方法施工：在做路面结构前将4 360mm的预制混凝土名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检查井、雨水口、雨水支管施工方案井圈安放于页岩砖井筒上 在高程不满意时安放于井室盖板上 ,然后做道路基层,在铺油之前将预制井圈四周挖出20cm 宽的环形带,用C25的混凝土浇注,最终可安装井盖然后铺油；.4 在铺设面油前要严格掌握井盖高程,严禁井盖高出油面；2.2 雨水口及雨水口支管施工工艺：确定雨水口和雨水口支管位置开挖雨水口支管管槽、 雨水口槽雨水口支管下管、砌筑雨水口回填雨水口支管安装雨水篦子依据道路图纸放线确定雨水口、沿道路永中方向间距不超过 50m；雨水口支管的位置, 要求雨水口本路段为偏沟式双篦和四篦雨水口,深度取 0.7m 深,其它尺寸见标准图集；开挖雨水口槽,每侧留出 换填 2：8 灰土并夯实；30cm的肥槽,槽底夯实,土质松软处砖砌体砂浆饱满,砌筑无通缝；雨水口圈外表高程低于该处道路路面3cm并与邻近路面接顺；连接管与雨水口壁连接处,填抹密实；填；雨水口在完成勾缝后采纳二灰掺 5的水泥做回填材料进行回雨水口具体做法参见 PT05 05,PT05 06；雨水口支管敷设应在铺油之前开从井室内预埋的雨水口支管向雨水口位置处对管,以防止因对管偏差导致支管无法接入雨水井；5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检查井、雨水口、雨水支管施工方案雨水口支管的回填：在基层做好之后,开挖雨水口支管管槽,槽底要直顺且坡度不小于1；雨水支管在道路基层以下的部分用 2：8 灰土回填并夯实,密实度不小于93；雨水支管在道路基层内的,采纳 C25 混凝土满包封,在包封混凝土到达 75强度前,不得放行交通,施工车辆如必需要通过时,应实行爱护措施如搭钢板等,支管回填要保证支管直顺,管内清洁,无反坡、存水及破旧现象；管端面无破旧且与井壁平齐；三、施工安全3.1 非施工人员严禁进入施工现场；3.2 施工人员进入施工现场要带安全帽；槽底禁止人员坐、卧；3.4 沟槽边搭设不低于 1.2m 的围栏；3.5 浇注混凝土车辆,应停止在沟槽边 1m以外；电工持证上岗,非专业操作人员严禁私接线路、动用电器3.7 电工在工作时要戴绝缘手套、穿绝缘鞋；3.8 电焊机单独设开关,外壳作接零或接地爱护,焊线保证双线到位,无破旧；3.9 电焊工要专业,焊接钢筋时要戴绝缘手套和防护面罩；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页