化工厂车间布置设置.ppt

工厂布置设计,工厂布置设计的主要任务： 对生产设备、电气仪表设施等按生产流程的要求，在空间上进行组合、布置，使布局既满足生产工艺、操作、维修、安装等要求，又经济实用、占地少，整齐美观。,厂区布置-总图布置 厂房布置-车间布置,工厂布置,厂区布置是基本任务 1）根据企业生产特性，工艺要求、运输及安全卫生要求，结果自然条件和当地提交布置厂建、构筑物、各种设施、交运路线，确定它们之间的相对位置及具体地点。 2）合理综合布置厂内室内地上地下各种工程管线，使它们不能相互抵触和冲突，使各种管网的线路径直简捷，与总平面及竖向布置相协调。 3）厂区的美化绿化设计,厂区布置的原则 1）符合生产工艺流程的合理要求。保证各生产环节的径直和短捷的生产作业线，避免生产流程的交叉和迂回往复，各物料的输送距离最小。 2）公用设施应力求靠近负荷中心，以使输送距离最小 3）厂区铁路，道路要径直简捷。车辆往返频繁的设施（仓库、堆场、车库运输站等）宜靠近厂区边缘布置。 4）较平坦时，采用矩形街区布置方式，以使布置紧凑，用地节约。 5）预留发展用地，至少应有一个方向可供发展的可能。主要将发展用地留与厂外，,厂区布置考虑自然环境及自然条件的影响 重视风向和风向频率对总平面布置的影响，布置建、构筑物位置是要考虑它们与主导风向的关系。应避免将厂房建在窝风地段。,风玫瑰图,风向玫瑰频率图表示外面吹向地区中心的方向,依据当地主导风向：把清洁的建筑物布置在主导风向的上风向；把污染建筑布置在主导风向的下风向。 冬夏季风不同就建在与季风方向垂直处,管道布置工作内容 1)确定各类管网的敷设方式.除按规定必须埋设地下的管道外，厂区管道应尽量布置在地上，并采用集中管架和管墩敷设，以节约投资，便于维修和施工。 2）确定管道走向和具体位置，坐标及相对尺寸 3）协调各专业管网，避免拥挤和冲突。,管道布置原则与要求 1)管道一般平直敷设，与道路、建筑、管线之间互相平行或成直角交叉。 2）应满足管道最短，直线敷设、减少弯转，减少与道路铁路的交叉和管线之间的交叉。3）管道不允许布置在铁路线下面，尽可能布置在道路外面，可将检修次数较少的雨水管及污水管埋设在道路下面。,管道布置原则与要求 4)管道不应重复布置。 5）干管应靠近主要使用单位，尽量布置在连接支管最多一边。 6）考虑企业的发展，预留必要的管线位置。 7）管道交叉避让原则：小管让大管；易弯曲的让难弯曲的；压力管让重力管；软管让硬管；临时管让永久管,管架与建筑物、构筑物的最小水平距离,公路运输的主要技术条件 工厂道路分： 厂内道路 厂外道路 厂内道路： 主干道 次干道 支道 车间引道 人行道,公路运输的主要技术条件-厂内道路： 主干道 连接厂区主要出入口的道路，或全厂 性主要道路 次干道 厂区次要出入口道路，或运输繁忙的 道路 支道 车辆行人较少的道路 车间引道 车间、仓库等入口与主次干道相连 接的道路 人行道,二、车间布置包括: 1）车间厂房布置设计（车间各工段，各设施在 车间场地范围内的平面布置） 2）车间设备布置设计（生产设备、电气仪表设 施的布置） 以上总称车间布置设计。,车间布置设计的标准、规范和规定：,车间布置设计的依据 1）P&ID 图 2）物料衡算数据及物料数量及性质，三废的数量及处理方法 3）设备一览表，包括设备外形。尺寸。重量、支撑形式及保温情况 4）公用系统耗用量，包括供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等 5）厂区总平面布置图 6）建厂地形及气象资料 7）车间定员表,车间组成,车间组成,车间组成,车间组成,1厂区总平面布置图。 2本车间与其它各生产车间、辅助生产车间、生活设施以及本车间与车间内外的道路、铁路、码头、输电、消防等的关系，了解有关防火、防雷、防爆、防毒和卫生等国家标准与设计规范。 3熟悉本车间的生产工艺并已绘出管道及仪表流程图；熟悉有关物性数据、原材料和主、付产品的贮存、运输方式和特殊要求。,车间布置设计的依据,4熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。如根据设备的操作情况和工艺要求，决定设备装置是否露天布置，是否需要检修场地，是否经常更换等。 5了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表等其它专业和办公、生活设施方面的要求。 6具有车间设备一览表和车间定员表。,车间布置设计的依据,车间布置设计的原则,1车间布置设计要适应总图布置要求，与其它车间、公用系统、运输系统组成有机体。 2最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。 3经济效果要好；有效地利用车间建筑面积和土地；要为车间技术经济先进指标创造条件。 4便于生产管理，安装、操作、检修方便。 5要符合有关的布置规范和国家有关的法规，妥善处理防火、防爆、防毒、防腐等问题，保证生产安全，还要符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。 6要考虑车间的发展和厂房的扩建。 7. 考虑地区的气象、地质、水文等条件。,车间布置设计的内容,1车间厂房的整体布置设计 车间组成：生产设施，生产辅助设施，生活行政设施等。 2车间设备布置设计 3绘制车间布置图,车间布置设计的方法和步骤,1准备资料。 2确定各工段的布置方式。 3确定厂房布置和设备布置方案。 4绘制车间布置草图。 5绘制车间设备布置图。,车间厂房的整体布置设计,根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形及地址条件，可采用以下两种方式布置： 1、集中布置 2、分散布置 注意：尽可能采用露天化布置 （省基建投资，加快基建进度，降低防火防爆等级，安全，易改扩建等）,车间厂房布置成品图,1车间平面布置图 2车间立面布置图 3装置总平面图 4设备布置分区索引图,图例： 车间平面布置图,图例：车间平面布置图,L形、T形管廊布置,图例：车间平面布置图,1.厂房建筑平面图：门窗、楼梯位置。柱网间距及编号。 2.设备外形尺寸俯视图及设备编号。 3.设备定位尺寸、设备管口方位、大小及典型管口代号。,图例：车间平面布置图,4.操作台平面示意图；5.吊车及吊车梁的平面位置；6.设备支撑形式；7.地坑及地沟位置,图例：车间平面布置图,8.吊装孔的位置和尺寸 9.辅助室、生化室的位置、尺寸及室内设备器具的示意图和尺寸,图例：车间立面布置图,设备外形尺寸侧视图及编号 高度定位尺寸和尺寸线 设备支撑形式,图例：装置总平面图,大型装置布置图如分单体绘制，需增加总平面布置图。内容包括： 1.各建筑轮廓线、门、楼梯位置。室外设备外形尺寸，设备编号及定位尺寸。 2.操作控制室及辅助设备示意图，界区内道路，铁路专用线，运输设施，管廊，消防设施的位置及尺寸。 3.以总界区左下角为基准点，标出基准点的坐标及相当于在总图上的坐标。,图例：装置总平面图,图例：设备分区索引图,了解分区情况，方便查找 化工单元分区： 精馏区 干燥区 功能分区： 压缩区 急冷区 右下角分区名称 左下角 基准点,厂房平面布置,化工厂房平面型式的选择原则： 满足生产工艺要求；尽量力求简单，力争美化；满足建筑规范要求。 化工厂房平面型式： 一般有长方形、L型、T型和型。,厂房的柱网布置,柱网：柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络线。,柱网间距一般为6m，也可采用7.5m。 混合结构或内框架结构，间距采用4m、5m或6m。 框架结构或混合结构,在一幢厂房中不宜采用多种柱距。,厂房的宽度,1）单层厂房宽度不宜超过30m， 2）多层厂房宽度不宜超过24m， 3）厂房常用宽度有9m、12m、14.4m15m、18m和24m。 4）厂房中柱子布置既要便于设备排列和工人操作,又要有利于交通运输。 5）要考虑厂房安全出入口，一般不应少于两个。车间门向外开。,厂房的立面布置,1）厂房的高度取决于设备的高低，安装的位置，检修要求及安全卫生等条件。 2）一般框架或混合结构的多层厂房，层高多采用5m，6m，最低不得低于4.5m。 3）有爆炸危险车间宜采用单层，厂房内设置多层操作台以满足工艺设备位差的要求。 如必须设在多层厂房内，则应布置在厂房顶层。,厂房的建筑结构,一、按层次分 单层和多层 二、按结构形式分 排架结构和框架结构 三、按承重结构的材料分 1）混合结构 2）钢筋混凝土结构 3）钢结构,厂房布置设计注意问题,1. 设计首先应满足生产工艺的要求，顺应生产工艺的顺序；路线最短，占地最少，投资最低。 2. 设计时应考虑到重型设备或震动性设备如：压缩机、大型离心机等，尽量布置在底层。 3.操作平台应尽量统一设计，以免平台较多时，平台支柱零乱繁杂，厂房内构筑物过多，占用过多的面积。,厂房布置设计注意问题,4.厂房的进出口、通道、楼梯位置要安排好，大门宽度要比最大设备宽出0.2米以上 5.设备太高、太宽时，可预留安装孔；当需要有运输设备进出厂房时，厂房必须有一个门的宽度比满载的运输设备宽0.5米，高0.4米以上。 6.楼层、平台要有安全出口。,三、车间设备布置设计,设备布置因生产规模、设备特点、工艺操作要求等不同有： 室内布置 室内和露天联合布置 露天化布置,1、室外 A、不经常操作或可用自动化仪表控制的设备 如塔设备、换热设备、液体原料贮罐、成品贮罐、气柜等。 B、由大气调节温度的设备，如空冷器、凉水塔等。 2、室内 A、不允许有显著温度变化，不能受大气影响的一些设备，如某些反应罐，各种机械传动设备。 B、装有精度很高仪表的设备等。,对设备布置设计的要求,一、主导风向对设备布置的要求 二、生产工艺对设备布置的要求（流程通畅，生产连 续正常） 在布置设备时一定要满足工艺流程顺序，要保证水平方向和垂直方向的连续性； 凡属相同的几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起； 设备布置时除了要考虑设备本身所占的地位外必须有足够的操作、通行及检修需要的位置； 要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性； 要尽可能地缩短设备间管线 。,车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地； 传动设备要有安装安全防护装置的位置； 要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪音的要求 ； 根据生产发展的需要与可能，适当预留扩建余地 ； 设备间距。,对设备布置设计的要求,设备间距,各方面对设备布置设计的要求,三、安全、卫生和防腐对设备布置的要求 （1）车间内建筑物、构筑物、设备的防火间距一定要达到工厂防火规定的要求。 （2）有爆炸危险的设备最好露天布置，室内布置要加强通风，防止易燃易爆物质聚集，将有爆炸危险的设备与其它设备分开布置，布置在单层厂房及厂房或场地的外围，有利于防爆泄压和消防，并有防爆设施，如防爆墙等。 （3）处理酸、碱等腐蚀性介质的设备应尽量集中布置在建筑物的底层，不宜布置在楼上和地下室，而且设备周围要设有防腐围堤。 （4）有毒、有粉尘和有气体腐蚀的设备，应各自相对集中布置并加强通风设施和防腐、防毒措施。,三、安全、卫生和防腐对设备布置的要求 （5）设备布置尽量采用露天布置或半露天框架式布置形式，以减少占地面积和建筑投资。比较安全而又间歇操作和操作频繁的设备一般可以布置在室内。 （6）要为工人操作创造良好的采光条件，布置设备时尽可能作到工人背光操作，高大设备避免靠窗布置，以免影响采光。 （7）要最有效地利用自然对流通风，车间南北向不宜隔断。放热量大，有毒害性气体或粉尘的工段，如不能露天布置时需要有机械送排风装置或采取其他措施，以满足卫生标准的要求。 （8）装置内应有安全通道、消防车通道、安全直梯等。,各方面对设备布置设计的要求,各方面对设备布置设计的要求,四、操作条件对设备布置的要求 1、操作和检修通道； 2、合理的设备间距和净空高度（见图5.4)； 3、必要的平台，楼梯和安全出入； 4、尽可能地减少对操作人员的污染和噪音； 5、控制室应位于主要操作区附近。,给操作 人员良 好的操 作条件,各方面对设备布置设计的要求,五、设备安装、检修对设备布置的要求 要根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积。 要考虑设备能顺利进出车间，大门宽度比最大设备宽0.5m 通过楼层的设备，楼面上要设置吊装孔 必须考虑设备检修拆卸以及运送物料所需要的起重运输设备，运送场地及予装吊钩等。,六、厂房建筑对设备布置的要求 凡是笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层； 有剧烈振动的设备，其操作台和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起 ； 布置设备时，要避开建筑物的柱子及主梁； 厂房中操作台必须统一考虑，防止支柱重复； 设备不应布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处； 设备应尽可能避免布置在窗前，以免影响采光； 设备布置时应考虑设备的运输线路，安装、检修方式，以决定安装孔、吊钩及设备间距等。,各方面对设备布置设计的要求,各方面对设备布置设计的要求,七、车间辅助室及生活室的布置,八、车间布置整齐美观 九、要符合建筑要求 做到合理排列，简洁紧凑，整齐美观，操作方便，利于维修，节约投资，符合规范。,各方面对设备布置设计的要求,塔的布置1.以塔为中心，与塔相关设备就近布置流程顺 管线短 占地少操作维修方便2.配管侧靠近管廊维修 人孔靠近通道和吊装空地爬梯位于两者之间,四、常用设备布置的原则,塔的布置3.直径不大于600mm的塔安装在框架内 4.冷凝器、冷却器、回流罐可在框架上和塔一起联合布置5.有多个人孔时入孔方位，并位于检修侧，并分别设置操作平台,塔的布置6.再沸器应尽量靠近塔布置 7.冷凝器回流罐大规模生产可布置于低处用泵打回流,塔设备布置,8.大塔塔顶设置吊柱 9.一个塔有2台再沸器时，应对称安装，并留出切换操作的余地,塔的布置成组布置的塔，一般以塔的外壁或中心线排成一行，并设置联合平台。,塔的布置成组布置的塔，一般以塔的外壁或中心线排成一行，并设置联合平台，各塔人孔方位应一致，并位于检修侧。,四、常用设备布置的原则,反应器（R) (1)釜式反应器,一般用耳架支撑； 质量大振动大时用支脚支撑在地面上。,连续反应器,多台反应器在布置时尽量排成一条线，管道、阀门等应尽可能布置于反应器的一侧，便于操作。,连续反应器,反应器必须有足够的位差满足加压泵净正吸入压头的需要。,固定床催化反应器,物料从反应器底部出料口自流进入离心机要有11.5m距离；底部不设出料口，有人通过时，底部离基准面最小距离为1.8m；搅拌器安装在设备底部时设备底部应留出抽取搅拌器的空间，净空高度不小于搅拌器轴的长度。,带搅拌的反应器，上部应设安装和检修用的起吊装置或吊钩，设备顶端与建筑物顶间必须留出足够的距离，以便抽出搅拌器。 跨楼板布置的反应器，要设置出料阀门操作台；反应物黏度大，或含有固体物料的反应器要考虑疏通堵塞和管道清洗等问题。,泵的布置,泵的布置,四、 设备布置图的绘制,1、设备布置图包含内容 (1)一组视图。（表达厂房建筑的基本结构和设备在厂房内的布置 情况） (2)尺寸和文字标注。（标注注写厂房的轴线编号、设备名称、 位号，与设备安装有关的定位尺寸） (3)方向标。（指示厂房和设备安装方向的基准） (4)附注说明对设备安装有关的特殊要求的说明。 (5)标题栏图名、图号、比例等。 有时还有设备一览表，表中写有设备位号、名称、规格等。,四、设备布置图的绘制方法,1.视图的一般要求 （1）比例 绘图比例通常用1:100，也可采用1:50或l:200，要在标题栏中注明。 （2）图幅比例 设备布置图一般采用A1号图纸，不宜加宽或加长。,1.视图的一般要求 （3）尺寸单位 标注的标高、坐标均以米为单位，且需精确到小数点后三位，至毫米为止。其余尺寸一律以毫米为单位，只注数字，不注单位。 （4）图名 标题栏中的图名，一般应分为两行，上行写“设备布置图”，下行写“EL平面”或“一剖视”等。,1.视图的一般要求 （5）分区 布置图常以车间(装置)为单位进行绘制，当车间范围较大，图样不能表达清楚时，则应将车间划分区域、分绘各区的设备布置图。 （6）编号 每张设备布置图均应单独编号。同一主项的设备布置图不得采用一个号，应加上“第张，共张”的编号方法。,2.图面安排及视图要求,设备布置图中视图的表达内容主要是两部分，一是建筑物及其构件；二是设备。一般要求如下。 (1)设备布置图一般只绘平面图，对于较复杂的装置或有多层建筑、构筑物的装置，仅用平面图表达不清楚时，可加绘剖视或局部剖视图。剖视图的代号采用“AA”、“BB”等大写英文字母表示。 (2)对于有多层建筑、构筑物的装置，应依次分层绘制各层的设备布置平面图，各层平面图均是以上一层的楼板底面水平剖切所得的俯视图。如在同一张图纸上绘制若干层平面图时，应从最底层平面开始，在图中由下至上或由左至右按层次顺序排列，并应在相应图形下注明“EL.平面”等字样。,2.图面安排及视图要求,(3)一般情况下，每层只需画一张平面图。当有局部操作平台时，主平面图可只画操作平台以下的设备，而操作平台和在操作平台上面的设备应另画局部平面图。如果操作平台下面的设备很少，在不影响图面清晰的情况下，也可两者重叠绘制，将操作平台下面的设备画为虚线。 (4)当一台设备穿越多层建筑物、构筑物时，在每层平面图上均需画出设备的平面位置，并标注设备位号。,视图的表示方法,(1)图线的规定 (2)设备的画法 (3)建（构）筑物的画法,图线的规定,设备外形可见轮廓用粗实线（中粗） 装置边界线、建筑物、设备基础、支架用中细实线。 尺寸线、中心线、引出线用细实线。 设备不可见轮廓线用粗虚线。 预留设备用虚实线，楼板预留孔。,建筑物及构件的表示方法,(1)在设备布置图上需按相应建筑图纸所示的位置，在平面图和剖面图上按比例和规定的图例画出门、窗、墙、柱、楼梯、操作台、吊轨、栏杆、安装孔、管廊架、管沟、散水坡、围堰、道路、通道以及设备基础等。 (2)在设备布置图上还需按相应建筑图纸，对承重墙、柱子等结构，要按建筑图要求用细点划线画出其相同的建筑定位轴线。标注室内外的地坪标高。 (3)与设备安装定位关系不大的门、窗等构件，一般在平面图上要画出它们的位置、门的开启方向等，在其它视图上则可不予表示。 (4)在装置所在的建筑物内如有控制室、配电室、操作室、分析室、生活及辅助间，均应标注各自的名称。,建（构）筑物的画法,设备的表示方法,(1)定型设备一般用粗实线按比例画出其外形轮廓，被遮盖的设备轮廓一般不予画出。设备的中心线用细点画线画出。 在平面布置图上，动设备(如泵、压缩机、风机、过滤机等)可适当简化，只画出其基础所在位置，标注特征管口和驱动机的位置，并在设备中心线的上方标注设备位号，下方标注标高。,设备的表示方法,(2)非定型设备一般用粗实线，按比例采用简化画法画出其外形轮廓（根据设备总装图），包括操作台、梯子和支架(应注出支架图号)。非定型设备若没有绘管口方位图的设备，应用中实线画出其特征管口(如人孔、手孔、主要接管等)，详细注明其相应的方位角。,设备的画法,设备的画法,设备的画法,(4)当设备穿过楼板被剖切时，每层平面图上均需画出设备的平面位置。在剖视图中设备的钢筋混凝土基础与设备的外形轮廓组合在一起时，可将其与设备一起画成粗实线。位于室外而又与厂房不连接的设备和支架、平台等，一般只需在底层平面图上予以表示。,设备的画法,(5)在设备平面布置图上，还应根据检修需要，用虚线表示预留的检修场地(如换热器管束用地)，按比例画出，不标尺寸。,设备的画法,(6)剖面图中如沿剖视方向有几排设备，为使设备表示清楚可按需要不画后排设备。图样绘有两个以上剖面时，设备在各剖面图上一般只应出现一次，无特殊必要不予重复画出。 (7)在设备布置图中还需要表示出管廊、埋地管道、埋地电缆、排水沟和进出界区管线等。 (8)预留位置或第二期工程安装的设备，可在图中用细双点划线绘制。,厂房建筑物及构件的标注,标注内容：厂房建筑的长度、宽度总尺寸；柱、墙定位轴线的间距尺寸；为设备安装预留的孔、洞及沟、坑等定位尺寸；地面、楼板、平台、屋面的主要高度尺寸及设备安装定位的建筑物构件的高度尺寸。 标注方法： (a)厂房建筑物、构筑物的尺寸标注与建筑制图的要求相同，应以相应的定位轴线为基准，平面尺寸以毫米为单位，高度尺寸以米为单位，用标高表示； (b)一般采用建筑物的定位轴线和设备中心线的延长线作为尺寸界线； (c)尺寸线的起止点用箭头或450的倾斜短线表示，在尺寸链最外侧的尺寸线需延长至相应尺寸界线外35mm。,厂房建筑物及构件的标注,标注方法： (d)尺寸数字一般应尽量标注在尺寸线上方的中间位置，当尺寸界线之间的距离较窄，无法在相应位置注写数字时，可将数字标注在相应尺寸界线的外侧，尺寸线的下方或采用引出方式标注在附近适当位置， （e)定位轴线的标注。建筑物、构筑物的轴线和柱网要按整个装置统一编号，在建筑物轴线一端画出直径810毫米(视图纸比例而定)的细线圆，在水平方向上从左至右依次编号以l、2、3、4表示，纵向用大写英文字母A、B、C标注，自下而上顺序编号(其中I、O、Z三个字母不用)；,厂房建筑物及构件的标注,标注方法： (f) 标高注法。标高一般以厂房内地面为基准，作为零点进行标注，零点标高标成“ELl00.000”。单位用米(不注)取小数点后三位数字。,设备的标注,平面布置图的尺寸标注 布置图中不注设备的定形尺寸，只注安装定位尺寸。通常以建筑物定位轴线为基准，注出与设备中心线或设备支座中心线的距离，当某一设备定位后，可依此设备中心线为基准来标注邻近设备的定位尺寸。 卧式容器和换热器以设备中心线和靠近柱轴线一端的支座为基准； 立式反应器、塔、槽、罐和换热器以设备中心线为基准； 离心式泵、压缩机等以中心线和出口管中心线为基准，往复式泵、活塞式压缩机以缸中心线和曲轴(或电动机轴)中心线为基准；,设备的标注,平面布置图的尺寸标注 板式换热器以中心线和某一出口法兰端面为基准； 直接与主要设备有密切关系的附属设备，如再沸器、喷射器、回冷凝器等，应以主要设备的中心线为基准进行标注。,设备的标注,平面布置图的尺寸标注 对于没有中心线或不宜用中心线表示位置的设备。例如箱式加热炉、水箱冷却器及其它长方形容器等，可由其外形边线引出一条尺寸线，并注明尺寸。当设备中心线与基础中心线不一致时，布置图中应注明设备中心线与基础中心线的距离。,设备的标注,设备的标高 标高基准一般选择首层室内地面，基准标高为ELl00.000。卧式换热器、槽、罐一般以中心线标高表示( EL., 符号是center line的缩写，有的书写成C.L，还有的书写成）。 立式、板式换热器以支承点标高表示(POS EL.)； 反应器、塔和立式槽、罐一般以支承点标高表示(POS EL.)。 泵、压缩机以主轴中心线标高(EL.)或以底盘面标高(即基础顶面标高)表示 (POS EL.)。,设备的标注,位号的标注 在设备中心线的上方标注设备位号，该位号与管道及仪表流程图的应一致，下方标注支撑点的标高(POS EL.)或主轴中心线标高( EL.)。 其它标注 对于管廊、进出界区管线、埋地管道、埋地电缆、排水沟的图示处标注出来。对管廊、管架应注出架顶的标高(TOS EL.)。,安装方位标,方位标为细实线圆、直径20mm。北向作为方位基准，符号N，注以O、90、180、270等字样。通常在图上方向针应向上或向左。该方位标应与总图的设计方向一致。,其它的标注,1.说明与附注 (1)立面图见图号。 (2)装置内以厂房标高为ELl00.000相当予绝对标高米。 2.设备一览表 3.绘制填写标题栏、修改栏 绘制标题栏、修改栏，填写工程名称、比例、图号、版次、修改说明等项目，有关设计人员签字。,设备的画法,V0101,氨贮罐,P0101,加料泵,建（构）筑物的画法,建筑物包括： 生产厂房、辅助生产厂房及防雨棚 构筑物包括： 多层框架、平台、栏杆、基础、走梯、管沟、烟筒、水池、吊装孔,建（构）筑物的画法,柱子、墙、门,窗户,建（构）筑物的画法,吊装口及预留孔,设备布置的标注,1、标注定位轴线 2、厂房建筑及构件尺寸 3、设备尺寸标注 4、其它,厂房建筑及构件尺寸,1,2,3000,设备尺寸标注,2000,1000,2000,C,B,A,3000,3000,6000,3000,2000,2000,1500,1400,反应器,R101A,控制室,休息室,反应器,R101B,EL106.000平面,C,B,A,1,2,3,6000,6000,1400,2000,1500,配电室,维修间,6000,3000,1000,800,1200,EL100.000平面,C,B,A,3000,3000,6000,3000,2000,2000,1500,1400,反应器,R101A,控制室,休息室,反应器,R101B,EL106.000平面,加料泵,P101B,A-A剖视图,绘图步骤,(1) 考虑设备布置图的视图配置； (2) 选定适当的幅面及绘图比例； (3) 绘制平面图(从底层平面起逐张绘制)； 用点划线画建筑定位轴线； 用细实线画与设备布置有关的建筑基本结构； 用点划线画设备中心线； 用粗实线画设备、基础、平台等的轮廓形状； 标拄尺寸； 标注定位轴线、编号及设备位号名称； 图上如分区，还需画分区界线、标注。,绘图步骤,(5)绘制剖视图(绘制步骤与平面图大致相同， 逐个画出各剖视图)； (6)绘制方位标； (7)注写有关说明，填写标题栏； (8)检查、校核，最后完成图样。,