2022年混凝土模板支撑工程安全专项施工专业技术方案 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 大足万古工业园区安置房二期1 号、 2 号大门混凝土高支撑模板工程安 全 专 施 工 方 案编制 : 审核 : 批准 : 重庆市翔宇建筑工程（集团）有限公司二一八年八月名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录一、工程简况 .2 二、编制依据 .3 三、施工部署 .4 四、 施工方案 .4 4.1 施工进度方案 .4 4.2 劳动力方案 .5 4.3 材料、机具方案 .5 五、高支撑模板施工安全措施.6 5.1 技术措施 .6 5.2 安全组织措施 .7 5.3 安全施工技术措施 .7 5.4 监测监管措施 .9 六、模板施工文明措施 .10 七、高支撑模板的工艺流程 .11 八、模板体系设计 .14 九、附图 .15 十、施工设计图 .17 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、工程简况1.1 工程简介 1.1 基本情形工程名称：大足万古工业园区安置房（二期）工程地点：万古镇万兴社区 建设单位：重庆大足永晟事业进展有限公司 设计单位：重庆市全城建筑设计有限公司1 号、2 号大门工程监理单位：重庆市永安工程建设监理有限公司 施工单位：重庆市翔宇建筑工程（集团）有限公司1.2 建设规模本工程为该安置房小区大门工程,结构形式为框架结构、地震抗震烈度为6 度,结构抗震等级为四级,耐火等级一级,使用年限50 年,共计建筑面积：380.0 ,进深 7.15m,最大开间 7.2m,层高为 8.4m/12.6m,总设计高度为 18.0m；针对大门特点编制模板安全专项施工方案；1.3 模板设计简况1 建筑面积190x2 桩基础2 结构形式基础结构形式主体结构形式框架结构3 结构断面柱断面 mm 500× 500 梁断面 mm 200× 450、250× 500、250× 5500、尺寸楼板厚度 mm 300× 600、350× 600 120mm 二、编制依据1、重庆市全城建筑设计有限公司设计大门施工程施工图纸名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、本工程施工组织设计；3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022；4、建筑施工安全检查标准JGJ59-2022；5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；6、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2022；7、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（8、工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分；9、我公司现有制定的有关质量,安全规章制度；10、其它相关国家及地方规范及标准；三、施工部署治理人员职责工程经理 全面负责工程部总工 1、全面负责工程的技术工作；2、负责钢筋、模板、混凝土施工 过程监控；JGJ166-2022）；专业技术员土建施工质检员专职安全员1、对模板工程进行技术1、对施工放线、模负责 工程的全部交底；板 工 程 质 量 进 行 监过 程 的 安 全 监2 、 对 施 工 过 程 进 行 监控、检查、督促不合控、 检查、事故控；2、工人数量及分工 3、负责模板工程验收；格工程的整改；处理2、建材质量进行检查查、监控；四、施工方案 4.1、施工进度方案 2#大门 2022 年 8 月 10 日浇灌地梁, 8 月 12 至 8 月 15 日室内回填浇筑地坪垫层,混凝土主体结构35,天装饰装修 40 天；名师归纳总结 1#大门 2022 年 10 月开工混凝土主体结构45 天,装饰装修 40 天；第 4 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4. 2、劳力方案本工程依据施工进度方案及施工流水段划分进行劳动力支配,一个木班组、一个架子工班组、一个钢筋班组、一个混凝土班组操作主体混凝土结构施工段,主要劳动力分工及数量,如下表：劳动力需求一览表序施工部位主体结构装修号工 种1 木工10 人6 人2 架子工6 人3 电焊工2 人2 人4 钢筋工6 人5 混凝土工6 人6 电工1 人7 装修工10 人4.3 、材料、机具方案1柱、梁板模板全部采纳本地产优质胶合板,规格尺寸为 915× 1830×18mm,耐磨性强,表面平整光滑,不易吸水受潮变形,使用周期长,作为柱、梁板等结构的主模板,是掌握本工程模板施工工艺的主导因素；本工程按各节点关键路线关采部位采纳二套以上模板以供现场主体结构施工使用2骨料及搁栅选用50× 100mm规格方木,经刨光处理后,保证断面一致,腐烂扭裂木材不得使用；3本工程模板支撑和扫地杆采纳 门柱箍； 48 钢管作支撑架, 12 对拉螺栓及专4脱模剂采纳非油性脱模剂,无毒无污染,工作条件及脱模成效好,砼 表面平整光滑,无气眼,不污染砼表面及钢筋,不需处理就可直接使用；模板及支撑用量方案表名师归纳总结 序号材料名称规格单位数 量备注第 5 页,共 19 页1 胶 合 板915× 1830× 18mm 片300 2 方木50× 100mm 3 m6.0 3 钢管 48× 3.5mm 吨15 5 钢管扣件个6000 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6 可调顶、底托/ 副800 模板工程机具需要量方案名称规格功率数量进场日期单头扳手开口宽 mm：1719、2224 / 10 个开工时圆盘锯MJ-106 3KW 1 台开工时平刨MB-503 3KW 1 台开工时手提电锯M-651A 1.05KW 2 台开工时手提电刨/ 0.45KW 2 台开工时钢筋切割机1 台开工时钢筋张拉机1 台开工时钢筋弯曲机1 台开工时/ 电焊机1 台开工时钢筋车丝机1 台开工时墨斗 、粉线带2 个开工时全站仪S3 / 1 台开工时水准仪3 台开工时垂铅仪J3 / 5 台开工时钢卷尺30m、5m / 如干开工时石材切割机2m / 5 台装修时如干工程检测尺开工时五、高支撑模板施工安全措施5.1 技术措施1、施工安全技术措施必需在开工前编制,并经过审批；2、经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用,在施工中严格执行；3、安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单,责任 落实到班组或个人,实行验收制度；4、技术负责人、安全专职人员常常深化工地检查安全技术措施的实施情形,准时订正违反安全技术措施的行为、问题；5、各级安全部门以安全技术措施为依据,以安全法规和各项安全规章制度为 准就,常常性地对工地实施情形进行检查,并监督各项安全技术措施的落实；6、对安全技术措施的执行情形,建立严格的奖惩制度；5.2 安全组织措施1、建立安全保证体系：依据“ 五项” （综合治理、管生产必需管安全、名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 拒绝权、从严治理、标准化治理）原就,建立安全保证体系；2、安全训练：加强全员的安全训练和技术培训；使各级领导和广大职工熟悉到安全生产的重要性、必要性；懂得安全生产、文明生产的科学学问,牢固树立“ 安全第一,预防为主” 的思想,克服麻痹思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度；2.1 新工人入场安全训练内容包括：一般训练（即新工人入场训练的意义和必要性；建筑施工的 特点,它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情形）；安全生产法 规和安全学问训练（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的 建筑企业安全生产条例、规定,地方政府和主管部门发布的有关安全生产规 定,总公司、工程经理部有关安全生产治理规定及细就,劳动部关于重伤事故 范畴的看法等）；建筑工程施工时简单发生的损害事故及其预防；2.2 施工队训练 训练内容：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全 治理规定细就；本工程基本情形和必需遵守的安全事项等；2.3 班组训练 训练内容：本班组生产工作简况、工作性质及范畴；个人从事生产工作的性 质,必要的安全学问,各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种 的安全操作规程；简单发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等； 5.3、安全施工技术措施 5.3.1预防坍塌事故安全技术措施 1.模板作业前,依据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项 施工方案,经单位负责人审批签字,工程经理组织有关部门验收合格签字后,方可作业；2.模板作业时,支撑系统采纳钢管和钢扣件,不得使用严峻锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件；支撑立杆基础应坚固稳固,并经承载 力验算合格；支撑立杆底部应加设满意支撑承载力要求的垫板；剪刀撑和立杆 应坚固连接,形成整体；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.模板作业时,指定专人指挥、监护,显现位移时,必需立刻停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可连续作业；4.堆放模板时,严格掌握数量、重量,防止超载；堆放数量较多时,应进 行荷载运算,并对模板进行加固；5.装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿 起稳妥堆放,以防坍塌事故发生；6.安装外围柱、梁、板模板,应先搭设脚手架,并挂好安全网,脚手架搭 1.5m；设高度要高于施工作业面至少 7.拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固,严防突然掉 落、倒塌伤人；5.3.2 预防高空坠落事故安全技术措施 1.高支模安装完毕,经高支模治理机构有关人员组织验收合格后,通知分 公司质安部、技术部到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装等下道工序 的施工作业；2.全部高处作业人员应学习高处作业安全学问及安全操作规程,工人上岗 前应依据有关规定接受特地的安全技术交底,并办好签字手续；特种高处作业 人员应持证上岗；采纳新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业 人员进行相关安全技术交底；3.工程部应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相 应部位；4.高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗；对身体不适或上岗前喝过 酒的工人不准上岗作业；施工现场工程部应为作业人员供应合格的安全帽、安 全带等必备的安全防护用具；5.安全带使用前必需经过严格检查,合格后方可使用；作业人员应按规定 正确佩戴和使用安全带；安全带的系扣点应就高不就低,扣环应悬挂在腰部的 上方,并要留意带子不能与锐利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断；6.支、拆模板时应保证作业人员有牢靠立足点,作业面应按规定设置安全 防护设施；模板及其支撑体系的施工荷载应匀称堆置,并不得超过设计答应荷 载；7.已支好模板的楼层四周必需用暂时护栏围好,护栏要坚固牢靠,护栏高名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 度不低于 1.5m,然后在护栏上再铺一层密目安全网；8.高处作业前,应由工程分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验 收,体会收合格签字后,方可作业；安全防护设施应做到定型化、工具化；需 要暂时拆除或变动安全设施的,应经工程分管负责人审批签字,并组织有关部门验收,体会收合格签字后,方可实施；9.浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移 等情形,发觉问题应立刻停止混凝土浇筑,并即刻进行加固整改；10.混凝土泵管应用支架垫固放在梁上,不得直接与楼板接触；5.4监测监管措施 梁板高支模采纳扣件式脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中,必需随时监测；本方案实行如下监测措施：1.班组日常进行安全检查,工程每周进行安全检查,分公司每月进行安全 检查,全部安全检查记录必需形成书面材料；2.日常检查、巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求；2）地基是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求；3）连接扣件是否松动；4）架体是否有不匀称的沉降,垂直度偏差是否超出规范要求；5）施工过程中是否有超载的现象；6）安全防护措施是否符合规范要求；7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象；3.脚手架在承担六级大风或大暴雨后必需进行全面检查；4.在浇捣高支模梁板砼前,由工程部对脚手架全面检查,合格后方可开头 浇砼；浇砼的过程中,由质安员、施工员对架体检查,随时观测架体变形；发 现隐患,立刻停工整改,隐患排除后再施工；构件答应偏差见下表：名师归纳总结 号序工程3m<L答应偏差检查工具第 9 页,共 19 页1 立杆钢管弯曲12 钢板尺4m 20 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4m<L6.5m 2 水 平杆、 斜杆的钢30 尺钢板尺管弯曲 L6.5m 3 立杆全高垂直度绝 对 偏 差吊 线 和 卷100mm 4 立杆脚手架高度H相 对 值 钢板尺H/400 内5.高支模板施工过程中,施工单位进行监测,每次监测结果必需由监测 人、工程经理、工程总监签字,供应应施工、监理、设计及业主等相关单位；6.监测结果报告必需包括监测工程及答应值、报警值、监测数据处理分 析、监测结果评述；7.监测数据接近或达到报警值时,应组织有关各方实行应急或抢险措施,同时须向市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站、市建筑委员会报 告；8.本分项工程监测工程包括：支架沉降、位移和变形；9.监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过 2030 分钟一次,浇筑完后不少于 2 小时一次；六、模板施工文明措施 1建立以工程负责人为首的文明生产治理组织体系,开展文明生产治理活动,进场前 对工人进行文明施工训练；项经部设立专职安全员,实行安全值班制度,安全员在公司两级 安全站和工程经理指导下,仔细贯彻安全生产责任制,推动和组织施工中的安全工作,形成整个比较健全的安全保证体系；2在施工前施工员要仔细做好针对性的安全技术交底工作,两级安全员及值班人员都 应进行全面检查,班组安全员在各自施工范畴内逐一检查外脚手架、安全网、内架子、五口 防护以及工人是否正确使用劳保用品,准时清理外架、安全网内的材料及杂物,严禁将模板 材料堆放在外架上；3模板安装操作过程应按模板施工单项作业方案备料使用,使用模板支撑、搁栅、横档等松木,不得有腐朽、扭裂和节疤超过1/3 材料,顶撑要垂直,横顺拉杆和剪力撑要拉牢扣紧（钉牢）模板上一道工序未完,支撑未能固定时,不得进行下一道工序；4明火作业由专人负责登记审批,定专人防火卫生责任区,工地施工用电拉搭线路及 电源设置由工地电工负责,班组不得私自拆除、搭接,暂时照明电源线不得拖地,电源插座名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 破裂要准时更换；5模板拆除时间应按规范要求由木部施工员负责通知,未经同意班组不得支配拆除；拆下来的材料按指定地点堆放,准时整理归堆,以防铁钉扎脚,严禁向下扔杂物木料,防止 高压,物体坠落,造成工伤事故；6在塔吊吊装转运模板时,工人不得站在吊点吊臂活动范畴内；7掌握模板板面所堆集的钢筋、砼及施工机械等荷载,支撑应保证牢靠；8严格按福建省中大工程建设有限公司颁发的施工现场安全训练、安全技术交底指 南中的有关内容进行安全施工；9实行文明施工,材料按指定地点堆放,准时整理打扫工作面,保持洁净；七、高支模板的工艺流程 1支柱模、墙模次序 放样弹线刷脱模剂各向立模安装柱、墙箍安装安装支撑系统调整标高、垂直 度和几何尺寸核验合格后转入下道工序2支梁、板模次序 安装钢管立柱安装顶托调整顶托高度安装托梁、主次搁栅铺钉胶合板及拼板梁板轴线标高调整面板拼缝粘贴胶带纸刷脱模剂质检下道工序 3梁板模板支撑 1）依据模板支撑原理定出梁板的支撑及板带位置；2）梁、板采纳钢管支撑；其架距和间距应依据方案布置；4模板安装技术质量要求1. 模板安装施工方法：即面板采纳18 厚优质胶合板,搁栅、楞木用松方木、支撑系统用 48× 3.5mm 碗扣式钢管,梁模板使用优质胶合板；柱模板均采纳优质胶合板,削减拼 缝,防止漏浆；5. 模板安装的质量要求 1）模板及支架必需具有足够的支承面积,其强度、刚度和稳固性,符合设计要求；2）模板的接缝不大于 1.5mm,不漏浆；3）实测答应偏差符合建筑安装工程质量检验评定标准中模板分项的安装要求,其 合格率掌握在 90以上；模板安装质量要求名师归纳总结 项 次轴线位移工程名称答应偏差值 mm 第 11 页,共 19 页1 基础5 柱、墙、梁3 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2 标高+2-5 3 截面尺寸基础 柱、墙、梁+10 2-5 4 层高垂直度不大于 5m 大于 5m 6 8 5 相邻两板表面高低差2 6 表面平整度2 7 预埋钢板中心线位移3 8 预埋管预埋孔中心线位移3 9 预埋螺栓中心线位移2 +10-0 外露长度10 预 留 洞中心线位移 外露长度10 +10-0 6模板安装构造要求 1）模板加工要求柱、梁的模板加工必需满意截面尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边,否就禁止使用；次龙骨必需双面刨光,主龙骨 牵杠 至少要单面刨光；翘曲、变形的 方木不得作为龙骨使用；2）模板加工治理 模板加完毕后,必需经过工程经理部有关人员验收合格,并报监理工程师复验合格后方可使用；对于周转使用的胶合板,假如有飞边、破旧模板必需切掉破旧部份,然后封面加以 利用；3）梁模板安装次序及技术要求要点：（1）模板安装次序搭设各调平模板支架 包括安装水平拉杆和剪刀撑 按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板；（2）技术要点 按设计要求起拱,并留意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模；7楼板模板安装次序及技术要点 1）模板安装次序 钢管架搭设主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 外柱头模板龙骨模板调整验收进行下一道工序；2）技术要点楼板模板当采纳单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与梁模板连接,然后向中内铺设；按设计要求起拱 禁“ 飞模” ；8、立杆设置2,起拱部位为中间起拱,四周不起拱；楼梯模板安装严立杆脚部设置横向扫地杆,纵向扫地杆应采纳直角扣件固定距底托不大于 300mm处,横向扫地杆亦采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上； 立杆长短杆应交叉布置,两相邻立杆的接头不应设置在同一平面上,纵横立杆间距1.0m 9、横向水平杆设置 主节点处必需设置一根横向水平杆,用直角扣件连接,且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm； 横向水平杆两端均应采纳直角扣件固定在纵向水平杆上,间距不得大于 1.5m；10、剪刀撑设置支架外侧立面及纵向每排支架外侧在整个长度和高度上连续设置剪刀撑,从顶部水平杆开头布置,每两步一道,每道剪刀撑应连接不少于五根立杆,且不大于 7 根,连接区域在4-6M 之间,斜杆与地面的倾角宜在 45° 60° 之间,上下两道水平剪刀撑间距 1.6M,纵向剪刀撑 4 跨一道,间距 3.2M,脚手架平行于行车方向的两边设置纵向剪刀撑,剪刀撑采纳搭接方式连接,且搭接长度不少于 0.5m,等间距设置 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于 100mm；11、模板的拆除1）拆模次序A拆柱模次序拆支撑体系拆柱箍拆 B拆梁板模次序柱模检查修整柱模刷脱模剂转运下一工作面拆除部分水平拉杆敲支拉杆销降下顶托拆除楞木拆除面板拆除水平拉杆清 理修整模板转运下一工作面 2 拆模要求 A先支模板后拆,后支模板先拆,先拆非承重分部模板,后拆承重部分；模板拆除跨 度较大的梁承重模板应先从跨中开头分别向两端拆除；B先拆除与结构的连接件,放松螺栓,使模板与砼脱离后再进行拆除,防止因拆模而 使砼受震损耗及损坏模板；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - C建立拆模申请制度；楼层模板的支撑系统的拆除,应待此处砼强度达到设计要求后,报请项经部,并由项经部报监理单位审核同意后,方可拆除；拆模时,严禁猛撬、硬砸 及大面积撬落和拉倒；E柱模在砼浇筑至少 48 小时后,其强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆模；F梁板模应在与结构同条件养护的砼试块达到规范规定强度后方可拆除（详见下 表）,梁板侧模拆除时应保证砼表面及棱角不受损耗；底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（ m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（ %）板2 50 >2, 8 75 梁、拱、壳>8 100 8 75 >8 100 G拆下的模板和支架宜分散堆放,并准时运走,清理洁净及净整,加强保管,堆放整 齐,以利再用；H框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原就 即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑 ,拆模时发觉反常暂停拆模,经处理后方可连续拆模；八、模板体系的设计设计参数：钢管强度为 205.0 N/mm 2,钢管强度折减系数取1.00 ；模板支架搭设高度为8.4m/12.6m,立杆的纵距 b=1.20m,立杆的横距 l=1.2m ,立杆的步距（水平杆） h=1.50m；面板厚度 18mm,剪切强度 1.4N/mm 2,抗弯强度 15.0N/mm 2,弹性模量 6000.0N/mm 2；木方 50× 80mm,间距 300mm,名师归纳总结 木方剪切强度 1.3N/mm 2,抗弯强度 15.0N/mm 2,弹性模量 9000.0N/mm 2；第 14 页,共 19 页梁顶托采纳方钢管50× 50× 3mm；模板自重 0.20kN/m 2,混凝土钢筋自重25.00kN/m 3；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 九、附图图 1 楼板支撑架立面简图图 2 楼板支撑架荷载运算单元图名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 对称对顶梁净高 600时增设一道对拉螺栓次楞延长至上板底 次楞 300 离柱顶柱底 50第一、二道箍距500离地150图 3、 柱模板安装图通长托木当梁的净高 600时 立档间距 800增设穿梁对拉螺栓次楞木 350 通长夹木主楞木图 4、梁模板安装图名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 临边梁详节点大样14钢筋短木角钢 L70× 50× 2.5焊缝螺帽20 螺杆螺杆 18 角钢 L70× 50× 2.5m 700m 48 钢管钢板水平拉杆 48 钢管与顶托螺杆焊接拼板角钢 48 钢管顶托螺杆调剂扣边梁单排撑顶托支架制作示意图（图示11 ）细部做法节点大样（适用于梁宽 300mm,梁高 500mm的边梁）节点大样图图 5、边跨梁模板工具式立柱支撑安装图十、图纸名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 专项施工方案内部审核会签表方案名称混凝土高支撑模板工程编制人安全施工专项方案会签责任人审批看法会签人部门项技术负责人目部工程经理公 审 核司技术 部总审 批安全生产部经理公司公司总工程师名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 19 页