2022年混凝土及钢筋混凝土工程技术交底 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用技术交底桥梁工程混凝土及钢筋混凝土工程部位或桩号K0+000桥涵施工技术规范速大路二阶段施工图设计强度试配和质量评定时,混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定；试件以同龄期者三块为一组,并以同等度应以三个试件测值的算术平均值为测定值,如有一个测值与中间值的差值超过中间值的 15时,就取中间值为测定值；如有两个就该组试件无效；凝土所使用的各项材料及拌和物的质量应经过检验,未经检验的原材料不得使用；土用的材料符合现行国家标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件；水泥进场后,应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间泥应进行复查试验；泥在运输和储存时应防止受潮,堆垛高度不宜超过 泥的储存,应尽可能采纳水泥罐或散装水泥仓库；10 袋；不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放；受潮或存放时间超过 3 个月,应重新取样检验,并按其复验结果使用；料凝土的细骨料,应采纳级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于 分应符合下表规定：5mm的河砂,河砂不易得到时,也可用山砂或用硬质岩石加工的机砂组粗砂中砂细砂85细度模数3.7 3.1 3.0 2.3 2.2 1.6 泵送混凝土用砂宜选用中砂,细度模数为2.9 2.6 ；2.5mm筛孔的累计筛余量不得大于15, 0.315mm筛孔的累计筛余量宜在质的含量应通过试验测定,其最大含量不宜超过下表的规定；项目C30的混凝土 2 C30 的混凝土含泥量 > 3 5 其中泥块含量 > 1.0 2.0 云母含量 > 轻物质含量 > 1 硫化物及硫酸盐折算为Sq> 1 料有机质含量 用比色法试验 > 砂浆进行抗压强度对比试验,加以复核凝土的粗骨料,应采纳坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不怜悯形,分批进行检验,机械集中生产时,每批不批不宜超过200m 3；最大粒径应按混凝土结构情形及施工方法选取,但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的 14 和钢筋最小净距的 3 4；在两层或多层净距的12,同时最大粒径不得超过 100mm；用混凝土泵运输混凝土时的粗骨料最大粒径,除应符合上述规定外,对碎石不宜超过输送管径的12.5 ,同时应符合混凝土泵制造厂的规定；的技术要求及有害物质含量的规定见表11.2.3-2及表 11.2.3-3 ；粗集料的技术要求<C30 表 11.2.3-2 工程混凝土强度等级C55C40 C35 C30 石料压碎指标值 > 12 16 针片状颗粒含量 > 15 25 1 / 12 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理仅限学习使用2.0 0.7 5 含泥量 按质量计 >> 1.0 泥块含量 按质量计 > > 0.5 小于 2.5m 的颗粒含量 5 5 5 按质量计 > > 表 11.2.3-3 碎石或卵石中的有害物质含量项目品质指标硫化物及硫酸盐折算为S0>按质量 十> 1 不大于 > 颜色不应深于标准色,如深于标准色,卵石中有机质含量 用比色法试验 > 就应配制混凝土进行强度试验,抗压强度应不低于95有颗粒硫酸盐或硫化物,就要进行混凝土耐久性试验,确认能满意要求时方能用；用水 土用的水,应符合以下要求：应含有影响水泥正常凝聚与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等；H值小于 5 的酸性水及含硫酸盐量按SO计超过水的质量0.27mg cm 3水不得使用；海水拌制混凝土；的水,一般能满意上述条件,使用时可不经试验；剂 外加剂的特点,结合使用目的,通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品种；假如使用一种以上的外加剂,必需经过配比设计,并 加剂的品种确定后,掺量应依据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整；的外加剂,必需是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品,其质量应符合现行规定,不同品种的外加剂应分别储备,做好标记 污染；材料 料包括粉煤灰、火山灰质材料、粒化高炉矿渣等,应由生产单位特地加工,进行产品检验并出具产品合格证书,其技术条件应分别符灰GB1596>、用于水泥中的粒化高炉矿渣GB T203>等标准的规定；使用单位对产品质量有怀疑时,应对其质量进行复查；料在运输与储备中,应有明显标志,严禁与水泥等其他粉状材料混淆；协作比 的协作比,应以质量比计,并应通过设计和试配选定；凝土时,应依据结构情形和施工条件确定混凝土拌和物的坍落度,浇筑时的坍落度可按下表选用；坍落度结构 一> 振类别动器振动> 小型预制块及 便于浇 020 筑振动 的结构桥涵基 础、墩台等无 筋或少1030 筋的结 构一般配 筋率的 钢筋混 3050 凝土结 构2 / 12 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用配筋较 密、断面较小 的钢筋5070 混凝土 结构 配筋极 密、断面高而 窄的钢7090 筋混凝 土结构 用人工捣实时,坍落度宜增加 2030m；需要获得较大的坍落度时,可在不转变混凝土的水灰比,不影响混凝土的质量的情形下,适当掺加外加剂；、粒化高炉矿渣等混合材料作为水泥代替材料或混凝土拌和物的填充材料掺于硅酸盐水泥、一般水泥或其他水泥配制的混凝土拌和物凝土的协作比宜符合以下规定：大粒径与输送管内径之比应符前面的规定；通过0.315mm筛孔的砂不应少于15,砂率宜掌握在40 50；泥用量280300kgm 3 输送管径 100150mm>；拌和物的坍落度宜为 80180mm；适量的外加剂或混合材料；拌制 混凝土配料时,各种衡器应保持精确；对骨料的含水率应常常进行检测,雨天施工应增加测定次数,据以调整骨料和水的用量；配材料类别现场拌制答应偏差 > 预制场或集中搅拌站拌制水泥、混合材料± 2 ± 1 粗、细骨料± 3 ± 2 水、外加剂± 2 ± 1 拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水,以掩盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量；每一工作班正式称 计量器具应定期检定,经大修、中修或迁移至新的地点后,也应进行检定；土应使用机械搅拌,零星工程的塑性混凝土也可用人工拌和；用机械搅拌时,自全部材料装入搅拌筒至开头出料的最短搅拌时间应 确定,且不得低于下表的规定；搅拌机容量<30 混凝土坍落度 一> >70 1.0 1.5 1.5 1.0 1.5 1 2min；3070 1> 混凝土最短搅拌时间min> 400 2.0 1.5 800 2.5 2.0 1200 2.5 400 1.5 1.0 1500 2.5 1.5 拌细砂混凝土或掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应适当延长加剂应先调成适当浓度的溶液再掺人；拌机装料数量 装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数>不应大于搅拌机标定容量的110%；拌时间不宜过长,每一工作班至少应抽查两次；列时间为从搅拌加水算起；采纳其他形式的搅拌设备时,搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经试验确定；在施工现场集中搅拌的混凝土,应检查混凝土拌和物的匀称性；拌和物应拌和匀称,颜色一样,不得有离析和泌水现象；凝土拌和物匀称性时,应在搅拌机的卸料过程中,从卸料流的1/4 至 3/4 之间部位,实行试样,进行试验,其检测结果应符合以下规 3 / 12 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8 ；5；个人资料整理仅限学习使用积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于土搅拌完毕后,应按以下要求检测混凝土拌和物的各项性能：拌和物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两次；评定时应以浇筑地点的测值起至浇筑入模的时间不超过 15min 时,其坍落度可仅在搅拌地点取样检测；在检测坍落度时,仍应观看混凝土拌和物的粘聚性和保水 效减水剂或速凝剂且混凝土运距较远时,可运至浇筑地点再掺人重拌；运输 土的运输才能应适应混凝土凝聚速度和浇筑速度的需要,使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持匀称性和规定的坍落采纳无搅拌器的运输工具运输；当运距较远时,采纳搅拌运输车运输；运输时间不宜超过下表规定；运距较远时,可用搅拌运输车运干拌料到浇筑地点后再加水搅拌；用外加剂或采纳快硬水泥拌制混凝土时,应通过试验查明所配制混凝土的凝聚时间后,确定运输时间限制；列时间系指从加水搅拌至人模时间；搅拌运输工具运输混凝土时,应采纳不漏浆、不吸水、有顶盖且能直接将混凝土倾人浇筑位置的盛器；泵送混凝土应符合以下规定：的供应必需保证输送混凝土的泵能连续工作；线宜直,转弯宜缓,接头应严密,如管道向下倾斜,应防止混入空气,产生堵塞；应先用适量的、与混凝土内成分相同的水泥浆润滑输送管内壁；混凝土显现离析现象时,应立刻用压力水或其他方法冲洗管内残留的 n；过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸人空气产生堵塞；式运输机运输混凝土时,应符合以下规定：的倾斜度不应超过下表的规定；混凝土坍落度 mm> 最大倾斜角度 ° > 向 上 运 送 向 下 运 送40 18 12 408015 10 卸于传送带上和由传送带卸下时,应通过漏斗等设施,保持垂直下料；上应设置刮刀等清理设备；运转速度不应超过1.2m/s ；比设计时,应考虑有 2 3的砂浆缺失；拌运输车运输已拌成的混凝土时,途中应以24r/min的慢速进行搅动,混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的23；土运至浇筑地点后发生离析、严峻泌水或坍落度不符合要求时,应进行其次次搅拌；二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同；如二次搅拌仍不符合要求,就不得使用；浇筑 要求 凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑；模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应密,模板内面应涂刷脱模剂；浇筑混凝土前,应检查混凝土的匀称性和坍落度；向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,应符合以下规定：直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度；l0rn时,应设置减速装置；高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过出料口下面,混凝土积累高度不宜超过1m；应按肯定厚度、次序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇 上浇筑混凝土时,应从低处开头逐层扩展上升,保持水平分层；混凝土分层浇筑厚度不宜超过表下表规定；4 / 12 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 捣实方法个人资料整理仅限学习使用浇筑层厚度 mm> 用插入式振动器300 用附着式振动器300 动器无筋或配筋稀疏时 配筋较密时250 150 实无筋或配筋稀疏时 配筋较密时200 150 规定可依据结构物和振动器型号等情形适当调整；凝土时,除少量塑性混凝土可用人工捣实外,宜采纳振动器振实；用振动器振捣时,应符合以下规定：入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5 倍；与侧模应保持50l00mm的距离；插入下层混凝土50l00mm；每一处棒；应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件；动器的移位间距,应以使振动器平板能掩盖已振实部分 l00mm左右为宜；振动器的布置距离,应依据构造物外形及振动器性能等情形并通过试验确定；振动部位,必需振动到该部位混凝土密实为止；密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面出现平整、泛浆；的浇筑应连续进行,如因故必需间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间；混凝土的运输、浇筑及间歇的全 过时应预留施工缝；凝土中掺有促凝或缓凝剂时,其答应时间应依据试验结果确定；的位置应在混凝土浇筑之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按以下要求进行处理：处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,但凿除时,处理层混凝土须达到以下强度：洗凿毛时,须达到 0.5MPa；凿除时,须达到 2.5MPa；10MPa；机凿毛时,须达到 处理的混凝土面,应用水冲洗洁净,在浇筑次层混凝土前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚为 1020mm的 1位及有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构,应在施工缝处补插锚固钢筋或石榫；有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、为斜面时应浇筑成或凿成台阶状；处理后,须待处理层混凝土达到肯定强度后才能连续浇筑混凝土；需要达到的强度,一般最低为 1.2MPa,当结构物为钢筋混凝土时,过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,实行措施将水排除；连续浇筑混凝土时,应查明凝土浇筑完成后,对混凝土暴露面应准时进行修整、抹平,待定浆后再抹其次遍并压光或拉毛；当暴露面面积较大或气候不良时,应 不得接触混凝土面；凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情形,当发觉有松动、变形、移位时,应准时处理；凝土时,应填写混凝土施工记录；混凝土的浇筑 基底的处理,除应符合自然地基的有关规定外,尚应符合以下规定：非粘性土或干土时,应将其润湿；2030mm的水泥砂浆,然后于水泥砂浆凝聚前浇筑第一层混凝土；岩石时,应加以润湿,铺一层厚 台及基础混凝土,应在整个平截面范畴内水平分层进行浇筑；积的混凝土墩台及其基础,在混凝土中埋放石块时应符合以下规定：厚度不小于150mm的石块,埋放石块的数量不宜超过混凝土结构体积的 25%；无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块；抗压强度不应低于 30MPa及混凝土的强度；清洗洁净,应在捣实的混凝土中埋人一半左右；分布匀称,净距不小于 l00mm,距结构侧面和顶面的净距不小于 混凝土或当气温低于 0时,不得埋放石块；150mm,石块不得接触钢筋和预埋件；5 / 12 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用升模板浇筑墩台混凝土时,应符合以下规定：低流淌度或半干硬性混凝土；分层分段进行,各段应浇筑到距模板上口不小于 插入式振动器振捣；模板提升,可掺人肯定数量的早强剂；10150mm的位置为止；如为排柱式墩台,各立柱应保持进度一样；中须防止千斤顶或油管接头在混凝土或钢筋处漏油；体结构的浇筑应连续进行,如因故中途停工,应按施工缝处理；脱模时的强度宜为 0.2 0.5MPa,脱模后如表面有缺陷时,应准时予以修理；墩台基础混凝土,当平截面过大,不能在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土时,可分块进行浇筑；分块浇筑时应符合下 合理布置,各分块平均面积不宜小于 50m 2；度不宜超过2m；间的竖向接缝面应与基础平截面短边平行,与平截面长边垂直；层混凝土间的竖向接缝,应错开位置做成企口,并按施工缝处理；混凝土的浇筑应在一天中气温较低时进行；应参照下述方法掌握混凝土的水化热温度：骨料级配、降低水灰比、掺加混和料、掺加外加剂等方法削减水泥用量；化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥；筑层厚度,加快混凝土散热速度；用料要遮盖,防止日光曝晒,并用冷却水搅拌混凝土,以降低人仓温度；土内埋设冷却管通水冷却；温骤降的天气或冰冷季节浇筑混凝土后,应留意掩盖保温,加强养生；土的浇筑温度系指混凝土振捣后,在混凝土 50100mm深处的温度；养护 施工现场集中养护的混凝土,应依据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求,提出详细的养护方案,并应严格 凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以掩盖和洒水养护；对干硬性混凝土、酷热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积暴露的混凝土,罩,待收浆后再予以掩盖和洒水养生；掩盖时不得损耗或污染混凝土的表面；混凝土面有模板掩盖时,应在养护期间常常使模板保持 低于5时,应掩盖保温,不得向混凝土面上洒水；养护用水的条件与拌和用水相同；的洒水养护时间一般为 7d,可依据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情形,酌情延长或缩短；每天洒水次数以能保持混 加压成型、真空吸水等法施工的混凝土,其养护时间可酌情缩短；采纳塑料薄膜或喷化学浆液等养护层时,可不洒水养护；物混凝土与流淌性的地表水或地下水接触时,应实行防水措施,保证混凝土在浇筑后 且强度达到设计强度的 70以前,不受水的侵袭；7d 以内不受水的冲刷侵袭；当环境水具有腐蚀积混凝土的养护,应依据气候条件实行控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差掌握在设计要求的范畴内,；强度达到2.5MPa 前,不得使其承担行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载；修饰 表面的光滑程度依不同部位而异,外露面无装饰设计时,对浇筑时无模板的外露面进行压光或拉毛；对有模板的外露面应安装同一类 模板应光滑,无变形、无漏浆；发觉表面质量有缺陷时,应报有关部门批准后再进行修饰；有一般抹灰 水泥砂浆抹面 >和装饰抹灰 水刷石、水磨石、剁斧石 凝土 规定 用于按常规工艺生产的 C50 到 C80 级高强度混凝土的施工；>等装饰设计的结构,应在浇筑混凝土时采纳表面平整的模板,拆模度混凝土除本节的特殊要求外,其强度测定、保证率、强度测定条件、检验及试验方法等同前；用的材料 强度混凝土宜挑选高强度水泥,可采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥,所使用的水泥应符合前面的规定；立窑生产的水泥须经认真检的细骨料,除应符合前面规定外,尚应满意如下要求：宜使用级配良好的中砂,细度模数不小于2.6 ,含泥量应小于2；的粗骨料,除应满意前面的规定外,尚应满意如下要求：应使用质地坚硬、级配良好的碎石,骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强 针片状颗粒含量应小于 5,骨料的最大粒径宜小于 25mm；强度混凝土用的水应符合前面的规定；强度混凝土必需使用高效减水剂,并依据不同的要求辅以助剂配制,其掺量应依据试验确定,外加剂的性能必需符合前面的规定；宜外掺的混合材料为磨细粉煤灰、沸石粉、硅粉；混合材料的技术条件应符合前面的规定,其掺量应依据试验确定；6 / 12 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用混凝土中的氯离子含量,对位于暖和或冰冷地区、无腐蚀物质影响及与土直接接触的桥梁不应超过水泥重量的 0.2 ,对位于寒冷 盐的桥涵,不应超过水泥重量的 0.1 ；比 混凝土的协作比应符合前面各项规定；当无牢靠的强度统计数据及标准差数值时,混凝土的施工配制强度 平均值 >对于 C50C60 应 1.12 倍；C80应不低于强度等级值的 强度混凝土宜符合如下要求：胶比 水与胶结料的重量比,后者包括水泥及混合材料的重量 泥重量不宜超过 500kgm 3,水泥与混合材料的总量不超过>宜掌握在 0.24 0.38 的范畴内；550 600kg m 3；粉煤灰掺量不宜超过胶结料重量的30,沸石粉不宜；掺用混合材料的种类和数量,必需经试验报监理工程师批准后确定；的砂率宜掌握在 28 34的范畴内；水剂的掺量宜为胶结料的 0.5 1.8 ；技术要求 混凝土的施工技术要求除应符合前面的规定外,尚应符合以下规定：量的答应偏差应符合前面表中预制场或集中搅拌站拌制的规定；强度混凝土必需精确掌握用水量,砂石中的含水量应认真测定后从用水量中扣除；除事先规定的部分用水可留在现场补加外,严禁在 水剂宜采纳后掺法,如制成溶液加入,应在用水量中扣除这部分溶液用水；加入减水剂后,混凝土拌和料在搅拌机中连续搅拌的时间 时不得少于 30s；强度混凝土必需使用强制式搅拌机,宜采纳二次投料法拌制；的浇筑应连续进行,如因故必需间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间；答应间断时间应经试验确定；如超 措施或按工作缝处理；期混凝土的施工 混凝土施工,应制定在高温条件下保证工程质量的技术措施并应符合如下要求：配制和搅拌 求：使用冷却装置,对水管及水箱加遮荫和隔热设施；在拌和水中加碎冰作为拌和水的一部分；砂、石料应遮荫防晒,以降低骨料温度,可在砂石料堆上喷水降温；设计应考虑坍落度缺失；减水剂以削减水泥用量和提高混凝土的早期强度；性材料粉煤灰取代部分水泥,削减水泥用量；料斗、储水器、皮带运输机、拌和楼都要尽可能遮荫；尽量缩短拌和时间；常常测混凝土的坍落度,以调整混凝土的协作比,满意施 的运输及浇筑 尽量缩短时间,宜采纳混凝土运输搅拌车,运输中应慢速搅拌；运输过程加水搅拌；工混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土应有全面的组织方案,预备工作充分,施工设备有足够的备件,保证连续进行；从拌和机到入,并尽快开头养护；的浇筑温度应掌握在 32以下,宜选在一天温度较低的时间内进行；地应遮荫,以降低模板、钢筋的温度和改善工作条件；也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温,但在浇筑时不能有附着水；混凝土的修整速度,修整时可用喷雾器洒少量水,防止表面裂纹,但不准直接往混凝土表面洒水；的养护 独使用专用养护膜掩盖法养护高强度混凝土,除非当地无足够的清洁水用于养护混凝土；护宜用自动喷水系统和喷雾器,湿养护应不间断,不得形成干湿循环；浇筑完,表面应立刻掩盖清洁的塑料膜,初凝后撤去塑料膜,用浸湿的粗麻布掩盖,常常洒水,保持潮湿状态最少 7d；如有可能湿 温度和干热风的影响；构造物的竖直面拆模后,宜立刻用湿粗麻布把构件缠起来,麻布处整个用塑料膜包紧,粗麻布应至少 7d 保持 物喷涂；其他要求按前面有关规定执行；工应检查以下工程：料的含水量,每台班不少于 1 次；浇筑与养护时,环境温度每日检查 4 次,并做好检查记录；当温度超过热期规定的要求时,混凝土拌和时应实行有效降温、防晒措施 停止施工；热期施工,除应留标准条件下养护的试件外,仍应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护,检查 28d 的试件强度以指导 土浇筑前应通过试验确定在最高气温条件下,混凝土分层浇筑的掩盖时间,施工时应严格掌握,不得超过；土的浇筑过程中,应严格掌握缓凝剂的掺量,并检查混凝土的凝固时间,以防因缓凝剂掺量不准造成危害；7 / 12 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用土雨期施工是指在降雨量集中季节且对混凝土的质量造成影响时进行的施工；雨期要按时收集天气预报资料,混凝土施工要尽可能 防洪水、防台风措施,施工场地、生活区做好排水措施；施工材料如钢材、水泥的码放应防雨漏及潮湿；建立安全用电措施,防漏电工预备 期施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施；料特殊是水泥、钢筋应防水、防潮；施工机械防洪水埋没；法及技术措施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程应停止施工,如必需施工时,应有防洪抢险措施；工应加强地基不良地段沉陷的观测,基础施工应防止雨水浸泡基坑,如被浸泡,应挖除被浸泡部分,用与基础同样的材料回填；挡水埂,防止地面水流人；基坑内设集水井,配足抽水机,坡道内设接水措施；后应准时浇筑混凝土或垫层,防止被水浸泡；对排水系统应进行检查、疏通或加固,必要时增加排水措施；板及钢筋上的污泥、杂物,在浇筑混凝土前应清除洁净；设置防雷措施,高耸结构应有防雷设计；沿海地区应考虑防台风措施,露天使用的电器设备要有牢靠的防漏电措施；验 料、各工程工程和各个工序,应常常进行检验,保证符合设计和施工技术规范的要求；检验工程和次数应符合以下规定：凝土前的检验：备和场地；组成材料及协作比 包括外加剂 >；凝聚速度等性能；钢筋、预埋件等隐藏工程及支架、模板；法及设施,安全设施；浇筑混凝土时的检验：组成材料的外观及配料、拌制,每一工作班至少 2 次,必要时随时抽样试验；的和易性 坍落度等 >每工作班至少 2 次；料的含水率,每日开工前 1 次,气候有较大变化时随时检测；当含水率变化较大、将使配料偏差超过规定时,应准时调整；模板、支架等的稳固性和安装位置；的运输、浇筑方法和质量；使用成效；凝土试件；土的强度,应制取试件检验其在标准养护条件下28d 龄期的抗压极限强度；试件制取组数应符合以下规定：度及不同协作比的砼应分别制取试件,试件应在浇筑地点或拌和地点随机制取；般体积的结构物 如基础、墩台等 >时,每一单元结构物应制取筑大体积结构物混凝土时,每 80200m 3 或每一工作班应制取2 组；2 组；2 组；长16m以下应制取1 组, 1630m制取 2 组, 3150m制取 3 组, 50m以上者不少于5 组；筑混凝土小桥涵,每一座或每一工作班制取不少于2 组；当原材料和协作比相同,并由同一拌和站拌制时,可几座合并制取施工需要,制取与结构物同条件养护的试件作为考核结构混凝土在拆模、出池、吊装、预施应力、承担载荷等阶段强度的依据；土强度按试件强度进行评定达不到合格条件时,可采纳钻取试样或以无损检测法查明结构实际混凝土的抗压强度和浇筑质量,如仍有；凝土应符合以下规定：密实、平整；窝、麻面,其面积不超过结构同侧面积的 0.5 ；缝,其宽度不得大于设计规范的有关规定；桩顶、桩尖等重要部位无掉边或蜂窝、麻面；件无翘曲现象；、麻面、掉角等缺陷,应凿除松弱层,用钢丝刷清理洁净,用压力水冲洗、潮湿,再用较高强度的水泥砂浆或混凝土填塞捣实,掩盖,应先经试验验证；重缺陷,影响结构性能时,应分析情形,讨论处理；安全要求 须遵守如下安全要求：料斗坑底的砂、石时,必需与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能工作；8 / 12 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用斗落料时,脚不得踩在料斗上；料斗升起时,料斗的下方不得有人；应按混凝土搅拌机有关要求执行；作人员,应经过特地技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作；禁将头、手伸入料斗与机架之间观看或探摸进料情形,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒 <拌和鼓）内抓料出料；楼必需遵守如下安全要求：门同意,不得任意转变电气线路及元件；检查故障时答应装接帮助连线,但故障排除后必需立刻拆除；取暖；必要时可用蒸汽集中供热、保温；须穿戴工作服和防护用品,女工应将发辫塞入帽内；员属特种作业人员,须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后,方可独立作业；应熟识电气原理和设备、线路及混凝土生产基 每班不得少于 2 人；须齐全、良好,符合消防规定要求；操作人员均应把握一般消防学问和会使用这些设施；熟识本拌和楼的机械原理和混凝土生产基本学问,懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识；精神不正常的人员登楼操作；非操作人员未经许可不准上楼；金属外壳,必需有牢靠接地,其接地电阻应不大于4 ；雷雨季节前应加强检查；带电部分,当断开电源及电子秤后,对地绝缘电阻应不小于 0.5M ；须兼有过热和短路两种爱护装置；止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必需使用时应实行牢靠的安全措施,用后立刻收回；其他润滑油脂也应存放在指定地点 乱扔、乱泼；作人员,必需经过特地技术培训,熟识本拌和楼要求,具有相当娴熟的操作技能,并经考试合格后,方可正式上岗操作；事故时,应立刻断开有关电源,并进行急救；150mg/m 3；通风、除尘设备应配备齐全,成效良好；大气中水泥粉尘、骨料粉尘质量浓度应符合工业三废排放标准规定,不超过 堆放的安全要求 平整,走桥要钉牢,不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,准时清除落料和杂物；输水泥、砂、石子,不应高出车斗,行驶不应抢先爬头；,坡度不应太陡,坡面应实行防滑措施,在必要时坡面设专人负责帮忙拉车；用水泥,不应堆叠过高,如堆放在平台上时,应不超过平台的容许承载才能；叠垛要整齐平稳；时必需逐层次序拿取；机料斗卸料时,不得用力过猛和撒把,防车翻转,料斗边沿应高出落料平台 安全要求 推到挑檐、阳台上直接卸料；10cm左右为宜,过低的要加设车挡；送混凝土,管道接头、安全阀必需完好,管道的架子必需坚固且能承担输送过程中所产生的水平推力；输送前必需试送,检修时必斗）浇筑混凝土时,应设专人指挥；要常常检查吊罐<斗）、钢丝绳和卡具,发觉隐患应准时处理；传递混凝土时,人员应站在安全坚固且传递便利的位置上；铁桶交接时,精神要集中,双方协作好,传要准,接要稳；碰头时,空车应预先放慢停靠一侧让重车通过；车子向料斗卸料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把；凝土运输用的桥道的宽度,应能容两部手推车来往通过并有余地为准,一般不小于1.5m；架设要坚固,桥板接头要平顺；物料提升机运输时,手推车推动吊笼时车把不得伸出吊笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落；土初凝后、终凝前在其上面行走,以防震惊影响混凝土质量；当混凝土强度达到 混凝土强度达到 1.2MPa 的时间可通过试验打算,也可参照下表；1.2MPa 以后,才答应上料具等；运输通道上应铺外界温度水泥品种混凝土达到1.2MPa 强度所需龄期参考表混凝土期限混凝土期限外界温度水泥品种/ 及标号强度等级/h / 及标号强度等级/h 15 普硅 425 C15 48 1015 普硅 425 C15 24 C20 44 C20 20 矿渣 325 C15 60 矿渣 325 C15 32 C20 50 C20 24 51 普硅 425 C15 32 15 以上普硅 425 C15 20 以下C20 28 C20 20 以下矿渣 325 C15 40 矿渣 325 C15 20 C20 32 C20 20 振捣的安全要求 使用的溜槽及串筒节间应连接坚固；操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作；凝土时,应有足够的照明设备；9 / 12 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架或安全网；如脚手架平桥离开建筑物超过 混凝土时,应架设暂时脚手架,禁止站在梁或柱的模板或暂时支撑上操作；20cm时,需将间隙部位坚固遮盖或装设安全网；构时,应自两边拱脚对称地同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施；浇筑料仓时,下出料口应先行封闭,并搭设暂时脚手 时,应符合安全技术的详细要求；湿手不得接触开关,电源线不得有破旧和漏电；开关箱内应装设防溅的漏电爱护器,漏电爱护器漏电动作时间应小于 0.1s ；混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危急；如发觉危急现象,应准时排除；同时,工具、材料不应堆置安全要求 凝土时,楼板如有孔洞,应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网；土养护池边沿上站立或行走,同时应将盖板盖牢和盖严,严防失足坠落；浇水养护混凝土时,不得倒退走路,留意构件的边沿处,以防误踏失足坠落；工程技术部 接受人交底日期工程名称技术交底签 认 表K0+000 K2+500 桥梁工程分项工程或工序混凝土工程部位或桩号交底部门工程技术部交底地点技术负责人交底日期接受人岗位或职务签字工程负责人技术员< ）工队负责人< ）施工组< ）工队负责人< ）施工组10 / 12 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用< ）工队负责人< ）施工组< ）工队负责人< ）施工组技术交底 签 认 表工程