2022年更换采煤机右截割电机安全技术措施 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 1603更换采煤机右截割电机安全技术措施1603 工作面采煤机在生产过程中右摇臂截割电机显现反常,需进行更换到地面检修,为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量,特编制本措施；一、施工前的预备：1预备好更换电机工作所需要的工具及材料,3T 葫芦、扳手一套、一张 2M 长的皮带；1 个 2T 葫芦、 2 个2在机尾处打 2 个起吊点,作为电机装车、缷车起吊用,用 2.2m的锚杆,每根锚杆使用 3 卷树脂锚固剂,锚固深度不低于 1.5m；3将采煤机牵到工作面机尾处,造好机窝, 把运输机开空后；班长支配专职电工对采煤机、运输机开关停电闭锁,并挂上“ 有人工作,禁止合闸” 安全警示牌,支配专人看管开关,防止误送电伤人事故发生；4施工前把煤机隔离刀闸打到零位,再将 置；离合器手把 拉至断开位5由地面后勤将新电机装入矿车并下井,由运搬工区将其运到三中 场下平台,再由综采工区井下运料人员用无极绳运至尾轮；再用 3T葫芦将电机吊起放到预备好的 机尾；二、施工步骤：2M 皮带上,用 3T 葫芦托运到运输机名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1将采煤机牵至机尾, 造好机窝；2把支架的伸缩梁完全打出,煤壁与支架空顶的顶板上好网子；煤帮打贴帮柱,每架两根,拴好防倒绳；片帮处要用背板背实；3先从下到上拆下电机螺栓,用2T 葫芦先把电机拉出一部份,在用一个 3T 葫芦以支架为起吊点吊起电机,在用 2T 葫芦渐渐拉出电 机,直到完全拉出为止,将电机渐渐放下到支架前底座箱上,在运到轨顺超前以外安全地点,不要影响新电机运输；4将新电机运至煤机右摇臂处,以拆坏电机的相反次序装上新电机；5更换工作完成后,先检查各部件是否完好,并依据情形作适当处 理及调剂冷却喷雾水流量和水压；然后对煤机进行试车,由检修人员随时观看运转情形,发觉问题准时处理,试车前必需清理采煤机四周的杂物,符合文明生产要求；6. 试运转无反常后整理现场,煤机移交下班生产；三、安全留意事项 1当班跟班人员为安全负责人,当班班长为施工负责人；22T 葫芦和 3T 葫芦必需完好,自锁牢靠,各种索具必需满意起吊 安全系数；3. 起吊前由当班班长和跟班人员指定专人对机械索具、工器具进行 检查,不完好的严禁使用；支配专人负责检查起吊点是否坚固,检查起吊环、起吊工具无问题后方可使用,检查电机拴绑坚固后,方准起吊；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4起吊电机时操作人员要相互协作、和谐一样,并由施工负责人统一指挥；使用手拉葫芦起吊时要设专人观看施工地点的巷道顶板情况和锚杆变化情形,发觉问题立刻停止作业,实行措施处理好后方可连续起吊；5在轨顺巷道内起吊和运输电机时要爱护好 止撞、遇到瓦斯抽放管； 315 瓦斯抽放管,禁6电机运输过程中,并听从负责人员的统一指挥,时刻观看运输情 况,发觉问题准时实行措施处理；7电机起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业,起吊中对起吊电机要稳起稳放,操作平稳,严禁左右摇摆,起吊点 5M 范畴内严禁站与起吊工作无关的人员,起吊人员必需听从施工负责人的指令操作；8在轨顺超前支护段进行拖运作业时,全部作业人员应随时留意拖 移情形,发觉有单体柱或其他阻碍拖移时,应准时调整,拖移完成 后准时灰复超前支护；9进入机尾作业前,必需严格执行敲帮问顶制度,观看好作业地点 煤帮和顶板支护情形,发觉问题,先处理完后方可进入施工地点工 作,工作过程中应随时留意煤帮和顶板情形；10更换过程中,必需对更换的设备进行爱护,防止煤粉杂物进入 设备的壳内；11在作业时有抬运物件时,人员之间步调一样,抬运高度相对平 稳,下放时要轻、慢,听从指挥,严防碰手、碰脚、砸伤和挤伤；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 12拆卸、安装工作由当班跟班领导和班长统一和谐指挥；13全部施工人员必需持证上岗；14. 瓦检员监督和检查现场瓦斯情形,如瓦斯浓度达到 0.8%时,立 即停止作业；15现场各作业人员必需做到：“ 先检查,后工作；先排除隐患,后开工；隐患不排除不生产,担心全不生产” 制度；16全部参加施工人员必需仔细学习本措施,学习后在措施上签字 后方可上岗作业；17. 严格执行好手指口述和三位一体安全确认工作；18. 全部作业人员都必需熟识避灾路线；19严格执行能化公司、矿发、通防部、机电部和1603 首采工作 面作业规程相关规定及措施；四、发生灾难时的避灾路线：发生水灾时的避灾路线：1. 16 中 03 工作面 16 中 03 运顺顺槽 2 号行人通道（二中车场）主平硐（副平硐）地面；2. 16 中 03工作面 16 中 03 轨道顺槽三中车场副平硐地面；发生火灾时的避灾路线：16 中 03 工作面 16 中 03 轨道顺槽 2 号行人通道（二中车场）主平硐（副平硐）地面；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 井下起吊作业手指口述安全确认工作单位：工作地点：时间：年月日班确认情形次序口述内容手指位置正常（）备 注不正常（× ）起吊前1 顶板支护牢靠,确认完毕手指顶板作业空间满意起吊要求,确手指四周2 认完毕3 起吊点符合要求,确认完毕手指起吊点起吊工具完好,确认完毕手指起吊工4 具5 起 吊 设 施 满 足 起 吊 重 量 要手指起吊设求,确认完毕施起吊作业1 起 吊 环 （ 棚 卡 子 、 起 吊 索手指起吊环（棚卡子、具）固定牢靠,确认完毕,起吊索具）2 起吊索具连接牢靠,确认完手指起吊索毕具3 人员站位安全,可以起吊,手指自己位确认完毕置要求：由操作人员进行现场确认,施工负责人监督；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 上车场信把工作业手指口述安全确认工作单位：工作地点：时间：年月日班确认情形顺口述内容手指位置正常（）备注序不正常（× ）上车场信把工确认：名师归纳总结 1 工轨 道 、 辅 助 设 施 符 合 要手指轨道和辅每钩求,确认完毕助设施2 阻车器、挡车棍、挡车栏手指 阻车器、（吊梁）齐全牢靠,确认挡车棍、挡车完毕栏（吊梁）3 作信号灵敏牢靠,确认完毕手指信号机前钢丝绳外观无损耗,确认手指钢丝绳4 完毕5 作钩头、保险绳、三环链符手指 钩头、保合要求,确认完毕险绳、三环链6 装、封车符合要求,确认手指矿车完毕7 手指钩头钩头挂设牢靠,确认完毕三环链连接无误,确认完8 手指三环链毕必须9 业保险绳挂设牢靠,确认完手指保险绳确认毕10 松牵引车数符合规定,确认手指矿车每钩完毕11 手指红灯红灯已挂,确认完毕斜 巷 无 行 人 , 信 号 已 沟12 手指信号机通,确认完毕（提）手指阻车器必须13 阻车器已打开（闭合）,车确认确认完毕第 6 页,共 12 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 14 挡 车 棍 、 掩 车 器 已 解 除手指挡车棍、（设置）,确认完毕掩车器15 挡 车 栏 （ 吊 梁 ） 已 提 起手 指 挡 车 栏（闭合）,确认完毕（吊梁）16 信号已发出,确认完毕手指信号机要求: 由上车场信把工现场确认；下车场信把工作业手指口述安全确认工作单位：工作地点：班时间：年月日确认情形顺口述内容手指位置正常（）备注序不正常（× ）下车场信把工确认：名师归纳总结 1 工轨 道 、 辅 助 设 施 符 合 要手 指 轨 道 和每钩第 7 页,共 12 页求,确认完毕帮助设施2 挡车棍、挡车栏（吊梁）手 指 挡 车棍 、 挡 车 栏齐全牢靠,确认完毕（吊梁）3 道 岔 灵 活 、 信 号 灵 敏 可手 指 道 岔 、作声 光 组 合 按靠,确认完毕前钮4 作钢丝绳外观无损耗,确认手指钢丝绳完毕手 指 钩 头 、5 钩头、保险绳、三环链符保 险 绳 、 三合要求,确认完毕环链6 装、封车符合要求,确认手指矿车完毕7 手指钩头钩头挂设牢靠,确认完毕必须三环链连接无误,确认完确认8 手指三环链毕业. 9 保险绳挂设牢靠,确认完手指保险绳 . 毕 . 10 牵引车数符合规定,确认手指矿车完毕- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 11 红灯已挂,确认完毕手指红灯12 松斜 巷 无 行 人 , 信 号 已 沟手指信号机每钩通,确认完毕13 （提）信号已发出,确认完毕手指信号机必须确认14 掩车器、挡车栏（吊梁）手 指 挡 车 栏车已提起（闭合）,确认完（吊梁）毕要求: 由下车场信把工现场确认；绞车司机使用绞车前手指口述安全确认工作单位：工作地点：时间：年月日班确认情形次序口述内容手指位置正常（）不备注正常（× ）1 绞车固定坚固、完好,确认完毕手 指 绞 车固定部位2 闸把敏捷牢靠,确认完毕手指闸把排绳整齐、钢丝绳外观无损耗,手指滚3 筒 、 钢 丝确认完毕绳4 绞车防护罩完好,确认完毕手 指 防 护罩5 掌握开关完好,确认完毕手 指 控 制开关6 司机操作位置安全,确认完毕手 指 操 作位置7 声光信号正常,确认完毕手 指 声 光信号部位要求: 由绞车司机现场确认；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 采煤机司机手指口述确认表施工单位：工作地点：时间：年月日班确认情形序号口述确认内容手指部位正常（）不正备注常（× ）名师归纳总结 1 开1 截齿、齿座齐全完好,确认完 毕；滚筒每次第 9 页,共 12 页2 内外喷雾、冷却水达到要求,确认完毕；喷雾、冷却水3 滚筒前后 5M范畴内无人,确认 完毕；滚筒前后每次5M 4 试运转声音正常,确认完毕；采煤机机前爱护装置每次5 保 护 装 置 灵 敏 可 靠 , 确 认 完 毕；6 支 护 符 合 规 定 , 端 面 距 不 超 宽,确认完毕；端面距操7 通风符合规定,瓦斯浓度低于 1,确认完毕；瓦斯探头2 1 前 梁 、 护 帮 板 不 影 响 滚 筒 转 动,确认完毕；滚筒随时作电缆和人两端2 端 头 电 缆 已 吊 好 、 人 员 已 躲 避,确认完毕；过员头程3 司机站位安全无危急,确认完 毕；本人随时中- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1 顶、帮完好,可以停机,确认 完毕；顶板、煤 帮3 停2 离合器、隔离开关已打开,确 认完毕；离合器、长时隔离3 煤机状态完好（或问题）,确 认完毕；采煤机机后电站煤机4 电站煤机开关已停电,可以离 开,确认完毕；间停开关机要求：由采煤机司机现场确认,班组长或群监员监督；液压支架工手指口述确认表施工单位：工作地点：班时间：年月日确认情形序号口述确认内容手指部位正常（）不备注正常（× ）1 支架前端、架间无冒顶、片帮支 架 前危急,确认完毕；端、架间支架无歪斜、倒架、咬架,架1 操2 间距离小于200mm,架间、底架间、底每架座箱前无其他障碍物,确认完座箱前3 毕；相邻 3 架每架作被移支架四周相邻3 架无其他前人员,本人站位安全,确认完和本人毕；架间管线无砸、压、挤、埋和4 扭 曲 现象 , 管 卡全 部 安装 到架间管线每架位,可以移架,确认完毕；名师归纳总结 2 移1 支架顶梁已接顶、已升平、不支 架 顶第 10 页,共 12 页咬架、无错茬,达到初撑力,梁、压力确认完毕；表2 前插板、护帮板已伸出,确认插板、护架后完毕；顶梁与挡煤板之间的距离能通帮板 顶梁与挡3 过采煤机,确认完毕；煤板之间- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4 管 路 无损 坏, 操作 手 把恢 复管路和操“ 0” 位,确认完毕；作手把要求：由液压支架工现场确认,班组长或群监员监督；工作面刮板输送机司机手指口述确认表施工单位：工作地点：班时间：年月日确认情形序号口述确认内容手指部位正常（）不备注正常（× ）1 沿线信号闭锁装置灵敏牢靠,信号闭锁确认完毕；装置驱动装置、机头、机尾各部的 螺栓齐全、紧固,溜槽连接装2 置无有损坏,刮板无缺失、变运输机形、少螺栓等现象,确认完 毕；1 开3 机头与转载机的搭接符合要搭接处每次求,确认完毕；机4 喷雾、冷却系统完好,确认完喷雾、冷前毕；却系统各种电气、机械、液压爱护装5 置使用正常,动作灵敏牢靠,爱护装置确认完毕；名师归纳总结 6 无人员正对机头链轮,司机站机头链轮每次第 11 页,共 12 页位安全,确认完毕；四周7 转载机与运输机头之间安全防安全防护每次- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 护装置齐全完好,确认完毕；装置开机前发出开机警告,运输机8 内无人,并得到班长答应,确喊话器每次认完毕；2 停9 试运转声音正常,可以开机,运输机每次确认完毕；1 运输机已开空,确认完毕；运输机闭锁关闭、喷雾关闭、冷却水闭锁、喷每次2 机关闭,确认完毕；雾、冷却后3 开关停电并闭锁,确认完毕；开关闭锁要求：由刮板运输机司机现场确认,班组长或群监员监督；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 12 页