2022年机电安装各工种安全技术操作规程 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录名师归纳总结 一、电工安全操作规程1第 1 页,共 17 页二、给排水安装工安全操作规程1三、电焊工安全操作规程3四、高空作业安全操作规程3五、搬运安全操作规程4六、气体爱护焊机操作规程5七、沟通电焊机操作规程7八、砂轮机安全操作规程7九、套丝机操作规程8十、剪板机操作规程8十一、切割机安全操作规程9十二、冲击钻操作规程10十三、手持电动工具操作规程10十四、空压机操作安全规程11十五、井字架卷扬机安全操作规程11十六、消防安全操作规程12十七、机动车司机安全操作规程13十八、轮胎式起重机操作规程14十九、移动脚手架操作规程15- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、 电工安全操作规程1. 全部绝缘、检查工具应妥当保管,严禁它用,并定期检查、校 验；2. 线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作；3. 有人触电,立刻切断电源,进行急救；电气着火,立刻将有关电 源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火；4. 用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备；测定容性或感性设备、材料后,必需放电；雷电时禁止测定线路绝缘；5. 电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全 放电；6. 电缆盘上的电缆端头,应绑扎坚固；放线架、千斤顶应设置平 稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒；电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作；7. 电气设备的金属外壳,必需接地或接零；同一设备可做接地和接 零；同一供电网不答应有的接地有的接零；8. 电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应；禁止用其他金属线代替保险丝（片）；9. 施工现场夜间暂时照明电线及灯具,高度应不低于 2.5m；10. 照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线；二、 给排水安装工安全操作规程1. 用车辆运输管材、管件,要绑扎坚固,人力搬运时间,起落要一名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨过；用滚杠运 输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠；管子滚动前方,不 得有人；2. 用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂 纹；3. 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用 力不得过猛,接近切断时,用手或支架托住；砂轮切管机砂轮片 应完好,操作时,应站侧面；4. 套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳两人以上操作,动作应协 调,防止柄把打人；5. 管子串动和对口,动作要和谐,手不得放在管口和法兰接合处；6. 翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人；7. 手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴 绝缘手套或站在绝缘板上；8. 用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近；9. 管道吊装时,倒链应完好牢靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡 牢后,方可松倒链；10. 管道试压,应使用经校验合格的压力表；操作时,要分级缓慢 升压,停泵稳压后方可进行检查；非操作人员不得在盲板、法 兰、焊口、丝口处停留；11. 管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号；吹扫口、试 压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地；名师归纳总结 12.冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气第 3 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 锤；三、 电焊工安全操作规程1. 电焊机外壳,必需接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行；现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消 防器材；2. 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴 手套侧向操作；3. 焊钳与把线必需绝缘良好,连接坚固,更换焊条应戴手套,在潮 湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上；4. 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接时带电设备应切断电 源；5. 焊线、地线禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替 零线,全部地线接头,应连接坚固；6. 更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登 高；7. 排除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人；8. 雷雨时,应停止露天焊接；9. 施焊场地四周应清除易燃易爆物品,或进行掩盖、隔离；10. 工作终止后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危 险后,方可离开；四、 高空作业安全操作规程 1. 从事高空作业要体检；经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业；2. 高空作业衣着要敏捷,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；3. 高空作业所用材料要堆放平稳,工具应顺手放入工具袋（套）内；上下传递物件禁止抛掷；4. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安 全时,禁止进行露天高空、起重作业；5. 用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用；梯子横档间距以 30cm 为宜；使用时上端要扎牢,下端应实行防滑措施；单面梯子 与地面夹角 60° 70° 度为宜,禁止二人同时在梯上作业；如需 接长使用,应绑扎坚固；人字梯底脚要拉牢；在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏；五、搬运安全操作规程1. 穿戴好规定的劳动爱护用具,并检查所需要的搬运工具是否良 好、完整；2. 货物必需放平、放稳；3. 多人操作时必需有人统一指挥,亲密协作；4. 机动车辆通行道上不得放置货物或杂物,以保持信道畅通；5. 货物码放要稳固、整齐、码放高度：毛坯不准超过 2M,木箱不 准超过 2.5M,以防倒塌；6. 搬运物品时,不要因抄近路而穿过危急区；7. 行车时不行站或坐在简单转动和脱落的部件上,更不准将腿、脚 和身躯伸出车箱外部；8. 不行将货物卸在信道上,距离道路一M 以外,才可放置；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9. 不准用人背易燃物品或腐蚀性物品硫酸、火碱等 ,并检查容器与箱子是不是稳固,防止液体外溢伤人；10. 搬运的货物,如标明“ 当心轻放” 、“ 不行倒置” 、“ 防湿”等字样,应特殊当心,不行大意,按标志要求装卸；11. 使用撬棍时,要防止棍下垫块滑动；不要用力过猛,以防突然失手事故；12. 搬运零散货物时,其高度不得超过直径的两倍；13. 不要在包装好的货物上行走；14. 在有毒、有害场所工作时,应仔细执行该处的安全操作规程；15. 工作完毕应将全部搬运工具放入工具房内,将现场清理洁净,并检查现场是否有火种,经检查确无问题后,才能离开现场；六、气体爱护焊机操作规程1. 工作前1）焊机及加热器接地必需牢靠,焊枪绝缘必需良好；2）气瓶或管道气阀门应完好无损,搬运气瓶时,瓶盖要盖好；3）电源电压波动范畴不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用；4）电焊机上的各种仪器外表应齐全、完好；5）工具附件齐全、完好；6）工作环境应符合要求；7） 检查焊机底部是否清洁无杂物,严格杜绝金属颗粒存在；2. 工作中1） 班前检查合格后,先接通总电源开关,动作要快速,再接通控名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 制电源开关；绿灯亮表示焊机正常；2） 检查冷却风机运行是否正常,风路是否畅通无阻；严禁在没有 冷却的情形下使用设备；3）接通检气开关,打开气阀,检查气阀是否完好；调整气体流 量；4）接通送丝机构传动部分,检查送丝速度是否匀称,并调整到适 当值；5）接通主焊电路进行试焊；依据焊接工艺要求调整好电流、电 压,送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离,并随时观看焊缝质量；对 其修正,调剂到较佳位置；6）一切正常后方能进行焊接；7） 焊枪使用应留意以下事项：在连续使用中,焊枪的焊接电流和负载连续率应掌握在全部焊枪的额定表所规定的范畴之内；为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命,在使用前应先涂一层防堵剂,防止其粘上焊接飞溅物；须常常清理喷嘴,以免出气孔被飞溅物堵塞,保证气路畅通及防止焊接电源短路,损坏机内电气元件；使用时应常常检查导电嘴；如有磨损或堵塞应立刻更换；焊枪用完后应放在牢靠的地方,禁止放在焊件上；8） 工作中随时留意焊丝输送情形,紧轮不得过松、过紧,焊丝轮 管不得有急弯,最小曲率半径应300 毫 M；9）焊接现场严禁使用风扇,以确保气体的爱护作用；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10）离岗时,应关闭气路与电路,切断电源后方可离开；3. 工作后 1）关闭气路与电路,切断电源,清理工作现场,检查并扑灭现场 火星,把工具附件放在规定的地方；2）按爱护规程做好焊机的保养工作；3）做好交接班工作；七、 沟通电焊机操作规程 1. 使用前,应检查并确认初、次级线圈接法是否正确,接通后,严 禁接触初级线路的带电部分；2. 次级抽头联接铜板应压紧,接线柱要有垫圈；合闸前,要具体检 查接线螺帽,螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或无损坏 后方可使用；3. 多台电焊机集中使用时,应分接在电源网络上,移动焊机时,应 切断电源,不得用电缆拖拉焊机,当焊接过程中突然停电时,应 立刻切断电源；八、砂轮机安全操作规程 1. 安装前应作外观检查,鉴定有无内伤,砂轮孔眼与轴径是否匹 配,不宜过大（小）以确保使用安全 2. 砂轮不宜夹得过紧或过松,装完复查无误后,空转一段时间无异 常方可使用；3. 砂轮机应按标定方向转动,禁逆转,应有专人检修；用前应空转 15 分钟；人员需戴护目镜站在侧面操作,禁止两人同时共用一名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 台砂轮机,用完应准时关机；4. 磨削时忌用力过猛,小工件应以钳夹牢,防伤手或卡住砂轮；砂 轮未退离工件时,不得停止砂轮转动；5. 不准用手抬着笨重件研磨,应将其固定；禁用带子、棉纱缠在工 件上磨削,以防绞伤；6. 启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行具体检 查,场地应有足够的照明,待确认安全后才答应启动；九、 套丝机操作规程1. 套丝机应安放在稳固的基础上；2. 应先空转,进行检查、调整,确认运转正常后,方可作业；3. 应按加工管径选用板牙和板牙头,板牙应按次序放入,作业时应 用润滑油润滑板牙；4. 当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加托架帮助,并调整 好高度；5. 当加工件的直径过大时,应两次进刀；6. 作业中应采纳刷子清除铁屑,不得敲打震落；7. 作业时,非操作或帮助人员不得在机械四周停留观看；8. 作业后,应切断电源,锁好电箱,做好日常保养工作；十、剪板机操作规程1. 工作前 1）作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后 才能开动设备；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2）有液压装置的设备、检查储油箱油量应充分；启动油泵后检查 阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求；打开放气阀将系统中的 空气放掉；2. 工作中 1）不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不 紧的狭窄板料和短料；2）刀板间的间隙应依据板料的厚度来调正,但不得大于板最的 1/30；刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车 检验,以免发生意外；3）刀板刃口应保持锐利,如刃口变钝或有崩裂现象,应准时更 换；4）剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下 进行剪切；5）有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正；3. 工作后 工作终止后,应将上刀板落在最下位置上；十一、 切割机安全操作规程 1. 切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或 安全挡板进行具体检查,操作台必需稳固,夜间作业应有足够的 照明,待确认安全后才答应启动；2. 机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必需用夹 具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时 突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 切割 25cm 左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送 料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一样,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞 出伤人；4. 切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋 的措施；5. 不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业；十二、冲击钻操作规程1. 钻头应顶在工件上再开钻；不得空打或顶死；2. 钻孔时应躲开钢筋或其它铁件；3. 必需垂直地顶在工件上,不得晃动；4. 使用直径在 25 厘 M 以上的冲击时作业场地四周应设防护栏；5. 使用角向磨光机应留意砂轮与工件的角度,切割时砂轮不得倾 斜；十三、手持电动工具操作规程1. 外壳、手柄应无裂缝、破旧,爱护接地连接正确、坚固牢靠,电 缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,电气爱护装置良好,机械爱护装置齐全；2. 启动后,空载运转并检查工具联动是否敏捷；3. 手持电动工具应有防护罩,操作时加力要平稳,不得用力过猛；4. 严禁超负荷使用,随时留意音响、温升,发觉反常应立刻停机检名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 查,作业时间过长时,应常常停机冷却；5. 作业中,不得用手触摸刀具,模具等,如发觉破旧应立刻停机修 理或更换后再行作业；6. 机具运转时不得撒手；十四、 空压机操作安全规程 1. 输气管应防止急弯,打开送风阀前,必需事先通知工作地点的有 关人员；2. 空气压缩机出气口处不准有人工作,储气罐放置地点应通风,严 禁日光曝晒和高温烘烤；3. 压力表、安全阀和调剂器等应定期进行校验,保持灵敏有效；4. 在机器运行中,要时刻留意,运转情形,一旦发觉反常状况要立 即关闭停车检查,待排除后方可连续工作；5. 皮带轮必需安装有效的安全防护罩；6. 工作时,操作人员不准擅自离岗；7. 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱,滤清器或其它空气通路零件；8. 停车时应先降低气压；9. 要保持空压机和动力系统的外部清洁；机房内要保持洁净,不得 堆放其他货物；十五、 井字架卷扬机安全操作规程 1. 卷扬机应指定专人操作,不得超荷载使用；2.操作前应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮及电控装置的 牢靠性,在确认安全牢靠后方准操作；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,作业中至少应保留三圈,防止跳 绳或钢丝绳滑脱而发生事故；3. 人员用吊篮提运物料时,应在正确拉好保险杠后进行；严禁吊篮 运行中乘人；操作人员督促使用；4. 在工作中如发生气械失常、音响不正、制动不灵、制动器或轴承 处温度有猛烈上升等反常现象时,必需先停机查明缘由,准时进 行检修或调整；5. 操作时应思想集中,严禁擅自离开工作岗位或与他人嘻笑交谈,做私活；工作中要听从指挥,在信号不明或可能引起事故时,应 暂停操作,待弄清情形后方可连续作业；6. 操作中如遇到停电或故障检修时,应立刻切断电源,放下吊装 物；7. 每班终止时,应把吊篮放至地面,且拉闸断电门上锁,并做好机 械爱护与保养工作；十六、 消防安全操作规程 1. 仔细作好安全防火的预防工作,定期进行消防安全检查,对查出 的事故隐患准时处理好,不得借故拖延；2. 未经批准严禁携带易燃易爆物品进入施工现场,因施工需要购进 的易燃易爆物品必需按安全规程妥当保管；3. 严禁在施工现场吸烟,燃火作业必需按规定远离易燃、易爆物 品；4. 电气设备的开关安全罩、火花罩、安全爱护器、避雷器、接地装 备等必需完好无损,电器材料连接地点之间的接触必需良好,避名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 免产生电火花而引起燃烧；5. 如仓库存放着易燃易爆有毒腐蚀等危急物品,必需严格按其说明 书规定的方法存放,确保安全；6. 施工现场各消防重点必需按消防规定配备相应的消防设施；7. 施工现场内设置的消防设施是预备紧急情形下使用的,严禁无故 动用或移做他用,更不得损坏；8. 施工现场的安全通道不得堵塞,必需保持畅通无阻；9. 充分熟识安全用具和灭火器及急救用品的放置地点和使用方法,学习把握消防学问；十七、机动车司机安全操作规程 1. 严格遵守交通规章和有关规定,驾驶车辆必需证、照齐全,不准 驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车；2. 机动车发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹车；3. 发动后应检查各种外表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可 靠,并确认四周无障碍物后,方可起步；4. 在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上披挂 前越档,并将前后轮楔牢；5. 车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车；6. 车辆陷人坑内,如用车牵引,应有专人指挥,相互协作；7. 气制动的汽车,严禁气压低于2.5kgmm2起步,如停放在坡道上,气压低于 4 kgmm2时,不得滑行发动；8. 货车截人,应按有关治理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员 违章带人,严禁人货混装；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9. 装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱 20cm,从地面算起不得超过4m,长度前后共不得超过车身2M,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎坚固；十八、轮胎式起重机操作规程1. 起重吊装指挥人员必需持证上岗,操作人员必需持证上岗,作业 时应亲密协作；2. 起重机行驶和工作的场地要保持平整坚实,并与沟渠、基坑保持 安全距离；3. 起重机启动前要检查安全爱护装置、指示外表、吊具、各种油料 和各连接件是否符合安全要求；4. 作业前支腿应全部伸开,并在撑脚板下垫好方木,调整机体到水 平状态；5. 作业中严禁调整支腿,起重臂伸缩时应按规定程序进行,起重臂 回转时仰角不宜太小,起重臂伸出后前节不宜长于后节；6. 起重机起吊作业时,驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上 方,亦不得在车的前方起吊；7. 起吊重物达到额定起重量的一半以上时,应使用低速档,达到 90%以上时,不得进行两种以上的操作动作；8. 作业中发觉起重机倾斜、支腿不稳等反常情形时,应立刻使重物 下落到安全的地方,下降中严禁制动；9. 起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过；重物吊运时严禁从人上方通过,严禁有起重机载人；名师归纳总结 10.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊埋设在地下的东西；严第 15 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 禁将重物长时间停留空中；11. 操纵室与指挥人员距离较远,指挥发生困难时应采纳对讲机等有效措施进行指挥；12. 在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止室外作业；十九、移动脚手架操作规程1. 门式脚手架立杆离墙面净距不宜大于150mm,上、下榀门架的组装必需设置连接棒及锁鼻,内外两侧均应设置交叉支撑并与门架 立杆上的锁销诉牢；2. 门式脚手架的安装应自一端向另一端延长,并逐层转变搭设方 向,不得相对进行；交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安 装准时设置；连接门架与配件的锁臂、搭钩必需处于锁住状态；3. 在门式脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置水平架；当门架搭设高度小于45m 时,沿脚手架高度,水平架应至少两步一设；当门架搭设高度大于 45m 时,水平架应每一步一设；无论脚手架多高,均应在脚手架转角处、端部及间断处的一个跨距范畴内每步一设；4. 水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替,在其设置层内应连续设置；当因施工需要,暂时局部拆除脚手架内侧交叉时,应在其上方及下方设置水平架；5. 当门式脚手架高度超过20m时,应在门式脚手架外侧每隔4 步设置一道连续水平加固杆,底部门架下端应家封口杆,门架的内、外侧设通长的扫地杆；水平加固杆应采纳扣件与门架立柱扣牢；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 17 页