2022年风巷揭煤专项防突设计方案 .docx

精品_精品资料_青东煤业有限公司828 风巷揭煤专项防突设计可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_青东煤业有限公司2022年 8 月青东煤业有限公司审批记录会审主持人：单位签字日期编制人姓名单位通风区防突区安监处生产治理部瓦斯治理办公室的测科机电科保运区安全信息中心的测防突副总可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_通风副总总工程师828 风巷揭煤专项防突设计一、工程简况1、井巷工程828风巷从 828风巷轨道车场开窝,施工方位273 °42 、16 °下山掀开 8 煤后,按中线跟 8 煤底板施工,巷道设计布置在 726 工作面爱护层卸压带范畴内,与 726 风巷内错30m 平距. 828 风巷设计巷道净宽 4.6m ,净高 3.2m ,采纳 U 型棚支护.2、煤层赋存与断层构造情形828 风巷将在标高 -524.5m揭露 8 煤层. 8 煤为较稳固 煤层,黑色 ,粉末状,半亮型煤,在该区域煤层厚度为8 13.2m ,平均厚度约10.1m ,煤岩层产状约20 °2 °5 °平均 4 °.8 煤层中间夹有2 3 层夹矸,夹矸厚度不均.伪顶为0.2 0.5m 的炭质泥岩,平均厚0.4m .直接顶为灰 - 深灰色泥岩,厚度约1.8 3.2m .老顶为灰色砂岩,厚度约10.6-可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_20.2m .直接底为灰色泥岩,厚约 3.0 6.2m .老底为灰色砂岩,厚约 3.0 6.5m , 828 风巷柱状图见附图 1 .3、煤层瓦斯情形及其他通过三号瓦斯抽排巷施工测压孔,测得本区段 8 煤层最大原始瓦斯压力为 1.1MPa ,打钻有喷孔现象.对应 8 煤层瓦斯含量为 10.7m 3 /t ,测得 8 煤煤体坚固性系数 <f 值）为0.25 ,瓦斯放散初速度 < P）为 10.8 .煤尘爆炸指数： K： 25% 30%, 有煤尘爆炸的危急. 8 煤层为自燃煤层 < 类）,最短自然发火期为 107 天.该区段恒温带温度为17.1 ,的温梯度平均 2.8 /100m 左右,巷道施工的温为31 33 左右 ,为一级高温.已在 828 风巷揭煤处施工 2 个 8 煤瓦斯压力测试孔,测得 828风巷揭煤点煤层原始瓦斯压力分别为0.82MPa、0.77MPa .4、通风系统<1 ）石门揭煤前已建立独立、牢靠的通风系统< 附通风系统图）.<2 ）采纳四台对旋式局部通风机压入式供风,两台30KW ×2配 套 800mm风筒 , 两 台 15KW ×2配 套600mm风筒< 局部通风机二台工作,二台备用）.<3 ）穿墙风筒使用铁质风筒,并安装防逆流装置.风筒吊挂平直、逢环必挂、接头采纳双反压边.出风口距掘进工作面迎头不大于 5m ,确保掘进工作面风量充分.<4 ）穿墙风筒使用铁质风筒,并安装防逆流装置.风筒可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_吊挂平直、逢环必挂、接头采纳双反压边.出风口距掘进工作面迎头不大于 5m ,确保掘进工作面风量充分.<5 ）进风系统：的面副井西翼轨道大巷82轨道石门 82 采区人行上山局部通风机风筒迎头.<6 ）回风系统：迎头828风巷轨道斜巷 82采区回风上山 82 采区回风石门西翼回风大巷风井的面.5、揭煤施工组织支配为确保 828 风巷揭 8 煤层工作顺当进行,矿特成立揭煤领导小组,要求小组成员仔细执行各自岗位责任.1> 揭煤领导小组：组 长：朱世奎副组长：凌东启、李长青成员：尤勇、汪大全、李子明、王少华、冯剑、汪本义、胡本礼、马海鸥、徐杰、赵淮波、郑锐、朱治华、张学道、徐敏、孙桂祥 < 临涣抢救中队队长）2> 揭煤领导小组成员分工及岗位责任组 长：揭煤期间担任总指挥,负责揭煤期间工作的全面支配、布置及各项详细事宜的统筹指挥.副组长：揭煤期间担任副总指挥,组长不在时履行组长职责.同时支配小组成员的详细监督任务及日常工作.各部门职责：安监处：负责对揭煤期间的安全设施及安全隐患等问题进行排查,确保揭煤工作安全顺当进行.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_通风区：负责确保揭煤期间的通风系统合理、牢靠,加强对通风、监测、放炮治理及瓦斯电闭锁等监督检查.防突区：做好瓦斯抽采工作.负责施工猜测预报及成效检验钻孔.瓦斯办：负责揭煤期间各类钻孔的设计,严把瓦斯抽放孔验收关,做好猜测预报及成效检验工作.机电科：负责揭煤期间对全部的电气设备的隐患排查,杜绝电气失爆现象.保运区：负责检查风电闭锁的灵敏牢靠及停送电工作.安全生产信息中心：负责把握揭煤进度情形及收集汇总安全信息,依据需要积极开展各项和谐工作,并做好揭煤期间各项调度工作.生产部：负责对揭煤期间的进尺及支护等问题进行监督,严格按要求掌握掘进进尺,严把揭穿煤层期间的巷道支护质量关.负责揭煤期间的质资料的收集整理及探查孔的施工情形,防止误揭煤层.抢救队：负责远距离爆破揭煤时的先行探查工作及揭煤期间的应急救援预备.揭煤流程图见图 1-1 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_图 1-1综合水力化措施揭煤工艺流程图二、前探钻孔设计1、钻孔设计为精确掌握 828 风巷前进方向 8 煤层层位,在二号瓦斯抽排巷与一中车场交叉点前20m处设计 4 个的质探查孔.2、前探钻孔探查结果可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_已在二号瓦斯抽排巷与一中车场交叉点前20m处施工 4个的质探查孔,精确掌握了煤层层位,探查孔结果及详细参数见附图 2 .三、测压孔设计1、测压孔设计828风巷揭煤处测压钻孔位于828 风巷揭煤处巷道停头位置左帮钻场,测压钻钻设计见附图 3 .2、测压方法、封孔工艺及结果确 定 好 方 位 后 , 用 133mm钻 头 开 孔 5 6m , 下89mm孔口管 4m ,并固定,用113mm钻头钻进距煤层1m 位置处 < 保留 1m 的岩柱）,密封孔口,向孔内注水泥浆达到 10MPa, 待水泥浆凝固 48 小时后,沿原管路用113mm 钻头,穿透煤层,钻至煤层底板0.5m处,下测压管,用水泥浆封孔.凝固 24 小时后,装压力表,见图3-1 .1） ）步骤如下：<1 ）选好开孔位置后,选用133mm钻头钻进5 6m深停止,退出钻杆.<2 ）扫净孔内岩屑后,将带法兰盘的孔口管送进孔内, 孔口管露出钻孔长度100 300mm左右为宜.<3 ）先用木楔、棉纱、快干水泥把孔孔管固定好,再用水泥浆 < 水：水泥 =1 ： 1.5 ）加固孔口管,采纳孔内注浆,将孔口管外端加上法兰盘向孔内注浆,直到孔口管外不再漏浆 为止.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_<4 ）待加固孔口管的水泥浆液凝固24 48小时后用113mm钻头扫孔到 6.5m 处停止钻进,退出钻杆.<5 ）用注浆泵注水对孔口管做耐压试验.要求孔口管耐压 8MPa, 耐压稳固时间不小于10 分钟.<6 ）耐压试验合格方可钻进,不合格就需重新注浆加固,重新耐压试验,直至孔口管耐压试验合格.<7 ）孔口管耐压试验合格后,用113mm钻头连续钻进.<8 ）钻孔施工到接近煤层时停钻< 距煤层约1m处）,退出钻杆,留意不要钻入煤层.<9 ）孔口管接上法兰盘,再次试压.<10 ）依据钻孔大小和钻孔深度,确定注入水泥浆液的量.<11 ）试压合格后,利用高压注浆泵向孔内注入水泥浆填满整个钻孔.注浆堵水压力不小于8MPa .水泥浆配比为,水：水泥 =1 ： 1.05 1 ： 1.5 .水泥浆浓度可逐步增加, 初期用清水或水泥浆冲开裂隙通道.<12 ）待水泥浆充分凝固后,以原孔 < 轴心）为中心通过扫孔,二次施工小孔径 < 一般为 113mm ）至接近煤层处.<13 ）退钻观看孔口是否有水流出或渗出30min .假如仍然有水就重复上面步骤,直至孔口不出水为止.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_<14 ）确定堵水胜利后,连续钻孔施工至穿透煤层0.5m终孔 < 假如煤层底板含水,钻孔也可以不穿透煤层进入底板）.图 3-1煤层瓦斯压力测试孔示意图2） ）测压钻孔布置图及压力变化曲线图测压钻孔布置 见附图 3 , 测压钻孔压力变化曲线见图 3-2, 、 2 # 钻孔最大原始瓦斯压力分别为 0.82 MPa 、0.77MPa .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_图 3-2测压钻孔压力变化曲线四、区域性突出危急性猜测煤层突出危急性猜测：区域猜测采纳瓦斯压力测定法, 在 828 风巷共布置 2 个煤层瓦斯压力测定孔,测定揭煤点的原始煤层瓦斯压力, 见附图 3 .通过实测,煤层最大原始瓦斯压力为0.82MPa ,大于突出危急临界值,故该处具有突出危急性.五、区域性防治突出措施1、预抽煤层瓦斯措施设计可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_<1 ）揭煤区域防突方案828风巷将要揭露的8 煤为缓倾斜特厚煤层,依据煤与瓦斯突出规定,当钻孔不能一次穿透煤层全厚时,应当保持煤孔最小超前距15m ,本次揭煤过程中,假如揭煤钻孔不能一次穿透煤层全厚时,保留20m钻孔超前距,在揭露8 煤后,立刻停止掘进,在停头位置施工顺层钻孔,并保留20m钻孔超前距, 顺层钻孔设计见附图5 .依据 828 工作面上爱护层726工作面的回采收作线<726机巷 J2点前117m , 726风巷 F4 点前 70m ）以及泄压范畴分析,828 风巷 Y14 点前 224m属于未泄压爱护区域,该区域采纳预抽 煤层瓦斯防突方案作为该区域区域性防突技术方案：通过726工作面风巷施工下向穿层钻孔综合水力化措施并封孔抽采降低 828风巷未被爱护区煤巷条带突出危急性,同时在煤巷掘进期间采纳顺层长钻孔预抽煤层瓦斯进一步排除煤巷条 带突出危急性,确保828 风巷未被爱护区煤巷安全掘进.现利用 828风巷停头位置左帮钻场及右帮钻场施工抽排钻孔对揭煤区域进行解突,共布置175个钻孔 < 其中左帮钻场布置 84 个钻孔,右帮钻场布置91 个钻孔）.<2 ）抽排钻孔掌握范畴828风巷揭煤区域采纳网格钻孔布置,终孔间距为孔底 轴向 3m ×3m 密集布置,钻孔掌握828 风巷揭煤点巷道两侧15m ,左帮钻场揭煤点上部12.2m 、下部 15.6m<均为沿层面距离）,右帮钻场揭煤点上部12.2m 、下部 15.1m<均为可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_沿层面距离）,掌握揭煤点巷道轮廓线外上部法距5.2m , 全部钻孔必需施工至8 煤层底板 0.5m以上,每一钻孔施工终止准时合茬并入瓦斯抽采系统进行抽采,828风巷揭煤设计见附图 4 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_<3 ）水力化防突方案每一钻孔施工终止后,用高压水反复冲刷钻孔,然后封孔进行瓦斯抽放,抽放一段时间后,向孔内注入高压水进行水力冲孔,再进行瓦斯抽放,最终封住钻孔进行低压水长时间充分潮湿煤体,达到排除突出危急性的目的.然后采纳低压长时间注水充分潮湿煤体,使煤层含水量达到 3 4% .并实行抽放措施,提高解突成效.该方案工艺流程图 5-4 .图 5-4水力化防突工艺流程图详细工序为：1 ）水力冲孔：钻孔施工完毕之后,不要立刻退出钻杆,此时增大水压,将高压水流沿钻杆送入孔底煤层中.开动钻机,使钻头在煤体中上下移动,冲刷孔底煤层,使煤层可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_充分卸压,增大透气性,提高瓦斯排放成效.反复冲刷至钻孔内冲出的煤量大于钻孔掌握范畴内煤体总量的2% .2 ）抽放：水力冲孔完毕后下PE 管, PE 管下至煤层顶板时,加固孔壁,PE 管露出 200 300mm,端部连接法兰.将抽放管路铺设至抽放钻孔处,通过快速接头与管路端部法兰连接,然后进行瓦斯抽放.3 ）高压注水：瓦斯抽放一段时间后,将抽放管路卸下,通过快速接头与注水管路连接,采纳乳化液泵进行注 水,注水一段时间后,使煤体卸压,增大了煤层透气性.水压掌握在 15 30Mpa<详细水压依据现场试验来确定）.注水过程中,当注水泵压力降低为峰值压力的30% 左右,可以作为注水终止时间.4 ）抽放：高压注水终止后,抽放管路替换下高压注水管,连续进行瓦斯抽放.5 ）低压注水：抽放终止后,再次将抽放管路卸下,接上低压注水管路进行注水,低压水选用井下水管中的低压水 即可,确保煤体含水量达到3 4% ,注水过程中加入潮湿剂,使煤体充分潮湿,进一步排除煤层突出危急性.2、钻孔施工与治理钻孔施工现场要有钻孔设计牌板及治理、巡查记录牌板,钻孔严格按设计参数施工到位,收尺人员现场监督.3、瓦斯抽排计量治理可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_通过在瓦斯管路上安装自动计量装置,进行瓦斯抽放计量.利用安全监控系统统计风排瓦斯量.当班收尺人员在填写钻孔收尺记录单的同时统计冲出的煤量.4、开采爱护层情形已回采的 726工作面作为 828工作面上爱护层开采,828 风巷揭煤点位于未爱护范畴.六、区域措施成效检验1、区域措施成效检验的方法及原就区域防突措施施工完毕,经过一段时间预抽瓦斯后,采纳测定煤层残余瓦斯压力的方法对煤层进行区域成效检验.在迎头右帮钻场向揭煤区域布置 4 个检验孔,分别位于迎头的上部、中部和两侧,其中有一个位于钻孔掌握区域中接近边缘的部位,即位于边缘线内侧不大于 2M 处.测压钻孔采纳孔径 113mm 钻头,钻孔穿过煤层 0.5m ,水泥浆封孔, 保证封孔深度为见煤深度.压力表安装完成后,观测肯定天数待压力稳固后读数为效检结果值.当煤层残余瓦斯压力P<0.74Mpa时,就该预抽区域为无突出危急区.否就,即为突出危急区,预抽防突措施无效,所在区域煤层仍属突出危急区,无论措施孔仍留有多少超前距,都必需实行防治突出的补充措施,并经措施成效检验有效后,方可在实行安全防护措施的情形下施工.区域措施成效检验施工的点：在828风巷停头位置右帮钻场布置 4 个钻孔,成效检验钻孔设计及参数见附图 6 .七、区域验证 <工作面猜测）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1、区域验证钻孔参数828 风巷施工至距煤层法距5m处布置 5 个钻孔,分别位于揭煤工作面迎头的上、下、左、右和中间,采纳钻屑指标法验证,临界值见表7-2, 区域验证钻孔设计及相关参数见附图 7 .3、区域验证参数临界值钻屑解吸指标临界值 h 2 <Pa ）干煤 200湿煤 160K1 <mL/g min0.50.41/2 ）表 7-2钻屑指标法猜测揭煤工作面突出危急性的临界值八、工作面防突措施当工作面猜测为有突出危急时,必需补充实行工作面局部防突措施,直至防突措施有效后方可施工.局部防突设计原就：排放钻孔采纳匀称布孔,孔底间距为轴向3m, 钻孔掌握范畴：石门的两侧轮廓线外至少5m ,垂直于煤层方向上的巷道上部煤层掌握不小于7m ,下部至少 3m .九、工作面防突措施成效检验1 、工作面防突措施成效检验采纳钻屑瓦斯解吸指标K1 、h 2 和 Smax 值进行成效检验.2 、在经工作面措施成效检验为无突出危急工作面时, 可掘进至距煤层法距1.5m ,再采纳工作面猜测的方法进行最终验证.如体会证仍为无突出危急工作面时,就在实行安可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_全防护措施的条件下采纳远距离爆破揭穿煤层.否就,必需实行或补充局部防突措施,直至排除突出危急性.十、安全防护1、通风设施<1 ）石门揭煤前已建立独立、牢靠的通风系统< 附通风系统图）.<2 ）采纳四台对旋式局部通风机压入式供风,两台30KW ×2配 套 800mm风筒 , 两 台 15KW ×2配套 600mm风筒< 局部通风机二台工作,二台备用）.<3 ）穿墙风筒使用铁质风筒,并安装防逆流装置.风筒吊挂平直、逢环必挂、接头采纳双反压边.出风口距掘进工作面迎头不大于 5m ,确保掘进工作面风量充分.<4 ）局部通风机必需挂牌治理,并指定专人进行看管,严禁无方案停风、任何人随便开停局部通风机.<5 ）必需按规定对局部通风机进行日常检修、爱护,确保主备局部通风机处于完好状态.<6 ）每日必需进行主备局部通风机的自动切换试验,并做好记录备查.<7 ）穿墙风筒必需使用铁质风筒,并安装防逆流装置.风筒吊挂平直、逢环必挂、接头采纳双反压边.风筒破口必须准时修补,出风口距掘进工作面不大于5m ,确保掘进工作面风量充分.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_<8 ）揭煤期间,每次执行远距离爆破前切断回风流中全部非本质安全型电气设备,严禁蓄电池车在回风流区域运 行.2、监测监控<1 ）已按规定安装 T1 、T2 高低浓度瓦斯传感器,传感器型号为 GJC4/40 , T1 、T2 报警点、断电点浓度及断电范畴见下表.每周必需对瓦斯传感器用标准瓦斯气样和空气样进行校验和爱护,确保瓦斯传感器运行稳固,瓦斯超限报警、瓦斯电闭锁、故障断电、手控断电等功能灵敏牢靠.<2 ）定期对井下监控系统进行爱护、检修,确保设备完好、数据传输精确.<3 ）的面监控机房接收终端监测数据、图表精确并储备备案.<4 ）钻孔施工期间,按规定在钻机下风侧5-10m处安设瓦斯传感器,其报警点、断电点浓度及断电范畴符合皖政瓦斯传感器型号瓦斯传感器悬挂位置GJC4/40< 高低浓度瓦斯传感器）T1 距迎头5m .T2 距回风口 10m 15m .甲烷传感器应垂直悬挂距顶板 < 顶梁）不大于 300mm ,距巷帮壁不小于200mm .断电范畴TI 、T2 断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备办202262号文要求.瓦斯传感器 <T 1 ）报警浓度0.8 复电浓度0.8 断电浓度0.8 瓦斯传感器 <T 2）报警浓度0.8 复电浓度0.8 断电浓度0.8 3、远距离爆破揭煤可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_<1 ）采纳远距离爆破揭煤.爆破的点必需设在进风侧反向风门之外的新奇风流中或避难所内,放炮的点距工作面距离不得小于 300m .<2 ）远距离爆破时, 828风巷及回风系统,必需停电、撤人 < 局部通风机除外的非本质安全型电气设备）,严禁蓄电池车在回风流区域内运行.<3 ）远距离爆破时, 828 风巷反向风门必需关闭.4、安全设施<1 ）掘进工作面必需安装3 道放炮喷雾,放炮喷雾距工作面不超过 20m .<2 ）净化喷雾必需正常使用,且距工作面不得超过50m .<3 ）全部防尘喷雾设施必需能够掩盖巷道全断面,并定期爱护,确保完好.<4 ）揭煤前必需按规定安装隔爆设施,隔爆水袋数量、安装质量符合规定,距工作面距离60 200m .<5 ）距揭煤工作面25 40m的巷道内、放炮的点、撤离人员与戒备人员所在的位置等的点必需按规定安设压风自救系统,每组压风自救装置可供5 8个人用,平均每人的压缩空气供应量不得少于0.1m 3 /min .5、避灾路线1） ）水灾工作面 82采区运输上山82采区运输上山回风联巷可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_ 82 采区回风上山 82采区回风石门西翼回风大巷风井的面.2） ）火灾、瓦斯及煤尘事故工作面 82采区运输上山 82采区二号提升联巷 82采区轨道石门西翼轨道大巷井底车场副井的面十一、安全技术措施1 、钻工必需经特的培训,把握煤与瓦斯突出预兆,熟识避灾路线和待避的点,并随身携带自救器,发觉突出预兆或其他反常情形,立刻撤离,并尽可能通知有关作业场所人员撤离,准时向矿安全生产信息中心及有关单位汇报.2 、钻机与孔口之间必需安设防护挡板,挡板要坚固可靠,安全有效,其规格：1200 ×1200 ×50mm, 防止孔内喷 <突）出的煤岩粉打伤人员.3 、施工人员要尽最大可能防止所在位置与孔口对直成始终线,应偏开肯定距离.4 、全部进入828风巷揭煤工作面的人员必需熟识煤与瓦斯突出预兆,一旦显现突出预兆或突出事故,应立刻停止作业,撤至安全的点或在有安全防护的爱护下进行避灾,并实行措施进行处理.煤与瓦斯突出的预兆可分为有声预兆和无声预兆 2 类：<1 ）有声预兆响煤炮.煤层在变形过程中发出劈裂声、机枪声、爆竹声、闷雷声.声音由远到近,由大到小.有短暂的,有连可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_续的,时间间隔长短也不一样.支架发出折裂声.突出前压力增大,支架发出嘎嘎响声甚至折裂声.<2 ）无声预兆煤层结构与构造变化.层理紊乱,煤质变软,暗淡无光泽.煤层粉碎,煤质干燥.煤层厚度增大,倾角变陡.煤层受挤压褶曲、波状隆起.的压显现.表现为压力增大使支架变形,煤壁外鼓、片帮、掉渣.用手摸扶煤壁时有冲击和震惊感,炮眼变形装不进药,打钻时顶钻、垮孔等.瓦斯涌出反常.瓦斯涌出量增大,或忽大忽小.煤尘浓度增大,空气气味反常、闷人.气温变化.一般是巷道气温下降,煤壁发冷.<5 ）掘进施工安全技术措施1 、揭煤前,掘进一区必需编制828风巷石门揭 8 煤施工安全技术措施,报矿总工程师审批.2 、掘进一区必需依据的测科所供应的828 风巷 8 煤层的质状况分析报告,合理支配巷道施工每班循环进尺量.3 、井下施工现场悬挂防突掘进治理牌板,猜测点编号、距煤层法距、答应进尺数等内容要填写齐全.每班进尺要做明显标记并编号.防突掘进治理牌板、猜测报告单答应进尺数与现场标记要一一对应,严禁超掘.4 、防突掘进治理牌板由的测科设计并交掘进一区负责可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_日常治理,牌板填写由每班班长负责,同时由掘进一区技术员每班进行核对确认.掘进一区必需严格依据探查报告答应进尺工程量组织施工.5 、工作面距离煤层法距 1.5m 时,严格执行远距离放炮措施进行掘进施工,每次作业都必需停电,人员撤到新奇风流中.6 、在施工过程中如发觉瓦斯涌出反常、岩层产状异常、有煤炮声、围岩裂隙发育、顶底板发生淋< 涌）水等现象时,必需停止掘进,立刻向矿调度汇报,待探明情形后,掘进一区方可复原施工.7 、掘进一区必需精确掌握巷道进尺情形,由掘进一区技术员在矿调度粘贴进尺示意图表,并负责每日填写.8 、掘进一区必需对参与828风巷石门揭煤施工作业人员及管技人员进行一次揭煤防突培训,考试合格方可上岗.<6 ）揭煤安全技术措施1 、巷道岩石段 < 距 8 煤层法距 5m 1.5m ）施工措施岩石段施工时,掘进一区必需依据煤层探查结果,精确掌握掘进进尺,以确保巷道迎头距8 煤法距不小于 5m前停止掘进,并为下一阶段施工制造安全条件.该阶段巷道施工由掘进一区负责,如转变施工参数, 就必需重新编制施工措施并报总工程师审批.为防止误揭煤层,每循环必需第一按设计施工前探钻孔,确认巷道距8 煤层顶板法距符合要求时,方可连续正常可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_掘进.每次探煤时必需在迎头施工至少三个探眼< 中间一个,左上帮两个）,探眼深度不小于5m ,同时每班精确掌握每循环进尺. < 探眼设计由掘进一区在揭煤施工措施中详细说明）每班装药前都必需对迎头瓦斯排放钻孔进行黄泥充填,充填长度必需大于装药长度的1.5倍,炮眼孔口必需封满.掘进一区编制揭煤施工安全技术措施和远距离爆破专项措施 ,放炮按远距离放炮执行.2 、揭 8 煤段< 距 8 煤层法距 1.5m至掀开 8 煤层）施工措施采纳远距离爆破掀开8 煤层时, 828风巷石门揭煤领导小组组建以矿长为首的的面指挥部,指挥部设在矿安全信息中心.成立以矿总工程师为首,由生产技术部、瓦斯 办、安全信息中心、安监处、通风区、防突区、保运区、抢救队、掘进一区参与的井下现场指挥部,并设一台专用电 话.全部参与揭煤人员使用的矿灯都必需经过仔细检查,以确保性能牢靠,同时必需佩带隔离式自救器.掘进一区在揭煤当日早班做好预备工作,打眼、扫眼,备足黄泥、炸药、水炮泥等.经井下指挥部现场检查验收同意后,方可装药.全部炮眼都必需在炸药与封泥间装1 2 个水炮泥,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_封泥都必需密实的装至孔口.放炮必需采纳铜脚线的毫秒电雷管和 P473 水胶炸药,正向装药全断面一次性起爆.电雷管的最终一段的延期时间不得超过130ms ,并不得跳段使用.雷管使用前必需进行导通试验.电雷管的联接采纳串联方式,通过每一电雷管的电流都必需达到电雷管的引爆电流的两倍.放炮母线必需采纳专用电缆,并尽可能的削减接头.放炮前必需将迎头全部钻孔、探眼、炮眼用黄泥堵实.风筒口距迎头不大于5m ,风筒应保持完好.装药前半小时,由揭煤领导小组支配责任心强的工人担任戒备任务,戒备期间严禁任何人以任何理由进入戒备范畴.戒备撤人范畴：凡受揭煤影响的回风系统内全部区域的无关人员都必需在揭煤前半小时撤离.戒备范畴设在揭煤影响范畴各个通道的进风侧.停电范畴：凡受828风巷石门揭煤影响范畴内的电气设备、供电系统均不能带电,由保运区负责断电,并挂停电牌. 远距离放炮由矿总工程师统一指挥,并由矿山抢救队在指定的点值班待命. 井下一切工作预备就绪后,由井下指挥部全面检查验收,并由井下总指挥部负责向的面总指挥部汇报,在得到的面总指挥部同意后,撤出全部参与揭煤的人员到指定的安全的点,方可放炮揭煤.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_. 放炮后至少经过半小时后,由抢救队员进入揭煤迎头检查煤层揭露、支护情形、瓦斯情形及通风系统,检查后向井下总指挥部汇报. 经井下指挥部汇报的面指挥部同意后,施工人员在抢救队监护下方可进入迎头查看顶板、进行暂时支护并检查瓦斯情形.经安全检测,由抢救队、安监员、测气员、揭煤领导小组有关人员确认无隐患后方可复原巷道施工. 远距离爆破应一次全断面掀开煤层,如未能一次全断面掀开煤层,需重新按规定远距离爆破揭煤,并需加强支 护,设专人检查瓦斯和观看突出预兆,直到全部掀开煤层.十二、本措施未尽之处,按煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定、安徽省煤矿瓦斯综合治理与利用方法及集团公司的相关规定和各种补充措施执行.十三、附图1 、工作面柱状图.2 、的质探查钻孔实际剖面图.3 、测压钻孔设计图.4 、区域瓦斯治理钻孔设计图.5 、顺层长钻孔设计图.6 、区域措施成效检验钻孔设计图.8 、法距 5m 区域验证钻孔设计图.8 、通风、监控系统图.9 、避灾路线图.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载