2022年混凝土工程施工组织设计方案书方案定稿 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土工程施工方案二、混凝土工程工艺流程图模板清理 隐藏工程验收 核查模板工程 混凝土浇筑 混凝土养护三、混凝土浇捣地一般要求1、混凝土自吊斗口下落地自由倾落高度不得超过 施, 用串筒或溜管等 . 2m,浇筑高度如超过 3m时 , 必需实行措2、浇筑混凝土时应分段、分层连续进行, 浇筑层高度为振捣器作用部分长度地1.25 倍,最大不超过 500mm. 3、使用插入式振捣器应快插慢拔, 插点要匀称排列 , 逐点移动 , 次序进行 , 不得遗漏 , 做到匀称振实 . 移动间距不大于振捣作用半径地 1.5 倍 一般为 3040cm. 振捣上一层时应插入下层 5cm,以排除两层间地接缝 . 表面振捣器地移动间距 , 应保证振动器地平板掩盖已振实部分地边缘 . 4、浇筑混凝土时应连续进行. 如必需间歇 , 其间歇时间应尽量缩短, 并应在前层混凝土凝聚前 , 将次层混凝土浇筑完毕. 间歇地最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝聚条件确定 , 一般超过 2h应按施工缝处理 . 5、浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情形 , 发觉问题应立刻处理, 并应在已浇筑地混凝土凝聚前修整完好. 四、基础垫层砼浇筑（1）在振冲地基上浇砼时 , 用专业车泵运输 , 做好排水和防水措施 . （2）对模板及其支架、钢筋和预埋件必需会同甲方、监理进行检查 , 并作 好记录 , 符合设计要求后方能浇筑砼 . （3）浇筑前 , 模板内地杂物和钢筋上地油污等应清理洁净；模板地缝隙和名师归纳总结 孔洞应予堵严；模板应浇水潮湿, 但不得有积水 .第 1 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 五、柱、墙混凝土浇筑1、柱、墙浇筑前底部应先填以 5-10cm厚与混凝土协作比相同减去石子地砂浆 , 柱混凝土应分层振捣 , 每层厚度不大于 50cm.使用插入式振捣器时 , 振捣棒不得触动钢筋和预埋件 .除上面振捣外 , 下面要有人随时敲打模板 . 2、柱墙高在 3m以内 , 可在柱顶直接浇筑 , 超过 3m时, 应实行用串筒措施或在模板侧面开洞安装溜槽分段浇筑. 每段高度不得超过 2m,每段混凝土浇筑后将洞口模板封闭严实, 并用柱箍箍牢 . 3、柱墙混凝土应一次浇筑完毕 , 如需留施工缝时应留在主梁下面设计要求地部位 . 4、浇筑完后 , 应随时将伸出地搭接钢筋整理到位 . 六、梁、板混凝土浇筑1、梁柱节点钢筋较密时 , 浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级地混凝土浇筑 ,并用小直径振捣棒振捣 . 2、浇筑板混凝土地虚铺厚度应略大于板厚 , 用平板振捣器垂直浇筑方一直回振捣 , 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣 , 并用铁插尺检查混凝土厚度 , 振捣完毕后用长木抹子抹平 . 施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平 混凝土 . . 浇筑板混凝土时不答应用振捣棒铺摊3、楼板原就上不留施工缝 , 如遇特殊情形必需留缝时 , 施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板, 留置在次梁跨度地中间 1/3 范畴内 . 施工缝地表面应与梁轴线或板面垂直 , 不得留斜槎 . 施工缝用钢丝网挡牢 . 4、施工缝处已浇筑混凝土强度等级不小于 1.2MPa时, 才能连续浇捣混凝土 . 施工缝处已浇筑混凝土地表面应凿毛 , 剔除浮动石子 , 并用水冲洗洁净后 , 先浇一层水泥浆 , 然后连续浇筑混凝土 , 应细致操作振实 , 使新旧混凝土紧密结合 . 5、混凝土地振动棒插入时要快插慢拔, 振点匀称排列 , 次序前进 , 匀称振动 . 振动棒地移动间距一般不大于振动棒作用半径地 1.5 倍, 即3040cm . 6、板面混凝土随浇随抹平 , 在板面纵横方向每隔 2.0m用短钢筋设找平标记一个 , 以便找平常掌握楼面标高 . 七、楼梯混凝土浇筑1、楼梯混凝土自下而上浇筑, 先振实底板混凝土 , 达到踏步位置时再与踏步混凝土一起名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 浇捣 , 不断连续向上推动 , 并随时用木抹子 或塑料抹子 将踏步上表面抹平 . 2、施工缝位置 : 楼梯混凝土宜连续浇筑完, 多层楼梯地施工缝应留在楼梯段1/3 地部位 . 八、混凝土地养护1、混凝土浇筑完毕后 , 应在 12h以内加以掩盖和浇水 , 浇水次数应能保持混凝土有足够地潮湿状态 , 养护期一般不小于 7d, 防水混凝土养护期不少于 14d. 2、砼地养护应有专人负责 , 对不易养护地部位重点留意 . 九、质量掌握编制完善地混凝土浇筑施工方案 , 建立质量保证责任制 , 现场由工程经理牵头 , 质检部负责实施 , 现场统一和谐 , 统一治理 , 细心支配施工 . 确保混凝土原材料质量和浇筑质量 , 并随时进行混凝土各指标地测试、现场施工工序地监督 , 严禁现场违反操作规程和施工规范施工 . 1、混凝土拌和物地质量验收按德阳市商品混凝土治理部门有关文件进行 , 工程部派专职试验员 质检员 负责组织 , 混凝土搅拌站质检员帮助 , 监理方参加共同进行 , 三方见证取样验收. 2、见证取样用试模必需保证尺寸地精确性 , 特殊是几个非成型面必需相互平行或垂直 ,否就测试地强度误差过大 , 而失去其应有地代表性 . 3、抽样必需具有代表性 有关标准规范 . . 用于检查结构构件混凝土质量地试件地留置必需符合现行国家4、加强抽样混凝土试块地养护 . 由于混凝土地早期养护条件地好坏对混凝土后期强度地进展有着打算性地影响 , 因此试件应准时脱模；脱模后送检地混凝土试块应准时进行标准养护, 一般送搅拌站试验室进行养护 . 5、混凝土强度检验与评定1 检验混凝土质量应严格依据相应国家标准规范进行抗压强度试验 . 对有抗渗要求地混凝土尚应依据有关标准进行抗渗性试验 . 十、施工中应留意地问题名师归纳总结 - - - - - - -1、蜂窝：缘由是混凝土一次下料过厚, 振捣不实或漏振 , 模板有缝隙使水泥浆流失, 钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大, 柱、墙根部模板有缝隙, 以致混凝土中地砂浆从下部涌出而造成 . 施工时 , 模板用密封胶条封边, 防止漏浆 . 2、露筋：缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋, 或梁、板第 3 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 底部振捣不实 , 也可能显现露筋 . 施工时 , 垫块间距不得大于 600× 600mm. 3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板潮湿不够 , 构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮 . 严格掌握拆模时间 , 实行拆模通知书制度 . 4、孔洞：缘由是钢筋较密地部位混凝土被卡 , 未经振捣就连续浇筑上层混凝土 . 钢筋较密处改为细石混凝土 . 5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等缘由 , 易造成缝隙、夹渣层 . 浇混凝土前 , 用功率较大地吸尘器清理模板底 , 并用同强度水泥砂浆先浇 50-100mm厚 . 6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大, 主要缘由是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真掌握断面尺寸 . 除采纳拉结筋外 , 柱子增加型钢柱箍 . 7、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要缘由是混凝土浇筑后 , 表面不用抹子认真抹平 . 冬期施工在掩盖保温时 , 上人过早或未垫板进行操作 . 浇楼梯时 , 派专人随浇随抹平 , 浇好后立刻封闭通道严禁上下 . 十一、砼施工安全 1、施工人员必需熟识本工程地安全技术操作规程 育,并要求新工人能正确使用防护用品 . ,对新工人必需进行安全教 2、振动器操作工人必需穿胶鞋 ,湿手不得接触开关 ,电源线不得破皮漏电 . 3、脚手架、板、御料平台、手推车、水平运输路线搭设地长度、宽度及坚固度搭设应满意操作安全需要.安全栏杆和爱护网应架设齐全,并不得有空头板存在 ,架板上地障碍物必需清除洁净 查操作面地安全 ,发觉问题准时处理 . .安全员、班长与施工员跟班检 4、进出通道要搭设防护棚,各层御料平台要有活动扩栏杆,平台两侧按有1. 2高防护栏杆 ,并围上安全网 . 5、夜间施工要安装足够地照明,暂时照明线路不得与金属架管相接触.值班专业电工身带工具守侯、巡察操作面,准时处理突发大事 . 砼工程施工工艺质量掌握图施工机具及原材料预备、检查、检验（材料、机具、质检、实名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 砼协作比试验、审定（试验技术）验收合格 返工隐藏验收合格砼浇注养护 试块试验砼质量检查 提出缺陷修补方案（技术）审查修补方案（监理、现场代表）验收 砼缺陷修补其次节 施工部署本工程全部采纳商品混凝土,基础垫层、构造柱、现浇梁、圈梁、现浇板全部采纳车泵输送浇筑 .泵送混凝土最大高度为 20m. 依据施工工序及工期支配 ,混凝土浇筑尽量支配在白天进行 ,如混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时 ,现场治理人员分成两班 ,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业 主要机具预备：表 3 ,负责检查 ,同时做好各方和谐工作 . 名师归纳总结 规 格单 位数 量单耗量（ KW 总功率（ KW 备注第 5 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 塔吊QTZ4708 台9 26.9 242.1 排量100m /h 台ZN一50型振捣24 1.1 26.4 器平板振捣器台6 2.2 13.2 IPF一100型泵台2 17 34 车铁抹子个40 木抹子个40 铝合金刮尺把5 第三节 施工方法1、 预备工作（1）钢筋地隐检工作已经完成 固定情形无误 . ,并已核实预埋件、线管、孔洞位置置、数量及（2）模板地预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸精确符合设计要求,支架稳固,支撑和模板拼缝严密 ,符合规范要求 . （3）由商品混凝土搅拌站试验室确定协作比及外加剂用量 . （4）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案地学习 ,由技术部门叙述施工方案 , 对重点部位单独交底 ,设专人负责 ,做到人人心中有数 . （5）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台（6）混凝土浇筑前 ,认真清理泵管内残留物 情形. ,安全稳固 ,能够满意浇筑要求 . ,确保泵管畅通 ,认真检查井字架加固（7）各流水段结合部位施工缝均采纳多层板（依据钢筋爱护层厚度及钢筋间距 切口）分隔 . （8）提前签订商品混凝土供货合同 号、所需车辆数量及其间隔时间,签订时由技术部门供应详细供应时间、标 ,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及混凝土碱集料反应所需供应地资料等 . 2、主要措施（1）商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应地技术措施 ,必需确保 20年内不发生凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报协作比及所选用各种材料地产地、碱活性等级、各项制表检测及混凝土碱含量地评估名师归纳总结 - - - - - - -结果.混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过5 kg/m . （2）为增强混凝土地可泵性,在混凝土中掺人适量地粉煤灰和减水剂,掺量必需第 6 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 经过试验确定 .为保证混凝土地缓凝时间达到46h,能够满意混凝土出机运至现场具有可泵送料条件 ,在混凝土中掺人适量缓凝剂 .严禁在混凝土中加水.混凝土人泵坍落度掌握在 140 160mm. （3）流水段施工缝处理措施：全部施工缝均采纳多层板（依据钢筋爱护层厚度及钢筋间距切口）分割 ,在下一流水段混凝土浇筑前, 进行施工缝处理 , 处理前先在混凝土边缘弹通线 , 用无齿锯切割以保证施工缝顺直, 切割时严格掌握切割深度, 以防出动钢筋 , 施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水潮湿 土强度达到 1.2Mpa后进行 . 4 施工缝留置位置：, 施工缝处理必需待混凝底板按后浇带划分浇筑 , 不留施工缝 , 柱施工缝六在梁下皮以上 1cm.墙施工缝留在 梁 下皮一上 1cm.楼梯施工缝留在楼梯所长楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范畴之内 地1/3 处. 5 混凝土浇筑：, 另一方向为休息平台宽度1垫层混凝土采纳汽车泵分区浇筑 ,采纳平板振捣器振捣 ,表面抹平压光 . 2构造柱、梁、板混凝土浇筑采纳车泵送方式 . 3 施工次序1清理：在混凝土浇筑前先用一台12m 空压机将模板内杂物吹扫洁净. 2混凝土浇筑和振捣一般要求：本工程分区流水施工 ,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必需间歇 ,间歇时间尽量缩短 ,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕 .浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析 ,混凝土由料斗、泵管内卸出时 ,其自由倾浇高度不得超过 2m,超过时采纳串筒或斜槽下落 板.,混凝土浇筑时不得直接冲击模浇筑竖向结构混凝土前 ,底部先填以 30 50mm厚地同配比去石子砂浆 .浇筑混凝土时设专人看模,常常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞地情形 ,当发生变形移位时立刻停止浇筑,并在已浇筑地混凝土初凝前修整完好.使用 30棒或50棒插人式振捣棒要快插慢拔 遗漏 .移动间距不大于振捣棒作用半径地,插点呈梅花形布置 ,按次序进行 ,不得 1.5倍（50棒应为 52. 5cm,取50cm； 30棒应为 40. 5cm取40cm.振捣上一层时插人下一层混凝土 5cm以排除两层间地接缝.平板振动器地移动间距 ,保证振动器地平板能够掩盖已振实部分地边缘 .振捣时间以混凝土表面显现浮浆及不显现气泡、下沉为宜 . 3垫层混凝土浇筑：名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 基槽验收合格后 ,支垫层模板 ,用泵车进行混凝土浇筑 .混凝土振捣采纳平板式振捣器振捣 ,混凝土振捣密实后 ,以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高地铲掉 ,凹地补平 ,用水平刮杠刮平 ,表面再用木抹子搓平 ,最终用铁抹子压光 .混凝土养护采纳蓄热法养护,在已浇筑混凝土表面掩盖一层塑料薄膜,两层阻燃草帘被. 4梁、板、构造柱混凝土浇筑：梁板柱按单元每户浇筑,每单元先将构造柱依据高度分层浇筑,当达到梁、板底位置时即与梁、板地混凝土一起浇筑 倾倒混凝土方向与浇筑方向相反 . ,随着阶梯形地不断延展 ,就可连续向前推动 ,梁帮及梁底部位要用30或50插人式振捣棒振捣密实 ,振捣时不得触动钢筋和预埋件 .梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点 . 浇筑板地混凝土虚铺厚度要略大于板厚 ,振捣完毕后用 1.54m刮杠刮平 ,用木抹子抹平 ,并拉线检查板面平标高 ,严格掌握平整度 . 5楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑 ,先振实底板混凝土 ,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑 ,不断连续向上推动 ,并随时用木抹子将踏步上表面抹平 . 6混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及弄脏成品上地混凝土颗粒（配水管接消防立管） . 7混凝土养护：打完垫层、梁板后立刻铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被 ,柱子拆模后立刻用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护 .养护时间不少于 7d,其中有抗渗要求地（1.2MPa地混凝土养护不少于 14d.大体积混凝土养护不少于 15d. 8试块制作：常温时制作 28d标养试块及备用试块,同条件试块（板柱三组,一组用于 1. 2MPa,一组用于拆模 ,一组结构实体检验用.同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护 ,详见冬期施工方案9 泵送混凝土要求：泵送混凝土时 ,混凝土泵地支腿完全伸出,并插好安全销 .混凝土泵启动后 ,先泵送适量水以潮湿混凝土泵地料斗、网片及输送管地内壁等直接与混凝土接触部位 .混凝土地供应 ,必需保证输送混凝土地泵能连续工作 .输送管线直 ,转弯缓 ,接头严密 .泵送混凝土前 ,先泵送混凝土内除粗骨料外地其他成分相同协作比地水名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 泥砂浆 .开头泵送时 ,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵地状态 .泵送速度 ,先慢后快 ,逐步加速 .同时,观看混凝土泵地压力和各系统地工作情形 ,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送 .混凝土泵送连续进行 ,如必需中断时 ,其中断时间超过 2小时必需留置施工缝.泵送混凝土时 ,活塞保持最大行程运转 .混凝土泵送过程中 ,不得把拆下地输运管内地混凝土撒落在未浇筑地地方 .当输送管被堵塞时 ,实行以下方法排除：1重复进行反泵和正泵 ,逐步收出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送；2用木棍敲击等方法 ,查明堵塞部位 ,将混凝土击粉后 ,重复进行反泵和正泵 , 排除堵塞；3当上述两种方法无效时,在混凝土卸压后 ,拆除堵塞部位地输送管,排出混凝土堵塞物后方可接管 .重新泵送前 ,先排除管内空气后 ,方可拧紧接头 .向下泵送混凝土时 ,先把输送管上气阀打开 压力时 ,方可关闭气阀 . ,待输送管下段混凝土有了肯定11 混凝土泵送即将终止前 ,正确运算尚需用地混凝土数量 ,并准时告知混凝土搅拌站 . 12 泵送过程中 ,废弃地和泵送终止时余外地混凝土 ,按预先确定地处理方法和场所 ,准时进行妥当处理 . 13 泵送完毕时 ,将混凝土泵和输送管清洗洁净 . 14 排除堵塞 ,重新泵送或清洗混凝土泵时 ,布料设备地出口朝安全方向 ,以防堵塞物或废！浆高速飞出伤人 . 15 在泵送过程中 ,受料斗内具有足够地混凝土 4混凝土泵送 混凝土输送泵（汽车泵）挑选：1运算过地实际排量：,以防止吸人空气产生堵塞 . 型号为 NR5262TBC（臂长 37m）和 NR526TBC（臂长 36m）地混凝土输送泵理论最大输出量均为 100m ,由于工程地实际情形 ,如：混凝土地和易性、坍落度及天气等对混凝土输送泵地实际输出量有很大影响 ,可按下式运算显现场实际输出量：名师归纳总结 Q =Qmax×1×第 9 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 式中：Q 实际平均排量（m /h Q max最大理论排量（m /h）混凝土输送泵作业效率系数,一般为 0.50.7 1配管条件系数 ,可取0.8 0.9 Q = Q max×1×100× 0.85 × 0.6=51 m >35.24 m3故挑选 NR5262TBC（臂长 37m）混凝土输送泵能满意施工要求 ,并预备好备用输送泵 .泵车停放位置挑选：由于汽车泵泵管长度有限 ,在个别部位会有达不到地情形 ,故在每次混凝土浇筑之前准时通知搅拌站携带 3m或5m长软管一根 ,泵管长度不够时准时接软管 . 第四节 质量要求 商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所用地水泥、骨料、外加剂等必需符合规范及有关规定 ,使用前检查出厂合格证及有关试验报告 .混凝土养护和施工缝处理必需符合施工质量验收规范规定及本方案地要求 . 混凝土强度地试块取样、制作、养护和试验要符合规定 . 混凝土振捣密实 ,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷 . 在预留洞宽度大于 1m地洞底 ,在洞底平模处开振捣口和观看口 ,防止显现缺灰或漏振现象 . 钢筋、模板工长跟班作业,发觉问题准时解决 ,同时设专人看钢筋、模板 . 浇筑前由生产部门常常留意天气变化,如有大雨缓时开盘并准时通知搅拌站.如正在施工中天气突然变化,原就是小雨不停 ,大雨实行防护措施 .其措施是：已浇筑完毕地混凝土面用塑料薄膜掩盖 ,正在浇筑地部位采纳搭设防水棚 . 浇筑时要有特地地铺灰人员指挥浇筑 ,切忌“ 天女散花”,安排好清理人员和抹面人员 .楼板必需用 1.54m刮杆刮平 .做好混凝土浇筑记录 .每次开盘前必需做好开盘鉴定,经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后名师归纳总结 方可开盘 ,并且随机抽查混凝土协作比情形.第 10 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 现浇结构尺寸答应偏差和检验方法表 4 工程 答应偏差（ mm 检验方法基础 15 轴线 独立基础 10 钢尺检查位置 墙、检、梁 8 剪力墙 5 簇5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查垂直 层高5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查度全高H H/1000且 30 经纬仪、钢尺检查层高 士10 标高 水准仪或拉线、钢尺检查全高 士30 截面尺寸8,一5 钢尺检查井筒长、宽对定位中心线25,0 钢尺检查电梯井井筒全高（ H）垂直度 H/1000且 30 经纬仪、钢尺检查表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查预埋 预埋件 10 设施中心 预埋螺栓 5 钢尺检查线位置 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查注：检查轴线、心位置时 ,应沿纵、两个方向量测 ,并取其中地较大值 . 第五节 质量通病及防治措施名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 见表5表5 序号 名称、现 象产 生 原 因防治措施及处理方法防治措施：认真设计、严格掌握混凝土配1 蜂窝1混凝土协作比不当 ,或砂、合 比 , 经 常 检 查 , 做 到 计 量 准确：混凝土拌合匀称 ,坍落度适石子、水泥材料加水量计量不合；混凝土下料高度超过准,造成砂浆少、石子多 . 2m时设串筒或溜槽；浇灌分层2）混凝土搅拌时间不够 ,未拌下料 ,分层捣固 ,防止漏振；模（混凝土和匀称 ,和易性差 ,振捣不密实 . 板缝堵塞严密,浇灌中 ,随时检结构局部3下料不当或下料过高未设串查模板支撑情形防止漏浆；基出 现 疏筒使石子集中 ,造成石子砂浆离础、柱、墙根部在下部浇完间松、砂浆析. 歇1一1. 5h,沉实后再浇上部混少、石子4混凝土未分层下料 ,振捣不凝土 ,防止显现“ 烂脖子”. 多、石子实,或漏振 ,或振捣时间不够 . 处理方法：之间形成5模板缝隙未堵严 ,水泥浆流小蜂窝：洗刷洁净后,用1:2或间隙类似失. 1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝状地6钢筋较密 ,使用地石子粒径蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗窟窿）过大或坍落度过小 . 粒,洗刷洁净后 ,支模用高一级（7）基础、柱、墙根部未稍细石混凝土认真填塞捣实；加间歇就连续灌上层混凝土,造较深蜂窝：如清除困难 ,可埋成水泥浆流失 . 压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后 ,讲行水泥压浆处理名师归纳总结 2 麻面（混1模板表面粗糙或 a附水泥浆,防治措施：模板表面清理洁净,不得粘有干渣等杂物未清理洁净 ,拆模时混硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土凝土表面被粘坏 . 前,模板浇水充分潮湿 ,模板缝隙 ,2模板未浇水潮湿或潮湿不够凝土局部用油毡纸、腻子等堵严；选用长构件表面混凝土地水分被吸去,表面显现效地模板隔离剂：涂刷匀称,不使混凝土失水过多显现麻面. 缺浆和许得漏刷；混凝土分层匀称振3模板拼缝不严 ,局部漏浆 . 多小凹捣密实 ,至排除气泡为止 . 4）模板隔离剂涂刷不匀 ,或局坑、麻处理方法：部漏刷或失效 ,混凝土表面与模点）表面作粉刷地 ,可不处理表面无板勃结造成麻面 . 粉刷地 ,在麻面部位浇水充分湿5）混凝土振捣不实 ,气泡未排润后 ,用原混凝土协作比去石子出,停在模板表面形成麻点砂浆,将麻面抹平压光第 12 页,共 21 页- - - - - - -序号 名称、现 象精选学习资料 产生缘由- - - - - - - - - 防治措施及处理方法防治措施：3 孔洞（混1在钢筋较密地部位或预留孔在钢筋密集处及复杂部位,采纳高一标号地细石子混凝土浇灌,凝土结构洞和埋设件处 ,混凝土下料被搁在模板内布满 ,认真分层振捣密内部有住,未振捣就连续浇筑上层混凝实或配人工捣固；预留孔洞,两尺寸较大土. 侧同时下料 ,侧面加地间隙 ,局2混凝土离析 ,砂浆分别 ,石子开浇灌口 ,严防漏振；砂石中部没有混成堆,严峻跑浆又未进行振捣 . 混有勃土块、模板工具等杂物凝土或蜂掉人混凝土内 ,准时清除洁净 . 3混凝土一次下料过多过厚、窝特殊大 ,下料过高 ,振动器振动不到 ,形成处理方法：钢筋松散孔洞 . 将孔洞四周地松散混凝土和软局部或全4混凝土内掉人工具、木块、弱浆膜凿除 ,用压力水冲洗,支部暴露）泥块等杂物 ,混凝土被卡住设带托盒地模板 ,洒水充分潮湿后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 防治措施：浇灌混凝土 ,保证钢筋位置和保4 露筋（混1浇灌混凝土时 ,钢筋爱护层护层厚度正确 ,并加强检查；钢筋密集时 ,选用适当粒径地石垫块位移 ,或垫块太少或漏放 ,子,保证混凝土协作比精确并有致使钢筋紧贴模板外露 . 良好地和易性；浇灌高2）结构构件截面小 ,钢筋过度超过 2m,用串筒或溜槽进行密,石子卡在钢筋上 ,使水泥砂下料 ,以防止离析；模板充分湿浆不能布满钢筋四周 ,造成露凝润并认真堵好缝隙；混凝土振筋. 土内部主捣时严禁撞击钢筋 ,在钢筋密集3混凝土协作比不当 ,产生离筋、副筋处,可采纳刀片或振动棒进行振析,靠模板部位缺浆或模板漏或捣；操作时 ,防止踩踏钢筋,如浆. 箍筋局部有踩弯或脱扣等准时调直修正4混凝土爱护层太小或爱护暴露在结妾爱护层混凝土要振捣密实；层处混凝土漏振或振捣不构构件表正确把握脱模时间 ,防止过早拆实；或振捣棒撞击钢筋或踩面）模,碰坏棱角 . 踏钢筋 ,使钢筋位移 ,造成露处理方法：筋. 表面露筋：刷洗洁净后,在表面5木模板未浇水潮湿 ,吸水豁抹1:2或1：2.5水泥砂浆 ,将布满结或脱模过早 ,拆模时缺棱、露筋部位抹平；露筋较深：凿掉角,导致露筋去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷洁净后 ,用比原先高一级 地细石混凝土填塞压实防治措施：认真按有关要求处理施工缝及1施工缝或变形缝未经接缝 处理、清除表面水泥薄膜和变形缝表面；接缝处锯屑、泥 土 砖块 等杂 物清理 洁净 并洗5 缝 隙 、 夹松动石子或未除去脆弱混凝净；混凝土浇灌高度大于2m设土层并充分潮湿 ,就灌筑混凝串筒或溜槽；接缝处浇灌前先层土. 浇50 100mm厚原协作比无石（ 混 凝 土2施工缝处锯屑、泥土、砖子砂浆 ,或100150mm厚减半石内 成 层 存块等杂物未清除或未清除干子混凝土 ,以利结合良好,并加在 水 平 或净. 强接缝处混凝土地振捣密实. 垂 直 地 松3混凝土浇灌高度过大 ,未设处理方法：散混凝串筒、溜槽、造成混凝土离缝隙夹层不深时 ,可将松散混凝土）析. 土凿去 ,洗刷洁净后 ,用 1：2或4）底层交接处未灌接缝砂 浆层,接缝处混凝土未很好振1： 2.5水 泥 砂 浆 强 力 填 嵌 密 实；缝隙夹层较深时 ,清除松散捣 部分和内部夹杂物 ,用压力水冲洗洁净后支模 ,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 浆处理名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 续表序号 名称、现 象产生缘由防治措施及处理方法防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿6 缺棱掉角1木模板未充分浇水潮湿或润 ,混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时,混潮湿不够；混凝土浇筑后养凝土具有 1. 2MPa以上强度；拆护不好 ,造成脱水 ,强度低；或模时留意爱护棱角 ,防止（ 结 构 或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆用力过猛过急；吊运模板,防止构 件 边 角模时棱角被粘掉 . 撞击棱角；运输时 ,将成品阳角处 混 凝 土2施工时气温低且过早拆除用草袋等材料爱护好,以免碰局 部 掉 落侧面非承重模板 . 损. 不规章 ,棱3拆模时 ,边角受外力或重物处理方法：角有缺撞击 ,或爱护不好,棱角被碰缺棱掉角 ,可将该处松散颗粒凿陷）掉. 除,冲洗充分潮湿后,视破旧程4）模板未涂刷隔离剂,或隔度用 1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐离剂涂刷不均整,或支模用比原先高一级混凝土捣实补好 ,认真养 护名师归纳总结 7 表面不平1混凝土浇筑后 ,表面仅用铁严格按施工要求操作,灌筑混凝锹拍平 ,未用抹子找平压光 ,造土后 ,依据水平掌握标志或弹线整 （ 混 凝成表面粗糙不平 . 用抹子找平、压光,终凝后浇水土2模板未支承在坚硬土层上,养护；模板有足够地强度、刚表面凸凹或支承面不足 ,或支撑松动、度和稳固性 ,支在坚实地基上 ,有不平 ,或板泡水 ,致使新浇灌混凝土早期足够地支承面积 ,并防浸水 ,以保厚薄不一 , 养护时发生不匀称下沉 . 证不发生下沉；在浇灌混凝土表面不3）混凝土未达到肯定强度时,加强检查；混凝土强度达到平）时,上人操作或运料 ,使表面出1. 2N/mm2以上 ,方可在已浇结现凹陷不平或印痕构上走动第 17 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 防治措施：水泥有出厂合格证 ,新奇无结 块,过期水泥经试验合格才用；8 强度不够 , 1 水泥过期或受潮,活性降砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格掌握混凝土低；砂、石集料级配不好,空协作比 ,保证计量精确；混凝土隙大 ,含泥量大 ,杂物多；外加按次序拌制 ,保证搅拌时间和拌剂使用不当 ,掺量不精确均质性差匀；防止混凝土早期受冻,冬期2）混凝土协作比不当,计量（