2022年混凝土预制块专项施工专业技术方案 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土预制块施工专项方案1. 编制范畴及依据1.1 编制范畴本施工方案适用于京沈铁路客运专线TJ-8 标段（起讫里程 DK502+328.55DK537+873.53,全长 35.545Km；）的小型混凝土预制构件施工；1.2 编制依据铁路工程施工组织设计指南（铁建设【2022】226号）；高速铁路桥涵工程施工技术规程（Q/CR9603-2022）；高速铁路路基工程施工技术规程（Q/CR9602-2022）；高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB 10752-2022）；高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB 10751-2022）；铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-2022）；铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【铁路工程基本作业施工安全技术规程（京沈公司相关制度等相关文件；设计图纸及文件；2. 工程简况2.1 工程简介2022】241号）；TB10301-2022）；京沈铁路客运专线 TJ-8标段起讫里程 DK502+328.55DK537+873.53,全长35.545Km,位于辽宁省阜新市境内；小型混凝土预制构件包括路基表层防水层、边坡平台绿化槽、六边形空心块、侧沟、桩板式挡土墙桩间板、路基电缆槽、防护栅栏、隧道电缆槽盖板、桥梁栏杆、桥梁遮板、桥梁吊篮步板、电缆槽 RPC盖板等；2.2 地质岩性黏土,黄褐色,坚硬,层厚 0 1.5m,地基承载力 0=120kPa；粉质黏土,灰褐色,黄褐色,软塑坚硬,层厚 011.7m,地基承载力 0=140kPa；细角砾土,灰褐色,黄褐色,稍密中密,稍湿饱和,层厚03.5m,地基承载力0=300400kPa；粗角砾土,黄褐色,中密,潮湿饱和；主要成分为凝灰岩,分名师归纳总结 选性好,级配差,层厚01.3m,地基承载力0=600kPa；粗圆砾土,灰褐色,第 1 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 密实,潮湿,主要成分为砂岩,分选性好,级配差,层厚02.6m,地基承载力 0=1000kPa；漂石土,灰白色,潮湿,密实,圆棱状,成分以凝灰岩为主,层厚01.2m,地基承载力0=1000kPa；岩砾,全风化,踪褐色紫褐色,原岩结构已基本破坏,岩芯呈土状,手掰易碎,地基承载力 0=300kPa；强风化,棕褐色,棕红色,砾状结构,块状构造,岩芯呈碎块状及短柱状,锤击易碎,地基承载力 0=550kPa；凝灰质砂岩,全风化,灰白色红褐色,组织结构已基本破坏,岩芯呈土状,地基承载力0=250kPa；强风化,灰白色灰绿色,凝灰质结构,层状构造,岩芯呈碎块状及短柱状,锤击易碎,地基承载力 0=400kPa；弱风化,灰色灰褐色,凝灰质结构,层状构造,岩芯呈柱状,锤击不易碎,地基承载力 0=800kPa；砂砾岩：全风化,黄褐色棕褐色,原岩结构构造已完全破坏,手掰易碎,地基承载力0=300kPa；强风化,棕褐色,灰褐色,砾状结构,层状构造,岩芯呈碎块状及短柱状,锤击不易碎,地基承载力 0=550kPa；2.3 水文地质条件地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水,主要由大气降水和地下水径流所补给,地下水埋深4.5 11.8m, 地下水季节性变化幅度为1.0 6.0m；该工点地下水不具腐蚀性；地震惊峰值加速度0.05g （地震基本烈度度）；土壤最大冻结深度1.4m,土壤标准冻结深度1.4m；3. 施工方案 共设置 4 个作业架子队,每个架子队设置如干个施工工班；表 3-1 路基支挡结构施工段落划分表第一架子队起点终点DK502+328.55 DK511+300 其次架子队DK511+300 DK519+996.46 第三架子队DK519+996.46 DK526+526.2 第四架子队DK526+526.2 DK537+873.53 4. 施工方法及施工工艺4.1 施工程序 施工程序为：施工预备混凝土协作比选定模具加工（钢筋加工安装、名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 预埋件安装）混凝土浇筑养护拆模养护码垛存放；4.2 工艺流程施工预备模具加工 模具设计钢筋加工安装、预埋件安装（有时）原材料检验混凝土浇筑 原材料检验拆模、养护 码朵存放图 4-1 施工工艺流程图4.3 施工方法及要求4.3.1 施工预备（1）进场材料须经中心试验室取样,监理工程师旁站见证明验结果后,方可使用,到场材料必需具有出场合格证、质量保证书及材料相关物理、化学分析报告；（2）施工前平整场地,做好地表截、排水措施,施工现场做好“ 三通一平” ；4.3.2 协作比中心试验室依据所选用的材料进行协作比设计,配置的混凝土拌合物应满意和易性、凝聚速度等施工条件,制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求；4.3.3 模具加工（1）塑料模具模具挑选专业厂家设计、制作,依据构件设计图纸,尺寸小的构件第一制作塑料模具的各种钢模母胎, 钢模母胎制作完毕后,利用钢模母胎及塑性复合材料批量生产,加工成砼小型预制构件的高强塑性模具；为便于脱模,在保证结构外 露面满意设计尺寸下,制作成外小内大；高强塑料模具栅栏栏片模具可倒用 80次,其余模具均可倒用50 次,达到可倒用次数后检查模具的几何尺寸,达不到名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 要求的立刻进行更换；用小铲刀清理模具上残余的混凝土块,然后用清水将模具冲洗洁净,晾干后 在混凝土接触面涂脱模剂,涂刷时应匀称、全面,不留死角；（2）钢模具 采纳有资质的厂家设计制作的钢模板,采纳组合钢模；经过设计运算,具有 足够强度、刚度、稳固性,并便于安装、拆卸和周转使用；模板钢材应按国家现行标准钢结构设计规范（GB 50017）的规定选用,优先采纳Q235；焊接用电焊条与钢材强度相适应,焊接质量符合规范要求；模板面平整、光滑,接缝应平 齐、严密；钢模板加工完成进厂后准时运至现场,先检查合格证及焊接质量报告,模板 应编号且有模板拼装图；然后进行试拼装检验验收,对比图纸测量模板几何尺 寸、预留孔洞位置及尺寸,内面平整度,焊接质量等,确保模板合格,满意使用 要求；并报监理工程师验收,验收合格后方可使用；模板存放时应竖直放置,不得平放,不得堆叠,上面不得放置重物,确保模 板不变形；并且实行肯定的上盖下垫措施；模板与混凝土接触面全部打磨洁净并涂刷脱模剂,应在安装钢筋前涂刷脱模 剂,脱模剂涂刷匀称,不得漏涂；4.3.4 钢筋加工、安装 钢筋在加工棚内集中下料,严格掌握钢筋的下料、加工；钢筋一次进行绑 扎成型,为防止错用钢筋,对半成品、成品钢筋进行标识,标识内容为成品规 格、数量、长度、使用部位及检验状态；钢筋绑扎前保持洁净,钢筋绑扎按设计 图纸及规范要求进行,钢筋绑扎中,事先要支配好钢筋的绑扎先后次序,挑选好 钢筋爱护层的支垫方式,采纳与结构同标号的高强度的砼垫块；4.3.5 混凝土浇筑 混凝土由拌和站集中搅拌,拌制混凝土配料时,各种衡器应保持精确；对砂 石料含水率开盘前进行检测,据以调整砂石料和水的用料；配料答应误差见表 4-1；表 4-1 配料答应误差名师归纳总结 材 料 类 别答应误差（ %）备注第 4 页,共 14 页水泥、矿物掺和料± 1 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 粗、细骨料± 2 拌和用水、外加剂± 1 （1）振动台施工 混凝土拌制完成后,采纳装载机运输到振动台旁的特制料槽内,由工人用铁 锹分 2 层装入模具内,第一层装入混凝土高度为模具高度的 60%,振动台振捣后 再装入其次层混凝土,砼高度宜掌握在高出模具顶面 1cm左右；第一层混凝土入模完成后,开动振动台,将模具内的砼振动匀称,振动时间 为 40s,直至砼中的气泡完全散尽,混凝土停止下沉,表面显现平整、泛浆为 止；然后加入其次层混凝土,连续上述工作,最终采纳灰刀对砼表面进行平整；（2）振动棒施工 对遮板等尺寸稍大混凝土预制构件振捣采纳插入式振捣棒进行振捣；一般采 用 30 型振动棒；采纳插入式振捣棒振捣时要防止碰撞模板、钢筋、及预埋件,与侧模应保持 50100mm的距离；振动棒移动距离不超过振动棒作用半径的 1.5 倍,每次振捣时间 2023s,振捣时布点匀称；在混凝土浇筑过程中准时将浇筑 的混凝土匀称振捣密实,不随便加密振点或漏振,每点的振捣连续时间以混凝土 不再沉落,表面出现浮浆为度,防止过振、漏振；混凝土浇筑完毕后,应准时修整、抹平混凝土暴露面,待定浆后对与待浇筑 混凝土接触面进行拉毛,拉毛时严格掌握拉毛质量；暴露面混凝土初凝前,用抹 子搓压至少两遍,使之平整光滑；4.3.6 拆模（1）塑料模具 由于小型构件棱角较多,混凝土接触模板面积相对较大,且塑料模具不能自 由拆卸,造成混凝土脱模较为困难；通过现场多次试验,解决了塑料模脱模难的问题；实行的措施为：采纳较好的脱模剂：我部采纳润滑机油作为脱模剂；掌握好拆模时间：在混凝土成型后 较好；24h 后脱模,预制件棱角无损耗,储存针对各种不同规格的模具,采纳角钢自制了不同尺寸的脱模架,架高掌握 在 2cm 以内；脱模时将预制件带模倒置在脱模架上,确保预制件悬空,采纳橡皮 锤敲击底部实现脱模；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在保证结构外露面满意设计尺寸下,模具制作成外小内大的锲形,简单拆模；（2）定制钢模具钢模板在混凝土达到 可拆除；4.3.7 养护（1）带模养护：2.5MPa 以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方砼浇筑完成后待模将砼构件移至养生区,采纳土工布掩盖后喷淋养护,养护 24h 后脱模；（2）脱模后养护：每批构件脱模后将构件堆码至自制架子上并进行编号治理,采纳叉车将同一批转运至养护区内掩盖土工布喷淋养护；为确保养护质量,构件堆码高度为 68 层,堆码时轻拿轻放,确保混凝土边角处不受碰撞；要求保湿掩盖养生最少为 14天；养护期间表面温度与环境温度之差不宜大于20,养护用水温度与表面温差不得大于 15；当环境温度低于 5时禁止洒水；5. 资源配置5.1 劳动组织劳动力组织方式：采纳架子队组织模式；共设置4 个作业架子队,每个架子队设置如干个工班,全部操作人员必需持证上岗,人员配置如下表；表-1 人员配备表1 人负责人技术主管1 人技术、质检、材料及试验人员8 人专职安全员1 人领工员2 人工班长1 人电工1 人普工28 人5.2 材料要求 5.2.1 材料种类、数量、型号名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 表 5-2 混凝土预制块材料统计表序号使用部位混凝土等级单位数量1 路基基床表层防水层C30混凝土m32444 2 平台绿化槽C25混凝土m31411 3 六边形空心块C25混凝土m35077 4 、型侧沟C25混凝土m3283 5 桩板式挡土墙桩间板C35钢筋混凝土m320 6 路基电缆槽C25钢筋混凝土公里21.46 7 路基防护栅栏C30钢筋混凝土单侧公里28.59 8 桥下防护栅栏C30钢筋混凝土单侧公里38.98 9 隧道电缆槽盖板C35钢筋混凝土m3332 10 桥梁栏杆C40钢筋混凝土单侧公里41.73 11 桥梁遮板C40钢筋混凝土单侧公里41.73 12 桥梁吊篮步板C40钢筋混凝土m3516 13 电缆槽 RPC盖板m31688 5.2.2 材料技术要求原材料应按技术质量要求由专人选购与治理,选购人员和施工人员之间对 各种原材料应有交接记录；原材料进场前,应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验 收核查,并按有关标准的规定取样和复验；经检验合格的原材料方可进场；对于 检验不合格的原材料,应按有关规定清除出场；原材料进场后,应准时建立“ 原材料治理台账” ,内容包括材料名称、品 种、规格、数量、生产单位、供货单位、“ 质量证明书” 编号、“ 复试检验报 告” 编号、检验结果以及进货日期等；“ 原材料治理台账” 应填写正确、真实、齐全；水泥、矿物掺和料等应采纳散料仓分别储备；袋装粉状材料在运输和存放名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 期间应用专用库房存放,不得露天堆放,且应特殊留意防潮；粗骨料应按技术条件要求分级选购、分级运输、分级堆放、分级计量；原材料应符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识,标明材料名称、品 种、生产厂家、生产日期和进场日期；原材料堆放时应有堆放分界标识,以免误 用；钢筋存放时下垫上盖,骨料堆场应进行硬化处理,并设置必要的排水条件；5.3 设备机具配置 各个工班主要机械设备及工器具配置如下表；表 5-3 主要设备机具配置名称型号及规格数量性能混凝土运输车SY5290JCB 3 台良好钢筋加工设备 30 1 套良好良好振捣棒3 台振动台2 台良好空压机1 台良好水泵2 台良好6. 质量掌握及检验6.1 质量标准及掌握要点（1）试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报检、检验结果反馈等工 作；试验员接到材料员的原材料进场通知后,准时完成取样或送检工作；试验室 负责准时检测并将结果反馈拌和站相关部门,不合格品立刻清除出场；（2）模具进场后应具厂家合格证明,并对进场模具进行 100%检验,确保集 合尺寸符合设计要求；（3）小型混凝土预制件在混凝土拌制出机后要有试验人员在预制场,测试 混凝土的各项工作性能（坍落度、入模温度）看是否符合施工要求,不符合就及 时调整；（4）模具施工前要进行除尘、涂刷脱模剂,脱模剂不得采纳废机油代替；模具每次使用后应准时清除表面附着砼,以确保模板使用时清洁,保证外观质 量；（5）小型预制构件出厂前应按相关的标准严格检验和掌握,出厂前结构尺名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 寸偏差大、有裂纹、缺棱掉角、外观质量差的应进行废弃,出厂的构件经确认各 项质量标准符合要求后,方可出厂；（6）混凝土浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护,养护时间最低期限 按铁路混凝土工程施工技术指南掌握；混凝土养护时间最少为 14 天；拆模 时养护不得中断,拆完模应对预制块进行土工布加塑料布掩盖洒水进行养护,养 护区设置养护标识牌,标识牌应明确预制块生产日期、养护期限、养护方式及养 护责任人；（7）预制场地应平整、洁净、排水良好,无污染；养护区采纳土工布布覆 盖洒水养护,防止预制块受风吹、阳光直射而导致水分快速蒸发；（8）预制块应分类、分规格堆放整齐,水平位置上下应一样,防止变形损 坏,成品堆放地应做好防污染、防锈蚀措施；（9）钢筋进场时,必需对其质量指标进行全面检查,全部检查质量证明文件；按批抽样检查其直径、每延M 重量,并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状 态组成,每 60t 为一批,不足 60t 也按一批计；（10）全部检查钢筋的外观质量；钢筋表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老 锈；6.2 掌握要点、检查方法及指标钢筋加工符合设计要求；按钢筋编号各抽检10%且不少于3 件；钢筋加工检查标准见表 8；表 6-1 钢筋加工答应偏差和检验方法序号工程答应偏差（ mm）检验方法1 受力钢筋全长± 10 尺量检查2 弯起钢筋的弯折位置20 3 箍筋内净尺寸± 3 钢筋骨架绑扎完成后,必需检查验收合格后才准予进入下道工序,钢筋绑扎 答应偏差详见表 9；表 6-2 钢筋安装答应偏差和检验方法名师归纳总结 序号工程答应偏差（ mm）检验方法第 9 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1 受力钢筋排距± 5 尺量两端、2 同一排中受力钢筋间距± 10 中间各 1 处3 分布钢筋间距± 20 尺量连续 34 箍筋间距± 10 次5 钢筋爱护层厚度+5、0 尺量混凝土预制件掌握要点、检查方法及指标见表10、11；表 6-3 小型构件模板安装答应偏差及检验方法序号工程答应偏差（ mm）检验方法1 长度、宽度± 2尺量2 厚度± 1尺量3 对角线± 3尺量4 平整度2 1m靠尺、塞尺5 预留孔中心位置10 尺量表 6-4 小型构件结构形状尺寸答应偏差及检验方法序号预留孔工程答应偏差（ mm）检验方法1 表面平整度2 1m靠尺、塞尺检验2 长度、宽度± 3尺量3 厚度± 2中心位置4 15 5 洞尺寸0+15 预埋螺中心位置栓外露长度± 37. 施工安全保证措施7.1 主要危急源、危害因素（1）钢筋加工机械引起机械损害和触电；（2）钢筋冷拉时钢筋末端甩动和弹起伤人；（3）焊接作业时引燃可燃物；（4）混凝土振捣机械用电不当引起触；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - （5）地基承载力不足和不匀称沉降；（6）模板、支架的强度、刚度和稳固性不足；（7）模板拆除时混凝土强度不足；7.2 安全保证措施（1）地基必需符合承载力和沉降要求 . （2）模板、支架具有足够的强度、刚度和稳固性,并能承担施工及养护过 程中混凝土的重力、侧压力和可能产生的各项荷载；（3）拆除模板时混凝土强度符合规定要求；（4）施工人员进入施工场地时必需佩戴安全帽；电焊工必需持证上岗,作业时按规定佩戴护具；（5）用电符合铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2022 相关规定,电缆必需有防磨损、防潮等措施；现场电器设备均设漏电爱护装置,配电采纳“ 一机一闸一漏一箱” 制；（6）工程部成立安全生产领导小组,工程经理为组长,工程经理是安全生 产治理的第一责任人,对安全生产负有全面责任；工程副经理、安全总监、总工 程师为副组长,职能部门和作业队长、技术负责人为成员；安全质量部为安全管 理职能部门,负责工程安全监察和日常工作；建立严格的安全训练制度,坚持入 场训练、坚持每周按班组召开安全工作训练研讨会,增强安全意识,使安全工作 落实到广大群众；编制安全方案,设计和购置安全设施；（7）分析安全难点,确保安全治理重点,施工现场设置安全标识牌；施工 现场危急地区贴“ 危急” 、“ 留意安全” 等警告标志,配电箱及变压器等电力设 备上贴“ 留意安全” 、“ 当心触电” 的标志,机械设备明显处贴“ 安全操作技术 规程” ,夜间设红灯示警；场地狭小或道路拥挤时,设暂时交通指挥；夜间施工 有足够的照明；（8）施工机械的使用严格依据有关规定执行,无关人员严禁操作；施工中 应对机械设备进行定期检查、养护、修理；机械不得靠近输电线路作业,并应留 出安全距离；机械作业完后应停放在坚实平整的地面上；（9）加强施工治理人员的安全考核,增强安全意识,防止违章指挥；7.3 环保水保措施名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 坚持做到“ 少破坏、多爱护,少扰动、多防护,少污染、多防治” ,使环境 爱护和水土保持监控工程与监控结果达到设计文件及有关规定,训练培训率 100 ；将京沈铁路客运专线建成一条环境美丽的绿色通道；暂时工程环保措施（1）对施工场地进行平整,在作业场地范畴外结合永久排水设施开挖排水 沟,确保施工场地无积水；（2）暂时工程必需依据环保的要求进行实施；严格在设计核准的用地界和 暂时用地范畴内施工作业活动,绝不随便开挖、碾压界外土地；（3）暂时工程设施（如生活与生产房屋、构件加工厂等）选址在地表植被 稀有、易于复原的地方；暂时用地使用完后必需复原原有的地势地貌；（4）暂时工程设施的修建不能切断、阻挡地表径流的排泄,不答应在暂时 工程邻近形成新的积水凹地；废水、废渣处理措施（1）机具清洗时留意节省用水,现场设置沉淀池,污水须经沉淀达标后,方可排放；在施工时,对自然形成的排水系统加以爱护,不得随便转变,必要时 修建暂时排水设施；（2）废渣、垃圾等集中弃于指定的弃渣场；防止空气污染和扬尘措施（1）工程材料存放场地、生产、生活区道路硬化处理,施工过程中常常洒 水,防止扬尘对施工人员造成危害,对周边农作物产生影响；（2）在运输易飞扬的散装材料时,装料量适中,松散易飞扬的材料用彩条 布遮盖,防止运输、装卸过程中和刮风时扬尘；施工噪音掌握措施（1）在靠近村庄和居住区较近的地方,将其施工时间调整到非敏锐时段,削减对居民的干扰；（2）在比较固定的机械设备邻近,修建暂时隔音屏障,削减噪音传播；合 理支配施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工尽量担心排噪音很大的机械施工；水土保持措施（1）合理支配施工用地,施工场地范畴内的树木进行移植,爱护施工场地名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 和暂时设施邻近的植被；（2）施工废水必需经沉淀处理,达标后排放；施工废渣和垃圾按设计和建设单位要求堆放和运至指定位置,杜绝随便排放和倾倒；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目录1. 编制范畴及依据 1 1.1 编制范畴 1 1.2 编制依据 1 2. 工程简况 1 2.1 工程简介 1 2.2 地质岩性 1 2.3 水文地质条件 2 3. 施工方案 2 4. 施工方法及施工工艺 2 4.1 施工程序 2 4.2 工艺流程 3 4.3 施工方法及要求 3 5. 资源配置 6 5.1 劳动组织 6 5.2 材料要求 6 名师归纳总结 5.3 设备机具配置8 9 第 14 页,共 14 页6. 质量掌握及检验8 6.1 质量标准及掌握要点8 6.2 掌握要点、检查方法及指标7. 施工安全保证措施10 7.1 主要危急源、危害因素10 7.2 安全保证措施11 7.3 环保水保措施11 - - - - - - -