制氮、压风车间自动化运行管理制度.docx

制氮、压风车间自动化运行管理制度制氮、压风车间自动化运行管理制度根据某某煤矿综合自动化运行管理规定，为确保我矿制氮压风自动化系统安全可靠运行，特编制本运行管理制度。(一)、运行方式制氮压风车间4台制氮机、3台空压机必须台台完好，保证工作制氮机(空压机)、备用制氮机(空压机)、检修制氮机(空压机)完好。(二)、设备巡检周期制氮压风车间巡检人员班中必须每小时巡回检查一次，将空气压缩机运行时间、运行电流、运行电压、运行压力指示、出口温度等全部记入巡回检查记录。(三)、运行前检查内容1、环境温度不应超过38，并通风良好。2、电控设备开关手把应在停车位置，应将对应高压开关柜控制方式就地/远控旋至远控位置。3、电源电压是否正常，高低压柜指示灯是否正常。电源电压不得超过额定电压值plusmn;5%(空压机10KV，空压机低压控制380V，冷干机380V)。4、检查冷却水是否正常。5、检查Y型水过滤器是否清洁。6、确定压缩空气未进入干燥机(停止空压机运转或关紧出入口阀门，打开空气旁路阀，避免未经干燥处理压缩空气进入现场)。7、空压机油气桶油位计，指示润滑油油位是否在正常范围内。8、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示，查看故障指示灯是否亮(若亮，须先排除故障，或做相应调整)。9、冷干机面板上各种仪表指示是否正常。检查冷媒表的冷媒低压是否正常(未运转时，冷媒表内温度应接近大气环境温度，表示冷媒无泄漏)。10、冷干机自动排水入口阀门是否在开启位置。11、检查空气管路焊缝及冷媒管路接点是否有松弛或泄漏现象。12、将氮气管路中系统阀关闭，排空阀打开，准备开机。(四)、运行中检查内容1、观察运行中高压是否正常(10KV左右)，主机温度(90以下)，机组(55以下)是否正常，喷油温度(70以下)，筒体(1.72.5MPa)，分离器压差(0.6MPa以下)，冷干机中各级排污是否正常，各种仪表是否正常，冷凝压力(20kg/cm2+1个)，蒸发温度(40以下)，进出口压力(7.8kg/cm2)，冷干机各级过滤器软管是否完好，吸附制氮机中有总流量显示N2流量在规定范围，氧含量在规定范围，AB吸附塔上压力指示在规定范围。2、听空压机有无异响，冷干机有无异响，吸附塔里是否有异响，气动窗是否有异响，低压配电室中变压器是否有异响，高压开关柜是否有异响。3、用手指轻轻点摸空压机外壳是否高温，各排气管路是否高温发热，并观察温度显示。每班至少1小时检查1次，并注意听空压机排气声音是否正常，注意观察室外排气口是否冒黑烟，无则正常，有则出现故障，并及时向集控中心报告，决定是否停机。(五)、停机后检查内容1、环境温度不应超过38并通风良好。2、电控设备开关手把应在停车位置，应将对应高压开关柜控制方式就地/远控旋至就地位置。3、电源电压是否正常，高低压柜指示灯是否正常。电源电压不得超过额定电压值plusmn;5%(空压机10KV，空压机低压控制380V，冷干机380V)。4、检查冷却水是否正常。5、检查Y型水过滤器是否清洁。6、确定压缩空气未进入干燥机(停止空压机运转或关紧出入口阀门，打开空气旁路阀避免未经干燥处理压缩空气进入现场)。7、空压机油气桶油位计，指示润滑油油位是否在正常范围内。8、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示，查看故障指示灯是否亮(若亮，须先排除故障，或做相应调整)。9、冷干机面板上各种仪表指示是否正常。检查冷媒表的冷媒低压是否正常(未运转时，冷媒表内温度应接近大气环境温度，表示冷媒无泄漏)。10、冷干机自动排水入口阀门是否在开启位置。11、检查空气管路焊缝及冷媒管路接点是否有松弛或泄漏现象。12、将氮气管路中系统阀关闭，排空阀打开。(六)、制氮压风车间设备日常维护内容1、空气压缩机日常保养内容(1)运转500小时：新机使用后第一次换油过滤器。空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。更换润滑油。(2)运转1000小时：清洁空气滤清器。检查管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。(3)、运转2000小时或6个月：检查各部管路。更换空气滤芯和油过滤器。(4)、运转3000小时或一年：检查进气阀动作情况及阀板是否关严。检查三向电磁阀。检查泄放电磁阀。更换油细分离器。检查压力维持阀。清洗冷却器，更换O型环。更换空气滤芯、油滤芯。电动机加注润滑油脂。检查起动器的动作。检查各保护压差开关是否动作正常。(5)、运转6000小时：更换复盛螺杆空压机高级冷却液。(6)、每20000小时或4年：更换机体轴承、各油封、调整间隙。测量电动机绝缘，应在1MOmega;。(7)、环境温度0及以下时，停机后一定要放净冷干机里面的水。(8)、安全阀每年检验一次，避免失效。2、电动机维护和保养内容(1)使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。(2)当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机，还是超负荷，或保护装置整定值太低，清除故障后，方可投入运行。(3)应保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑，运行2000小时应补充润滑脂，因油脂随温度升高会加速老化，故温度超过70时，每升高15，补充间隔期必须减半，但最终温度不能超过120。温度低压70时，间隔可适当延长，但即使在低温运行时，其间隔也不应超过3000小时。六、净水站巡回检查制度1.当班巡检工每班每1小时进行一次巡回检查，巡回检查范围包括外围原水池和净水池。2.当班巡检工必须按巡回检查路线图规定的检查路线、部位和内容进行巡回检查，不得有漏项。3.巡检工对巡回检查中发现的问题无法自行处理的要立即向队领导汇报。4.对巡回检查中发现的问题，当班无法进行处理的，需向接班人员交接清楚。5.巡检工必须认真填写巡回检查记录。6.巡检工不得违章操作，要实行监护制，有权制止违章操作，有权抵制和纠正任何违章指挥。7.巡检工必须做好机房文明卫生，爱护和管好公共设施。内容总结（1）制氮、压风车间自动化运行管理制度制氮、压风车间自动化运行管理制度根据某某煤矿综合自动化运行管理规定，为确保我矿制氮压风自动化系统安全可靠运行，特编制本运行管理制度（2）6、确定压缩空气未进入干燥机(停止空压机运转或关紧出入口阀门，打开空气旁路阀，避免未经干燥处理压缩空气进入现场)（3）8、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示，查看故障指示灯是否亮(若亮，须先排除故障，或做相应调整)10