特灵螺杆式冷水机组介绍.ppt
特灵螺杆式水冷冷水机组,特灵螺杆式水冷冷水机组,特灵空调产品简介 螺杆式机组组成部分 螺杆式机组制冷循环 螺杆式机组压缩机能量控制 螺杆式机组运行操作,特灵螺杆式水冷冷水机组,第一部分内容 特灵空调产品简介,A-S Air-Conditioning System(Tianjin)Ltd,冷冻水循环主要组成及集中控制,冷却塔,冷却水循环泵,空气处理机,末端设备,制冷主机,蓄冰筒,冷冻水循环泵,中控主机,控制模块,Customer Training RTHB,特灵吸收式冷水机,特灵离心式冷水机,特灵风冷式,水冷式螺杆式冷水机,A-S Air-Conditioning System(Tianjin)Ltd,Customer Training RTHB,风冷3-D涡旋式机组,特灵商用型空调产品,大型分体往复式机组,特灵空调末端产品,变风量末端箱,可调节风量阀门,风机盘管,特灵专业空调中央控制系统,不断完善创新的 空调中央控制 硬件及软件,全新的理念-购买冷水,而不是主机,为一所大学提供 2400 冷吨的冷量,为一家工厂提供 8700 冷吨的冷量,全新的理念-购买冷水,而不是主机,舒适的生活环境,我们的目标 为您提供“舒适的生活环境”,特灵螺杆式水冷冷水机组,第二部分内容 机组组成部分,特灵螺杆式水冷冷水机组,第一代RTHA螺杆式机组,特灵螺杆式水冷冷水机组,第二代RTHB螺杆式机组,特灵螺杆式水冷冷水机组,第三代RTHC螺杆式机组,特灵螺杆式水冷冷水机组,直接传动,低速运转,运行可靠 采用五级轴承,与飞机引擎同级 用制作核潜艇螺旋浆的多头钻床 加工螺杆压缩机 结构简单,只有三个运转部件,易损件少 可靠性高 滑阀调节制冷量,15%100%无级调节,冷水机组内部结构,蒸发器,控制盘,冷凝器,电子膨胀阀,节能器,启动柜,电机,压缩机,油分离器,螺杆压缩机,优秀第四代阳阴57转子 最精密的转子加工设备,确保 最精确的转子间隙 运转更平稳,效率更高,噪声更低 滑阀调节制冷量,15%100%无级调节,阴阳螺杆的加工过程,直接传动螺杆压缩机及电机,密闭式,直接驱动,转速2950转 液态制冷剂直接冷却,运行可靠 采用5级轴承,与飞机引擎轴承同级 无齿轮变速箱,避免部分负荷齿轮传动 造成的能量损失,螺杆压缩机阴阳转子,5齿阳转子,7齿阴转子,阴转子,螺杆压缩机基本组成,阳转子,压缩机外壳,滑阀,排气口,阴转子,吸气口,螺杆压缩机基本组成,螺杆压缩制冷剂过程,吸气口,阴阳转子与外壳 封存的制冷剂蒸气(V),螺杆压缩制冷剂过程,吸气口,排气口,封存的制冷剂 蒸气(V),螺杆压缩制冷剂过程,排气口,封存的制冷剂 蒸气(V),测量记录点,螺杆压缩制冷剂过程,测量记录点,排气口,封存的制冷剂 蒸气(V),螺杆压缩制冷剂过程,测量记录点,封存的制冷剂 蒸气被排出(V),复式固定孔板流量控制装置,特灵专利的复式固定孔板流量控制装置 取消了运转部件,可在任何负荷情况可靠运行,进入蒸发器,节流孔板,制冷剂液位 H1,复式固定孔板流量控制装置,全负荷运行情况 制冷剂液体经过节流孔板状态,闪发制冷剂蒸气,复式固定孔板流量控制装置,进入蒸发器,节流孔板,部分负荷运行情况 制冷剂液体经过节流孔板状态,制冷剂 液位H2,经第一级节流闪发制冷剂蒸气,经第二级节流加第一级 节流闪发制冷剂蒸气,复式固定孔板流量控制装置,全负荷与部分负荷 均能够有效的控制制冷剂流量,全负荷,部分负荷,控制盘,提供主机三相过载保护 主机运转状况及诊断监视 LCD液晶清晰显示,多种语言显示,薄膜触摸式键盘输入,操作方便 多种安全控制,三种故障诊断等级 自动记录启动时间,发生故障时间,先进的自动控制系统,时间,高压停机设定点,冷凝压力,冷凝压力过高限制点,多种的先进的自动控制,如PID(比例积分微分)冷凝压力控制,螺杆机油分离器,制冷剂蒸气排气口,油分离器,集油槽(内有油加热器),高温高压 制冷剂蒸气,螺杆机供油系统,油分离器,螺杆轴承,油流量开关,C,B,A,油过滤器,主电 磁阀,电机冷却及节能器,1,2,2,2,2,3,4,5,6,1.电动机转子 2.电动机定子 3.节能器挡液网 4.集油槽 5.冷却电机液体制冷剂 入口 6.回到压缩机制冷剂蒸 气管,3,问题及讨论,特灵螺杆式水冷冷水机组,第三部分内容 机组制冷循环,制冷循环基本组成部分,冷凝器,蒸发器,压缩机,节流装置,去冷却塔,去空调系统,压-焓图 (LogP-H),焓,过冷 制冷剂液体,气液 混合区,40.5 Btu/lb,压力,过热 制冷剂蒸气,B,A,222.4 psia,112.3 Btu/lb,饱和气体线,饱和液体线,RTHB螺杆机制冷循环,1,4,9,6,3,2,5,7,8,10,11,1.蒸发器 2.挡液滤网 3.压缩机 4.止回阀 5.油分离器 6.冷凝器 7.电子膨胀阀 8.制冷剂过滤器 9.压缩机电机 10.节能器 11.复合固定节流 孔板,RTHB螺杆机制冷循环,1,4,6,3,2,5,7,8,9,RTHB螺杆机制冷循环 (P-H图表示),压力,焓,蒸发器,冷凝器,膨胀节流装置,Pe,Pc,P1,节能器,A,B,C,特灵螺杆式水冷冷水机组,第四部分内容 压缩机能量控制,压缩机能量控制,排气口,能量控制滑阀,滑阀控制机构,来自油箱的高压润滑油,加载电磁阀,减载电磁阀,回到压缩机部分,活塞,弹簧,气缸,滑阀控制全负荷,去到排气口,轴向口,径向口,滑阀控制部分负荷,回到吸气口,径向口,去到排气口,滑阀开口,滑阀控制加减载,径向口,径向口,轴向口,滑阀开口,滑阀运动方向 关闭滑阀 加载,滑阀运动方向 打开滑阀 减载,问题及讨论,特灵螺杆式水冷冷水机组,第五部分内容 机组运行操作,特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作,螺杆式机组启动步骤,1.检查机组供电电源,是否稳定、标准;,2.开启冷冻水进/出水阀门;,3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;,4.开启冷却水进/出水阀门,5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;,6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常;,7.检查冷却水,进/出口压差是否正常;,8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常,螺杆式机组启动步骤(续),9.启动机组,待机组运行稳定后;,10.检查机组运行电压,电流;,12.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力;,13.检查机组运行声音,是否正常;,14.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔;,特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作,11.检查蒸发器/冷凝器,进/出水温度;,特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作,螺杆式机组运行记录内容,1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力;,2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力;,3.压缩机排气温度;,4.排气过热度,排气过热度控制点;,5.电子膨胀阀开度;,6.蒸发器/冷凝器趋近温度;,7.压缩机运行电压/电流,线圈温度;,9.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流;,10.冷却塔风扇运行电压,电流;,8.压缩机启动次数,运行时间;,螺杆式机组停机步骤,1.确认机组本此运行时间大于30分钟;,2.机组正常停机,待机组完全停止后;,3.510分钟后,停止冷却循环泵;,4.关闭冷却水进/出水阀门;,5.关闭冷却塔风扇;,6.1030分钟后,停止冷冻循环泵;,7.关闭冷冻水进/出水阀门;,特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作,
