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    江苏液压设备项目商业计划书【模板】.docx

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    江苏液压设备项目商业计划书【模板】.docx

    泓域咨询/江苏液压设备项目商业计划书目录第一章 建设单位基本情况8一、 公司基本信息8二、 公司简介8三、 公司竞争优势9四、 公司主要财务数据10公司合并资产负债表主要数据10公司合并利润表主要数据11五、 核心人员介绍11六、 经营宗旨13七、 公司发展规划13第二章 项目背景、必要性15一、 行业未来发展趋势15二、 液压行业发展概况16三、 行业技术水平及技术特点19四、 深化东西双向开放,加快向开放强省迈进20五、 项目实施的必要性23第三章 市场预测25一、 影响行业发展的有利因素及不利因素25二、 产品下游应用情况28三、 行业壁垒37第四章 项目概况40一、 项目概述40二、 项目提出的理由42三、 项目总投资及资金构成43四、 资金筹措方案43五、 项目预期经济效益规划目标44六、 项目建设进度规划44七、 环境影响44八、 报告编制依据和原则45九、 研究范围46十、 研究结论46十一、 主要经济指标一览表47主要经济指标一览表47第五章 项目选址方案49一、 项目选址原则49二、 建设区基本情况49三、 全面畅通经济循环积极拓展内需市场53四、 坚持科技自立自强,加快建设科技强省55五、 项目选址综合评价59第六章 建筑工程技术方案60一、 项目工程设计总体要求60二、 建设方案60三、 建筑工程建设指标63建筑工程投资一览表64第七章 法人治理66一、 股东权利及义务66二、 董事68三、 高级管理人员72四、 监事74第八章 SWOT分析77一、 优势分析(S)77二、 劣势分析(W)78三、 机会分析(O)79四、 威胁分析(T)79第九章 发展规划分析83一、 公司发展规划83二、 保障措施84第十章 工艺技术及设备选型87一、 企业技术研发分析87二、 项目技术工艺分析89三、 质量管理90四、 设备选型方案91主要设备购置一览表92第十一章 进度规划方案94一、 项目进度安排94项目实施进度计划一览表94二、 项目实施保障措施95第十二章 劳动安全生产96一、 编制依据96二、 防范措施97三、 预期效果评价101第十三章 人力资源配置分析103一、 人力资源配置103劳动定员一览表103二、 员工技能培训103第十四章 投资计划106一、 投资估算的编制说明106二、 建设投资估算106建设投资估算表108三、 建设期利息108建设期利息估算表109四、 流动资金110流动资金估算表110五、 项目总投资111总投资及构成一览表111六、 资金筹措与投资计划112项目投资计划与资金筹措一览表113第十五章 经济效益评价115一、 基本假设及基础参数选取115二、 经济评价财务测算115营业收入、税金及附加和增值税估算表115综合总成本费用估算表117利润及利润分配表119三、 项目盈利能力分析119项目投资现金流量表121四、 财务生存能力分析122五、 偿债能力分析123借款还本付息计划表124六、 经济评价结论124第十六章 项目招标方案126一、 项目招标依据126二、 项目招标范围126三、 招标要求127四、 招标组织方式129五、 招标信息发布133第十七章 总结134第十八章 附表135建设投资估算表135建设期利息估算表135固定资产投资估算表136流动资金估算表137总投资及构成一览表138项目投资计划与资金筹措一览表139营业收入、税金及附加和增值税估算表140综合总成本费用估算表141固定资产折旧费估算表142无形资产和其他资产摊销估算表143利润及利润分配表143项目投资现金流量表144报告说明我国液压市场仍处于成长阶段,企业数量众多,但以中小企业为主,产品技术含量不高,质量得不到保证,液压产品生产商抗风险能力较差。我国机械行业长期以来秉承“重主机、轻配套”的发展思路,使得液压基础配套行业长期以来缺乏投入,行业整体基础较差、底子薄,与国际竞争对手相比存在较大的差距。根据谨慎财务估算,项目总投资12862.62万元,其中:建设投资10588.17万元,占项目总投资的82.32%;建设期利息128.29万元,占项目总投资的1.00%;流动资金2146.16万元,占项目总投资的16.69%。项目正常运营每年营业收入25600.00万元,综合总成本费用21638.29万元,净利润2883.44万元,财务内部收益率15.43%,财务净现值752.35万元,全部投资回收期6.28年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。经分析,本期项目符合国家产业相关政策,项目建设及投产的各项指标均表现较好,财务评价的各项指标均高于行业平均水平,项目的社会效益、环境效益较好,因此,项目投资建设各项评价均可行。建议项目建设过程中控制好成本,制定好项目的详细规划及资金使用计划,加强项目建设期的建设管理及项目运营期的生产管理,特别是加强产品生产的现金流管理,确保企业现金流充足,同时保证各产业链及各工序之间的衔接,控制产品的次品率,赢得市场和打造企业良好发展的局面。本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 建设单位基本情况一、 公司基本信息1、公司名称:xx投资管理公司2、法定代表人:于xx3、注册资本:1480万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx市场监督管理局6、成立日期:2012-7-267、营业期限:2012-7-26至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx9、经营范围:从事液压设备相关业务(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)二、 公司简介公司依据公司法等法律法规、规范性文件及公司章程的有关规定,制定并由股东大会审议通过了董事会议事规则,董事会议事规则对董事会的职权、召集、提案、出席、议事、表决、决议及会议记录等进行了规范。 公司按照“布局合理、产业协同、资源节约、生态环保”的原则,加强规划引导,推动智慧集群建设,带动形成一批产业集聚度高、创新能力强、信息化基础好、引导带动作用大的重点产业集群。加强产业集群对外合作交流,发挥产业集群在对外产能合作中的载体作用。通过建立企业跨区域交流合作机制,承担社会责任,营造和谐发展环境。三、 公司竞争优势(一)公司具有技术研发优势,创新能力突出公司在研发方面投入较高,持续进行研究开发与技术成果转化,形成企业核心的自主知识产权。公司产品在行业中的始终保持良好的技术与质量优势。此外,公司目前主要生产线为使用自有技术开发而成。(二)公司拥有技术研发、产品应用与市场开拓并进的核心团队公司的核心团队由多名具备行业多年研发、经营管理与市场经验的资深人士组成,与公司利益捆绑一致。公司稳定的核心团队促使公司形成了高效务实、团结协作的企业文化和稳定的干部队伍,为公司保持持续技术创新和不断扩张提供了必要的人力资源保障。(三)公司具有优质的行业头部客户群体公司凭借出色的技术创新、产品质量和服务,树立了良好的品牌形象,获得了较高的客户认可度。公司通过与优质客户保持稳定的合作关系,对于行业的核心需求、产品变化趋势、最新技术要求的理解更为深刻,有利于研发生产更符合市场需求产品,提高公司的核心竞争力。(四)公司在行业中占据较为有利的竞争地位公司经过多年深耕,已在技术、品牌、运营效率等多方面形成竞争优势;同时随着行业的深度整合,行业集中度提升,下游客户为保障其自身原材料供应的安全与稳定,在现有竞争格局下对于公司产品的需求亦不断提升。公司较为有利的竞争地位是长期可持续发展的有力支撑。四、 公司主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额4781.543825.233586.15负债总额2244.041795.231683.03股东权益合计2537.502030.001903.13公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入10966.448773.158224.83营业利润1673.561338.851255.17利润总额1472.791178.231104.59净利润1104.59861.58795.30归属于母公司所有者的净利润1104.59861.58795.30五、 核心人员介绍1、于xx,中国国籍,无永久境外居留权,1971年出生,本科学历,中级会计师职称。2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司财务经理。2017年3月至今任公司董事、副总经理、财务总监。2、韩xx,中国国籍,无永久境外居留权,1970年出生,硕士研究生学历。2012年4月至今任xxx有限公司监事。2018年8月至今任公司独立董事。3、莫xx,1957年出生,大专学历。1994年5月至2002年6月就职于xxx有限公司;2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。2018年3月至今任公司董事。4、谢xx,中国国籍,无永久境外居留权,1958年出生,本科学历,高级经济师职称。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事长;2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事长;2016年11月至今任xxx有限公司董事、经理;2019年3月至今任公司董事。5、贾xx,中国国籍,无永久境外居留权,1961年出生,本科学历,高级工程师。2002年11月至今任xxx总经理。2017年8月至今任公司独立董事。6、魏xx,中国国籍,无永久境外居留权,1959年出生,大专学历,高级工程师职称。2003年2月至2004年7月在xxx股份有限公司兼任技术顾问;2004年8月至2011年3月任xxx有限责任公司总工程师。2018年3月至今任公司董事、副总经理、总工程师。7、卢xx,中国国籍,1978年出生,本科学历,中国注册会计师。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司独立董事。8、向xx,1974年出生,研究生学历。2002年6月至2006年8月就职于xxx有限责任公司;2006年8月至2011年3月,任xxx有限责任公司销售部副经理。2011年3月至今历任公司监事、销售部副部长、部长;2019年8月至今任公司监事会主席。六、 经营宗旨以市场需求为导向;以科研创新求发展;以质量服务树品牌;致力于产业技术进步和行业发展,创建国际知名企业。七、 公司发展规划根据公司的发展规划,未来几年内公司的资产规模、业务规模、人员规模、资金运用规模都将有较大幅度的增长。随着业务和规模的快速发展,公司的管理水平将面临较大的考验,尤其在公司迅速扩大经营规模后,公司的组织结构和管理体系将进一步复杂化,在战略规划、组织设计、资源配置、营销策略、资金管理和内部控制等问题上都将面对新的挑战。另外,公司未来的迅速扩张将对高级管理人才、营销人才、服务人才的引进和培养提出更高要求,公司需进一步提高管理应对能力,才能保持持续发展,实现业务发展目标。公司将采取多元化的融资方式,来满足各项发展规划的资金需求。在未来融资方面,公司将根据资金、市场的具体情况,择时通过银行贷款、配股、增发和发行可转换债券等方式合理安排制定融资方案,进一步优化资本结构,筹集推动公司发展所需资金。公司将加快对各方面优秀人才的引进和培养,同时加大对人才的资金投入并建立有效的激励机制,确保公司发展规划和目标的实现。一方面,公司将继续加强员工培训,加快培育一批素质高、业务强的营销人才、服务人才、管理人才;对营销人员进行沟通与营销技巧方面的培训,对管理人员进行现代企业管理方法的教育。另一方面,不断引进外部人才。对于行业管理经验杰出的高端人才,要加大引进力度,保持核心人才的竞争力。其三,逐步建立、完善包括直接物质奖励、职业生涯规划、长期股权激励等多层次的激励机制,充分调动员工的积极性、创造性,提升员工对企业的忠诚度。公司将严格按照公司法等法律法规对公司的要求规范运作,持续完善公司的法人治理结构,建立适应现代企业制度要求的决策和用人机制,充分发挥董事会在重大决策、选择经理人员等方面的作用。公司将进一步完善内部决策程序和内部控制制度,强化各项决策的科学性和透明度,保证财务运作合理、合法、有效。公司将根据客观条件和自身业务的变化,及时调整组织结构和促进公司的机制创新。第二章 项目背景、必要性一、 行业未来发展趋势从行业整体发展趋势角度,液压产品向高性能、高质量、高可靠性、智能化方向发展;从产品技术指标角度,液压产品向低能耗、低噪声、无泄漏、低污染等节能环保方向发展;从工艺及材料技术角度,新工艺、新材料等高新技术将在液压行业得到普遍应用,以满足市场需求。液压行业所广泛应用的装备制造产业和下游应用领域,在对液压产品数量、品种需求增多的同时,也对液压产品提出了智能化、精准化、集成化、绿色化等更高要求。1、智能化液压元件产品下游客户主要处于装备制造业,未来机器设备的发展趋势首先是提高安全性、降低劳动强度,因此必然要求作业系统人机界面友好、易于操作,甚至实现自动化无人化;其次是要求提高机器的精密和动态性能,要求运动与动力控制系统能有有效提高机器的精度;另外,为提高产品服役期内的可靠性和使用期限,减少维修保养时间,降低人员成本,要求系统具有状态监控、故障诊断和智能维护的能力。液压元件行业必须通过提高自身的智能化程度来满足主机装备的要求。液压元件产品全生命周期的智能化技术是未来满足机器设备的重要技术发展需求。2、绿色化、节能化低碳、节能、减排、环保是液压行业可持续发展的战略要求,未来将通过结构优化技术和主动控制原理来提高元件和系统的效率,降低元件和系统的振动、噪声与传动介质的泄露,通过电子控制取代变量元件中传统的机械和先导控制模式,由软件程序决定功能,增强系统的全局优化匹配能力。液压元件及零部件在制造过程中的工艺污染、振动噪声、材料损耗、介质泄露等问题一直是我国液压行业面临的重要挑战。未来需要将绿色制造技术应用到产品的设计、工艺、制造、使用和回收利用的全生命周期过程中。通过结构优化技术和主动控制原理来降低元件和系统的振动与噪音。3、可靠性我国液压产品长期存在可靠性差、使用寿命低的问题,直接影响到行业整体声誉。很多整机厂商长期不敢用国内液压品牌,在很长一段时间内导致我国液压产品长期依赖进口。因此可靠性问题是制约行业发展的最主要问题。液压行业起步较晚,如何建立行之有效的、较为全面的可靠性研究将是未来行业发展的重要技术科学问题。二、 液压行业发展概况1、全球液压行业的发展情况19世纪末20世纪初液压传动工作介质由水改为油,实现了液压技术质的突破,开启了现代液压技术的发展进程。此后,随着技术的不断成熟,液压技术逐渐由军工部门普及到民用工业部门。国外液压件行业发展历史悠久,行业较为成熟,已经形成了一批国际知名企业,如博世力士乐、川崎重工、派克汉尼汾、伊顿液压等。据国际流体动力统计委员会数据,从全球范围内来看,2019年液压件全球销售规模达316亿欧元,与2018年持平,全球液压工业已进入相对稳定、成熟阶段。液压行业的市场规模与一国经济总量和工业化水平高度相关,美国、中国、日本、德国、法国是全球液压销售的前五位国家。近几年来看,美国、中国、欧洲的液压市场呈现稳步扩张趋势。2019年中国液压件市场规模达95.2亿欧元,同比增长4.9%,折合人民币约为736亿,市场份额从2015年的27.7%迅速提升至2019年的30.2%。2、我国液压行业的发展历程20世纪80年代至今,在改革开放方针的指引下,随着机械工业的发展,基础件滞后于主机的矛盾日益突出,并引起了各有关部门的重视。在国家多种所有制共同发展的方针指引下,外资、合资企业进入中国,一批民营企业也异军突起,经过整合形成了较大规模的液压专业企业,三股力量对提高行业技术水平发挥了重要作用。在快速发展阶段里,液压行业整体规模快速扩大,国产化水平显著提高。3、我国液压元件的发展现状泵、阀、油缸为液压系统的核心元件,产品技术难度大、价值量占比高。国内液压市场中以油缸、泵、阀为代表的关键零部件比重较高,2019年合计占比达62.90%,其中泵、阀占比分别为16.10%、12.40%。我国高端液压产品市场广阔。根据工程机械挖掘机械分会对挖掘机械核心液压件市场的分析,我国高端液压产品有70%依赖进口,其中高端液压件进口比例更高,并且大约有80%的高端液压件受制于人,国外液压产品制造商吸收了65%至75%的利润,是国内液压企业潜在的利润空间。2019年我国736亿元的液压件市场规模中,进口液压件数量达484.10万件,进口金额达121.90亿人民币,占我国液压件销售规模的16.60%。此外,从单价上看历年来进口产品单价约为出口产品单价的五倍左右,进口以相对高端产品为主,而出口则以相对低端产品为主。液压件是中国制造2025的核心基础件,也是国家推动自主化发展的重点产品之一。中国制造2025包含中国制造业创新建设工程、智能制造工程、工业强基工程、绿色制造工程及高端装备创新工程5大工程。液压件属于工业强基工程中的核心基础零部件。中国制造2025明确提出,到2020年,40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障,受制于人的局面逐步缓解,航天装备、通信装备、发电与输电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件(元器件)和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。到2025年,70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障,80种标志性先进工艺得到推广应用,部分达到国际领先水平,建成较为完善的产业技术基础服务体系,逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。随着液压泵国内产值稳步提升,液压阀产值正逐步实现突破,目前高端液压泵阀的进口替代缺口较大。在液压系统中,液压泵的技术难度相对较高,也是我国液压工业中长期重点推动的领域。随着液压传动行业整体的技术进步,国内液压泵的生产能力也逐步提升,2019年达103.2亿人民币,同比增长5.50%,其中,进口金额占比达26.70%。2019年液压阀突破过去几年的低迷局势,国内产值实现79.50亿人民币,同比增长9.20%,但进口金额占比高达51.90%。三、 行业技术水平及技术特点我国液压产业起步较晚,在大力引进国外先进的液压制造技术的同时,通过合资、独资和合作等多种方式引进国外先进液压制造商来华设厂,有计划地消化、吸收和国产化,快速缩短我国液压工业与国际先进水平的差距。经过近70年的发展,我国已建立完整的液压工业体系,产品门类比较齐全,基本能够满足我国机械行业的配套需求。在液压元件供应链体系中,我国大多数液压产品生产商规模小、自主创新能力不足,所生产的液压产品处于价值链的中低端,产品集中度和品牌影响力还有待提高,特别是在产品开发、产品质量和技术创新等方面与国际先进水平还存在明显差距。虽然国内少数液压件生产企业取得了技术突破,但尚未实现规模化生产,高端液压件产品仍依赖于进口。液压元件为精密制造产品,生产工艺复杂、流程工序多、对技术和资金要求较高。液压元件制造主要分为铸件生产、机械加工和装配测试三大环节,精密铸件则是液压元件生产的基础和关键,每个环节需要投入大量自动化加工设备,铸造工艺落后则无法实现合格铸件的批量生产。高质量的铸件生产对设计、铸件工艺、原材料、精密加工设备提出了严苛要求。随着自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料的不断运用,传统技术有了新的发展,也使得液压元件的质量、水平有了一定的提高。四、 深化东西双向开放,加快向开放强省迈进坚定不移积极主动扩大对外开放,以开放促改革促发展,形成新时代制度型开放新优势,加快构建陆海联动、东西互济、各展所长的开放新格局,畅通促进国内国际双循环的战略通道,着力打造对国际商品和全球资源的强大引力场,统筹深层次开放与维护经济安全,努力在全国率先建成开放强省。(一)优化全方位开放战略布局1、拓展双向开放新空间优化对外开放布局。引导苏州打造对外开放强支点,持续深化苏州工业园区改革创新,构建国际一流创业宜居环境,着力提升国际创新资源汇聚能力、参与国际经济技术合作竞争能力和本地优势产能海外布局能力,巩固提升苏锡常开放高地整体优势。更大力度支持南京提升中心城市能级,全面扩大国际合作与交往,建成引领江苏参与全球化的国际大都市。推动南通全面融入长三角区域一体化,更大力度推动跨江融合,更高起点推进通州湾建设,打造江海联动新引擎和开放型经济新增长极。增添苏北、沿海地区开放发展新动能,支持连云港和徐州联合建设“一带一路”新亚欧陆海联运通道标杆示范,打造一批对外开放特色支点城市。2、塑造开放发展新优势健全更高水平开放型经济新体制。率先推动规则、规制、管理、标准等制度型开放,构建与高标准全球经贸规则相衔接的规则和制度体系,着力推进投资经营便利、货物高效进出、资金流动顺畅、运输开放便捷、人员自由执业,打造最具竞争力的投资目的地。3、高标准建设中国(江苏)自由贸易试验区赋予自由贸易试验区改革自主权,突出全产业链开放创新,探索投资贸易、服务业开放、现代金融、数字经济等领域更具竞争力的制度安排,在激发市场主体活力、高水平利用外资、高质量发展贸易、推进产业链供应链现代化等方面作出示范。(二)加快外资外贸提质增效1、推进外贸创新发展优化外贸发展方式。进一步拓展重点市场供应链产业链,促进产品贸易向价值链贸易升级。扩大自主品牌产品出口,巩固提升关键零部件、重要中间产品在全球产业链中的地位。2、提高利用外资质量发挥国内大市场优势,面向前沿科技、产业发展和民生需求,进一步扩大市场准入,创造更加公平的市场环境,注重引资与引智、引技相结合,持续提高外资利用质量,深度融入全球性区域性生产网络。(三)赋能开发区创新提升发展1、培植壮大优势产业加快开发区转型升级步伐,积极培育特色创新集群,着力提升土地产出率、资源循环利用率和智能制造普及率。突出主导产业集聚发展,强化产业链建设服务功能,进一步提高先进制造业利用外资比重,加快建设一批省级特色创新(产业)示范园区,支持国家级开发区打造产业标杆、省级开发区构建产业优势。2、全面增强体制机制活力分类深化开发区管理体制机制改革创新,实行“开发区+功能园区”“一区多园”模式,把握去行政化和市场化改革方向,促进经济发展主责主业做大做强,鼓励有条件的开发区向城市综合功能区转型。五、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。第三章 市场预测一、 影响行业发展的有利因素及不利因素1、有利因素(1)国家政策的大力支持作为装备制造行业重要的配套行业,国家高度重视液压行业的发展,近几年国家陆续出台了工业“四基”发展目录(2016年版)装备制造业标准化和质量提升规划等政策,明确提出60%以上高端液压元件及系统实现自主保障,在我国向高端装备制造业转型过程中,新型、高端液压产品在提高主机使用性能、自动化水平方面的作用越发明显,这使得液压行业的政策扶持力度得到进一步增强。支持液压行业的发展和技术革新,支持国内自主品牌企业做大做强,推动液压行业发展。(2)应用领域不断扩大,下游市场需求旺盛得益于液压传动技术的良好优势,液压核心元件广泛应用于各行业的各类主机产品和技术装备,如智能仓储、高空作业平台、农业机械、工程建筑机械、机床、医药机械等各类主机,以及航空航天、交通车辆等重大技术装备。仓储物流方面,随着国民经济总量的持续增长,我国物流总量将继续保持较快增长。作为高效便捷的装卸搬运工具,叉车现已广泛应用于车站、港口、机场、货场和物流配送中心等场合,是现代物流业不可或缺的重要装备机械。(3)液压产品进口替代需要液压件、发动机、电控系统三大核心零部件技术一直是制约行业发展的瓶颈。其中,高端液压件严重依赖进口,技术瓶颈最高。上述核心零部件技术缺失造成中国机械产业长期大而不强的局面,并在核心零部件供应上受制于国际品牌。在国内市场,高端液压件运用领域广泛,因此我国有着巨大的进口替代需求。液压泵阀市场空间更加广阔,为高端液压产品主战场。相较于已基本实现国产化的液压油缸而言,液压泵、液压阀存在以下特点:难度更大、壁垒更高。以挖掘机为例,国内市场上挖机油缸供应商包括四大品牌,而挖机泵阀,尤其是中大挖泵阀的供应基本被川崎重工、博世力士乐垄断。价值量更大。在行走机械领域,泵阀的价值量大约为油缸价值量的1.5-3倍。更容易实现不同应用场景的拓展。与油缸相比,泵阀的标准化程度相对较高,也更容易诞生百亿级的企业,全球液压巨头主要均以泵、阀为核心产品。(4)国内液压市场集中度低,市场整合空间大国际液压市场基本上被几家国际巨头占据领先位置,而国内液压市场由于起步较晚,虽然发展很快,但市场集中度还很低,属于分散竞争型市场。目前国内市场上具有较强竞争优势的液压产品较少,这为国内企业通过技术创新和资源投入进行行业整合,进而做大做强提供了有利的市场机遇;而国内液压行业市场集中度相对较低的现状,为行业提供了较大的市场整合空间。2、不利因素(1)行业企业规模小,实力仍有不小差距我国液压市场仍处于成长阶段,企业数量众多,但以中小企业为主,产品技术含量不高,质量得不到保证,液压产品生产商抗风险能力较差。我国机械行业长期以来秉承“重主机、轻配套”的发展思路,使得液压基础配套行业长期以来缺乏投入,行业整体基础较差、底子薄,与国际竞争对手相比存在较大的差距。(2)自主研发投入不够,整体技术水平落后于发达国家我国液压行业起步较晚,主要技术来源于对国外技术和产品的引进、消化和吸收,国内液压产品生产商技术水平与国外竞争对手相比,仍存在较大差距。液压行业新产品,对设计、研发、工艺、材料等方面都存在较高要求,研发周期较长。长期以来,我国液压产品生产商研发投入少、研发人员不足,国内产品面临自主创新能力不足、市场竞争能力不强的风险,而高端产品长期依赖进口。虽然近年来国内部分领先企业已开始加大资源投入,并在技术创新和新产品开发方面取得了一系列成就,但与发达国家知名液压品牌相比,尤其是在液压传动整体解决方案及核心配套元件方面,差距仍较为明显。(3)行业人才缺乏,自主创新能力较弱液压行业属于技术密集型行业,对专业人才需求较高,尤其是掌握液压和机械自动化技术的复合型人才,由于我国液压产品生产制造起步较晚,技术人员储备不足,导致行业专注技术研究人员和生产人员缺乏,专业人才供需矛盾凸显,人才缺口较大,从而影响企业自主创新能力,阻碍了企业和行业的持续、快速发展。二、 产品下游应用情况1、仓储物流方面的应用中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二三五年远景目标的建议中,共三次提到了仓储,二十九次提到了物流,充分体现了党中央对中国仓储物流行业发展的高度关注。国家发改委发布的<推动物流业制造业深度融合创新发展实施方案>的通知(发改经贸20201315号)表示,物流业是支撑国民经济发展的基础性、战略性、先导性产业,制造业是国民经济的主体,是全社会物流总需求的主要来源。推动物流业制造业融合发展,是深化供给侧结构性改革,推动经济高质量发展的现实需要;是进一步提高物流发展质量效率,深入推动物流降本增效的必然选择;是适应制造业数字化、智能化、绿色化发展趋势,加快物流业态模式创新的内在要求。在生产物流方面,国家提出要鼓励制造业企业适应智能制造发展需要,开展物流智能化改造,推广应用物流机器人、智能仓储、自动分拣等新型物流技术装备,提高生产物流自动化、数字化、智能化水平。仓储物流自动化升级将带动硬件与系统集成的发展。从产业链来看,智能仓储对上游设备提出了新的要求,包括叉车、输送机、分拣机、AGV等硬件设备和相关软件系统。从具体仓储设备看,输送分拣设备、自动化立体仓库、AGV等各类物流机器人、智能穿梭车、快递自提智能物流箱、电动叉车等先进的物流技术装备综合增长速度在25%以上。通过物流科技实现物流领域的降本增效已成为行业共识,未来几年中国智能仓储物流领域将有望进入高速发展期。(1)电动叉车方面的应用叉车是工业车辆的一种,是指对成件货物进行装卸、堆高及短距离运输作业的各种轮式搬运车辆,对应的国际标准化组织为ISO/TC110。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色,是物料搬运设备中的主力军,广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济部门。全球叉车数量在2009年-2019年全球销售保持了稳步增长,2020年受新冠疫情影响,工业车辆的需求量同步减少,全球经济步入新的底点。除亚洲外,其他各洲均为负增长,亚洲主要还是中国的表现呈现为正增长。根据世界工业车辆统计协会(WITS)报告数据显示,全世界2019年叉车市场总销售量达到1,493,271台,与2018年的1,489,523台相比,增长0.25%;亚洲2019年叉车市场的销售量达到647,229台,与2018年的销售630,310台相比,增长2.68%。中国是世界第一大叉车生产国和消费市场。中国叉车销量稳步增长。中国叉车市场2020年1-6月份共销售机动工业车辆261,283台,同比增长11.17%;2019年共销售456,885台,与2018年的431,207台相比,增长5.95%。中国叉车市场2019年销售量占亚洲销售量647,229台的70.59%,比2018年增长2.18%,为亚洲第一位;占世界销售量1,493,271台的30.60%,比2018年增长了1.65%,继续位列世界第一位。根据动力配置,叉车可分为内燃叉车、电动叉车和手动叉车。相比于内燃叉车,电动叉车有着更好的环保性能和用电成本。随着环保法规的完善以及日益增强的环保意识,排量小、噪音小的电动叉车越来越受欢迎。又随着电池技术和电动叉车输出功率的提升,电动叉车迎来发展机遇,近几年增长明显,其中增长最大主要在电动步行式仓储叉车。叉车的品种也不断向专业化、多品类方向发展。根据其结构和用途的不同,叉车还可以划分为托盘叉车、堆高叉车、平衡重式叉车、前移式叉车以及其它专用叉车。另外,自动仓储系统、大型超市的纷纷建立,刺激了对室内搬运机械需求的增长,各类仓储叉车得以迅速发展。叉车的下游应用行业十分广泛,其中制造业和物流业对叉车需求最大。根据我国工业车辆分会(CITA)的统计,2019年叉车需求最大的行业包括交通运输仓储、物流仓储及邮政业、电气机械行业、汽车行业等。电动叉车使用多的省主要为仓储物流强省和制造业大省,包括广东、浙江、江苏、上海、山东、北京、福建、安徽等。(2)仓储其他设备方面的应用我国智能仓储需求旺盛。由于劳动力成本上升、仓储物流水平提升以及5G物联网建设的广泛应用,国内的智能物流发展迅速。智能仓储在智能物流中起到承上启下的作用,中国物流业的快速发展为仓储业的崛起提供了巨大的市场需求,加上制造业、商贸流通业外包需求的释放和政策的引导,智能仓储的战略地位将持续加强。近年来,随着物流行业的快速发展,我国智能仓储市场规模一直保持稳定增长态势。根据GGII发布的数据显示,2019年中国智能仓储市场规模达到856.5亿元,2015-2019年年均复合增长率为17%。虽然宏观经济承压,但国家“十四五”对物流业的重视和制造业高质量发展的需求为仓储业的发展提供了巨大的市场需求,初步以15%年均复合增速测算,预计到2025年将达到1,981亿元。(3)仓储物流领域的竞争格局全球范围内看,叉车产品和叉车产业都处于成熟期,但新兴市场如亚洲(除日本外)、非洲的叉车产品和叉车产业仍处于发展期。随着新兴市场国家经济的发展,世界叉车工业逐步呈现出向亚洲及世界其他新兴市场国家转移的趋势。从中国范围看,中国叉车行业的市场格局相对比较稳定,行业集中度较高。受国家排放政策、工业车辆的产品结构不断升级、电动叉车核心部件的技术进步,以及电商和快递物流驱动下仓储物流需求驱动,2018年至2020年国内市场电动叉车全行业销售占比由47.07%提升到51.27%。2020年国内电动叉车销售量首次超过内燃叉车,占比达到51.27%。目前全球叉车市场集中度较高,世界前十叉车企业来自日本、德国、美国、中国、韩国五个国家。根据2020年美国现代物料搬运杂志发布数据,日本丰田叉车在2019年共销售28.2万台叉车,占到全球销量比重为18.9%,实现收入133.6亿美元,稳居世界第一。第二名德国凯傲集团2019年全球销量26.7万台叉车,全球销量占比为14.3%,收入71.7亿美元。国内叉车龙头企业安徽合力、杭叉集团2019年分别销售叉车15.2万台、13.9万台,位居世界第3、第4,营收分列第7、第8。从销量来看,2019年全球销量前五企业占比超过60%,行业集中度较高。从国内叉车行业看,目前已经形成安微合力与杭叉集团的双寡头竟争格局。根据杭叉集团公开披露数据,2020年行业前两名销量约占全国总销售量的45%以上,前十名约占77%以上,前35名约占94%以上。龙头企业聚集效应明显。根据杭叉集团的公开披露数据,我国电动叉车市场主要参与企业为杭叉集团、安徽合力、比亚迪股份有限公司、浙江中力机械股份有限公司和诺力智能装备股份有限公司。国外电动叉车市场主要参与企业有日本丰田、德国凯傲、德国永恒力、美国科朗设备集团、美国海斯特-耶鲁物料搬运设备公司等。2、机械方面的应用(1)高空作业平台方面的应用高空作业平台属于高空作业机械。根据国家标准GB/T3608-2008

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