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    库存控制.ppt

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    库存控制.ppt

    第七章 库存控制,7.1 库存概述,一、库存的含义和分类 1.库存的概念 库存是指处于储存状态的,尚未被利用的商品,是储存的表现形态。,库存优点,提高客户服务水平,防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生,避免由于紧急情况而发生停产,大量运输降低运输成本,获得大量购买的价格折扣,库存的坏处,增加了企业的产品成本与管理成本,掩盖了企业众多管理问题,如计划不周、采购不力、生产不平衡、产品质量不稳定及市场销售不力,占用企业大量资金,在满足社会需要的前提下, 库存越少越好,2.库存的类型,经常库存 安全库存 加工和运输过程库存 季节性库存 促销库存 时间效用库存 沉淀库存或积压库存,3.库存的功能,调节供需矛盾,消除生产消费的时间差 创造商品“时间效用” 降低物流成本,二、库存管理,1.库存管理的概念 在经济、合理或某些特定的前提下(如不允许缺 货与降低服务水平等)建立库存数量的界限,即库存 量(需求量)、库存水平、订量等数据界限。 库存管理主要是企业经营者解决何时补充订 货,补充订货多少,以及库存系统的安全库存量、 平均库存量、周转率、缺货次数各是多少等问题所 采取的方法。,库存管理的总目标是: 在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平。,三、库存管理基本概念,(一)需求 独立需求: 物料的需求由供需双方决定,与其他物料无关 。 相关需求: 一种物料的需求是由另外一种物料的需求引起的 。 确定性需求:如对原料 随机需求:如市场销售需求,(二)订货点、订货批量和订货提前期,订货点和订货批量 发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。 每次订货的数量,叫订货批量 订货提前期 从订货开始到收到货物 为止的一段等待时间,(三)库存评价指标,库存周转率 例如,某种产品年销售额为100万元,平均库存投资为25万元,则其库存周转率为4。 产品满足率 例如,95%的顾客满足率意味着当顾客提出供货需求时,有5%的货品库存系统中没有。 订单满足率 库存系统中能够立刻满足顾客需求的百分率 库存平均周转时间 即平均库存量与平均需求的比值,四、库存合理化,库存“硬件”配置合理化 组织管理科学化 库存结构符合生产力发展需要,简述库存的概念及功能是什么?,【作业】,第二节 确定性需求库存控制,一、经济订货批量法 (一)理想的情况 (二)允许缺货 (三)有数量折扣 (四)考虑运输价格折扣 二、定量订货法 三、定期订货法,一、经济订货批量法 (Economic Order Quality,简称EOQ),EOQ通过费用分析求得在库存总费用为最小时的订购批量 ,用以解决独立需求物品的库存控制问题。 费用主要包括 :库存保管费用 、订货费 、缺货费 年度总库存成本=年度采购成本+库存保管费+订货费,EOQ基本假设,商品需求量均衡、稳定 年需求量为固定常数 价格固定 年度采购成本(指所采购货物的价值,等于年需求量价格)为固定常数,且与订购批量无关,经济订购批量模型,(一)理想的经济订货批量,指不考虑缺货,也不考虑数量折扣以及其他问题 年度总库存成本=年度采购成本+库存保管费+订货费,例7.1,某企业每年需要购买8000套儿童服装,每套服装的价格是100元,其年储存成本是3元/件,每次订货费为30元。问:最优订货数量,年订购次数和预期每次订货时间间隔各为多少(每年按360天计算)?,课堂练习1,某企业每年需要购买某物资1200个,单价是10元/个,年保管费率是单价的20%,每次订货成本是300元。求经济订购批量EOQ。,解: D=1200个,C=300元/次,K=1020%=2元/年个, 采用经济订货批量公式:,(二)允许缺货的经济订货批量,在允许缺货情况下,经济批量是指订货费、保管费和缺货费之和最小时的订货量。,例题7.2,在例7.1中,允许缺货,且年缺货损失费为6元/件年。若其他条件不变,允许缺货的经济批量是多少?,解: D=8000件,C=30元/次,K=3元/年件, C0=6元/件年,课堂练习2,某企业每年需要购买某物资1200个,单价是10元/个,年保管费率是单价的20%,每次订货成本是300元,允许缺货,且年缺货损失是0.3元/个。问允许缺货的经济批量是多少?,解: D=1200个,C=300元/次,K=1020%=2元/年个, C0=0.3元/个年 采用经济订货批量公式:,所以,应每年订一次,订购1200个,(三)有数量折扣的经济批量,判断的准则是: 若接受折扣所产生的年度总费用小于经济订购批量所产生的年度总费用,则应接受折扣;反之,应按不考虑数量折扣计算的经济订购EOQ购买。,例7.3,在例7.1中,供应商给出的数量折扣条件是:若一次订购量小于600件时,每件价格是100元;若一次订购量大于或等于600件时,每件价格是80元。若其他条件不变,问每次应采购多少?,课外练习,P196页 六大题第5小题,(四)考虑运输数量折扣的经济批量 年度总库存成本=年度采购成本+库存保管费+订货费+运输费,简单的比较方法是: 将有无运价折扣的两种情况下的年度总费用进行对比,选择年度总费用的小的方案。,例7.4,在例7.1中,若订购批量小于600时,运输价格为2元/件,若订购批量大于600件时,运输价格为1.5元/件。若其他条件不变,最佳订购批量是多少?,课外练习,P115页 六大题第6小题,参考答案,二、定量订货法,【复习】 某加工企业对某种原材料的年需求量为8000吨,每次订货费用为2000元,每吨原材料单价为100元,储存费用为8%,求所需要的经济订货批量,年订货次数,总成本。 解: 一年订货次数:t=8000/2000=4(次) 总库存成本 TC=DP+DC/Q+QK/2 =8000*100+8000*2000/2000+2000*80/2=888000(元),(一)定量订货法的含义,定量订货也称控制点订货,是指当库存量下降到预定的最低库存数(订货点)时,按规定数量(一般按经济批量)补充订货的一种库存管理方法。每当物资自仓库发出时,对出库量要进行记录,并要将存货余额同订货点进行比较,若存货余额等于或低于订货点,便按物资的某一固定数量订货;若存货余额高于订货点,则不采取行动。,(二)定量订货法原理 定量订货法原理如图7.4所示。图中订货点为R、订货量为Q。其中R由两部分构成,一部分是安全库存B,另一部分是提前期平均需求量L。订货提前期是指从供货商发出订货通知到收到货物所需的时间,在此期间消耗的存货量为提前期需求量。所以R = BL。,在系统开始运转时,从0时刻开始,每天检查库存,假设在第一个周期,随着生产和销售的进行,库存量下降到A点,此时库存量为R(订货点),应该发出订货信息,订货批量为Q。随后进入订货提前期Ll。提前期L1结束时,库存水平下降到安全库存B,此时正好所订货物批量Q到达,实际库存量上升到B点,此时库存量为BQ,达到高库存。,然后进入第二个周期的销售。假设库存量下降到C点时,再次发出订货,订货批量为Q。随后进入第二个订货提前期L2,提前期L2结束时,库存水平又下降到最低。,这时新订的货物批量Q到达,实际库存量上升到D点,又达到高库存,然后进入第三个周期的销售。这样不断循环下去。由于控制了订货点和订货量,所以就控制了最高库存水平。,定量订货控制法要求对库存物资进行动态盘点,即对发生收付变化的物资随时盘点。当物资储备量降到规定的订货点时就提出订货,如果发现储备量高于订货点,则不订货。定量订货控制模式的特点是设置一个固定的订货点,并且每次订货的数量是固定的,但是订货的时间及进货时间不定。,(三)定量订货点的确定,1订货点的确定 订货点是提出订货的物资储备量,它等于从提出订货到物资进库并能投入使用这一段时间的物资需要量加上安全库存量。,如何确定订货点?,订货点计算公式为: 订货点=提前时间需用量+安全库存量 =(平均提前时间平均日需用量)+安全库存量,安全库存量的确定可以用下面公式计算: 安全库存量=(预计日最大消耗量平均日需用量)平均提前时间,影响订货点的因素主要有三个。一是销售速度,销售速度越快,订货点就越高;二是订货提前期,从发出订单到所订货物运回入库的时间越长,订货点就越高;三是订货提前期需求量。这三个因素各自可能都是随机变量或恒定变量。,某企业甲种物资的经济订购批量为750吨,订货提前期为10天,平均每日正常需用量为25吨,预计日最大耗用量为40吨,求订购点。 解: 订购点=1025+(40-25)10=400吨,例7.5,定量订货法的优缺点,定量订货管理法适用于:单价便宜;需求预测困难;品种繁多、库存数量事务量大;计算清点复杂;需求总量较平稳的物品。,三、定期订货法,按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法 原理: 预先确定一个订货周期和最高库存量,周期性地检查库存,根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量,计算出每次订货批量,然后发出订货指令,组织订货。,定期订货法库存变化示意图,控制参数,订货量=平均每天的需要量(提前期订购间隔)+安全库存-实际库存量-订货余额 安全库存=(预计每天最大耗用量-每天正常耗用量)提前期,2订货量的确定,1.订货周期T的确定,例7.6,某企业乙种物资的经济订购批量为750吨,订购间隔期为30天,订货提前期为10天,平均每日正常需用量为25吨,预计日最大耗用量为40吨,订购日的实际库存量为600吨,订货余额为0,求订购数量。,解:根据公式 订购量=25(10+30)+(40-25)10-600-0=550吨 订货策略为:在订货日应订购550吨。,例题 求订货周期T,某仓库a 商品年需求为16000箱,单位商品年保管为20元,每次订货成本400元 。 求订货周期T,定期订货法的优缺点,优点: 减少超储、不用每日盘点、计划性强 缺点: (1)需要较大的安全库存量。 (2)每次订货的批量不固定,无法制定出经济订货批量,因而运营成本较高,经济性较差。 (3)手续麻烦,每次订货都得检查储备量和订货合同,并要计算出订货量。 适用范围 一般适用企业需要严格管理的重要货物。,作业,某单位2003年某物资每单位物资的价格为100元,单位物资产生的年持有成本为其价值的25%,单次订货费用为100元/次,通过预测,预计2004年该类物资的总需求量为1800单位。若2004年单位物资价格、持有成本和单次订货费维持在2003年水平,请计算出2004年的经济订购批量、经济订货周期和年总成本。,

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