物料入库管理制度(5页).doc

-物料入库管理制度-第 5 页物料入库管理制度第1章 总则第1条 目的为规范物料入库的操作，确保入库物料的质量，特制定本制度。第2条 适用范围凡进入本公司仓库的物料，均依本制度执行。第2章 入库的程序第3条 协助入库物料的验收工作，按物料验收管理制度执行。第4条 安排入库物料的货位（1） 本着安全、方便、节约的原则，使货位合理化。（2） 注意方便出入库业务，要尽可能缩短接收、入库作业时间。以最少的仓容，储存最大限量的物料，提高仓容使用效能。第5条 监督入库物料的搬运作业（1） 监督搬运人将每批入库单开制的数量和相同的物料集中起来，分批送到预先安排的货位，要做到进一批、清一批，严格防止物料互串和数量溢缺。（2） 一般来说，分工作业应努力争取送货单位的配合，在装车启运钱，应做到数量准、批次清楚。（3） 对于批次多喝批量小的入库物料，分类作业一般可有入库专员再单货核对、清点件数过程中同时进行，也可将分类工作结合在搬运时一起进行。（4） 搬运过程中，要尽量做到“一次连续搬运到位”，力求避免入库物料在搬运途中的停顿和重复劳动。（5） 对有些批量大、包装整齐，送货单位又具备机械操作条件的入库物料，要争取送货单位的配合，利用托盘实行定额装载，从而提高计数准确率，缩短卸车时间，加速物料入库。第6条 选择入库物料的堆码方式入库物料主要有四种堆码方式，其优缺点如下表所示。物料的堆码方式堆码方式简介优点适用范围散堆方式即将无包装的散货在库场上堆成货堆的存货方式，是目前物料库场堆存的一种趋势。简便，便于采用现代化的大型机械设备，节约包装费用，提高仓容的利用率，降低运费特别适用于大宗散货，如煤炭、矿石、散粮和散化肥等垛堆方式1、 指对包装物料或长、大件物料进行堆码2、 操作方式包括直叠式、压缝式、通风式、缩脚式、交叠式等合理的堆码方式可以增加堆高，提高仓容利用率，有利于保护物料质量货架方式即利用通用或者专用的货架进行物料堆码的方式通过货架能够提高仓库的利用率，减少物料存取时的差错适用于存放小件物料或不宜堆高的物料成组堆码方式1、 即采用成组工具使物料的堆存单元扩大2、 常用的成组工具有货板、托盘和网络等成组堆码一般每垛3-4层，这种方式可以提高仓库利用率，实现物料的安全搬运和堆存，提高劳动效率，加快物料流转的速度。第7条 物料正式堆码时，必须具备以下五个条件（1） 物料的数量、质量已经彻底查清。（2） 物料包装完好，标志清楚（3） 外表的玷污、尘土等都已经被清除，不影响物料的质量。（4） 受潮、锈蚀已经发生某些质量变化或质量不合格部分，以及已经加工恢复或者已经剔出的另行处理，与合格品不能混合堆放。第3章 办理物料入库手续第8条 根据入库通知单，进行到货入库清点工作，检查物料的状态，记录产品系列号。第9条 建立物料明细卡(1) 物料明细卡能够直接反应该物料的品名、型号、规格、数量、项目合同号及进出动态和积存数。(2) 物料明细卡应按入库通知单所列的内容逐项填写。物料入库堆码完毕后，应立即建立卡片，一垛一卡。(3) 物料明细卡通常有两种处理方式。 实施专人负责的管理责任制，即由入库主管集中保存管理。但是，如果有进出业务而该入库主管缺勤是，就难以及时进行。 讲填制的卡直接挂在物料的垛位上。挂放位置要明显、牢固。此方法便于随时与实物核对，有利于物料业务的及时进行，可以提高保管人员的工作效率。第10条 入库物料的登账(1) 物料入库后，仓库应建立实物保管明细账，登记物料进库、出库、结存的详细情况。(2) 录入U8系统，根据采购入库单，录入物料入库时间、采购单位、规格型号、采购合同号等信息(3) 打印U8采购入库单，一式三联，财务、采购、库房各一联留底。打印采购入库单应与入库通知单合订装订，方便查询，用于登账的凭证要妥善保管，装订成册，不得遗失。第4章 附则第10条 本制度经核准后颁布执行入库管理作业流程说明任务概要进料作业节点控制相关说明1入库主管根据物料采购计划制定进料作业计划，说明作业程序与内容2入库主管收到运送物料通知，进行人员组织储位设置、搬运设备、用具等接受前的准备3物料运输到达后，入库专员对物料进行分类、标识作业4入库专员核查物料相关单据是否齐全，以及与物料通知相关事项是否一致。5物料检验后，入库主管对物料单据进行再次审核并签收。6入库主管编写进料作业报告，对作业过程和所出现的情况进行总结7入库主管根据入库单，更新库存台账，进行U8系统录入，并将相关单据信息转至财务、运营，库存存底一份入库流程图 一、仓储出入库流程图 流程 相关部门 所需凭证 采购购回核对送货单卸 货验 收入 库贮存、标识记录台账结束 采购 供应商送货单不合格品处理不合格 仓库 采购入库单/供应商送货单仓库、供应商 质检，仓库 机器检验报告U8系统入库登记仓库 采购入库单 仓库 进销存帐、物料标识卡 仓库 采购入库