螺旋弹簧的设计计算(4页).doc

-螺旋弹簧的设计计算-第 4 页编制： 校对： 审核： 螺旋弹簧只能承受垂直载荷，在此载荷作用下钢丝产生扭转应力。螺旋弹簧的主要尺寸是平均直径D，钢丝直径d和工作圈数n。在设计汽车悬架螺旋弹簧时，先根据平顺性的要求确定悬架的偏频（悬架的刚度），再利用公式计算一侧悬架的刚度C（虚拟弹簧的刚度）： 其中是单边簧载质量转换成载荷即为： 对于麦弗逊悬架有： 弹簧在轴向力（静载荷）的作用下的扭转应力为：= 其中，是工作应力；D是簧圈平均直径；d是弹簧钢丝直径；是旋绕比，=D/d；是考虑剪力与与簧圈曲率影响的校正系数： 弹簧的刚度为 其中是弹簧的静挠度；G是切变模量，n是弹簧的工作圈数。选好旋绕比之后，可以从式计算出，则由可得： D=·d其中需用扭转应力 =材料最大应力/安全系数从式可以得到： 最大弹簧力为： 从式可得： 弹簧的总圈数一般比工作圈数n多1.52圈。弹簧受最大压力时，相邻圈之间的间隙应该保持在0.51.5mm，防止弹簧运动过程中产生并圈的风险。 将带入中得： 同理，动载荷下的扭转应力为 螺旋弹簧的最大应力为： 在逆向设计中，弹簧的载荷和高度是已知的，需要选用相应的材料，以及合适的弹簧钢丝，可以通过式计算出弹簧的钢丝直径，根据企业标准要求，弹簧要求在极限行程内，以2.5Hz的频率运动，在40万次之内不允许断裂，如果安全系数选的过小，1.1以下，那么基本上是无法保证试验通过的。此外弹簧的疲劳寿命还受到表面硬度的影响，如果弹簧的表面硬度过高，即二次喷丸的工艺控制不够好，会导致弹簧的表面微裂纹随着运动而越来越多，最终导致弹簧断裂。另外，弹簧材料也会影响弹簧的疲劳寿命，如果弹簧钢丝内部杂质过多，带状组织过于严重，就会严重影响弹簧的疲劳寿命，这弹簧设计时也要充分考虑的。对于螺旋弹簧不仅要对个参数进行设计计算，更要对弹簧的耐久性能充分考虑，因为弹簧在使用过程中如果因为耐久性能差造成断裂，那就是致命的缺陷。