土建工程质量通病的防治措施 (2).docx
、土建工程质量通病的防治措施（一）砌体工程质量通病及预防措施序号通病工程原因分析具体防治措施1墙身轴线 位移在砌筑操作过程中，没有检查校核砌 体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长 而未能到达平、直、通、光L致的要求。在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体的轴 线与边线的关系，按一定距离挂准线。2水平灰缝 厚薄不均在立皮数杆（框架柱上水平线）标高 不一致，砌破盘角的时候每道灰缝控制不 均匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一致，严格控制砌 砖盘角的每道灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。3同一砌筑 层的标高相差 较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高 偏差大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖 层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖 的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差大的 部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与砖层吻合；在 砌筑时，严格按皮数杆控制砖的皮数。4构造柱未 按规范砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没设置 好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构 造柱内的地灰、破渣杂物没清理干净。构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成 马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后 进,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。5砂浆粘结 不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度 达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑 前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度到达设 计要求，砌筑前必须浇泗水湿润。6砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位 置埋设，墙顶与梁、底板连接不好。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋 设。（二）屋面防水工程一、屋面防水渗漏1、卷材屋面渗漏的主要原因：结构变形，基层处理不干净；找平层不平、不干燥；油层太厚、涂刷不均匀；局部构造（如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位）不合理，施工处理不当；卷材铺贴不实，接头、压边不严密；温差过大等基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。采用干硬性砂 浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀 后，随即就铺结合层。结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。水泥砂浆中水泥掺量要达 到规范要求。面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板 块均匀轻击压实。养护期内，禁止上人。2）接缝高低差较大原因分析：板材的厚度不均匀，板块角度偏差大。操作时检查不严，未严格按拉 线对准。养护期内上人、存放或移动重物。预防措施：挑俳时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明, 使施工人员施工时注意控制。采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水 平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。养护期内，禁止上人及存放或移动 重物。3）板块有色差原因分析：材料进场时验收不严。施工前没进行预铺或预铺不仔细。预防措施：加强材料进场验收。施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决 不用。4）板缝观感较差原因分析：板缝没有灌缝或有遗漏。灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色不相同。预防措施：大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度。灌 缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。5）踢脚线接缝高低差上口平直度严重原因分析：基层不平。板材厚度不均匀。操作时检查不严，未严格按规范施工。预防措施：踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位。踢角线施工前，必须先检 查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致。踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线 的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者。6）阴阳角处未进行45°对接原因分析：施工人员质量意识差、施工偷巧。质量员检查不仔细。预防措施：施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面。质量员检查质量须及时、 仔细、严格。7）板块接缝宽度大小不，一相邻的两块错缝严重原因分析：材料进场，检查不仔细。板块的尺寸不对，超过规范要求。施工时没进行弹线控 制。预防措施：加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔 除。施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。（六）涂料工程质量通病及预防措施1）刷痕严重原因分析：选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高。预防措施：根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷 漆时用力均匀，动作应轻巧。调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂。用水刷纸轻轻 打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。2）交叉污染原因分析：施工时未做成品保护或保护不到位。质量检查不到位，不细心。施工 人员成品保护意识差，施工时马虎。逆向施工（如门窗的钱链先安装，后上油漆）。预防措施：施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。质 量员检查质量时，加强力度，仔细周到。加强施工人员的成品保护意识，经常对他们 的施工技术、质量意识进行培训。按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆 后上校链）。3）泛白泛碱原因分析：基层潮湿。预防措施：等基层干燥后才刷乳胶漆。4）涂膜脱落原因分析：基层处理不当，外表有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。每遍涂膜太 厚。基层潮湿预防措施：基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。控制每遍漆膜的厚度。 使基层干燥后才刷乳胶漆。5）螺钉锈蚀原因分析：采用容易锈蚀的螺钉。螺钉外露。防锈漆没有将螺钉涂抹全部。预防措施：采用不生锈的不锈钢螺钉。固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0. 50.7mm。点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。6）阴阳角不顺直原因分析：油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。预防措施：在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳 角顺直。7）面层不平整原因分析：基层没找平。基层已找平，但涂料刷涂不均匀。预防措施：基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂 料。刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏。8）线条不顺直、接缝高低、外表粗糙原因分析：基层不好。线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。线条安装的质 量差。油漆工修边不仔细、敷衍了事。预防措施：基层必须验收合格后方可进行线条安装。特殊造型的线条，必须先放 样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。严格控制安装质量，达不 到要求坚决返工。加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。（七）油漆工程质量通病及预防措施1）刷痕严重原因分析：选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。涂料的粘度 太高，而稀释剂的发挥速度又太快木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。被涂的 饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料 流平性差。预防措施：根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆 刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。调整涂料施工粘度，选用配套稀释剂应顺木 纹方向进行施工。先用粘度低的涂料封底，然后在进行正常刷涂选用涂料应有很好的 平流性、发挥速度适当。假设涂料中混入水，应用滤纸吸出后再用处理：用水刷纸轻轻 打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。2）交叉污染原因分析：施工未做成品保护或保护不到位。质量检查不到位，不细心。施工人 员成品保护意识差，施工时马虎。逆向施工（如门窗的钱链先安装，后上油漆）。预防措施：施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密 不遗漏。质量员检查质量时，加强力度，仔细周到。加强施工人员的成品保护意识， 经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。按施工工序的先后顺序施工（如门窗等, 应先油漆后上钱链）。3）钉眼明显原因分析：纹钉太大。钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。预防措施：根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽 处，纹钉必须顺木纹固定。面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。泛 白泛碱原因分析：基层潮湿。预防措施：等基层干燥后才刷涂油漆。涂膜脱落原因分析：基层处理不当，外表有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。每遍涂膜太 厚。基层潮湿。预防措施：基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。控制每遍 漆膜的厚度。使基层干燥后才刷乳胶漆。4）螺钉锈蚀原因分析：采用容易锈蚀的螺钉。螺钉外露。防锈漆没有将螺钉涂抹全部。预防措施：采用不生锈的不锈钢螺钉。固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0. 50.7mm。点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。漆膜太薄原因分析：5）油漆遍数不够。预防措施：严格按施工规范及油漆使用说明刷涂涂料。阴阳角不顺直原因分析：油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。预防措施：在每个阴阳角施工时，必须先拉线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳 角顺直。6）收口不到位企口不描缝原因分析：施工不认真，虎头蛇尾。质量检查不认真。施工操作人员遗忘。质量 检查员忽视。预防措施：加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位。认真、全面、及 时的对施工质量进行检查。把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心 里，要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝，同时加强检查力度。7）面层不平整原因分析：基层没找平。基层已找平，但涂料刷涂不均匀。预防措施：基层面施工后，用靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。8）线条不顺直、接缝高低、外表粗糙原因分析：基层不好。线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。线条安装的质 量差。油漆工修边不仔细、敷衍了事。预防措施：基层必须验收合格后方可进行线条安装。特殊造型线条，必须先放样 后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。严格控制安装质量，达不到 要求的坚决返工。加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。（A）卫生间给排水质量通病及纠正预防措施1）大便器与排水管连接处漏水（1）现象大便器使用后，地面积水，墙壁潮湿，甚至在下层顶板和墙壁也出现潮湿滴水现 象。（2）原因分析排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够；蹲坑出口与排水管连 接处没有认真填抹严实；厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流 到下层房间。（3）防治措施安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10mm；安装蹲坑时，排 水管甩口要选择内径较大、内口平整的承或套袖，以保证蹲坑出口插入足够的深度;蹲坑出口与排水管连接处的缝隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合灰填实抹平，以防 止污水外漏。2）卫生器具安装不牢固（1）现象卫生器具使用时松动不稳，甚至引起管道连接零件损坏或漏水，影响正常使用。（2）原因分析土建墙体施工时，没有预埋木成；稳装卫生器具的螺栓规格不合适，或拧栽不牢 固；卫生器具与墙面接触不够严实。（3）预防措施固定卫生器具用的木石专应五面刷好防腐油，在墙体施工时预埋好，严禁后装木砖 或木塞；安装卫生器具宜尽量采取拧栽合适的机螺丝。（4）治理方法凡固定卫生器具的托架和螺丝不牢固者应重新安装。卫生器具与墙面间的较大缝 隙要用白水泥砂浆填补饱满。3）地漏汇集水效果不好（1）现象地漏汇集水效果不好，地面上经常积水。（2）原因分析地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补；地面施工时，对作好地漏四周的坡 度重视不够，造成地面局部倒坡。(3)预防措施地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差；地面要严格遵照基准线施工，地漏周围 要有合理的坡度。(4)治理方法：将地漏周围地面返工重做。原因，致使沥青胶老化、流淌，卷材错动、开裂；形成气囊、水囊等现象而产生渗 水、漏水。2、防治措施：首先，屋面工程的防水层应由资质审查合格的防水专业队伍进行 施工，作业人员应持有主管部门颁发的上岗证。以前施工现场的防水队伍多处是没有 资质或借用资质情况，施工操作人员不专业，保证不了防水分包单位的人员素质，并 保证不了防水工程的质量。其次，防水工程最关键的施工重点在一些特殊部位，比方 老虎窗、天窗、出屋面的烟道、排气管口，过楼板管道、水落口、转角收头等。卷材 防水层收头在女儿墙凹槽内固定。收头用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于 450mm,并用密封材料将上下口封严。在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面 管道、井（烟）道及高出屋面的结构应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm （管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材 上口压紧，再用密封材料封口。屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试验。二、卫生间防水渗漏1卫生间渗漏的主要原因：（1）管道堵洞：过楼板管道安装完毕后，堵洞一般由水暖工单独完成，由于水 暖工不熟悉土建施工工艺的相关要求，操作方法不当，导致管道周围碎密实度差，成 为水流向下一层的通道。（2）避水试验：在设计施工图时，为满足房间的整体布局效果，卫生间往往布 置在采光不好的位置，再加施工期间外挂平安网的遮拦，卫生间内是比拟黑的。防水 层完成后的灌水试验阶段又没有可靠的照明电源，如果质检人员不进行仔细检查，不 能做到及时发现问题，解决问题的话，将很可能为住户留下隐患。(3) 一般设计卫生间的防水材料普遍采用聚氨脂防水涂膜。防水层施工时地面 潮湿，再加阴阳角部位尤其是阴角圆弧做的不好，管根部位圆弧做法不正确，基层清 扫不到位等，给后续的防水施工带来一定难度。防水施工队偷工减料，施工人员操作 不当，导致涂膜厚度无法控制而影响施工质量。(4)管道与楼板间变形产生裂缝：不管采用什么管材，管道与楼板碎属膨胀系 数等特性互不相同的两种材料。在建筑投入使用后，因厨房、卫生间楼板要连续不断 地承受使用荷载而产生变形，同时一，管道内的介质温度长期处于不断的变化中，引起 管道不断的热胀冷缩，经过假设干年后，必然在管道与楼板间产生裂缝，为水的通行大 开方便之门。2防治措施：(1)提高堵洞质量：管道安装完毕后，堵洞应由土建派专人与水暖工配合完成。 一方面保证了立管垂直度及管道的平面位置，另一方面可以提高堵洞质量。堵洞时， 首先要求洞底吊模紧贴楼板底，同时堵洞后的碎上口要略低于楼板面，防止管道周围 出现“碎鼓包”，这样，也不至于剔凿“鼓包”时误伤管道。堵洞材料选用与楼板碎 同标号的豆石碎，内加适量的膨胀剂，堵洞时要求用钢筋棍将碎振捣密实。(2)认真做好避水试验：防水层完成后，再做保护层前要逐间做避水试验，试验方法必须满足规范的要求。试验完成后将水及时放掉，防止产生隐患。在焦渣层及 细石混凝土施工时注意成品保护，防止破坏直埋管道。（3）严把卫生间地面每一关：在垫层施工前，基层要清扫干净，并撒水湿润， 铺设后拍平压实，垫层要分两层铺设，每层压实后的厚度不得大于虚铺厚度的3/4。 在找平层施工时，要向地漏方向找坡，卫生间要以门口为分水线分别向地漏找坡，坡 度一般三通为宜，并在阴阳角位置作好圆弧。这里特别强调一点，如采聚氨脂防水涂 膜，管根周围的圆弧宜作成倒圆弧。这样在防水施工时，可以将涂料灌入倒圆弧中， 增加了防水层的厚度，为水的通行设置了一道屏障。防水施工完成后的一、二次蓄水 试验千万不能省，并仔细检查，发现渗漏要查找原因及时修补，让问题消灭在施工期 间。而后按要求做好保护层。在地面面层完成后再做二次蓄水，从而起到“查缺补漏” 的作用。（4）管道井地面的防水：管道井地面的渗漏水也是造成业主索赔的主要内容， 首先管井内应设置有组织的排水地漏，竖向管道完成及固定后，进行楼板孔洞的封堵, 模板支设、混凝土浇筑按工艺做，防水层施工前应做好找平层泛水至地漏处防水层卷 起高度同卫生间，并做好保护层。竣工验收前做好管井内的杂物清理工作。三、地下室防水渗漏1、地下室渗漏的主要原因：（1）防水碎蜂窝、麻面、孔洞渗漏水（2）施工缝处碎松散,骨料集中，接槎明显,沿缝隙处渗漏水。（3）碎外表有不规那么的收缩裂缝,且贯通于税结构,有渗漏水现象。（4）沿预埋件周边，或预埋件附件出现渗漏水。（5）卷材防水层空鼓2、防治措施（1）根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况，查明渗漏水的部位，然 后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰 浆、鼠凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、 孔洞面积不大但较深,可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的，可采用水泥压浆和 碎浇筑方法。（2）根据渗漏、水压大小情况,采用促凝胶浆或氧凝灌浆堵漏。不渗漏的施工缝, 可沿缝剔成八字形凹槽,松散石子剔除，用水泥素浆打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压 实。（3）采用促凝胶浆或氧凝灌浆堵漏。对不渗漏的裂缝,可用灰浆或用水泥压浆法 处理。对于结构所出现的环形裂缝，可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴 式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。（4）先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氧凝灌浆堵漏方法处理。严重的需 将预埋件撤除,制成预制块,其外表抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设 前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用 胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。如果埋件密集,可用水泥压浆法灌 入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本前面方法处理。（5）沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净，用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开 始凝固时,迅速嵌入沟槽中，用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长 可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再 做防水层。先按上叙方法治理堵漏,并在其外表粘贴或涂刷氯丁胶片，作为第二道防线。（三）石膏板吊顶质量通病及预防措施1）吊顶龙骨架不平整原因分析：墙面四周未弹标高控制线。吊杆或吊筋间距过 大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密。 主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平。横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截 面切割产生的毛刺未处理平整。预防措施：施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确。按规范要求，使主龙骨 吊筋的间距控制在1000mm1100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直。施 工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。横撑 龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。龙骨架与四周 的墙体固定牢固无松动。2）板面裂缝原因分析:（1）固定板的螺钉未固定牢固。（2）固定板的螺钉方法不对。（4）板与板之间未留缝、或留缝未错缝。（5）人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。（6）吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。（7）龙骨架与墙体四周连接不牢。预防措施：螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨。固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开 固定。板与板之间预留57nlm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为 整边或裁割边。吊顶面上上人必须走主龙骨。所有的灯具、风口均不能使板面受力。 大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。3）钉帽外露原因分析：施工力度控制不当。预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。（四）木制作工程质量通病及预防措施1）对头接缝拼接花纹不顺原因分析：选用面层材料时不认真。拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。预防措施：饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致。饰面板的颜色 应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处。2）外表的钉眼明显原因分析：所用钉太粗。固定的螺钉没顺木纹固定。油漆工修钉眼没修好。预防措施：根据使用要求选用合适的固定螺钉。固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹。 油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼。3）线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂原因分析：木线条选材不 当。施工过于马虎、粗糙，做工不精细。预防措施：材料进场时，仔细验货，粗细、 颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用。木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子 定牢，以免劈裂。4）饰面板的外表和饰面板接缝处不平原因分析：木材的含水率太大，干燥。厚易变形。未严格按工艺标准加工，龙骨 钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大。预防措施：严格选材，含水率不大于12%,并做防腐处理，罩面装饰板应选用同一品牌、同 一批号产品。木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定 在基层要牢固。面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做 成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直。固定面板的螺 钉间距应为150mm,螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右。4）门套线条上口粗糙不平原因分析：线条上口未处理。预防措施：木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理。（五）石材、地砖地面质量通病及预防措施1）板块空鼓原因分析：基层处理不干净，结合不牢。结合层砂浆太稀。基层干燥，水泥砂浆刷不均匀， 或已干。结合层砂浆未压实。水泥砂浆中水泥掺量太少。板块铺后，养护期没结束， 就上人。面板没有用水浸泡。预防措施:
