预应力后张法张拉.docx

预应力后张法张拉1、依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程JGJ3 -2002普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ53-92混凝土外加剂应用技术规范混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85 922、施工准备2. 1材料及主要机具预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径,必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书及复试报告。冷拉H、III、IV级 钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告o2. 1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的规定进行验收和组装件的静载试验。热处理钢筋不得超过标准强度的70%o张拉后的实际预应力值的偏差不得超过规定值 的5%o6. 3预应力锚固后的外露长度，不宜小于30mll1。锚具应用封端混凝土保护，如需 长期外露，应采取措施防止锈蚀。6. 4预应力筋张拉后，孔道应尽快灌浆。用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔 道灌浆，应张拉完一跨随即灌筑一跨，不应在各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆。6. 5孔道灌浆应采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥配置的水泥浆；对孔隙 大的孔道，可采用砂浆灌浆。水泥浆及砂浆强度，应满足设计要求，且均不应低于 20N/mm2o6. 6灌浆水泥浆水灰比为0. 4-0. 45,搅拌后3h泌水率宜控制在2%,最大不得 超过3%,水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂。一般可掺入0. 05%-0. 1% 的铝粉或0. 25%的木质素磺酸钙减水剂。6. 7当用冷拉粗钢筋作预应力筋时，必须先焊上端杆螺丝，然后再进行冷拉，使 各对焊接头进行一次冷拉考验。7、质量记录7.1混凝土构件、块体张拉强度试件试压报告单。7. 2预应力筋的出厂质量证明或试验报告单。7. 3预应力筋的冷拉记录。7. 4冷拉预应力筋的机械性能试验报告。7. 5冷拉预应力筋焊接接头试验报告。7. 6预应力筋锚具和连接器的合格证及检验记录。7. 7预应力张拉设备校验记录。7. 8预应力张拉记录。7. 9预应力孔道浆试块强度试压报告单及水泥出厂合格证。7. 10混凝土构件、块体标准试块强度试压报告。7. 11设计要求的其它有关资料。2.1. 3灌浆用的水泥不得低于32. 5号，普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应 有出厂合格证书和复试报告单。2. L 4主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。2. 2作业条件2.2. 1施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。试车检查张拉机具与设备是否 正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。2. 2. 2混凝土构件（或块体）的强度必须到达设计要求，如设计无要求时，不应 低于设计强度的75%。构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经 检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。2. 2. 3锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。2. 2. 4预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。2. 2. 5灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确 定。3. 2. 6张拉场地平整、畅，张拉的两端有平安防护措施。已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、 钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。3、操作工艺3. 1工艺流程:3.2检查构件（或块体）：尤其要认真检查预应力筋的孔道。其孔道必须保证尺 寸与位置正确，平顺畅通，无局部弯曲；孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线，孔 道接头处不得漏浆，灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。孔道不符合要求时，要 清理或作好处理。3. 3穿预应力筋：3. 3.1穿筋前，应检查钢筋（或束）的规格、总长是否符合要求。3. 3. 2穿筋时，带有端杆螺丝的预应力筋，应将丝扣保护好，以免损坏。钢筋束 或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号，并套上穿束器。先把钢筋或穿束器的引线由一端 穿入孔道，在另一端穿出，然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端。3. 3. 3钢筋穿好后将束号的在构件上注明，以便核对。3. 4安装锚具及张拉设备：安装锚具及张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作 用线与孔道末端中心点的切线相互重合。3. 5张拉：3.5. 1预应力筋的张拉程序，应按设计规定进行，假设设计无规定时，可采取以下 程序之一：4. 5. 1. 1 Of 105%。con 持荷 2min。con4.5. 1.20 103%。con。con为预应力筋的张拉控制应力。3. 5. 2预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无具体要求时，可采取分批、 分阶段对称张拉。采用分批张拉时，应计算分批张拉的预应力损失值，分别加到先张拉预应力筋的 张拉控制应力值内，或采用同一张拉值逐根复位补足。3. 5. 3单根预应力粗钢筋（采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固）张拉时，应先少许加 力，将垫板位置按设计规定找准，然后按规定张拉程序张拉。张拉完毕，用扳子拧紧 螺母，将钢筋锚固，测出钢筋实际伸长值，并作好张拉记录。3. 5.4预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚植锚固时，应按以下要求操 作：3.5.4. 1预拉：将钢丝拉出一小段长度后，检查每根钢丝是否到达长度一致，如有不一致时，应退下楔块进行调整，然后于用力打紧楔块。3. 5. 4. 2张拉及顶压：预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。张拉完毕，测出钢丝伸长值，假设与规定符合，就可进行顶压锚塞。顶压锚塞时必须关闭大缸油路，给 小缸进油，使小缸活塞猛顶锚塞。3. 5. 4. 3校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到控制应力后，猛顶 锚塞。当两端都张拉顶压完毕后，应测量钢丝滑入锚棺中的内缩量是否符合要求，如 果大于规定数值，必须再张拉，补回损失。3. 5. 4. 4钢丝断丝和滑脱的数量，严禁超过构件同一截面钢丝总数的3队且一束 钢丝只允许一根。如超过上述规定，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原来的张拉吨 拉，拉松锚塞，用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出, 取出整个锚棺。分别检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，假设有这类情 况，要调换锚具，重新张拉，如果锚环、锚塞仍然完好无损，那么只要在顶压时加大压 力顶紧锚塞。3. 6填写施加预应力记录。3. 7孔道灌浆：3.7. 1灌浆孔道应压水清洗干净，并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连 通，否那么，应事先处理。3. 7. 2预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆，以减少预应力损失。3. 7. 3灌浆压力一般为0. 4-0. 6MPao3. 7. 4灌浆顺序应先下后上，防止上层孔道漏浆把下层孔道堵住，待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔，再压浆至0.6MPa,保持12min后，即可堵塞灌浆孔。3. 7. 5制作试块并注意养护。3. 8浇筑封端混凝土或端部防护处理，并注意混凝土养护。4、质量标准预应力原材料质量检验标准（I）目号项 目允许偏差或允许值检查方法预应力筋力学性能检验第6. 2. 1条检查产品合格证和进场检验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）无粘结预应力筋的涂包质量第6. 2. 2条观察和检查产品合格证及进场检验报告（每60t为一批，每批抽取一组试件）锚具、夹具和连接器的性能第6. 2. 3条检查产品合格证和进场检验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）孔道灌浆用水泥和外加剂第6. 2. 4条同上预应力筋外观质量第6. 2. 5条观察检查（全数检查）锚具、夹具和连接器的外观质量第6. 2. 6条观察检查（全数检查）金属螺旋管的尺寸和性能第6. 2. 7条检查产品合格证和进场检验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）金属螺旋管的外观质量第6. 2. 8条观察检查（全数检查）预应力制作与安装质量检验标准（II）目号项 目允许偏差或允许值检查方法预应力筋品种、级别、规格和数量第6. 3. 1条观察和尺量检查（全数检查）防止隔离剂沾污第6. 3. 2条观察检查（全数检查）防止电火花损伤第6. 3. 3条观察检查（全数检查）预应力筋切断方法和钢丝下料长度第6. 3. 4条观察和尺量检查（每工作班抽查预应力筋总数的396,且不少于3束）锚具制作质量第6. 3. 5条观察、尺量检查和检查徽头试验报告（对 挤压锚，每工作班抽查5%,且25件；对压花 锚，每工作班抽查3件；对钢丝墩头强度，每 批钢丝检查6个墩头）预留孔道质量第6. 3. 6条观察和尺量检查（全数检查）预应力筋束形控制第6. 3. 7条尺量检查（同一检验批中，抽查总数的5%,且对各类构件，束，每束25处）无粘结预应力筋铺设第6. 3. 8条观察（全数检查）预应力筋防锈措施第6. 3. 9条观察（全数检查）预应力张拉、放张、灌浆及封锚质量检验标准（III）目号项 目允许偏差或允许值检查方法张拉或放张时的混凝土强度第6,4. 1条检查同条件养护试件试验报告（全数检查）张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺第6. 4.2条检查张拉记录（全数检查）实际预应力值控制第6. 4. 3条先张法：检查预应力筋应力检测记录（抽查预应力总数的3队 且N3根）后张法：检查见证张拉记录（抽查预应力总数的3%,且25束）预应力筋断裂或滑脱第6. 4. 4条观察和检查张拉记录（全数检查）孔道灌浆的一般要求第6. 5. 1条观察和检查灌浆记录（全数检查）锚具的封闭保护第6. 5.2条观察和尺量（同一检验批中，抽查预应力筋总数的5%且N5处）锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量第6. 4. 5条尺量（抽查预应力筋总数的3%,且N3束）先张法预应力筋张拉后位置第6. 4. 6条同上外露预应力筋的切断方法和外露长度第6. 5.3条观察和尺量（同一检验批中，抽查预应力筋总数的3%,且25束）灌浆用水泥浆的水灰比和泌水率第6. 5. 4条检查水泥浆性能试验报告（同一配合比检查一次）灌浆用水泥浆的抗压强度第6. 5. 5条检查水泥浆试件强度试验报告（每工作班留一组70. 7mm的立方体试件）5、成品保护5.1构件起吊时不得发生5.1 构件起吊时不得发生扭曲和损坏。5. 2堆放场地应平整、坚实，垫块要上下一致。6、应注意的质量问题当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设置在结构的两端。当两端同时张拉一根预应力筋时、宜先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进 行锚固。6. 2平卧重叠浇筑的构件，宜先上后下逐层进行张拉。为了减少上下层之间因摩 阻引起的预应力损失，可逐层加大张拉力。但底层张拉力不宜比顶层张拉力大5% （钢 丝、钢绞线、热处理钢筋）或9% （冷拉II、III、W级钢筋），且最大张拉应力：冷拉II、III、IV级钢不得超过屈服强度的90%,钢丝、钢绞线不得超过屈服强度的75%,