2022年钢筋混凝土楼面裂缝防治措施 .pdf
论钢筋混凝土楼面裂缝的成因及防治措施目录第一章关于裂缝的基本概念（1）1. 关于裂缝的定义和等级划分（1）1.1 裂缝的定义（1）1. 2 裂缝的等级划分以及最大裂缝宽度限值（1）2. 裂缝产生的主要原因及裂缝的形式（1）2.1 裂缝产生的主要原因（1）2.2 裂缝的形式（1）3. 裂缝的运动趋势（2）3.1 第一类是属于不稳定的裂缝（2）3.2 第二类是属于稳定的裂缝（2）第二章裂缝产生的原因（2）1、设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量达不到要求（2）2、混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉（2）3、混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥（2）4、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当（3）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 25 页5、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩（3）6、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝（3）7、楼板内线管预埋不当造成的板面裂缝（3）第三章工程实例一（3）（一）工程概述（3）（二）裂缝出现因素混凝土收缩变形是这种工程材料的固有特性（ 4）（三）出现的主要裂缝成因分析（5）（四）建议（7）第四章裂缝的预防措施（7）第五章工程实例二（8）（一）楼板裂缝的类型（9）1、莆田市经济适用房荔园小区一期楼板裂缝的形式（9）2、裂缝的宽度（9）3、裂缝的长度（9）（二）裂缝判断分析（9）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 25 页（三）楼板产生裂缝的原因（10）1、第一种角部裂缝（10）2、第二种裂缝称之为负弯矩筋端部和跨中裂缝（10）3、第三种现浇板内埋设电线管部位裂缝（11）4、第四种不规则的干缩裂缝（11）5、第五种现浇板根部沿墙（梁）的上部裂缝（11）（四）楼板裂缝的防治措施（11）1、设计措施（11）2、砼的质量控制（12）2.1产生裂缝因素（12）2.2 防治措施（13）3、施工措施（13）3.1重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施（14）3.2 预埋线管处的裂缝防治（14）4、材料吊卸区域的楼面裂缝防治（14）5、加强对楼面砼的养护（15）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 25 页（五）新的认识（15）（六）裂缝的修理（15）第六章工程实例三（16）1、裂缝发生形式（17）2成因分析（17）2.1从设计方面看（17）2.2从施工方面看（18）2.3 从材料方面看（18）3对策及建议（19）4裂缝处理方案及效果（19）第七章常见钢筋混凝土楼面裂缝的处理方法（20）第八章结论（21）第九章致谢语（21）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 25 页第一章关于裂缝的基本概念1. 关于裂缝的定义和等级划分1.1 裂缝的定义裂缝是固体材料中的某种不连续现象，我们所接触到的是肉眼可以看到的裂缝，又称宏观裂缝，是微观裂缝发展的结果。1. 2 裂缝的等级划分以及最大裂缝宽度限值根据混凝土结构（非预应力混凝土结构）所处的环境分为五个类别，一般情况下我们所接触的为一、二a、二 b 类三个类别，最大裂缝宽度限值一类0.3mm 和二类0.2mm 。通过对某些楼板裂缝的调查，发现缝宽一般在0.11mm 之间，个别裂缝达1.4mm 。2. 裂缝产生的主要原因及裂缝的形式2.1 裂缝产生的主要原因第一种为结构性裂缝，在外荷载作用下由应力引起的裂缝。第二种为非结构性裂缝，主要由温度、收缩、膨胀和不均匀因素等引起的裂缝。根据工程实践，温度收缩裂缝占了大部分，现浇楼板裂缝的发生基本上也是属于此种类型。2.2 裂缝的形式裂缝的形式比较多，有贯穿的、表面的、有横向的，也有纵向的、宽度大小也不一。现浇楼板的裂缝，根据我的观察，多数是在房间的阴角处所出现的斜向裂缝，与横向梁和纵向梁呈对角线，我们俗称45 度裂缝。还有一种是平行与横墙的裂缝，发生在房间的中央，此二种裂缝都是贯穿的。3. 裂缝的运动趋势3.1 第一类是属于不稳定的裂缝随着时间的推移或荷载的增加，裂缝将越来越宽，直至结构破坏，这一类通常是结构裂缝。3.2 第二类是属于稳定的裂缝在周期性温差和周期性反复荷载作用下产生周期性的扩张和闭合，是裂缝的稳定运动。第二章裂缝产生的原因1、设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量达不到要求。从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角M左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生度左右的楼地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 25 页缝往往愈大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生度左右的斜角裂缝。2、混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。商品混凝土为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、沙浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。3、混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面沙浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。4、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水分，而产生急剧的体积收缩，此时，混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不当最易产生裂缝。 5、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意上层钢筋网的有效保护：上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免大量踩踏板面负筋等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。 6、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 25 页为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，如施工未留企口缝；板的后浇带不支撑模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。7、楼板内线管预埋不当造成的板面裂缝。预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）混凝土的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于（即垂直于）混凝土的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。第三章工程实例一：（一）工程概述：莆田市秀屿区某六层砖混结构住宅楼群，建筑面积均为3000平 M左右，屋顶为坡屋顶，各建筑砌筑砂浆12 层均采用 M7.5 混合砂浆砌筑， 3层以上均采用 M5 混合砂浆砌筑，砌筑砖均为MU1O 粘土红砖。各建筑楼板、楼梯、圈梁及构造柱等现浇混凝土构件，混凝土设计强度等级均为C20.基础混凝土条形基础，基础顶部设有钢筋混凝土基础圈梁。上述住宅竣工后居民入住一段时间，逐渐发现部分楼板、局部过梁、梯梁开裂，其中楼板裂缝宽度大多在0.1mm0.3 mm，长度不等，主要表现于楼板角45 斜裂缝，楼板中部平行裂缝（平行于长短边）和穿线管处裂缝。经权威部门检测，本工程实例所产生的裂缝属于非受力裂缝，即非荷载作用引起的裂缝，裂缝虽然不影响结构安全，但影响结构的耐久性和正常使用，必须进行封闭处理。对于该工程发生的现浇楼板裂缝，根据检测调查结果，首先采用排除法分析各种原因。1、排除地震力作用，因为从工程建造到使用整个过程未发生过地震。2、排除荷载作用，因为许多发生裂缝的空置房间在竣工验收时未产生裂缝，在大半年后才陆续出现上述裂缝，房间空置期间未有堆积荷载，只有结构自重。3、排除设计承载力不足，因为经复核设计图符合国家现行设计规范要求。4、排除地基不均匀沉降影响，因为通过现场观察，建筑物与排水明沟处未出现由沉降产生的开裂现象，墙体未出现斜裂缝，通过沉降观测，到目前建筑物未发现不均匀沉降。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 25 页5、排除材料不合格因素，因为所采用的材料均有合格证，且材料经过测试合格。经过深入调查及分析，专家、建设、监理、施工、材料各方认为混凝土收缩及温度应力的辅助作用是引起现浇楼板出现上述典型裂缝的主要原因。（二）裂缝出现因素混凝土收缩变形是这种工程材料的固有特性它主要有浇筑初期（终凝前）的凝缩变形；混凝土硬化过程中的干缩变形；混凝土在恒温绝湿条件下，由凝胶材料的水化作用引起自生收缩变形；温度下降引起的冷缩变形以及因碳化引起的碳化收缩变形五种。在正常条件下以干缩为主。收缩量随时间增长而不断加大，收缩速率随混凝土龄期的增长而急剧减小。大部分收缩变形一年内完成，90天的收缩为全部收缩量的4080（以 20年的收缩为准）。影响混凝土收缩的因素主要有水泥品种、骨料品种和含量、混凝土配合比、外加剂种类及掺量、介质温度和相对湿度、养护条件等。混凝土的相对收缩量主要取决于水泥品种、用量和水灰比，绝对收缩量除与这些因素有关外还与构件施工时最大连续边长相关。不论混凝土的绝对收缩量有多大，只要混凝土板能自由收缩，板内是不会产生拉应力的。但是，实际钢筋混凝土楼板总是受到其支承结构的约束，从而在板内产生拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，就会产生裂缝。本工程产生裂缝主要有以下几个因素： 1、本工程采用 425#水泥配制 C20 混凝土，且甲乙方人员片面地认为水泥标号越高、水泥用量越多越保险，致使水泥用量超过350kgm3，水灰比达到 0.63.另外，配制混凝土所用骨料级配不良，含泥量较高，而且级配不连续，部分小粒径石子用细砂代替。众所周知，混凝土的干缩变形是由于干燥失水，毛细管内孔隙增大，致使毛细管表面张力增大，从而导致混凝土外观体积的缩小。如果混凝土内部水灰比增大、水泥用量增多、砂率增大、水泥标号升高，都将大大加大混凝土集料的比表面积，增加其吸附水分的能力，所吸附的水分大大超过了水泥水化所需的水分，造成混凝土内毛细管孔隙也大大增多，从而使得混凝土的体积收缩大大增加。可见这是造成该工程混凝土收缩变形较大的根本原因。 2、该工程位于滨海地区，年风速较大，楼板混凝土浇筑在79 月间，环境气温相对较高，最高气温达30oC35oC，浇筑后浇水养护不足3天，养护期过后在高温和日照以及风等作用下，楼板表面失水较快，增加了混凝土早期收缩。由于混凝土早期抗拉强度较低，楼板在周边约束下，极易产生细微裂缝。同时，楼板浇筑后四个月内气温下降较大以及采用高标号水泥，造成较大的降温差，从而迸一步增大了混凝土的收缩。这些精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 25 页早期塑性裂缝在混凝土硬化后期收缩。徐变、气温变化影响下逐渐开展而形成较大裂缝，甚至贯穿楼板。 3、本工程钢筋混凝土楼板与圈梁整体浇筑，墙体约束圈梁变形，加之，圈梁的收缩变形小于楼板，从而使楼板变形受到较大的约束，产生较大的拉应力。当板内拉应力超过其时混凝土的极限抗拉强度时，就会在板内产生裂缝。这是楼板产生裂缝的另一主要因素。 4、检测中发现，一层楼板（有地下室）裂缝往往比上部各层严重，且裂缝形态很不规律，分析发现原因是一层楼板的底模支撑点地基夯实不够、不均匀，致便各模板之间相互变形过大而使楼板产生不规则裂缝。（三）出现的主要裂缝成因分析 1、穿线管位置裂缝原因。当前，在混凝土板中预埋电线导管大多采用PVC 管。由干 PVC管直径较大，管径多在2030mm，弹性较大，表面光滑，与混凝土结合较差，使得板内内存在薄弱环节。当混凝土楼板较薄时，很容易因混凝土收缩而产生裂缝。本工程混凝土板厚 100mm，穿线管直径约占板厚的13，加之混凝土收缩变形较大，若在该部位布管和浇捣混凝土不善，极易形成沿线管布设走向的裂缝。 2、板角斜裂缝原因。钢筋混凝土结构在不同的时间季节和环境中，其周边大气温度发生变化，在混凝土结构中产生热胀冷缩的“ 温度变形 ” 。对于现浇混凝土楼板，由于日夜温差及季节温差的影响，将会产生截面均匀温差应力，当阳光透过窗照射到室内楼板面，引起楼板上下表面及照射板面不均匀产生温差应力。本工程中，楼板与圈梁整体浇注，墙体及圈梁对现浇楼板支承边具有较强的约束作用，由子混凝上的收缩应力，加上反复温差应力的辅助作用，在楼板中产生双向拉应力，混凝上的抗拉强度比抗压强度低的多，当某一处最大主拉应力达到混凝土的抗裂强度时，混凝土沿与最太主拉应力垂直的方向受拉劈裂，在实际中混凝土的抗裂强度的取值离散性较大，随着双向应力比的不同，楼板裂缝出现的形式也不同，即有房间角部出现 45 度斜裂缝。 3、楼板平行于长边和短边的裂缝原因。该工程施工段长45m，楼板混凝上连续浇筑，形成整体连续板。按标准状态下混凝土收缩变形y0=3.2410-4计，该板东西向绝对变形达 15mm.而本工程楼板与圈梁整体浇筑，楼板变形受到圈梁约束而在板内产生拉应力。下面采用公式进行估算该工程混凝土的干缩值以及在板内产生的拉应力。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 25 页y （t） =y0.M1.M2M10 （le-0.01t）式中 y （t）任意时间的收缩（ mmmm）；t由浇灌时至计算时，以天为单位的时间值，本工程取t=120天：y 0=y（ ）最终收缩值（ mmmm）；M1.M2 M10 考虑各种非标准条件的修正系数；M1水泥品种，普通水泥取1.0 M2425#水泥细度 4000，取 1.13 M3骨料，取 1.0；M4水灰比 0.64，取 1.5：M5水泥浆量为 0.35，取 1.75；M6自然养护三天，取1.09；M7因秋季施工，气候比较干燥，环境相对湿度30，取 1.18；M8水力半径倒数，圈梁 r=0.165cm-l，取 0.916；板 r=0.23 cm-l，取 1.01；M9机械振捣，取 1.0；M10配筋率（包括不同模量比），圈梁为0.06，取 0.84；板为 0.02，取 0.944计算得 y（120t）板=9.86 10-4， y（120t）圈梁 =7.95 10-4y=y（120t）板-y（120t）圈梁=1.91 10-4因其垂直裂缝的主应力最大值在板的中部，公式为：max= -Ey（1-1/ch（L/2 ）H（t）， = （2Cx/ H E ）这里， H（t）考虑徐变引起的内力松驰系数，平均取0.5；Cx水平阻力系数，混凝土板与混凝土圈梁，Cx=1.0Nmm3；L板长，以 2#楼一层楼板（ 7）（8）轴间裂缝为例，取L=32400mm；E混凝土弹性模量，按楼扳测试强度C20 计算，取 E=2.55 104Mpa；H 混凝上换算宽度，考虑两侧对称约束，当H 20.2L，H=H 当 H 2 0.2L，H=0.4 L 本工程 H6000 mm0.4 L=12960，取 H=6000mm ，代入以上数值计算得楼板中部最大拉应力为：max =2.16Mpa，大于 C20 混凝土的抗拉强度标准值 ftkl.54MPa.可见，本工程在实际施工条件下楼板中部（南北向裂缝、东西向裂缝）产生裂缝确实是由于混凝土收缩变形过大引起的（上述计算还未考虑降温差的影响，若考虑降温差 10，max =3.48Mpa）。（四）建议通过以上的原因分析，认为本工程现浇楼板中的裂缝主要是由于混凝土的收缩而引起的，因此对混凝土的收缩特性应特别重视。为更有效的减小混凝土收缩，防止裂缝发生，建议从材料、施工、设计三个方面着手控制，采取适当措施。第四章裂缝的预防措施1、设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗（即按照技术导则一的第条中的前半条文采用）。多年来的实践充分证明，凡采纳或按上述设计的房屋，基本上精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 25 页不再发生度斜角裂缝，已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾，效果显著。对于外墙转角处的放射形钢筋，应当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止度斜角裂缝的发生和转移，并且放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头（即拐脚）容易翘起造成平仓困难，所以应重点加强加密双层双向钢筋即可。2、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。对于一般为商品砼，在混凝土终凝前应确保做好而二次振捣和压抹工作，浇注时采用平板振动器，要均匀密实。严禁在混凝土内加水。在气温较高时，加强养护尤为重要，根据气候特点对混凝土进行浇水养护，使混凝土始终保持湿润状态，普通混凝土不少于7 昼夜、抗渗混凝土不少于14 昼夜，对掺粉煤灰的混凝土不少于 21 昼夜。 3、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。4、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温、认真养护，防止强风和烈日爆晒。5、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于毫M （即每平方 M不得少于只），特别是对于一类细小钢筋，小撑马的间距应控制在毫M以内（即每平方 M不得少于只），才能取得较良好的效果。尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。加强管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。安排足够数量的钢筋工（一般应不少于- 人或以上）在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 25 页6、施工后浇带应认真领会设计意图，制定施工方案，正确设置后浇带，后浇带应贯穿整个截面，设置在结构受力较小的部位，一般在梁板的1/3 跨外，宽度在700mm1000mm间，不宜直线通过一个开间。在主体砼完成后45 天后方可浇注。杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝；板的后浇带应按规定支撑模板。7、线管在敷设时应布置在板上、下两层钢筋中的中和轴附近，应与钢筋成斜交布置。电线、电缆导管直径大于20mm 时应采用金属导管。应尽量避免立体交叉穿越，同类管线交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土灌筑顺利和振捣密实。严禁三层及三层以上线管交错叠放，必要时应在管线处增设钢丝网等加强措施。对于较粗的管线或多根线管的集散处，应增设垂直于线管的短钢筋网加强。当线管数量众多，使集散口的混凝土截面大量削弱时，宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各的井字形抗裂构造钢筋。第五章工程实例二：莆田市经济适用房荔园小区是2003年莆田市政府为民办实事的市重点工程工程，建筑面积 30 多万平 M，结构类型为框架结构多层和剪力墙结构高层。一期2003年 6 月开工， 2004年 6月交付，施工周期为10 个月，居民入住后，楼板裂缝引起的投诉、纠纷的比例比较高，对此我单位高度重视，组织专家组通过观察、分析、推断、实验及总结维修案例，经过一年的努力使得二、三期裂缝同比一期降低了70%，取得了一定成效。现结合此小区的实例，浅谈裂缝产生的原因、类型、防治处理方法及维修方面的经验，重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。（一）楼板裂缝的类型1、莆田市经济适用房荔园小区一期楼板裂缝的形式：1.1 角部裂缝：房间的四角出现的45 度左右的斜角裂缝（客厅、南卧室居多、上下贯通居多,个别板上皮）占所有裂缝的43。1.2 房间跨中 1/3 范围内，或者距支座在30cm内产生的裂缝，沿建筑物横向方向的裂缝（南卧室居多、上下贯通居多）占所有裂缝的25。1.3 顺着预埋电线管方向产生，板上皮或着板下皮，只有一面，不贯通（板下皮居多）占所有裂缝的 28。1.4 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝较少。1.5 楼板沿墙根部的横向裂缝：位于板上皮极少。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 25 页2、裂缝的宽度：裂缝上表面最大约为1mm，贯穿裂缝最大小于0.3mm（宽度稳定 ,没发现扩展的迹象）。3、裂缝的长度：角部裂缝约40cm50cm，横向裂缝一般从2.5m左右。（二）裂缝判断分析1、从裂缝的宽度来分，可分为微裂缝和宏观裂缝，一般将混凝土材料在化合过程中产生的小于0.05mm 的裂缝称之为微裂缝，它是混凝土材料固有的一种物理性质，微裂缝的产生几乎是不可避免的，称为无害裂缝。在荷载作用或是进一步产生温差和干缩的情况下，微裂缝会扩展并逐渐相互贯通，出现较大的、肉眼可见的裂缝，这种裂缝称之为宏观裂缝，这种裂缝的宽度一般大于0.05mm。2、按对结构影响又可以分为结构性裂缝和非结构性裂缝，非结构性裂缝主要是由于水泥硬化干缩、外界温度和湿度变化、施工缝处理不当、钢筋腐蚀等原因造成的，而结构性裂缝主要是由受力引起的，所以结构性裂缝又叫荷载裂缝。3、首先要判定裂缝是否稳定（裂缝是否停止扩展），裂缝是否有害，根据裂缝的形成原因和特性定性的判定结构受力的状态，评定结构的安全度，从而找出相应的防治修补措施。4、为对所建工程负责，让工程人员对此有准确和深刻的认识，我单位责令建设单位专门委托福建省建筑科学研究院，检测裂缝情况。福建省建筑科学研究院的检测结果为：房屋的楼板钢筋配置分布实测情况与设计要求对比，钢筋配置基本符合设计要求，裂缝为混凝土的干缩裂缝，特点就是宽度较小并且贯穿楼板，裂缝主要产生在对角线方向以及跨中的纵向与横向，裂缝不是由于构建承载力不足而引起，也不是由外荷载的直接应力引起，不影响房屋整体结构安全。（三）楼板产生裂缝的原因针对裂缝为宏观和非结构裂缝的结论，我单位责任监督员会同设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等研讨得出以下几种原因：首先住宅单体不长，平面规则，体型简洁无层高高差及荷载显著不同的，基础设计处理得当，各栋号房无不均匀沉降问题，不存在基础沉降造成裂缝。1、第一种角部裂缝其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的。在夏季高温下，外墙体温度高于室内温度，结构外墙面发生受热膨胀作用，在纵、横两堵外墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下，使纵横两堵外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向的拉伸。环境温降时，钢筋混凝土梁、板、柱、墙等构件处于同一环境，由于板的表面积精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 25 页与体积比值较大，温降先于四周的梁、墙和柱，混凝土收缩变形先于梁、墙、柱，梁、墙、柱构成对板的收缩约束，使得板内产生拉应力，当主拉应力大于砼极限抗拉强度时，致使板角处产生与主拉力方向垂直的斜向裂缝。造成现浇板在转角处出现近45 的变形裂缝。2、第二种裂缝称之为负弯矩筋端部和跨中裂缝。产生该裂缝的原因：2.1现浇板施工适逢 2003年七月到九月，为高温季节，温差变化较大，现浇板未达到设计强度前，环境温度降低，在房屋四角及中间部位，温度应力较为集中，致使楼板抗拉能力发生突变的部位及弯力集中的跨中出现裂缝。2.2施工操作不当，为追求施工进度，当时每层的结构进度在一周之内，在现浇板强度未达到规范规定的强度前，进行上转、材料吊运等堆载和冲击荷载，或过早地拆模，使现浇板产生过大的变形。对大开间房间楼板尤为不利。2.3模板支撑刚度不足或发生沉陷，当时支架采用圆木支撑，直径过小、拉接不到位的情况会导致整体性及刚度不足，现浇板早期出现变形，裂缝产生。3、第三种现浇板内埋设电线管部位裂缝。3.1多根线管的集散处使砼截面受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生。3.2线管外壁光滑与混凝土缺乏粘结，该部位混凝土难以密实，沿线管埋设位置易产生应力集中，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于砼的收缩和受拉力向时，而出现裂缝。3.3如管线位置偏向砼受拉区，则板下出现裂缝，偏向砼受压区, 则上出现裂缝。3.4在交房的半年后出现此类问题最多。4、第四种不规则的干缩裂缝。主要原因是混凝土成型后养护不当，未苫盖和浇水，养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态，表面水分散失过快，造成混凝土的不均匀收缩，引起表面开裂。5、第五种现浇板根部沿墙（梁）的上部裂缝。一般属于上开口裂缝，由施工操作不当所引起。板支座处的上部受力钢筋被施工人员踩踏，使得钢筋保护层增加，截面的有效高度 h0降低，抵抗负弯矩能力减弱，产生现浇板根部裂缝。对于按端部嵌固设计的单向板或双面板，板根部出现裂缝，板根部截面的抗剪能力随之降低，板的刚度减弱，对结构有一定影响，小区的楼板按简支板设计，情况非常少，不影响结构安全。（四）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 25 页楼板裂缝的防治措施上述裂缝虽属非结构受力因素所引起的，但现浇板裂缝既影响美观，又容易使住户产生心理上的不安，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。因此，针对上述裂缝产生的原因，设计单位、建设单位、监理单位、施工单位经过研究总结提出了一些具体防治措施，并在莆田市经济适用房荔园小区二、三期建设中应用。1、设计措施：针对板角裂缝。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生45 度左右的斜角裂缝。根据上面的原因分析，我公司建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密。为减少成本，建议取消转角处放射筋对于外墙转角处的放射形钢筋，我公司认为作用不大。其原因是放射形钢筋的长度一般不大（约 1.2m左右），当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时，45度的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的未端或外侧，而当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止 45 度斜角裂缝的发生和转移，并且放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头（即拐脚）容易翘起造成平仓困难，所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可。从目前二、三期业主入住情况上看，45 度斜角裂缝较少，效果显著。2、砼的质量控制剧烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼处掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低成本的主要竞争手段。相应和合理地提高商品砼的市场价格（特别是住宅楼面工程的砼），促使商品砼厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质砼外掺剂，改善和减小混凝土的收缩值，建立好控制体系是一项改善商品砼质量和性能的根本性工作。另外在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出对砼品质的明确要求，不能追求低成本而忽视了砼的品质，导致砼性能下降和收缩裂缝增多。2.1产生裂缝因素： 2.1.1材料本身产生裂缝因素：a 砼的粗骨料粒径偏小，砂率偏大，特细砂用量加大，是产生早期裂缝的内在原因。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 25 页b减水剂及缓凝剂延长了砼的凝结时间，加大了砼在入模后的水分蒸发，产生干缩裂缝。c 在实际施工中所使用砼中，粉煤灰的用量很多都在水泥用量的20以上，占 25左右的为数不少。粉煤灰的掺入，加大了砼中粉状物的数量，增加了砼产生裂缝的可能性。2.1.2浇注时产生裂缝的因素：a 润滑管壁的水泥沙浆，集中布料，造成局部水泥用量的超标，加剧了收缩裂缝的产生。b砼浇注过程中最容易输送管道的堵塞，由于不易清理，所留下的砼因未进行振动而松散不密实，尤其是初凝以后与新浇注的砼不能紧密结合，形成干缩裂缝和收缩裂缝。2.2 防治措施：a 粉煤灰、外加剂等掺量 ,骨料的粒径、含泥量等指标严格按照规范要求和上海工程质量监督站颁布文件规定。b 强化施工管理，增派专人认真清理输送管内的砼，将其运送到正在浇注砼的部位，及时捣固。润滑管壁的水泥浆或水泥沙浆，分散布料。c 还要注意的施工操作：振捣时在间隔20-30min 后，进行第二次复振，提高砼密度，尽可能的消除结构构件四周水泡和缩水裂缝。砼终凝前分两次抹压，第一遍时普遍搓毛抹压，第二遍时应重点对出现裂缝的部位进行拍打，使其二次液化，弥合裂缝，达到消除收缩裂缝及沉降裂缝的目的。3、施工措施：现从施工角度进行分析，并分类采取以下主要技术措施。3.1重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，下层钢筋网在受到砼垫块下保护层比较容易控制。但当垫块间距放大到1.5m 时，钢筋网的保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在1m 左右。与此相反上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护，各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏，上层钢筋网的钢筋马凳设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 25 页脚支撑）。保护措施：3.1.1楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋马凳，其纵横向间距不应大于 700mm,每平方 M 不少于 2只，特别是对于8 一类细小钢筋，小马凳的间距应控制在 600mm 以内,每平方 M 不少于 3 只，才能取得较良好的效果。3.1.2尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板收头应及时穿插，做到不留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。3.1.3在楼梯、通道等频繁通行处应搭设临时的简易通道，以供施工人员通行。3.1.4加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，应自觉沿钢筋马凳支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。3.1.5安排足够数量的钢筋工在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。3.1.6砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。3.2 预埋线管处的裂缝防治3.2.1线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可采用线盒，原则上不允许线管三只交叠，保证线管在砼的中间位置（非受拉非受压的中性区）。3.2.2线管尽量顺着受力钢筋的方向布置。同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。3.2.3较粗的管线或多根线管的集散处，增设垂直于线管的短钢筋网加强。抗裂短钢筋采用 6 -8 ，间距 150mm，两端的锚固长度应不小于300mm。4、材料吊卸区域的楼面裂缝防治由于开发商对于多层施工工期只有八个多月，质量与工期之间存在着较大矛盾。主体结构的楼层施工速度平均为7 天一层，楼层砼浇筑完毕后不足 24 小时的养护时间，就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，容易在强度不足的情况下受振动荷载的作用引起不规则的受力裂缝。防治措施如下：4.1主体结构的施工速度不能强求过快，楼层砼浇筑完后的必要养护必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在8-9 天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。4.2科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的24小时以前，可限于做测量、定精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 25 页位、弹线等准备工作，不允许吊卸大宗标材料，避免冲击振动。24小时以后，多层绑扎构造柱钢筋，高层可先吊运少量暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击动力。 36小时后多层上砖、堆砖作到两行三皮，并且沿轴线两侧堆放，高层吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。4.3在模板安装时，应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。4.4对临时大开间吊卸堆放区域的模板支撑在搭设前，就预先考虑采用加密立杆来加强该区域的抗冲击振动荷载，最好在新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。5、加强对楼面砼的养护砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。（五）新的认识：另外对
