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燃料检修潜在风险与预控措施1 带式输送机皮带更换标准检修1.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：卷扬机安装固定和拆除；皮带拉紧装置吊起和恢复；皮带敷设前的支撑；拆除旧皮带同时敷设新皮带；皮带接头胶接；带式输送机启动运行试验及皮带调整。1.2 潜在风险1.2.1 人身伤害方面 触电使用电气工具时，发生人身触电；使用硫化机、卷扬机时，发生人身触电；使用碘钨灯烘烤皮带时，发生人身触电。 坠落悬挂和摘除手拉葫芦时，发生坠落摔伤。 烫伤使用碘钨灯烘烤皮带接头涂刷的胶面时，身体接触到高温灯管发生烫伤；用热硫化法胶接时，加热及硫化过程中身体接触到高温硫化加热板发生烫伤。 外力手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂，手拉葫芦及重物掉下砸伤人员；搬运胶接工具时脱手砸伤人员；敷设皮带时，卷扬机刹车装置失灵、钢丝绳脱扣、断裂皮带滑落及卷扬机固定不牢移位挤伤人员；吊运皮带时，皮带两侧受力不平衡，皮带滑落造成人员伤害；新旧皮带接头连接不牢，皮带接头受力时撕裂，皮带脱落挤伤人员；拉紧皮带时夹板固定不牢，皮带脱落挤伤人员；在工作过程中，带式输送机突然启动挤伤人员；使用钢丝刷角向磨光机打磨皮带接头时，钢丝刷飞出伤人；使用大锤、手锤砸皮带接头时脱手和锤头脱落砸伤周围人员；使用刀具裁割皮带时失手划伤人员。 化学物品胶接皮带使用的甲苯、胶粘剂等含有有害成分，对工作人员造成伤害。1.2.2 设备损坏方面 敷设皮带时，皮带机架上的清扫器或犁煤器（存有异物）划伤皮带。 皮带试运行时，皮带被杂物划伤撕裂。 用碘钨灯烘烤皮带接头涂刷的胶面时，高温灯管距离皮带太近，时间长造成皮带接头损坏或引燃皮带着火。1.2.3 发生火灾方面现场使用汽油、酒精、甲苯清洗皮带接头表面和胶料时，汽油、酒精、甲苯遇到明火燃烧发生火灾。1.3 防范措施1.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电使用电气工具时防人身触电的措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。使用硫化机、卷扬机防人身触电的措施使用前对硫化机、卷扬机进行检查，测试硫化机、卷扬机的绝缘情况，绝缘应合格；送电前检查硫化机、卷扬机的接地线，接地应牢固、合格；电源箱必须设有漏电保护器。使用碘钨灯烘烤皮带时防人身触电的措施碘钨灯使用的电缆符合标准，电缆的保护层良好，中间无接头，电缆绝缘应合格；碘钨灯接线完好，无裸露的线头或带电部位。【重点是防电气工具、设备漏电】 防坠落防止悬挂和摘除手拉葫芦坠落的措施悬挂和摘除吊起皮带和拉紧装置的手拉葫芦时，工作人员挂好安全带，手拉葫芦等物件应用绳子传递。使用梯子时，梯子经过检验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60。【重点是挂好安全带】 防烫伤防止碘钨灯灯管烫伤的措施烘烤时工作人员与高温灯管保持一定的安全距离，避免与高温灯管接触；灯及灯杆安装放置牢固，防止歪倒落到工作人员身上。防止高温硫化加热板烫伤的措施在加热及硫化过程中，当硫化机显示加热温度达到40以上后，工作人员禁止用手触摸加热板，并与高温硫化加热板保持一定的安全距离，等到硫化机充分冷却后方可进行拆除。【重点是防身体直接接触高温物体】 防外力防止手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员的措施见公共部分“起重作业”。防止胶接工具脱手砸伤人员的措施搬运胶接工具时用手抓牢固，应轻搬轻放；两人共同搬运时，动作协调一致。防止卷扬机刹车装置失灵、钢丝绳脱扣、断裂皮带滑落及卷扬机固定不牢移位挤伤人员的措施使用前对卷扬机刹车装置进行检查，刹车装置完好，无明显缺陷；对卷扬机刹车装置进行空车试验，刹车装置动作良好；通道两头等施工现场应设置临时围栏，禁止过往行人，并悬挂“禁止通行”警示标志；敷设皮带时应有专人指挥，敷设沿线设监护人员，并离开一定安全距离；发现钢丝绳有出油等异常情况时，应立即停止工作；其余见公共部分“起重作业”。【重点是防止工作负荷超过起重工具的铭牌规定】防止吊运皮带时皮带两侧受力不平衡，皮带滑落造成人员伤害的措施将皮带绑扎牢固，有专人指挥起吊和就位，起吊现场设置安全围栏，并悬挂“禁止通行”、“当心落物”的警示标志；起吊时平稳升降，防止单侧受力；禁止直接从高处向下抛掷皮带。防止新旧皮带接头连接不牢，皮带撕裂、脱落挤伤人员的措施用夹板联结新旧皮带必须牢固，穿过皮带固定夹板的螺丝孔不能靠近皮带边沿。【重点是防止皮带撕裂】防止皮带夹板固定不牢，皮带脱落挤伤人员的措施用完好的皮带卡子夹紧皮带后，靠在皮带机架上将皮带一端固定，然后用多股8号铁丝绑扎牢固；皮带另一端用夹板夹紧后用手拉葫芦缓慢拉紧皮带，不要用力过猛，防止夹板脱落。【重点是夹板固定牢固可靠】防止带式输送机突然启动挤伤人员的措施工作前必须检查确认检修的带式输送机确已停电，电源开关把手上已挂“禁止合闸 有人工作”警示标志，相关除铁器等设备也停电或隔离；将现场操作开关打到零位；拉下带式输送机任何一个拉绳开关。【重点是防止设备送电】使用钢丝刷角向磨光机打磨皮带接头时，防钢丝刷划伤人员的措施工作过程中，及时检查钢丝轮的压紧螺丝是否松动，如有松动立即紧固或更换，防止钢丝刷脱落飞出伤人；操作时工作人员应戴防护眼镜；工作人员将角向磨光机抓牢，角向磨光机停止转动后才能放下。防止大锤、手锤脱手或锤头脱落砸伤人员的措施大锤、手锤使用前外观检查无缺陷, 锤头安装牢固；禁止单手抡大锤或戴手套使用大锤、手锤；工作现场周围不得站有无关人员。防止刀具划伤人员的措施裁剥皮带接头时木板应放置稳固，皮带接头平整放置在木板上；工作人员戴好防护手套。 防化学物品防止甲苯、胶粘剂等对工作人员造成伤害的措施确保现场通风良好，工作人员应戴防护手套和口罩。1.3.2 防设备损坏方面的措施 防止皮带支架上的清扫器或犁煤器划伤皮带的措施调整皮带所有清扫器的位置，使其离开皮带一定距离或者将清扫器拆除；将皮带支架上的所有犁煤器抬起，使其与皮带不接触，以免划伤皮带；敷设过程中，随时进行检查，发现皮带有划痕立即停止敷设工作；皮带接头顺茬进行胶接，防止清扫器或犁煤器撕开皮带接头覆盖胶接茬，损坏皮带。 皮带试运行时，防止皮带被杂物划伤撕裂的措施检修工作结束后，要认真清点使用的工具，对带式输送机进行全面检查，皮带夹板已拆除，清扫器恢复良好，确保皮带及支架上无杂物。 防止碘钨灯烘烤造成皮带接头损坏或引燃皮带着火的措施烘烤时严格保持规程规定的安全距离，同时烘烤时间不能太长，胶干后（不粘手）撤离碘钨灯；现场配备必要的消防器材。1.3.3 发生火灾防止汽油、酒精、甲苯遇到明火燃烧发生火灾的措施保持工作现场通风良好，在使用汽油、酒精、甲苯时工作现场禁止使用电、气焊和打火机等，以免产生明火，引起火灾。【重点是消灭火源】2 带式输送机减速机标准检修2.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：减速机联轴器拆装；减速机上盖拆装；齿轮啮合情况检查；齿轮部件拆装；轴承、油封检查；箱体清理；减速机找正；减速机润滑油更换；减速机试运行。2.2 潜在风险2.2.1 人身伤害方面 触电使用电气工具、临时电源时，发生人身触电。 坠落悬挂和摘除手拉葫芦时，发生坠落摔伤。 外力手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂，手拉葫芦及重物掉下砸伤人员；起重过程中，钢丝绳脱扣、断裂，吊起的重物掉下砸伤人员；现场搬运减速机轴和齿轮等零部件时脱手砸伤人员；在减速机在拆装过程中，电机突然启动挤伤人员；减速机找正时挤伤人员；在试运时减速机联轴器卷住工作人员服装，挤伤人员。2.2.2 设备损坏方面减速机复装时内部存留有杂物，造成减速机运行损坏。2.3 防范措施2.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电使用电气工具、临时电源时防人身触电的措施电源箱必须设有漏电保护器；其他见公共项目“电气工具和用具的使用”。 防坠落防止手拉葫芦发生坠落的措施工作人员悬挂和摘除起吊减速机的手拉葫芦时挂好安全带，手拉葫芦等物件应用绳子传递；使用梯子时，梯子经过经检验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60。 防外力防止手拉葫芦悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤砸伤人员的措施。见公共部分“起重作业”。防止减速机轴和齿轮等零部件脱手砸伤人员的措施搬运时，将减速机轴和齿轮等零部件表面油污擦拭干净，禁止手戴被油污污染的手套进行搬运，防止手滑减速机轴和齿轮等零部件脱落；用捆绑的方法搬运时应绑扎牢固，多人共同搬运应有一人进行指挥，工作人员相互照应，工作协调一致。【重点是防止手滑】防止电机突然启动挤伤人员的措施必须确认带式输送机已停电，电源开关把手上已挂“禁止合闸 有人工作”警示标志；将现场操作开关打到零位；拉下带式输送机任何一个拉绳开关。【重点是防止设备送电】防止减速机找正挤伤人员的措施在减速机找正时，需要抬高或移动减速机，手应扶在减速机的上部，避免抬高或移动减速机过程中伤手。防止试运时减速机联轴器卷住工作人员服装挤伤人员的措施试运前，恢复减速机联轴器防护罩；试运时，工作人员离开减速机一定安全距离。2.3.2 防设备损坏方面的措施防止减速机内部留有杂物造成减速机损坏的措施复装前彻底清理减速机箱体；复装时避免杂物掉入减速机内；加油前进行检查确认，并及时安装减速机上盖。3 碎煤机更换筛板标准检修3.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：碎煤机上盖拆装；碎煤机转子固定；筛板底座螺丝拆装；筛板更换；碎煤机送电试运。3.2 潜在风险3.2.1 人身伤害方面 触电使用电气工具、临时电源时，发生人身触电。 坠落悬挂和摘除手拉葫芦时，发生坠落摔伤；拆装筛板底座螺栓时，人员跌入落煤筒。 外力多人现场搬运筛板时脱手砸伤人员；在检修过程中碎煤机转子自转挤伤人员；吊装碎煤机上盖时，上盖摆动挤伤人员；在碎煤机内拆装筛板时，筛板滑落伤害人员；在检修过程中，碎煤机突然启动伤害人员。3.2.2 设备损坏方面工作时杂物遗留到下一级带式输送机皮带上，皮带运行时被锋利杂物划伤撕裂。3.3 防范措施3.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电使用电气工具、临时电源时防人身触电的措施电源箱必须设有漏电保护器；其他见公共项目“电气工具和用具的使用”。 防坠落防止悬挂和摘除手拉葫芦发生坠落的措施悬挂和摘除固定筛板的手拉葫芦时，工作人员挂好安全带，手拉葫芦等物件应用绳子传递；使用梯子时，梯子经过经检验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60。防止人员跌入落煤筒的措施在筛板下面扎好脚手架，工作人员挂好安全带，并且站在脚手架牢固部位。【重点是挂好安全带】 防外力防止筛板脱手砸伤人员的措施多人共同搬运大孔和小孔筛板时，工作人员将筛板抓牢，轻搬轻放，动作应协调一致，禁止向地面抛扔筛板。防止碎煤机转子自转挤伤人员的措施检修前必须将碎煤机转子固定牢固，需要调整碎煤机转子的位置时，工作人员从碎煤机撤出，位置调整到位后及时对碎煤机转子进行固定。防止上盖摆动挤伤人员的措施用绳子拴住碎煤机上盖，进行牵引控制碎煤机上盖摆动，并且操作人员要站在碎煤机及吊装物侧面；碎煤机上盖就位时用手扶持碎煤机上盖侧面进行控制，不能扶在碎煤机上、下盖的结合部位，防止挤伤手指；其他见公共部分“起重作业”。防止筛板滑落造成人员伤害的措施拆、装大、小孔筛板时，先用手拉葫芦牢固吊住筛板两端，再拆、装筛板固定螺栓；吊筛板时，工作人员从碎煤机撤出。防止碎煤机突然启动挤伤人员的措施必须检查确认碎煤机已停电，并且已经在电源开关把手上挂“禁止合闸 有人工作”警示标志，相关带式输送机、滚轴筛等设备也停电或隔离；将现场操作开关打到零位。3.3.2 防设备损坏方面的措施防止下一级带式输送机皮带撕裂划伤的措施检修工作结束后，要认真清点筛板更换工作所使用的工具和材料，并且对下一级带式输送机上面的杂物进行全面检查清理，清除皮带上面落下的杂物。4 碎煤机更换环锤标准检修4.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：环锤配重；碎煤机上盖拆装；转子固定；环轴拆装；碎煤机送电试运。4.2 潜在风险4.2.1 人身伤害方面 触电使用电气工具、临时电源时，发生人身触电。 坠落悬挂和摘除手拉葫芦时，发生坠落摔伤；拆装环轴和环锤时，工作人员跌入落煤筒。 外力手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员；现场搬运环锤和环轴时，脱手滑落砸伤人员；吊碎煤机上盖时，上盖摆动造成人员挤伤；环锤放置不当（叠放过高），环锤歪倒或滚动伤害人员；在检修过程中，碎煤机突然启动伤害人员；使用大锤、手锤拆装环轴时脱手和锤头脱落砸伤人员；在检修过程中，碎煤机转子转动挤伤工作人员。4.2.2 设备损坏方面工作时杂物遗留到下一级带式输送机皮带上，皮带运行时被锋利杂物撕裂划伤；拆装环锤时，环锤滑落砸伤下面皮带；转子不平衡，造成碎煤机振动。4.3 防范措施4.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电使用电气工具、临时电源时防人身触电的措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。 防坠落防止悬挂和摘除手拉葫芦发生坠落的措施悬挂和摘除吊装环锤的手拉葫芦时，工作人员挂好安全带，手拉葫芦等物件应用绳子传递；使用梯子时，梯子经过经检验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60。防止拆装环轴和环锤跌入落煤筒的措施在碎煤机转子下面扎好脚手架，工作人员挂好安全带，并且站在牢固部位。【重点是挂好安全带】 防外力防止手拉葫芦的挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员的措施见公共部分“起重作业”。防止环锤和环轴脱手滑落砸伤人员的措施搬运环锤和环轴时手抓牢固；两人共同抬环锤和环轴时应轻搬轻放，用钢管等工具抬环锤时，两人用力一致，防止环锤串动伤人。防止碎煤机上盖摆动挤伤人员的措施用绳子拴住碎煤机上盖，进行牵引控制摆动，操作人员要站在碎煤机及吊装物侧面；碎煤机上盖就位时用手扶持碎煤机上盖侧面进行控制，不能扶在碎煤机上、下盖的结合部位，防止挤伤手指；其余见公共部分“起重作业”。防止环锤歪倒或滚动伤害人员的措施环锤要平放在地板上面，摆放整齐，叠放高度不能超过2个。防止碎煤机突然启动挤伤人员的措施必须检查确认碎煤机已停电，并且在电源开关把手上已挂“禁止合闸 有人工作”警示标志，相关带式输送机、滚轴筛等设备也停电或隔离；将现场操作开关打到零位。防止大锤、手锤脱手和锤头脱落砸伤人员的措施大锤、手锤使用前外观检查无缺陷, 锤头安装牢固；禁止单手抡大锤或戴手套使用大锤、手锤；工作人员站在侧面，周围不得站有闲杂人员。防止碎煤机转子转动挤伤工作人员的措施环锤更换前，先将转子定好位置，并固定牢固，确保工作过程中转子不会转动。【重点是转子的固定以及每换完一排后的再次固定】4.3.2 防设备损坏方面的措施 防止下一级带式输送机皮带撕裂划伤的措施检修工作结束后，要认真清点使用的工具，对下一级带式输送机上面杂物进行全面检查清理。 防止环锤滑落砸伤下面皮带的措施应将碎煤机转子卡住，防止转子转动；取、装碎煤机环锤时用专用工具将环锤夹住，用起吊工具把环锤逐个取下，然后将事先配重好的一排环锤进行安装，防止环锤脱落。 防止转子不平衡，造成碎煤机振动的措施由于环锤配重偏差大，容易造成转子不平衡，引起碎煤机振动。需对环锤反复进行配重，保证对称两排环锤平衡，重量差符合检修规程要求（小于0.17kg），同时保证一排环锤的两侧重量相等。5 滚轴筛更换筛片标准检修5.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：滚轴筛上盖和两侧板拆装；筛轴联轴器拆装；筛轴轴承拆装；筛片更换；滚轴筛送电试运。5.2 潜在风险5.2.1 人身伤害方面 触电使用电气工具、临时电源时，发生人身触电。 坠落悬挂和摘除手拉葫芦时，发生坠落摔伤；工作人员跌入滚轴筛孔洞。 外力手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员；滚轴筛上方落煤筒内部有积煤滑落砸伤人员；现场搬运筛轴时，脱手滑落砸伤人员；在检修过程中，滚轴筛突然启动挤伤人员；使用大锤、手锤拆装筛轴时脱手和锤头脱落砸伤人员；试运时工作人员接触到设备转动部位挤伤人员。5.2.2 设备损坏方面工作时杂物遗留到下一级带式输送机皮带上，皮带运行时被锋利杂物撕裂划伤。5.3 防范措施5.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电使用电气工具、临时电源时，防人身触电的措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。 防坠落防止悬挂和摘除手拉葫芦发生坠落的措施工作人员在悬挂和摘除吊起筛轴的手拉葫芦时挂好安全带，手拉葫芦等物件应用绳子传递。使用梯子时，梯子经过经检验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60。【重点是挂好安全带】防止工作人员跌入滚轴筛孔洞的措施：筛轴吊出后留下的孔洞周围安装围栏，并悬挂警示牌，在滚轴筛孔洞上面铺设牢固的隔板。 防外力防止吊起筛轴的手拉葫芦悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员的措施见公共部分“起重作业”。防止上方落煤筒内积煤砸伤人员的措施工作前清理干净上方落煤筒内的积煤；如果滚轴筛有旁路挡板，应将旁路挡板切换到旁路位置，并停电。防止筛轴脱手滑落砸伤人员的措施搬运筛轴时手抓牢固；两人共同抬筛轴时应轻搬轻放。防止滚轴筛突然启动挤伤人员的措施必须确认检修的滚轴筛已停电,相关带式输送机也停电或隔离，并在开关把手上已挂“禁止合闸 有人工作”警示标志；将滚轴筛现场操作开关打到零位。防止大锤、手锤脱手和锤头脱落砸伤人员的措施大锤、手锤使用前外观检查无缺陷, 锤头安装牢固；禁止单手抡大锤或戴手套使用大锤、手锤；周围不得站人。防止试运时转动部位伤害人员的措施必须恢复拆除的安全设施，如防护罩、防护栏杆、警示标志、警戒线等；工作人员远离设备的转动部位，避免衣物触及到设备的转动部位。5.3.2 防设备损坏方面的措施防止下一级带式输送机皮带撕裂划伤的措施检修工作结束后，要认真清点使用的工具、材料，对滚轴筛下面的带式输送机进行全面检查清理，确保皮带上无杂物。6 叶轮给煤机更换拨齿标准检修6.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：叶轮给煤机护板拆装；叶轮给煤机拨齿固定螺栓拆装；拨齿拆装；叶轮给煤机送电试运。6.2 潜在风险6.2.1 人身伤害方面 坠落悬挂手拉葫芦时跌落；从给煤机平台跌落摔伤；从给煤机平台跌落到落煤筒。 外力手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员；使用的工器具掉下砸伤人员；在检修过程中，给煤机或下方带式输送机突然启动挤伤人员；试运时工作人员接触到转动设备伤害人员。6.2.2 设备损坏方面 工作时杂物遗留到下一级带式输送机皮带上，叶轮给煤机移动或皮带运行时被锋利杂物撕裂划伤。 拨齿及工器具从给煤机平台掉到皮带上面，砸坏皮带。6.3 防范措施6.3.1 防人身伤害方面的措施 防坠落防止悬挂和摘除手拉葫芦发生坠落的措施工作人员挂好安全带，手拉葫芦等物件应用绳子传递，梯子经过经检验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60。【重点是挂好安全带】防止从给煤机平台跌落摔伤的措施将叶轮给煤机移出卸煤槽，给煤机平台周围安装防护围栏，工作人员挂好安全带。防止从给煤机平台跌落到落煤筒的措施在叶轮给煤机落料口铺设牢固的防护板，工作人员挂好安全带，及时清理干净给煤机平台上面的煤粉等杂物。 防外力防手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员的措施见公共部分“起重作业”。防止工器具掉下砸伤的措施将工具平稳放在给煤机平台上，用工具包或绳子进行传递工具。防止给煤机或下方带式输送机突然启动挤伤人员的措施必须确认检修的叶轮给煤机和下方的带式输送机已停电，相关带式输送机也停电或隔离，并在电源开关把手上已挂“禁止合闸 有人工作”警示标志；将现场操作开关打到零位；拉下带式输送机任意一个拉绳开关。防止试运时工作人员接触到转动设备挤伤人员的措施必须恢复叶轮给煤机的安全设施，如防护罩、栏杆、警示标志、警戒线等，并且远离转动部位，工作人员禁止站在给煤机平台边沿。6.3.2 防设备损坏方面的措施 防止叶轮给煤机移动或输煤机运行时皮带撕裂划伤的措施检修工作结束后，要认真清点使用的工具及材料，清除带式输送机上面的杂物，叶轮给煤机移动或皮带运行前认真进行检查。 防止拨齿及工器具掉下砸坏皮带的措施吊装拨齿时要捆绑牢固，拨齿固 定后方可松开吊具，使用的工器具平稳放置在给煤机平台上面。7 犁煤器更换标准检修7.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：皮带拉紧装置吊起和恢复；犁煤器犁头拆装，犁煤器托辊拆装；犁煤器支架割除；犁煤器更换，犁煤器抬落调整。7.2 潜在风险7.2.1 人身伤害方面 触电使用电气工具、临时电源时，发生人身触电。 坠落悬挂和摘除手拉葫芦时，发生坠落摔伤；从犁煤器落煤口掉入原煤仓或圆筒仓。 烫伤身体接触到犁煤器支架等焊接部位。 外力手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员；多人现场搬运犁煤器组件时挤伤人员；在检修过程中，带式输送机和犁煤器突然启动挤伤人员；吊装犁煤器时，犁煤器脱落砸伤人员；使用气焊时发生爆炸伤害人员。7.2.2 设备损坏方面 皮带输送机试运时，被锋利杂物撕裂划伤。 推杆限位开关失灵或调整不当，造成推杆损坏或犁刀磨损皮带。 使用电、气焊拆除或焊接犁煤器机座作业时，烧伤皮带或引燃皮带。7.2.3 发生火灾方面使用电、气焊拆作业时，焊渣从犁煤器落煤口掉入原煤仓或圆筒仓，引燃积煤发生火灾。7.3 防范措施7.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电使用电气工具、临时电源时防人身触电的措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。 防坠落防止悬挂和摘除手拉葫芦坠落的措施工作人员挂好安全带，手拉葫芦等物件应用绳子传递。现场使用梯子时，梯子经过经检验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60。【重点是挂好安全带】防止掉入原煤仓或圆筒仓的措施犁煤器落煤口周围设置安全围拦，并落煤口上面铺设牢固的护板，工作人员禁止站在靠近落煤筒的皮带支架上面。 防烫伤防止烫伤的措施工作人员的服装见公共部分“个人劳动保护用品的使用”；禁止工作人员搬运或触摸到割除或焊接的设备高温的部位，待完全冷却后再拆除或移动设备。 防外力防止手拉葫芦悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员的措施见公共部分“起重作业”。防止犁煤器组件挤伤人员的措施人力搬运犁煤器组件时应绑扎牢固；多人共同搬运应有一人担任指挥，工作人员相互照应，搬运步调应一致。防止带式输送机和犁煤器突然启动挤伤人员的措施必须确认检修的犁煤器已停电，相关带式输送机也停电或隔离，并在开关把手上已挂“禁止合闸， 有人工作”警示标志；将现场操作开关打到零位；拉下带式输送机任何一个拉绳开关。防止犁煤器脱落砸伤人员的措施见公共部分“起重作业”。防止气焊爆炸的措施见公共部分“气焊作业”。7.3.2 防设备损坏方面的措施 防止皮带输送机试运时皮带撕裂划伤的措施检修工作结束后，要认真清理现场，对带式输送机进行全面检查，确保皮带上无杂物；犁煤器抬落试验正常后方可启动皮带运行。 防止电动推杆损坏或犁刀损坏皮带的措施 检查电动推杆限位开关动作灵活，限位开关安装位置适当，犁头压下皮带松紧度合适；犁煤器落下时犁煤器的犁刀与皮带保持平行。 防止电、气焊烧伤或引燃皮带的措施电、气焊作业时将皮带拉到另一侧，使其远离热源，确实无法避开时，用石棉板或石棉布将皮带盖住进行有效隔离；现场放置必要的灭火器材和消防水。7.3.3 防发生火灾方面的措施防止原煤仓或圆筒仓发生火灾的措施将犁煤器落煤口进行封堵，防止焊渣掉入原煤仓或圆筒仓；在落煤口处原煤仓或圆筒仓内适当撒些水，防止引燃原煤仓或圆筒仓中的煤；工作结束彻底检查清理现场避免留下火种隐患；现场放置必要的灭火器材和消防水。8 落煤筒更换标准检修8.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：落煤筒联结法兰螺栓拆装；落煤筒拆装。8.2 潜在风险8.2.1 人身伤害方面 触电使用电气工具、临时电源时，发生人身触电。 坠落悬挂和摘除手拉葫芦时，发生坠落摔伤；工作中从脚手架上跌落；人员跌入落煤筒内。 灼伤在落煤筒内电焊作业，电焊线破损，产生电弧，灼伤工作人员。 外力手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员；使用大锤敲打落煤筒时，大锤甩出或锤头脱落伤害人员；起吊过程中，落煤筒固定不牢脱落砸伤人员；在检修过程中，带式输送机突然启动挤伤人员。8.2.2 设备损坏方面工作时杂物遗留到下一级带式输送机皮带上，皮带运行时被锋利杂物撕裂划伤。8.2.3 发生火灾方面使用电、气焊作业时，引燃积煤，发生火灾。8.3 防范措施8.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电使用电气工具、临时电源时防人身触电的措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。 防坠落防止悬挂和摘除手拉葫芦坠落的措施工作人员挂好安全带，手拉葫芦等物件应用绳子传递。使用的梯子经过经检验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60。【重点是挂好安全带】防止从脚手架上跌落的措施见公共部分“脚手架搭设与使用”及“高处作业”。防止跌入落煤筒内的措施工作时挂好安全带；落煤筒拆后立即在孔、洞处加装临时护栏，并挂“当心坠落”警示标志；站在搭设好的脚手架上进行工作，禁止站在落煤筒上。 防灼伤防止电弧灼伤的措施见公共部分“焊接作业”。 防外力防止吊装落煤筒手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员的措施见公共部分“起重作业”部分。防止大锤脱出或锤头脱落伤害人员的措施大锤、手锤使用前外观检查无缺陷,锤头安装牢固；周围不得站人，禁止单手抡大锤或戴手套抡大锤。防止落煤筒脱落砸伤人员的措施落煤筒两侧的吊耳要焊接牢固（必须由合格焊工施焊），设置两个手拉葫芦（必要时设拉绳），确保落煤筒吊装稳妥；操作手拉葫芦的人员要站在安全位置，禁止在吊物下方操作；作业现场设安全围栏（或拉警戒绳），并挂“当心落物” 警示标志；其他见公共部分“起重作业”。防止带式输送机突然启动挤伤人员的措施必须确认检修的带式输送机已停电，在电源开关把手上已挂“禁止合闸 有人工作”警示标志，相关设备也停电或隔离；将现场操作开关打到零位；拉下皮带任何一个拉绳开关。8.3.2 防设备损坏方面的措施防止下一级带式输送机皮带撕裂划伤的措施检修工作结束后，对带式输送机进行全面检查清理，确保皮带上无杂物。8.3.3 防发生火灾方面的措施防止电、气焊引燃积煤或皮带的措施工作前彻底清理现场周围及下层皮带积煤；下层皮带上用石棉板隔离，随时清理火种；现场放置必要的灭火器材。9 燃油泵房油泵更换标准检修9.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：系统隔离；油泵联结法兰螺栓拆装；地脚螺栓拆装；运输；油泵更换；油泵送电试运。9.2 潜在风险9.2.1 人身伤害方面 坠落悬挂和摘除手拉葫芦时，发生坠落摔伤。 外力油泵在拆装过程中油泵突然启动挤伤人员；手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员；搬运油泵或阀门时脱手砸伤人员；试运时工作人员接触到转动设备砸伤人员。 引起火灾，发生爆炸油区动火，发生火灾；在油区内检修时，使用的铁制工具（如手拉葫芦）产生火花；在检修期间可能发生燃油渗漏，使室内燃气浓度升高；在调试过程中，联结部位渗漏，引起油气浓度升高；检修过程中发生油泵、工具碰撞、磨擦，出现火花；油泵拆除跨接地线破坏后，未采取临时跨接地线措施，产生火花；油泵法兰使用橡皮垫、石棉垫、塑料垫联接，接地不良产生火花；检修过程中油管道系统跨接地线破坏，未及时恢复，运行时出现火花；运输使用的设备不合格，使用非防爆型设备产生火花。9.2.2 设备损坏方面检修过程中，清理不干净，油泵、油系统内有杂物，引起油泵磨损；油泵运输过程中造成油泵损坏；油泵起吊过程中，油泵掉下损坏；油泵反转损坏。9.2.3 环境污染方面在更换过程中，燃油泵突然启动或阀门不严造成泄漏.9.3 防范措施9.3.1 防人身伤害方面的措施 防坠落防止悬挂和摘除手拉葫芦坠落的措施工作人员挂好安全带，梯子经过检验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60，手拉葫芦等物件应用绳子传递。【重点是挂好安全带】 防外力防止油泵突然启动挤伤人员的措施必须确认检修的油泵已停电，在电源开关把手上已挂“禁止合闸 有人工作”警示标志，相关设备也停电或隔离；将现场操作开关打到零位。防止手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员的措施见公共部分“起重作业”。防止油泵或阀门脱手砸伤挤伤人员的措施搬运时，将油泵或阀门表面油污擦拭干净，禁止手戴被油污污染的手套进行搬运，防止手滑造成油泵或阀门脱落。【重点是防止手滑】试运时防止工作人员接触到转动设备挤伤人员的措施必须恢复油泵安全设施，油泵防护罩等；人员离开转动设备。 防引起火灾，发生爆炸防止油区动火发生火灾的措施油区工作必须严格执行油区管理制度；如需动火必须办理动火工作票见“动火工作票”；如果在油管道上进行电、气焊工作，参见公共部分“电、气焊接作业”。防止铁制工具（如手拉葫芦）产生火花的措施在油区作业要使用防爆工具，如必须使用铁制工具，应涂油或加铜垫，避免发生火花；手拉葫芦的拉链应涂黄油，操作时缓慢进行；在工作地面上铺设胶皮进行隔离；油区工作必须严格执行油区管理制度。【重点是防止火花产生】防止发生燃油渗漏的措施在做好隔离措施，放净余油后，方可检修更换工作；拆开油泵法兰后进一步确认隔离措施是否可靠；检修期间定期检查，及时清理检修中产生的污油；有油污的棉纱及时清理出油区；当油气分析仪发出报警信号时，应立即停止工作，采取通风措施，查清原因并消除后，再继续工作。防止调试过程中联结部位渗漏的措施油泵试运时，先充油检查，油泵法兰无渗漏，发现渗漏及时消除，然后启动油泵进行运行。防止发生油泵、工具碰撞、磨擦，出现火花的措施拆装油泵时，要在结合部位涂抹少量黄油，油泵要轻搬轻放，避免猛烈碰撞。防止油泵拆除未临时进行跨接地产生火花的措施油泵拆除后，对破坏掉的跨接地线要临时进行接地，防止造成运行设备产生火花，引起着火。防止油泵法兰接地不良产生火花的措施油泵法兰禁止使用橡皮垫、石棉垫、塑料垫联接。防止油管道系统跨接地线破坏，运行时出现火花的措施油泵更换工作结束后全面检查恢复油泵与管道跨接地线，并且安装牢固。防止使用非防爆型设备产生火花的措施燃油泵房必须使用防爆型设备，运输油泵的电瓶车禁止进入油库区。9.3.2 防设备损坏方面的措施防止油泵、油系统内有杂物，引起油泵磨损的措施油泵接口和拆除的系统油管接口，用绸布封堵并包扎，防止异物进入油系统，在复装前全面清理各油管道。 防止油泵运输过程中造成油泵损坏的措施油泵运输应轻搬轻放，运用车辆运输时应放置稳固，绑扎牢固。 防止油泵掉下损坏的措施起吊油泵的绳锁必须满足荷重要求，油泵捆绑牢固。 防油泵反转损坏的措施油泵连接前先进行电机运转方向试验，检查电机转向必须与油泵转向一致，再进行油泵与电机联轴器连接。9.3.3 防环境污染方面的措施 防止燃油泵突然启动或阀门不严的措施必须确认燃油泵已停电，并在电源开关把手上已挂“禁止合闸 有人工作”警示标志；将现场操作开关打到零位或断开事故开关；将燃油泵出入口门关闭，并在阀门手轮上挂“禁止操作有人工作”警示标志，与运行系统可靠隔离。10 燃油泵房阀门更换标准检修10.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：系统隔离；阀门联结法兰螺栓拆装；阀门拆装；运输；系统注油试运。10.2 潜在风险10.2.1 人身伤害方面 坠落悬挂和摘除手拉葫芦时，发生坠落摔伤。 外力手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤；搬运阀门时脱手砸伤。 引起火灾，发生爆炸在油区内检修时，使用的铁制工具（如手拉葫芦）产生火花；在调试过程中，联结部位渗漏，引起油气浓度升高；检修过程中发生零部件碰撞、磨擦，出现火花；阀门拆除跨接地线破坏后，未采取临时跨接地线措施，产生火花；阀门法兰使用橡皮垫、石棉垫、塑料垫联接，接地不良产生火花；检修过程中油管道系统跨接地线破坏，未及时恢复，运行时出现火花；运输使用的设备不合格，使用非防爆型设备产生火花。10.2.2 设备损坏方面检修过程中，清理不干净，阀门、油系统管道内有杂物，引起油泵磨损；阀门运输过程中造成阀门损坏；阀门起吊过程中，阀门掉下损坏。10.2.3 环境污染方面在更换过程中，隔离措施不当或阀门不严。10.3 防范措施10.3.1 防人身伤害方面的措施 防坠落防止悬挂和摘除手拉葫芦坠落的措施工作人员挂好安全带，梯子经过检验合格并且安置稳固，梯子与地面的夹角为60，手拉葫芦等物件应用绳子传递。【重点是挂好安全带】 防外力防手拉葫芦的悬挂点损坏、钢丝绳脱扣、断裂砸伤人员的措施见公共部分“起重作业”。防止阀门脱手砸伤挤伤人员的措施搬运时，将阀门表面油污擦拭干净，禁止手戴被油污污染的手套进行搬运，防止手滑阀门脱落。【重点是防止手滑】 防引起火灾，发生爆炸防止使用铁制工具（如手拉葫芦）产生火花的措施油区工作必须严格执行油区管理制度；在油区作业要使用防爆工具，如必须使用铁制工具，应涂油或加铜垫，避免发生火花；手拉葫芦的拉链应涂黄油，操作时缓慢进行；在工作地面上铺设胶皮进行隔离。【重点是防止火花产生】防止调试过程中联结部位渗漏的措施先充油检查，阀门法兰无渗漏，发现渗漏及时消除，然后启动油泵进行运行试验；阀门法兰禁止使用橡皮垫、石棉垫、塑料垫联接。防止发生阀门、工具碰撞、磨擦，出现火花的措施拆装阀门时，要在结合部位涂抹少量黄油，阀门要轻搬轻放，避免猛烈碰撞。防止阀门拆除未临时进行跨接地产生火花的措施阀门拆除后，对破坏掉的跨接地线要临时进行接地，防止造成运行设备产生火花，引起着火。防止阀门法兰接地不良产生火花的措施阀门法兰禁止使用橡皮垫、石棉垫、塑料垫联接。防止油管道系统跨接地线破坏，运行时出现火花的措施阀门更换工作结束后全面检查恢复阀门与管道跨接地线，并且安装牢固。防止使用非防爆型设备产生火花的措施燃油泵房必须使用防爆型