2022年锅炉运行技能鉴定试题 .pdf

锅炉运行技能鉴定试题.txt我这人从不记仇，一般有仇当场我就报了。没什么事不要找我，有事更不用找我！就算是believe中间也藏了一个lie ！我那么喜欢你，你喜欢我一下会死啊?我又不是人民币，怎么能让人人都喜欢我？锅炉运行技能鉴定试题一 汽包的作用：（1）是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，同时作为一个平衡器，保证水冷璧循环所需要的压头；（2）存有一定容量的水与汽，具有相当的蓄热量，当锅炉工况变化时，能起缓冲稳定汽压的作用；（3）装有汽水分离装置，保证饱和蒸汽的品质；（4）装有测量表计与安全附件。二自然循环：蒸发系统内依靠汽与水的密度差产生的推动力进行的循环，称为自然循环。三离心泵的工作原理：当泵叶轮旋转时，泵中液体在叶片的带动下向叶轮外缘高速运动，压力、能量升高，在此压力的作用下，液体从泵的压力管排出，同时叶轮中心的压力降低形成真空，液体便在外界大气压的作用下，经吸入管吸入叶轮中心，这样离心泵不断将液体吸入与排出。四 定期排污与连续排污的作用：定期排污的作用是排走水冷璧下联箱中的水渣；连续排污的作用是连续不断地从锅水表面附近将含盐浓度最大的锅水排出。五风机振动的原因： （1）基础刚度不够或不牢固（如地脚螺丝松动）； （2）转轴窜动过大或联轴器松动； （3）风机流量过小或吸入流量不均匀；（4）除尘器效率低，造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平衡；（3）轴承磨损或损坏。六煤粉经济细度：煤粉越细，机械不完全损失越小，同时可减少送风量，减少排烟损失。但煤粉越细，制粉电耗与钢耗越高，使上述两方面损失之和为最小时的煤粉细度称为煤粉的经济细度。七 煤燃料油燃烧前为什么首先进行雾化？燃料油油滴的燃烧必须在油气与空气的混合状态下进行，其燃烧速度取决于油滴的蒸发速度以及油气与空气的混合速度。蒸发速度与油滴直径的大小和温度有关，直径越小，温度越高，蒸发越快。同时直径小增加了与空气的接触面积，有利于混合与燃烧的进行。所以油燃烧前必须进行雾化，使油进入炉膛后能迅速加热蒸发，充分燃烧。八过量空气系数：燃料燃烧实际所用的空气量与燃料燃烧所需理论空气量之比。九 煤粉在炉膛内燃烧的三个阶段：（1）着火前的准备阶段； （2）燃烧阶段；（3）燃尽阶段。十影响煤粉气流火焰传播速度的因素：煤粉的挥发份、水分、最佳风粉比与煤粉细度。十一 煤粉迅速完全燃烧的条件：（1）炉内维持足够高的温度； （2）要供给适量的空气； （3）煤粉与空气充分的混合；（4）足够的燃烧时间。十二 水压试验时如何防止锅炉超压：（1）水压试验前检查压力表投入情况；（2）向空排汽、事故放水门电源接通，开关灵活，排汽放水管畅通；（3）试验时应有总工程师或指定的专业人员在现场指挥，并由专人控制升压速度，不得中途换人；（4）锅炉升压后，应关小进水调节门，控制升压速度不超过0.3Mpa / 分钟；同时做好防止超压的措施。十三使用低部加热的优点： （1）促进水循环的建立，减少汽包上下璧温差；（2）缩短启动过程，降低燃油量； （3）提高炉膛温度，有利于点火初期油与煤粉的着火；（4）容易满足锅炉在水压试验时对汽包璧温的要求。十四滑参数启动的优点： （1）安全性好。由于开始进入汽轮机的是低温、低压蒸汽，容积流量较大，而且汽温是逐渐升高，所以汽轮机各部加热均匀，温升迅速，避免产生过大的热应力和膨胀差； 对于锅炉， 低温低压蒸汽通流量增加，过热器可得到充分冷却并促进水循环，减少汽包璧温差，使各部件均匀膨胀；（2）经济性好。使锅炉产生的蒸汽能充分利用，减少热量与工质损失，缩短启动时间，减少燃料消耗；（3）对汽温、汽压要求严格，对机炉的运行操作要求密切配合，操作复杂，而且低负荷运行时间较长，对锅炉的燃烧与水循环不利。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 5 页十五煤粉气流着火点的远近与哪些因素有关：（1）原煤的挥发份含量。挥发份含量越高，着火点越近； （ 2）煤粉细度的大小。煤粉越细，着火点越近。（3）一次风温度的高低。风温高着火热降低，煤粉易着火，着火点近；（4）煤粉浓度。风粉混合物浓度在0.3-0.6kg / m3时最容易着火； （5）一次风速。风速越低着火点越近；（6）炉膛温度。炉膛温度越高，着火点越近。十六滑参数停炉优点：滑参数停炉是锅炉以压力、温度逐渐降低的蒸汽供给汽轮机，逐步降低负荷，机炉联合停运方式，其优点是：（1）可以充分利用锅炉余热发电，节约能源；（2）利用温度逐渐降低的蒸汽使汽轮机部件得到均匀与较快的冷却。（3）对于待检修的汽轮机，利用滑参数停机可缩短停机、到开缸的时间；十七滑参数停炉注意事项： （1）控制汽压、汽温下降速度均匀；（2）控制汽温保持50以上过热度。防止汽温大幅度波动，在使用减温水降汽温时更应注意；（3）在停炉过程中应始终监视和保持汽包上下璧温差不大于40； （4）为防止汽轮机停机后的汽压回升，应使锅炉熄火时的参数尽量降低。十八锅炉效率：锅炉效率即锅炉有效利用热量占输入热量的百分数。十九什么是锅炉反平衡效率：利用反平衡法，通过确定各项热损失，根据热平衡方程确定的锅炉效率。即：gl = 100 （ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 ） % 二十 电厂为何用反平衡法求锅炉效率：由于入炉煤计量不完善不准确，采用正平衡法求锅炉效率常产生较大的误差，而反平衡法必须先求得各项热损失，有利于对各项热损失进行分析，以便找出提高炉效的途径。二十一制粉电耗：在制粉过程中制出1 吨粉，制粉设备所消耗的电量。Kw.h / t 煤。二十二发电煤耗：发电厂的燃料消耗量（折算成标准煤）与发电量之比。Kg / kw.h 二十三供电煤耗： 发电厂的发电量扣除厂用电，实际供出的电量所消耗的燃料量（折算成标准煤）。Kg / kw.h 二十四事故处理的总原则： （1）沉着冷静、 判断准确并迅速处理； （2）尽快消除故障根源，隔离故障点，防止事故扩大；（3）在确保人身与设备安全的前提下，尽可能恢复锅炉运行；（3）发挥正常运行设备的最大出力，尽量减少对用户的影响。二十五联锁保护的作用：为确保锅炉炉膛及有关设备的安全，联动设备依照一定的顺序排列，包括并联运行的引送风机等燃烧设备及制粉设备。当并联运行的引或送风机以及制粉系统的某台设备故障停运或跳闸时，能依照指定的顺序跳闸下行的有关系统或设备，从而保护炉膛及有关系统的安全。二十六锅炉灭火处理： （ 1）立即停止向锅炉供应燃料，拉脱给粉机总电源，紧急停止运行中的制粉系统，复位各给粉机开关，关闭一次风门；（2）解除各种自动，手动控制汽包水位，关闭一二级减温水及再热器减温水门：（3）联系汽机迅速降负荷，保证锅炉参数， 以利恢复；（4）调整风量，对炉膛、烟道吹扫3-5 分钟； （5）汇报值长、班长，检查消除灭火原因，重新点火；（6）如熄火原因不能消除，锅炉无法点火时，按故障停炉处理，并汇报值长，要求汽机停机：（7）在未判明熄火前，严禁盲目投油；（8）熄火后严禁不切除燃料、不进行炉膛通风，强行投油爆燃。二十七什么情况下应紧急停运制粉系统：（1）制粉系统着火、爆炸时； （2）设备异常运行危及人身安全； （3）制粉系统附近着火，危及设备安全；（4）轴承温度上升过高或过快，经采取措施无效，温度继续升高并超过限额时；（ 5）润滑油中断，轴承有损坏危险时；（6）发生严重振动危及设备安全时；（7）磨煤机电流突然增加或减小时；（ 8）电动机发生故障时；（9）锅炉灭火时。二十八煤粉管堵塞的原因： （1）一次风速测管堵塞，指示失灵造成误判断；（2）运行人员精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 5 页疏忽大意，一次风速异常未及时吹扫；（3）给粉机下粉量增加过多，煤粉过粗或潮湿；（4）一次风挡板开度过小或误关，或伺服机脱落造成自动关闭未及时发现；（5）煤粉管弯头处长期积粉或结焦； （6）燃烧器喷口处结焦。二十九磨煤机堵塞的现象： （1）磨煤机入口负压减小或变正，出口风压、 出入口差压增大，系统各段风压增大；严重时各段风压大幅度摆动；（2）磨煤机出口温度下降；（3）磨煤机内噪声低哑，出入口向外跑粉；（4）严重时磨煤机、排粉机电流下降并摆动增大；（5）排粉机出口风压降低。三十什么情况下风机应紧急停运：（1）危及人身安全时； （ 2）风机发生剧烈振动，有撞击现象时；（3）风机有异常噪音时； （4）轴承温度急剧上升超过规定值时；（5）电动机严重故障时。三十一转动机械轴承温度高的原因：（1）油位低， 缺油或无油；（2）油位过高， 油量过多；（3）油质不合格或变坏； （4）冷却水不足或中断； （5）油环不带油或不转动； （6）轴承有缺陷或损坏。三十二电动机运行时轴承振动不应超过多少：按转速区别对待：额定转速（r/min ）3000、1500、1000、750 以下振动值分别为0.05 、0.085 、0.10 、0.12 （mm ） 。三十三电气设备着火时如何处理：电气设备着火，应立即切断电源，然后进行救火。对带电设备如发电机、电动机等应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211 灭火器进行灭火。对油开关、变压器（已隔离电源）可使用干式灭火器灭火，不得已可用干砂灭火，不能扑灭时可用泡沫灭火器灭火。地面绝缘油着火，应用干砂灭火。三十四锅炉水位不明时，如何判断汽包水位：（1）缓慢开启水位计放水门，若水位计中有水位线下降，则表示轻微满水；（2）如不见水位，关闭水位计汽侧一次门，使水侧得到冲洗；（3）缓慢关闭放水门，若水位计中有水位上升，则表示轻微缺水；（4）若不见水位，关闭水侧一次门，再开放水门若有水位线下降，表示严重满水，无水位线下降为严重缺水；（5）恢复水位计运行，将情况汇报司炉。三十五空气动力场试验：根据相似理论， 在冷态模拟热态的空气动力场工况下所进行的冷态试验。 动力场试验时应遵循几何相似、动力相似 （雷诺数相等或进入自模化区）、运动相似（一、二、三次风动量比相等）。三十六辅机试转合格标准： （1）轴承及转动部分无异常声音，无摩擦声音及撞击；（2）轴承工作温度正常，一般滑动轴承不高于70 摄氏度，滚动轴承不超过80 摄氏度，电机滚动轴承不超过100 摄氏度，滑动轴承不超过80 摄氏度；（3）振动在额定转速750r/min的不超过0.12mm,1000r/min的不超过 0.10mm,1500r/min的不超过0.085mm ； （4）无漏油、漏水现象；（5）采用强制油循环润滑时其油压、油量、油位、油温应符合要求。三十七强化煤粉气流燃烧的措施：（1）提高热风温度； （2）保持适当的空气量并限制一次风量； （3）选择适当的气流速度；（4）合理送入二次风； （5）在着火区保持高温； （6）选择适当的煤粉细度； （7）合理组织炉内空气动力工况；（8）在强化着火阶段的同时强化燃烧阶段本身。三十八一、二、三次风各有何作用：一次风：用来输送加热煤粉，使煤粉通过一次风管送入炉膛，同时提供挥发分着火所需的空气量；二次风：为高温热风，配合一次风搅拌混合煤粉，强化燃烧，提供煤粉着火所需空气量；三次风：为制粉系统的乏气，温度较低，从单独布置的喷口送入炉膛，以利用未被分离出的少量煤粉燃烧产生热量。三十九锅炉运行调整的主要任务：（1）使锅炉的蒸发量随时满足外界负荷的需要；（2）均衡给水，维持汽包正常水位；（3）汽温、汽压维持在正常范围内；（4）保持锅水与蒸汽品质的合格；（5）维持经济燃烧，尽量减少热损失，提高锅炉效率。四十锅炉灭火的原因： （1）锅炉负荷低，炉内温度低，燃烧不稳，投油助燃不及时；（2）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 5 页煤质变差，挥发份太低，灰份太大；（3）风量调整不当，一次风速过高，风粉比例失调，过量空气系数太大； （4）炉膛负压维持过大； （5）粉仓粉位过低或塌粉，使给粉机来粉不均匀；（6） 除灰打焦时间过长，特别是低负荷时漏入大量冷空气造成炉膛温度下降；（7） 炉管爆破，大量汽水冲入炉膛； （8）灭火保护动作； （9）设备发生故障，如引、送风机、排粉机跳闸，厂用电消失。四十一燃烧调节的目的： （1）保证正常稳定的汽温、汽压和蒸发量；（2）着火稳定，燃烧中心适当，火焰分布均匀，不烧坏燃烧器、过热器等设备，避免结焦；（3）使机组运行保持最高的经济性。四十二结焦的危害：（1）结焦引起汽温偏高。炉膛结焦时，炉膛吸热量减少，炉膛出口烟气温度升高，过热器传热强化，造成过热汽温偏高，导致过热器管超温；（2）破坏水循环。炉膛局部结焦后，结焦部分水冷璧吸热量减少，循环流速下降，严重时循环停止造成水冷璧爆管； （3）排烟热损失增加。由于结焦使炉膛出口温度升高，排烟损失增加，降低锅炉效率；（4）降低锅炉出力。四十三提高锅炉效率的途径： （1）降低排烟热损失。防止受热面结焦与积灰，合理使用燃烧器，控制送风机入口风温，注意给水温度的影响，避免入炉风量过大，注意制粉系统运行的影响；（2）降低机械不完全燃烧损失。合理调整煤粉细度，控制适当的过量空气系数，重视燃烧调整； （ 3）保证锅炉燃煤质量； （4）减少汽水损失。保证锅炉的给水品质，提高汽水分离装置的安装与检修质量，运行中保持锅炉负荷、水位、汽压等参数稳定，使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行；（5）坚持锅炉小指标管理。四十四过热汽温的调节方法： （1）利用减温器改变减温水量；（2）改变火焰中心位置。采用摆动式喷燃器改变其倾角；改变喷燃器的运行方式；改变配风工况；改变锅炉总风量及受热面吹灰。四十五真空法滑参数启动：在锅炉点火前， 从锅炉出口到凝汽器、蒸汽管路的所有阀门打开，启动抽汽器，使锅炉的汽包、过热器、再热器及汽轮机的各汽缸均处于负压状态。锅炉点火后产生的蒸汽通入汽轮机进行暖机，当蒸汽参数达到一定值，汽轮机被冲动旋转，并随蒸汽参数的逐渐升高而升速、带负荷。全部启动过程由锅炉进行控制。四十六压力法滑参数启动：汽轮机冲转时，主汽门前的蒸汽已具有一定的压力和过热度，在升速过程中，进汽参数保持不变，用逐渐开大调节门的方法增加进汽量，直至调节门全开后，保持开度不变，锅炉逐步升温升压，汽轮机逐步带负荷。四十七提高蒸汽品质的途径： （1）提高给水品质； （2）汽水分离；（3）蒸汽清洗；（4）加强排污；（5）锅水处理。四十八如何保证制粉系统经济运行：（1）保持适当的钢球装载量与钢球尺寸；（2）保持最佳的煤粉细度； （3）保持一定的磨煤机通风量；（4）减少漏风； （5）保持制粉系统的最大出力； （6）合理启停制粉系统； （ 7）适时使用绞龙，充分发挥绞龙的作用；（8）加强对设备的检查维护，及时消除设备缺陷，保证设备的可靠性。四十九简述三冲量给水调节系统：三冲量给水调节系统是目前锅炉普遍采用的水位调节系统，其调节器接受变送器送来的主信号：汽包水位，反馈信号：给水流量，补偿信号：蒸汽流量，并与调节器内的定值进行比较，再经过比例、积分运算后指挥执行机构，改变给水泵转速，保持汽包水位在规定值。五十 为什么要定期切换设备：定期切换设备是使设备处于良好状态下运行或备用的重要条件之一。运行设备停运时间过长，会使电机受潮、绝缘不良、润滑油变坏、机械卡涩、阀门锈死，而定期切换备用设备正是为了避免以上情况的发生。对备用设备存在的问题及时消除、维护、保养，保证设备的运转性能。五十一防止炉膛爆炸的措施： （1）锅炉设备状况良好，发现缺陷及时消除；（2）严密监视精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 5 页炉膛燃烧状况，及时调整燃烧，使燃烧稳定，避免炉膛灭火；（3）发现锅炉灭火后，立即停止一切燃料供应，进行充分通风，禁止关小风门，继续供应燃料使其爆燃。（4）安装火焰监视器及大量程风压表； （5）安装灭火保护装置； （6）提高来煤质量，在煤种杂、质量差别大时，应采取混煤措施；严格燃料管理；（7）提高运行人员的技术水平，严格考核办法。五十二过热器向空排汽的作用：主要作用是在锅炉启动时用以排出积存的空气和部分过热蒸汽，保证过热器有一定的流通量，以冷却其管璧。另外，在锅炉压力升高或事故状态下排汽泄压，防止锅炉超压。在启动过程中，还能起到增大排汽量、减缓升压速度的作用，必要时还可通过排汽调节两侧汽温偏差。在锅炉进水、放水时起到空气门的作用。五十三锅炉排污扩容器的作用：锅炉排污扩容器有定期排污扩容器和连续排污扩容器。它们的作用是：当排污水进入扩容器后，容积扩大、压力降低，同时饱和温度也相应降低。这样原来压力下的排污水，在降低压力后就有一定的热量释放出来，这部分热量作为汽化热被水吸收而使部分排污水汽化，将汽化的蒸汽送入除氧器，可以回收这部分蒸汽和热量。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 5 页