高层建筑给排水工程施工工方案和技术措施.doc

高层建筑给排水工程施工工方案和技术措施 1.1 工程概况联想（北京）研发大厦给排水主要包括生活给水系统、生活热水系统、空调冷水机组循环冷却水系统、排水系统、消防水系统。1.2 工程简述1）生活给水系统 给水系统竖向分为两区：地下两层至地上两层生活给水由城市自来水管网直接供给为低区供水，主要供一、二层卫生间、地下层空调机房及地下车库洒水龙头用水和地下水池进水；三层以上由设于地下二层消防水泵房内的变频泵加压供水为高区供水，水泵从地下二层水池吸水，分8路供地上卫生间、服务间、预留卫生间、空调机房用水，其中一根立管与屋顶消防水箱相连。2）生活热水系统 供水分区与生活给水系统相同；由地下二层热交换间的热交换器循环供应55的热水。3）空调冷水机组循环冷却水系统 由循环水泵、冷却塔及管网组成，补充水由热交换间提供软化水。冷却塔设于大厦顶层，循环水泵设于地下二层的冷冻机房内。4）排水系统（1） 污水系统：首层以下污水均进入集水池，由潜水排污泵抽升排放；首层以下污水均进入集水池，由潜水排污泵抽升排放；首层以上污水靠重力流直接排放；首层的排水管单独设置，在地下一层与重力流管道连接。所有污水均排至室外的化粪池内。排水立管设置专用通气管。（2） 废水系统：本楼预留中水系统，水源为办公部分的洗手废水，在中水系统没有建立以前废水排水同污水系统。（3） 雨水系统：雨水管道采用内排水系统，靠重力排至室外，接市政排水管网。5）消防给水系统（1） 消火栓消防给水系统：由消防水池、水泵、高位水箱、环型管网、消火栓箱及水泵接合器组成。顶层由气压给水设备保证水压，栓箱内设置栓、枪、水带、卷盘及手提灭火器。（2） 自动喷水消防给水系统：为湿式自动喷水系统，由水泵、高位水箱、支状管网、报警阀、水流指示器、闭式喷头及水泵接合器组成。顶层由气压给水设备保证水压。管网中的控制阀均为信号阀，阀门常开可防止误关闭，以确保畅通供求。（3） 锅炉房、发电机房水喷雾消防给水系统：由水泵、高位水箱、支状管网、雨淋阀组、水流指示器、水雾喷头及水泵接合器组成。管网中的控制阀均为信号阀，阀门常开可防止误关闭，以确保畅通供求。1.3 工程内容1）本工程消火栓给水管采用热浸镀锌加厚钢管，DN<100mm为焊接， DN100为镀锌法兰连接；自动喷水给水系统，减压阀前的管道及五层以下没经过减压阀的管道采用热浸镀锌加厚钢管，其余采用采用热浸镀锌钢管，DN<100mm为丝接， DN100为镀锌法兰连接；水喷雾灭火系统采用热浸镀锌加厚钢管，DN<100mm为焊接， DN100为镀锌法兰连接；生活给水管、软化水管采用热浸镀锌钢管，丝接；压力排水管、压力废水管采用热浸镀锌钢管，法兰连接；空调冷水机组循环冷却水管采用螺纹焊接钢管焊接；热水管采用紫铜管焊接；污水管、废水管采用柔性抗震排水铸铁管，不锈钢卡箍接口；雨水管采柔性硒土排水铸铁管，不锈钢卡箍接口。给水管道阀门DN<50mm者采用球阀，DN50mm者，采用蝶阀。消火栓系统、自动喷洒系统阀门采用蝶阀，水流指示器前的阀门采用电信号阀。压力排水管的阀门采用蝶阀，安装在给水泵压水管上的止回阀采用防水锤消声止回阀。生活给水、热水、自动喷水系统的三至五层设置减压阀。减压阀的前后设置压力表。水泵压水管上安装可曲挠橡胶接头。2）给排水和消防工程主要工程量见下表：给排水工程主要工程量表序号规格数量单位备注1生活水变频泵2套2潜水排污泵20台3镀锌钢管1460米4焊接钢管220米5冷却水泵3台6柔性抗震排水铸铁管750米7柔性硒土排水铸铁管780米8紫铜管1450米9卫生器具329套10阀门338个11雨水斗18套 消防工程主要工程量表序号规格数量单位备注1镀锌钢管17300米2建筑用消防泵6台3消防水稳压设备3套4水泵接合器6台5水流指示器26个6湿式报警阀6个7阀门480个1.4 工程特点 联想研发大厦地下一二层管道要纵横直线成行，楼层吊顶区域装饰型喷头布置要美观。系统管道设置在竖井中，空间狭窄。卫生间排水管暗装在吊顶内。管道穿混凝土楼板、墙、水池、基础墙多，设置在吊顶内多，因此管道施工与土建、装修、空调等交叉多，施工中应密切配合，保证各专业施工顺利有序地进行。1.5 主要施工程序 施工准备配合土建预留、预埋管道支吊架制安管井立管、干管安装管道试验楼层支干管安装楼层支干管试验设备间配管管道系统试验冲洗防腐保温、系统调试工程竣工验收。1.6主要施工方法及技术要求 1）准备工作（1）材料准备材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。消防器材还必须具有消防许可证。使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向业主经业主检查认可后，方可使用。进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。（2）技术准备工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。（3）机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。管道施工队在现场地下一层设置管道加工预制场，放置电动套丝机和其它机具。2）配合预留预埋（1） 原则上,DN<150的孔洞由安装自留，D150 的孔洞请土建对结构处理后预留，并由安装复核。核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；对本工程的地下二层、地上一层的所有预留洞及预埋件情况进行核对、检查，检查土建预留孔洞的坐标、标高、管径等是否符合设计要求，当预留孔洞不能适应工程需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔。（2） 自留预留部分，与土建密切配合，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。（3） 预制墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行，若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行。（4） 套管安装:管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下室外墙处埋设刚性防水套管，水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管。一般套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大2040mm左右.穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm ,(厕所间高出50mm).热水穿楼板套管高出地面对50100mm.穿墙套管两端与墙面平齐。钢套管内外均涂刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整位置固定。套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。3）生活给水管道安装 （1）施工顺序 给水引入管地下层水平干管竖井立管、泵房配管横支管支管安装（2）施工方法及技术要求镀锌钢管采用砂轮机切割，切割后要刮口、去毛刺。管子用电动套丝机加工螺纹，螺纹要规整，如有缺丝或断丝，不应大于螺纹扣数的10。螺纹连接以油麻、铅油作填料。安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂铅油，然后用手拧上管件，再用管钳收紧；按拧紧方向一次装好，不得倒回；填料缠绕要适当，不能把填料挤入管腔，以免堵塞管路。安装后，露出23牙螺纹，并清除外露麻丝。管支架制作加工采用机械切割，钻床钻孔，严禁气割。支架焊接要完整，不得有漏焊、欠焊。支架安装采用膨胀螺栓生根，固定在梁或柱上，要平整牢固。支架安装前刷环氧树脂防锈漆防腐。根据施工现场不同的情况，支架所采用的具体型式参见标准图集S161。支、吊架安装位置、标高要准确。钢管水平安装支架间距应不大于下表所列数值：管 径mm1520253240507080100125150间距保温管1.5222.533444.556不保温管2.533.544.55666.578立管每层至少装一管卡，安装高度为距地面或楼板面1.5m，地下一层层高为5.4m，立管应装两个管卡。竖井中给水立管的支架型式如下图。立管在地下二层要做承重支架。312451膨胀螺栓 2槽钢 3角钢4管卡 5竖井内管道给水管道按0.0020.005的坡度，坡向用水点。水泵安装完毕后进行配管安装。管道不能与泵体强行组合连接，并且管道重量不能附加在泵体上，泵的进、出水管要设置支架。进水管宜用偏心大小头，并且还应有沿水流方向连续上升的坡度接入泵入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头，以达到减震要求。螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按介质不同涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。 室内给水管道的允许偏差及检验办法表项次项目允许偏差检验办法1水平管纵横方向弯曲每1mDN1000.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查>1001全长(25m以上)DN100不大于13>100不大于252立管垂直度每1m2线锤和尺量检查全长(25m以上)不大于103保温层表面平整度卷材3用2m靠尺和楔形塞尺检查管道试验冲洗：给水管按高压、低压、泵房区分别进行试验，最后进行系统试验，以保持工作的连续性。水压试验使用洁净水，电动试压泵升压。试验压力为工作压力的1.5倍。试验时，缓慢升压至试验压力，系统稳压10min,压力降不大于0.05Mpa为合格。然后将试验压力降至工作压力后进行严密性试验，系统稳压8h，对全部管路进行检查，以不变形不泄漏为合格。室内给水管打开各用水点阀门，开启水泵、低区利用市政给水进行冲洗，冲洗至水清、无色无味为合格。 防腐、保温：镀锌钢管丝扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍，全部管外壁刷银粉漆两遍（保温管除外）。涂漆前要清除表面灰尘、污垢、焊渣等。涂漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。除埋地和位于竖井中的管道外，所有给水管采用软质聚氨脂泡沫塑料作防结露处理。镀锌铁皮作保护层。防结露保温管处外包1015cm长的镀锌铁皮圆套。4）热水管道安装热水管道由地下二层热交换间送至大厦各卫生间生活用水。热水管道采用紫铜管，承插氧乙炔气焊焊接。阀门螺纹连接。（1） 安装前，对管材进行外观检查，管材表面与内壁应光洁、无疵孔、裂纹、 结疤、尾裂或气孔。（2） 紫铜管材质较软，在运输过程中，不可避免会出现弯曲、变形。因此安装前要调直，将管内充砂，用调直器进行调直。（3） 紫铜管采用锯割，砂轮切割机进行切割。（4） 三通、弯头等连接管件采用承插焊接管件。（5） 管道与管件焊接前，将管件承口及管内的油污、脏物、切屑清除干净；并用机械将施焊部位的氧化膜去掉，露出金属光泽，保证焊接质量。（6） 焊铜管时采用的焊丝，其成分力求与基本金属一样，焊丝的直径约等于管壁厚度。本工程采用HS202焊丝及CJ301气焊熔剂。（7） 热水水平管以i=0.003的坡度坡向立管。（8） 热水管线直线长度每隔20米，设置1个法兰式不锈钢波纹伸缩节，不锈钢波纹伸缩节与管道采用法兰连接。与紫铜管连接的法兰采用活套法兰连接。法兰垫片采用石棉橡胶板。紫铜管用活套法兰连接时，采用管子翻边的方式。管子翻边模具有内模及外模。内模是一圆锥形的钢模，其外径与翻边管子内径相等或略小。外模是两片长颈半法兰。为消除翻边部分材料的内应力，管子翻边前，先量出管子端翻边宽度，然后划好线。将这段长度用气焊加热至再结晶温度以上，一般为450左右。然后自然冷却或浇水急冷。待管端冷却后，将内外模套上并固定在工作台上，用手锤敲击翻边。全部翻转后再敲平锉光。紫铜管翻边连接应保持两管同心，其偏差不大于1mm。（9） 热水管穿墙楼板处应预埋套管，穿楼板套管高出地面50100mm.（10） 管口焊后进行酸洗钝化处理。 酸洗液组成及操作条件 溶剂组成 温度（） 时间（min） 硫酸 10 水 90 1530 35 钝化液组成及操作条件 溶剂组成 温度() 时间(min) 硫酸 30ml 铬酸酐 90g 氯化钠 1g 水 1L153023（11） 管道水压试验及清洗同给水部分.（12） 热水管线水压试验合格后进行保温。保温材料采用软质聚氨脂泡沫塑料制品，保温结构按“国标”87S159制作.支、吊架与管子之间设环形垫木，垫木厚度等于保温厚度，安装前必须经浸泡沥青漆防腐。5）排水管道安装排污水、废水的管道采用柔性排水铸铁管，不锈钢卡箍接口。雨水管道采用柔性硒土排水铸铁管，不锈钢卡箍接口。压力污水、废水管采用镀锌钢管，法兰连接。（1） 水管道的安装顺序先安装立管，再安装排出管，然后安装横管，最后安装支立管。（2） 排水管道横管与横管、横管与立管连接采用90斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用90度斜三通，三通一端用堵头堵住，以便于维修清扫。（3） 立管上要按图纸设计要求设置的检查口。（4） 排水水平管道应按图纸标高进行施工，并且要保证一定的坡度。图纸无标注时，按下表所列坡度进行施工。 管道坡度外径(mm)污水、废水管道雨水DN75DN50DN100DN150DN100DN150坡度0.0260.0260.0260.0260.0080.005（5） 潜水排水泵压力排水管采用镀锌钢管法兰连接。压力排水管转弯及直管段上设置清扫口，直管段清扫口间距以15米为宜。（6） 支、吊架的制作安装同给水部分。横管支架间距不大于2m;由于楼层高度超过4米，在每一层立管上设置一个固定支架。每根立管底部设置一个钢固定支撑架。具体支、吊架形式见图集S161。（7） 排水管连接时，管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直。接口处套上带橡胶圈的卡箍，上紧紧固螺栓，使两根管子连成一体。 为保证管箍连接处不渗漏，用密封胶将管箍的两端封住。（8） 室内排水管道安装的允许偏差一览表项 目允许偏差（mm）水平管纵、横方向弯曲每1m1.5全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3全长（5m以上）不大于15（9） 蔽的排水和雨水管道，隐蔽前应进行灌水试验。其灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15min后，再灌满水延续5min，以液面不下降为合格。（10） 雨水管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。灌满水15min后，再灌满持续5min，以液面不下降为合格。（11） 排水管道安装完毕后，必须进行灌水试验，灌水高度不超过8m,接口不渗漏为合格。在两个检查口之间用塞子将管道塞住，可对两个检查口之间在两层楼的任一层楼做灌水试验。（12） 排水系统的通水试验，在给水系统的1/3配水点同时放水。试验结果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象。（13） 排水铸铁管外壁刷树脂防锈漆及银粉漆各两遍。埋地管刷石油沥青漆两遍。（14） 除埋地管和位于竖井中的管外，其余管道采用软质聚氨脂泡沫制品作防结露处理。（15）卫生器具安装 卫生器具主要有坐式大便器、挂式小便器和台式洗脸盆。卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或S342将线放好，器具与支架要接触平稳妥贴，卫生器具采用膨胀螺栓固定。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连结处，垫以胶皮、油灰等填料。器具排水出口承插接头用油灰填充。器具位置允许偏差：单独器具10mm,成排器具5mm;器具垂直偏差不大于3mm。地漏要安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm;设在人防顶层的地漏采用防爆防毒地漏。6）消防管道安装（1）消火栓箱消防给水管道安装施工顺序：地下层消防干管立管、消防泵房配管消防支管消火栓安装按立管分系统试验系统试验消火栓箱消防给水管道采用热浸镀锌加厚钢管，DN<100mm为焊接，DN100mm为法兰连接。立管有明装和暗装两种形式。安装技术要求：消火栓箱应为经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品，必须持有消防许可证书。焊工必须持有经有关主管部门认可的焊工合格证书。管道切割采用机械切割，割口断面要与管子中心垂直，以保证管子焊接的同心度。管子坡口采用坡口机坡口，V型坡口，坡口型式及尺寸见下表： 焊接坡口形式和尺寸图坡口名称坡口形式坡口尺寸MMV形坡口SCP管子组对前用砂轮机对坡口表面及其两侧进行清理，除去毛刺及油污等污物。组对时采用螺栓连接的专用内口组对器。不能用强行组对的方式来减少错边量或不同心度偏差。管道焊接采用手工电弧焊，焊条采用E4303焊条。焊接层数不少于两层。第一层焊缝根部必须均匀焊透，不能焊穿。应有内凹表面，单面焊双面成型。焊下一层之前，必须将上一层的焊渣及金属飞溅清除干净，并经外观检查合格才允许进行下一层焊接，严禁一次堆焊。管道接口的焊接，应考虑焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。焊口要自然冷却，焊口冷却前不能修焊口或进行防腐涂漆。焊缝应有加强高度和遮盖面宽度。电焊焊缝要求符合下表规定。电焊焊缝加强面高度和宽度(mm)厚度2-34-67-10bhbh焊缝型式无坡口焊缝加强面高度h1-1.51.5-2_bbh12h焊缝宽度b5-67-9-有坡口焊缝加强面高度h-1.5-22焊缝宽度b盖过每边坡口约2mm 管道焊口尺寸的允许偏差符合下表规定：项目允许偏差焊口平直度管壁厚度管壁厚度的1/4焊缝加强面高度1mm宽度深度小于0.5mm咬边长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10 管道焊接后，作外观检查。如焊接缝缺陷超过规定标准，按规定进行修改。管道支架制作安装同生活给水相同。法兰连接：DN100mm的镀锌钢管采用镀锌法兰连接，管件与管道连接也采用镀锌法兰连接。法兰采用镀锌平焊法兰。法兰与管子焊接：焊接法兰时，使管子与法兰端面垂直，可用靠尺再次检查法兰盘的垂直度，用手锤敲打找正，插入法兰盘的管子端部，距法兰盘内端面应为管壁厚度的1.31.5倍,以便于焊接。焊完后，如焊缝有高出法兰盘内端面的部分，必须将高出部分锉平，以保证法兰连接的严密性。安装法兰时，将法兰盘对平找正，先在法兰盘螺孔中顶穿几根螺栓，将制备好的垫插入两法兰之间后，再穿好余下的螺栓。把衬垫找正后，即可用扳手拧紧螺钉。拧紧顺序应按对角顺序进行，不能将螺钉一次拧到底，而应是分34次拧到底。这样可使法兰衬垫受力均匀，保证法兰的严密性。螺栓采用镀锌螺栓。消火栓安装:本工程消火栓有明装、暗装、半明装三种安装形式。消火栓为单出口消火栓。消火栓箱配备SN65mm消火栓一只。消火栓口朝外，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20mm;阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。采用暗装、半明装的消火栓，须在土建砌砖时，留好消火栓洞。安装箱体时，根据高度及位置尺寸找平找正，使箱边沿与抹灰墙面取平，再用水泥砂浆塞满箱的四周空隙，将箱稳固。采用明装的，须事先在砖墙上栽好螺丝，然后按螺丝的位置，在铁箱背部钻孔，再将箱子就位，加垫带螺母拧紧固定。消火栓应安装平整牢固，各零件齐全可靠。阀门安装: 阀门消防系统阀门主要有蝶阀、止回阀、闸阀。阀门安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。法兰或螺纹阀门应在关闭的状态下安装。阀门安装前根据介质的流动方向确定其安装方向。安装法兰式阀门时，要保证两法兰端面相互平行和同心。安装铸铁等材质较脆的阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧螺栓应对称或十字交叉进行。管道试验、冲洗要求同给水部分。管道防腐：镀锌钢管丝扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍，全部管外壁刷银粉漆两遍（保温管除外）。法兰、管件与镀锌钢管焊接的内表面镀锌层由于被破坏，镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍，银粉漆两遍；涂漆前要清除表面灰尘、污垢、焊渣等。涂漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。（2）自动喷淋消防给水安装施工顺序及方法：主干管安装立管安装喷淋分层干支管安装水泵配管管道试压管道冲洗喷淋头支管安装冲洗喷头安装系统通水试验自动喷淋灭火系统管道工程量大，规格较多。分层干、支管在吊顶内敷设，与空调、电气、装饰专业交叉多。在施工中应全面综合考虑现场情况，力求工作合理有序。除地下层外，地上一至十层管道干支管规格、尺寸基本相同，为加快工程进度，提高效率，根据图纸设计要求，采取集中预制的加工方式。在管道预制过程中，严格控制预制质量，以减少管道上支架后出现规格、尺寸与图纸不符的现象。安装技术要求：系统组件、管件、材料应符合设计要求和国家现行有关的标准规定，并具有出厂合格证。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检测合格。喷头外观应无加工缺陷和机械损伤，喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。喷头应做密封性试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验压力为3Mpa,试验时间不小于3min。报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min,阀瓣处应无渗漏。自动喷淋管道采用热浸镀锌加厚钢管和一般的热浸镀锌钢管。DN<100为丝接；DN100为镀锌法兰连接。管道丝接连接方式同给水部分。管道变径时采用异径接头，在转弯处不得采用补芯。当须要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不应采用活接头。管道的安装位置符合设计要求。无设计要求时，管道的中心与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定：公称直径（mm）253240507080100125150距离404050607080100125150 管道支架或吊架之间的距离不大于下表的规定：公称直径(mm)253240507080100125150距离（m）3.54.04.55.06.01.01.57.01.0支吊架的安装要符合以下的规定：管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应设置防晃支架。竖井安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼板的距离宜为1.51.8m。系统组件的安装：喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行；喷头安装时，不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂层；喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；当有的框架、溅水盘产生变形，应采用规格、型号相同的喷头更换。向上喷洒的喷头距顶板为75150mm。报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组的安装位置应符合设计要求。水流指示器的安装应在系统试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符号设计要求；水流指示器应安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。排气阀的安装应在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应少于300mm。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。管道采用电动试压泵分区进行强度和严密性试验。试验压力为设计压力的1.5倍。水压试验时，在30min内压力降不大于0.05Mpa，且目测管网无泄漏和无变形为合格。系统管道水冲洗时，其所采用的排水管道应与排水系统可靠连接。水流速度不宜小于3m/s。管子冲洗应连续进行，当出口水颜色、透明度与入口颜色一致时，冲洗合格。管道水冲洗合格后进行严密性试验。试验压力为工作压力的1.5倍, 稳压24h,无泄漏为合格。管道的防腐同给水部分。自动喷水灭火系统施工完毕后，编制系统调试方案，由专业工程师组织调试人员配合有关部门进行系统调试。（3）水喷雾消防给水系统 水喷雾消防给水系统采用热浸镀锌加厚钢管，DN<100mm采用焊接,DN100mm采用镀锌法兰连接。 雨淋阀组的安装：雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置符合设计要求，并便于观测和操作；雨淋阀组手动开启装置的安装位置符合设计要求，且在发生火灾时能安全开启和便于操作；压力表安装在雨淋阀组的水源一侧。水喷雾消防给水系统具体的施工技术要求见消火栓及自动喷淋给水系统管道安装的有关内容。7）空调冷水机组循环冷却水管道安装循环冷却水管道采用螺旋焊接钢管，焊接。软化水管道采用热浸镀锌钢管。（1） 本工程冷却水管采用DN400螺旋焊接钢管，沿竖井布管，管径粗，重量大，施工空间狭小。（2） 管道支架为承重支架，采用预埋钢板焊接。在管道上焊4个耳板，耳板放在承重支架的槽钢上。立管底部设置承重支撑支架。管道竖井承重支架的形式如下图所示：槽钢预埋钢板竖井内管道耳板（3） 管道采用手工电弧焊，焊条采用E4303焊条。（4） 管道的焊接技术要求详见消火栓给水系统焊接部分。（5） 冷却水管道穿顶层管井壁时要做钢性防水套管，防止雨水沿管道流入竖井内。（6） 冷却水系统试验及冲洗要求见消火栓给水部分。（7） 冷却水管道涂刷环氧树脂防锈漆两遍，银粉漆两遍；顶层外露的冷却水管做加强防腐，采用环氧煤油沥青漆涂料，外缠玻璃丝布的施工方法。