库存实践方法德信诚培训教材.ppt
Quality & Satisfy,深圳德信诚经济咨询有限公司,库存实践方法,1，什么是库存？,原材料 原材料 工序1 工序n 成 品 成品 在制品 供应商 制 造 企 业 配送中心 零售商 库存的无奈： 1）流动资金占用 / 储存成本； 2）掩盖库存管理诸多问题。,2，为何要库存？,1）改善顾客服务； 2）节省订货费用； 3）减少生产成本； 4）应付需求变化； 5）应付配送变化。,3，库存控制与采购、生产、销售、财务的关系,4，库存与生产结合有如下好处：,1）避免了订货成本与储存成本之间的矛盾，需要生产多少产品，就采购多少原材料； 2）能有效地减少不必要的库存，加快了企业的资金流动，减少了企业经营的机会成本； 3）避免了因库存积压而掩盖企业管理过程中存在的种种问题（库存犹如河流的水位，水下隐藏有诸多问题）； 4）采购、生产和销售部门之间的库存控制不一致也能得到了协调； 5）使零库存这一历史来为企业所望洋兴叹的理想也得到实现。,5，零库存,1）定义： 零库存/JIT库存。水龙头。货物恰好在需要的时候到达，不多也不少，不早也不迟。最理想。极限。 2）特征 1）无库存；2）备货周期短；3）小批量多品种及时补货； 4）产品质量零缺陷。 3）优势： 度身定做（Tailor-made)。最低库存极限。最小资金占用。 4）方式： 看板生产；委托保管/VMI；准时化采购；寄售/consignment,6，什么是看板？,确定生产产品数量的信息板，叫做“生产卡”, 英文是Kan ； 确定从供应处领取原材料数量的信息板，就叫“需求卡”，英文是ban. “看板”/Kanban就是着两种卡的统称。,7，看板生产流程图,零部件加工工序 零部件组装工序 总装配工序,原材料供应商,第 一 道 工 序,第 二 道 工 序,第 三 道 工 序,加工看板,加工看板,取 货 看 板,顾客需求拉动生产,8，看板生产的局限性：,1）必须具备：均衡生产/零废品/柔性设备等可靠的生产制造技术和高效的同步生产计划； 2）顾客订单的可靠性/产品需求预测的准确性； 3）供需双方的利益分配与高效合作问题。,9，传统库存方法简介,(1) EOQ/经济批量法 (2) ABC重点控制法 (3) 安全/保险库存法 (4) 再订货点库存法 (5) 库存盘点实践法,(1) EOQ/经济批量法(1/2),存货量 Q 平均库存量Q/2 O 时间,(1) EOQ/经济批量法(2/2),1) 在一定时期内, 确知某项库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。 2） 每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。 3） 单件库存储存成本固定不变，如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。 4） 库存能得到及时补充，因而不考虑保险库存。,(2) ABC重点控制法(1/2),(2) ABC重点控制法(2/2),(3) 安全/保险库存法,安全/保险库存量 = （预计每天最大耗用量/销售量 平均每天正常耗用量/销售量） X 订货间隔天数。,(4) 再订货点库存法,订货点 （平均每天正常耗用量/销售量 订货间隔天数） 安全/保险库存量 预计每天最大耗用量/销售量 订货间隔天数。,安全库存与再订货点,存量 最高 订货点 （ROP） 安全 最低 零库存 天数,10，传统库存管理的不足,1，缺乏物流供应链整体观念； 2，对物流顾客服务理解不够； 3，交货不及时造成库存误差； 4，库存信息传递效率不够高； 5，忽视“市场需求拉动库存”； 6，库存管理的决策过于简单； 7，缺乏团队合作精神和行动。,13，DRP库存生产系统,1）定义： 配送资源计划。明细表及其汇总。 2）优势： 加强 销售预测 能力； 加强 库存沟通 能力； 加强 生产计划 能力； 加强 运输配送 能力。,DRP用表 (1/4),周次 1 2 3 4 5 6 7 8 总需求数 50 50 60 70 80 70 60 50 已定期接收数 500 预计现有库存 302 252 192 122 542 472 412 362 352 已计划订货数 500,DRP用表(2/4),周次 1 2 3 4 5 6 7 8 总需求数 115 115 120 120 125 125 125 120 已定期接收数 800 预计现有库存 905 790 670 550 425 300 175 855 220 已计划订货数 800,DRP用表(3/4),周次 1 2 3 4 5 6 7 8 总需求数 20 25 15 20 30 25 15 30 已定期接收数 150 预计现有库存 120 95 80 60 180 155 140 110 140 已计划订货数 150,DRP用表(4/4),周次 1 2 3 4 5 6 7 8 总需求数 0 0 650 0 0 800 0 0 已定期接收数 预计现有库存 1250 1250 1250 600 600 600 2000 2000 2000 主计划接收数 2200 主计划订货点 2200,11，DRP优缺点,1，优点： 1）预计短缺，准时配送，促进销售； 2）供应链库存信息共享； 3）提高了采购协调库存的能力； 4）提高了生产计划能力； 5）提高了顾客服务水平； 6）加大了物流的可视性与协调性。 2，缺点： 1）需要各分销点准确的需求预测； 2）需要准确的配送运输完成周期。,12，联合库存,1）定义： 地区配送中心 / DC库存。 2）优势： 便于准时采购； 暴露库存缺陷。,13，联合库存流程图,供 应 商 1,供 应 商 2,制造商,地区 配送 中心 联合 库存,分销商1,分销商2,分销商3,分销商4,分销商5,14，多级库存,1）定义： 供应商、制造商、分销商供应链/SCM库存 2）优势： 风险共担； 高效合作。,15，多级库存流程图,供应商库存 制造商库存 分销商库存,16，多级库存目标,库存 成本 优化 + 库存周转 时间 优化。 = 有效缩短 供 货 时 间 = 更高顾客满意度 + 更少的库存成本。,1, 库存盘点实践法(1/2),1）定义：盘点 又称盘库，即用清点、过秤和对帐等方 法，检查仓库实际存货的数量和质量。 查清实际库存量是否与帐卡相符； 2） 任务： 查明存货发生盈亏的真正原因； 查明库存货物的质量情况； 查明有无超过储存期限的存货。 3） 目标 ： 确保帐、卡、物相符。,与您一同创造 贵公司发展史上的奇迹,德信诚,
