PHC高强预应力管桩技术交底(6页).doc

-PHC高强预应力管桩技术交底-第 5 页预应力管桩施工安全技术交底记录工程名称曲阜红海广场B座施工部位B座基础预应力管桩技术交底内容锤击预应力管桩安全施工技术交底交底日期2017.6.6交底内容：一工程概况 红海广场B座为裙楼和塔楼组成，裙楼为四层框架结构，基础形式为筏板结构，塔楼为十七层，基础形式为预应力管桩基础，设计桩数245颗，桩长24米，总桩数量为5880米，管桩类型为PHC500（AB）100C80，根椐地勘报告拟采用錘击桩施工。二施工准备1. 主要机具：锤打桩机、电焊机、潜水泵、平板运输车、钢尺、汽车吊、全站仪、水准仪等。2.场地地面障碍物处理完毕，施工用临时设施准备就绪,根据施工图纸绘制整个工程的桩位编号图，并由专职测量人员放样出桩位点，其偏差不得大于20mm，并经过复核3.组织学习现场及项目部人员学习预应力管桩施工方法，认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常工作；检查管桩的生产日期和蒸养的PHC桩天数；在桩身上划出以米为单位的长度标记，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。三施工工艺 ： 压实、平整测量定桩位钻机组装就位喂桩、插桩对中、初打矫正正式打桩送桩电焊接桩测量控制网建立 平整度、垂直度检查吊桩锤、打桩准备吊待接桩终止打桩移位施打下一桩2.场地准备：施工前对场地进行清理、平整，为管桩施打提供工作平台。3.测量放样：在施工技术人员的指导协助下，测量人员根据施工图纸精确放样出桩位，桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工过程中不发生倾斜、移动。4.起吊预制桩：先栓好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，不超过30cm，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放入插下土中，位置要准确，再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可出去索具。5.稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷垂2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。6.接桩（1）在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时应采取振动时效去应力方法，减少焊接变形；焊缝应连续饱满。（2）接桩时，一般在距地面1m左右时进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于0.1%桩长,接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。（3）送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。（4）检查验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于3cm。四预应力管桩施工过程1.预应力管桩的施打规定（1）锤击桩施工时，落锤高度最初为2m采用重锤低击，当桩顶打至地面需要送桩时，应检查出桩的垂直及桩的质量合格后立即送桩，送桩不大于2m（2）预应力管桩场地开阔，第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5，并用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。（3）管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。（4）在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。（5）打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员签字。3.焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头高出地面0.51.0m，下节桩的桩头处设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。（2）焊接时先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊由两个焊工对称进行，焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。（3）焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间不小于8min；严禁用水冷却以及焊好即打。4.PHC桩每根桩的总锤击数及最后1m沉桩锤击数应符合下列规定,PHC预应力混凝土管桩桩总锤击数不宜超过2500，最后1m沉桩锤击数不宜超过300。5.打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：（1）桩头完好无损；柴油锤跳动正常；桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；桩帽衬垫厚度等正常；打桩结束前立即测定，桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行板拉截桩。五.管桩基础工程质量检查与验收1.收锤标准（1）除设计明确规定以桩端标高控制的摩擦桩应保证设计桩长外，其他管桩应综合考虑最后贯入度、桩入土深度、总锤击数、每米沉桩锤击数及最后1m沉桩锤击数、桩端持力层的岩土类别以及桩尖进入持力层深度、桩土弹性压缩量等指标后给出。2.试打桩应符合下列规定：（1）试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性，试打桩应选在地质勘探孔附近，施打条件应与工程桩一致（2）宜用高应变动测法配合测试；必要时应进行静载试验，有条件时出报告至桩的极限荷载。3.质量标准（1）桩身垂直度允许偏差为1。（2）截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。（3）桩顶平面位置偏差符合下表的规定。配置封口型桩尖（十字型或圆锥型）的工程桩桩身质量检查，可采用直观法检查，即在收锤后立即将低压电灯泡沉入管桩内腔用灯光照射作检查。项 目允 许 偏 差（mm）柱下单桩80单排或双排桩条形桩基垂直于条形桩基纵向轴的桩平行于条形桩基纵向轴的桩100150承台桩数为24根的桩1004.管桩基础的工程桩单桩竖向承载力检测应符合下列规定：（1）工程桩不宜用作静载试验时的锚拉桩，试桩顶部应采用有效措施加固，同时符合下列条件的管桩基础工程，若检测手段采用静载试验，检测桩数可适当减少，但不得少于总桩数的0.5，且整个工程不少于2根。（2）工程桩施工前，进行试打桩，且试打桩时采用高应变动测法配合测试并作静载试验的管桩基础，地质条件不太复杂的三级管桩基础。六工程验收1.管桩基础工程验收程序应符合下列规定：（1）当桩顶设计标高与施工现场标高一致时，可待全部管桩施打完毕后一次性验收。（2）当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定；待全部管桩施打完毕并开挖到设计标高后，竣工验收。七安全文明措施1.进入施工现场必须戴好安全帽。2.现场所有操作工人必须经过施工操作培训及相关安全教育培训，并签订安全生产协议。工地现场应设专职安全员，检查各种存在的安全隐患。3.施工前应先全面检查机械，发现问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病做业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和零部件的正常使用。4.钻孔机操作时，注意钻机安定平稳，以防止钻架突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。5.每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座）， 夜间施工时要有足够的照明设施。 交底人： 复核人： 接收人：日期： 日期： 日期：