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    洗煤车间安全操作规程.doc

    • 资源ID:3906855       资源大小:42.50KB        全文页数:12页
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    洗煤车间安全操作规程.doc

    洗煤车间安全操作规程1、受煤仓岗位安全操作规程1. 全体员工上班时应穿戴好劳动保护用品及平跟软底防滑鞋,以免被击伤,跌倒,摔伤。2. 在工作场所要随时观察车辆的运行情况,做到:一看,二停,三通过,及早避让,以免发生事故。3. 根据洗煤要求,正确指导装载机司机铲煤入仓。4. 在工作过程中发现大于200毫米的煤矸石必须击碎才能入仓,在锤击原煤时,注意安全,以免伤人。5. 除煤矸石以外的一切杂物必须清出不得入仓,以免划破皮带,卡阻破碎机。6. 工作中随时与装载机司机保持好联系,及时向仓内注入原煤,不得空仓,以保证均匀,稳定的入洗。7. 搞好现场环境卫生,爱护好使用工具。8. 完成领导安排的临时性工作任务。 2、给料机、原煤皮带运输机岗位安全操作规程1. 熟悉所属机械,电气设备的工作原理,构造,技术特征,零部件的名称和作用,设备维护保养方法和有关的电气基本知识。2. 根据洗煤司机要求,调整好扇形闸门高度,以达到适宜的入洗量。3. 设备运行过程中勿靠近,跨越皮带,以免伤人。4. 非特殊情况,不准带负荷停,开机。5. 确保皮带不打滑,不跑偏,若有及时调整。6. 滚筒转动灵活,无卡,阻,坏,若有及时处理。7. 清扫装置要与皮带保持良好接触,制动装置灵活可靠,适时调节。8. 给料机,皮带滚筒,减速机,电机每天检查,适时紧固,加油。9. 及时排出仓下积水和杂物。10. 完成领导安排的临时性工作任务。 3、原煤分级筛岗位操作规程1. 熟悉所属机械,电气设备的工作原理,构造,技术特征,零部件的名称和作用,设备维护保养方法和有关的电气基本知识。2. 开机前检查,筛箱筛板有无破损,铆钉螺栓是否松动,出料溜槽是否堵塞,筛面上是否有杂物,筛孔是否有堵塞,木楔是否松动,发现问题及时汇报处理。3. 原煤分级筛应空载时启动,不得超负荷运行。4. 分级筛开启后,应经常检查减振弹簧有无异常现象,并随时注意激振器,筛面是否有杂音,如有异常声音,应停机检查激振器,筛面,筛框,筛粱等各部位的紧固是否良好。5. 在运行中不许跳到筛板上打楔子,紧筛板螺栓和擦激振器。6. 除特殊紧急情况下,严禁带煤停机,停车后禁止给筛子入料。7. 在生产过程中,筛面上的杂物和大于200毫米的煤矸石必须检出,以免卡,阻破碎机,堵塞溜槽,若有意外必须立即停止给料,采取措施排除。8. 调节好冲水,以保证煤料能顺畅通过溜槽进入跳汰机。9. 下班前清理除铁器上的金属物件,打扫干净区域环境卫生。10. 完成领导安排的临时性工作任务。4、破碎机岗位安全操作规程1. 熟悉所属机械,电气设备的工作原理,构造,技术特征,零部件的名称和作用,设备维护保养方法和有关的电气基本知识。2. 开机前检查,三角带张紧度是否适宜,各部件是否紧固,特别是检修孔的防护盖板是否紧固坚实,发现问题立即汇报处理。3. 破碎机应空载启动,不得超负荷运行。4. 调节好冲水,以不堵塞蓖条为宜。5. 在运行过程中,应检查电机,轴承温度是否超高(电机<60,轴承<75) ,运转是否正常,若有异常情况,立即停机,汇报处理,适时清除破碎机两端轴承座上的煤粒。6. 在生产过程中,若有异物掉入机仓内,应立即停机排除,并在启动按钮上挂上“停电”警示牌,专人监护。7. 适时紧固螺栓,注油。8. 完成领导按排的临时性工作任务。5、跳汰机司机安全操作规程一般规定:1. 掌握跳汰选煤的基本理论,选煤工艺流程,入选煤的煤种,粒度组成,浮沉组成,可选性等。2. 熟悉煤炭的产品结构,工艺指标要求等。3. 熟悉所属机械,电气设备的工作原理,构造,技术特征,零部件的名称和作用,设备维护保养方法和有关的电气基本知识。4. 熟悉跳汰系统的风,水管线布置,能正确操作使用,了解本岗位自控装置,各种仪表(如压力,电流表等)的工作原理,使用,维修保养方法。二、 操作前的准备 1. 了解上班原煤的快灰,快浮和上一班洗选产品的指标情况,有利于指导操作。 2. 了解浓缩池,循环水池的水量以及循环水的浓度,至少提前4小时配制好絮凝剂。 3. 对设备一般性检查,对跳汰机还要重点检查。 1)各风压表应正常复位,分室,碟阀应灵活好用。 2)三连体的油雾化器的油质,油量应符合要求。 3)三连体的空气过滤器的水位应正常。 4)电磁阀应工作可靠,具体检查方法是:在通气使用前,必须先试通电,能清晰地听到吸合声,方可投入使用。 5)排料装置应正常,无卡,阻现象,斗式提升机是否正常。 6)各处溜槽,管道应畅通,各风,水阀门应灵活好用。 7)自控装置各部位灵活可靠,各控制,显示仪表应灵活可靠。 8)按正常生产的风,水量对所有的风,水阀门校对一次。二、正常操作 1. 接到开机信号后,确认检查无误,就地启动,其顺序按洗煤流程进行。 2. 开机时,根据煤质和正常生产经验,确定适宜的给煤量。 3. 各段床层形成后,根据床层厚度,松散度和运动情况,调整风,水量(冲水,顶水)使给煤量,风,水得到最佳配合。 4. 产品快速检测结果出来后,应及时对给煤量,风,水排料情况,跳汰机参数进行一次细致的操作调整。 5. 根据煤质变化,指标情况,床层情况,副产品的排料情况,对自动排料装置进行调整,减少产品的质量波动,降低精煤损失,确保产品质量均匀,稳定。 6. 运转中随时检查筛板是否松动,破裂,筛孔是否堵塞,排料装置是否正常,有无堵卡,失灵等现象,发现问题应及时汇报处理。 7. 检查轴承,电动机,减速器温度是否正常,风阀和链条等运动是否正常,各溜槽和斗式提升机的运转及提升情况是否正常,发现问题及时汇报处理。 8. 密切注意洗煤循环水的浓度变化,添加适宜的沉淀剂。 9. 给煤量要适宜,均匀,调整水,煤的合理比例,保持松散稳定的床层,重产物排放适量,均匀,以提高跳汰机的分选效果。四、停车操作1. 接到洗煤结束停机信号后,按启动逆向逐步停车,斗子提升机需排空后再停。2. 停机后,检查所属设备各部件是否正常,利用停机时间对设备进行维护保养,发现问题及时汇报处理。3. 定期检查跳汰机筛板,筛孔,堵塞要通开,适时翻缸。4. 处理事故时需先停机,严格执行停电挂牌制度,并要有人监护。5. 按要求搞好设备和环境卫生。6. 完成领导安排的临时性工作任务。6、浮选机司机安全操作规程一、一般要求1. 能熟练掌握浮游选煤的基本理论,本车间选煤的工艺流程,特别是煤泥水系统。入选煤中粉煤的数量,质量情况,入浮煤泥的粒度组成和可浮性等。2. 熟悉所属机械,电气设备的工作原理,技术特征,零部件的名称和作用,设备维护保养方法和有关的电气基本知识。3. 熟悉各种管线布置,并能正常操作使用。4. 熟练掌握浮选机操作技术,能根据煤质情况,产品指标要求,灵活的调整各个工艺,确保各项生产指标的完成。5. 上班时,按规定穿戴劳保用品。 二、工作前得准备 1. 备好浮选药剂 2. 了解入选煤的煤种 3. 了解上一班的生产指标及浮选入料的煤质情况,有无跑粗现象等 4. 对设备进行一般性检查 三、正常操作 1. 接到开机信号,就地启动,按送煤流方向进行。 2. 经过一段时间,当新加物料已在各机室形成泡沫层,并通过机室进入尾矿后,即应根据泡沫层的情况,尾矿的数量,颜色和带煤的情况,对加药量和刮泡情况进行调整。 3. 在快灰检测结果出来后,再作进一步调整。 4. 要善于观察泡沫层的变化来判断煤质和指导操作。 5. 运行中注意观察各机室的搅拌,充气情况,便于及时发现问题。 6. 浮选入料发现跑粗时,应及时向生产主管汇报处理。四、停机操作 1. 接到停机信号,且入料已停止加药,其停机顺序与开机相反。 2. 检查和冲洗刮泡器,槽体泡沫溢流堰。 3. 利用停机时间对设备进行维护保养,处理发现的问题。 4. 按“四无”“五不漏”的要求,搞好设备和环境卫生。 5. 填好工作记录,搞好交接班制度。 6. 完成领导安排的临时性工作任务。7、浮选精煤处理系统安全操作规程1. 熟悉所属机械,电气设备的工作原理,技术特征,零部件的名称和作用,设备维护保养方法和有关的电气基本知识。2. 熟悉该系统流程,各种管线布置,并能正确操作使用。3. 捅滤饼时,不得用尖利工具,以免损伤滤布,应防止工具掉入铸石刮板机箱体内,如有掉入应停机处理。4. 卸滤饼过程中,滤布上的物料必须捅干净,以免跑料,造成精煤的损失。5. 滤布保持平整无破损,且适时更换冲洗。6. 铸石刮板机的链板无严重变形,松紧适宜,运行平稳,不刮帮、不漂链。7. 首、尾轮与环链配合良好,运行时不卡、不跳,如有作相应调节。8. 对入料泵及电机、压滤机、多级泵、刮板机的减速机、电机、各基脚螺栓,转动部件,阀体等适时紧固。维护保养,对发现的问题要及时汇报处理。9. 按“四无”“五不漏”的要求搞好设备和环境卫生。10. 完成领导安排的临时性工作任务。 8、尾矿处理系统安全操作规程1. 熟悉所属机械,电气设备的工作原理,技术特征,零部件的名称和作用,设备维护保养方法和有关的电气基本知识。2. 熟悉该系统流程,各种管线布置,并能正确操作使用3. 捅滤饼时,不得用尖利工具,以免损伤滤布。4. 卸料过程中,滤布上的物料必须捅干净,以便下次入料能正常进行。5. 滤布需平整无破损,适时冲洗更换。6. 对所属机械、设备(含入料泵及电机,浓缩池排料阀)进行维护保养,对发现的问题要及时汇报处理。7. 按“四无”“五不漏”的要求设备和环境卫生,特别要注意,及时抽除积水,以免淹没电机。8. 完成领导安排的临时性工作任务。 9、振动回收筛及精煤运输处理系统安全操作规程1. 熟悉所属机械,电气设备的工作原理,构造,技术特征,零部件的名称和作用,设备维护保养和有关的电气基本知识。2. 均匀分配各筛子的处理量,以不跑水为宜。3. 筛网,垫网需铺设平整,并用木条,木楔固定或螺栓固定牢固,对破损的网子要及时采取补救措施或更换。4. 精煤皮带运输机与原煤皮带运输的安全操作规程一致。5. 对所属机械,设备进行维护保养,发现问题要及时汇报处理。6. 搞好设备及环境卫生。7. 填写好工作记录,搞好交接班制度。8. 完成领导安排的临时性工作任务。

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