办公楼安装工程施工要点.doc
办公楼安装工程施工要点1.1电气工程安装1.1.1电气工程概述本工程电气系统主要有:变配电系统;低压配电系统;防雷接地系统及安全措施;消防系统等。1.1.2电气配管安装1.材料要求镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,镀锌管外表层完整无剥落现象。2.暗管敷设工艺流程暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳筑盒箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接3.镀锌暗管敷设施工要求及方法暗配电管时管路应尽可能沿最近路线敷设,管子进入灯头盒、开关盒、配电箱应顺直,固定牢靠焊好接地跨接线。埋入墙内的管子,管壁与墙面净距离不小于15mm,管外壁刷好防锈漆。管子煨弯时不允许皱折、凹凸和裂缝。弯扁度不大于管道外径的10%,弯曲半径在暗配时不小于管径的六倍,埋设于地下时不小于管径的10倍。1.1.3电缆桥架安装1.安装前的检查桥架产品包装箱内应有装箱单、产品合格证及出厂检验报告;桥架及附件外观检查;外护层表面应完整、涂层光滑、色泽均匀、无毛刺等缺陷。2.施工流程桥架施工安装流程为:弹线定位;预留孔洞;支吊架安装;桥架组装及安装。3.弹线定位4.预留孔洞5.支吊架安装支吊架的规格选择应按设计要求按托盘、梯架规格层次、跨距等条件配置,并满足荷载。6.桥架组装及安装电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割,应使用配套的连接件。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当段与桥架的直线段之间、直线、直线与弯通之间需要连接时,可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。1.5.1.5配电箱安装1.安装流程配电箱(柜)安装流程为:设备开箱检查;基础槽钢制安;配电箱柜安装;检查接线。2.设备开箱检查a.开箱检查b.搬运防护3.基础槽钢制安配电柜(盘)需要安装在基础型钢上,型 钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定,一般型钢可选用510#槽钢或L50*5角钢制作。制作时先将型 钢矫平矫直,再按图纸要求预制加工好基础型钢,并进行除锈。4.配电箱、柜安装配电柜就位时应根据图纸及现场条件确定次序,按不妨碍其他柜安装的原则先内后外依次就位。就位后,先调整第一块柜,然后以第一块柜为标准逐台调整,使柜面一致,排列整齐、间隙均匀,配电柜采用螺栓固定在型钢上。5.配电箱(盘)安装:a.暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填补周边并抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。b.管进箱一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,应用开孔器开孔,严禁用气焊开孔;连接完毕应按要求做好跨接地线,不能用箱体作为接地线的导体;箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建抹灰对箱内造成污染。c.PE线安装应牢固明显。导线应根据保护导体的截面积进行选择。6.照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:a.箱盘内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。电圈下螺丝:两侧的导线压接面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。b.箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作不大于0.3s。c.照明箱(盘)内,分别设置零线和保护地线总线,零线和保护地线经总线配出。1.检查接线a.成排配电箱、柜内二次回路接线应按相序分别线色:A相黄色,B相绿色,C相红色,零线蓝色,接地黄、绿双色线。接地线应设置专用接地螺栓。b.引入成排配电箱、柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并要固定牢固,不使端子排受力。c.铠装电缆在进入成排配电箱、柜后,应将钢带切断,钢带端部应扎紧,并将钢带接地。8.柜(盘)试验调整柜(盘)安装完后,应进行柜(盘)内清洁及检查,检查元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠。送电前应按照规范要求进行现场检测,检测内容包含所有相间和相地间的绝缘电阻,用1000伏的兆欧表进行检测,读数不能小于10兆欧姆。1.1.5电气配线1.安装工艺流程电气配线工艺流程为:选择导线;穿带线;扫管;放线及继线;导线与带线的绑带护口;穿线;导线接头;接头包扎;导线检查绝缘检测。2.导线的检测电线进货后及时随机抽样(需由监理或建设单位旁站)送检测部门进行导线性能的检测,获取书面合格证明,不合格的产品严禁进入施工现场使用。3.导线敷设穿线前首先穿带线检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否条例设计及施工图的要求;穿线前管内油污、积水、脏物应用细钢丝绑扎布条清除干净;检查所敷设导线的规格与设计是否相同,例行外观检查和各项试验。4.导线并线两股及两股以上的铜导线绞接时应搪锡或采用压接帽专用压紧钳压接。1.1.6电缆敷设1.电缆的运输和贮存电缆盘不应平放运输和平放贮存;在装卸电缆过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,严禁将电缆盘直接由车上推下;电缆端头应做防潮封头。2.电缆敷设前的检查3.电缆敷设a.电线敷设前电缆桥架、电缆保护管已清理完毕,有妨碍的作业已基本完成。b.电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度,合理安装每盘电缆,尽量减少接头。c.电缆沿桥架敷设前,应防止电缆排列不整齐,交叉严重,须事先将电缆排列好,画出排列图表,按图表进行施工。d.电缆在终端头、中间头附近,应留出备用长度。1.1.7开关插座安装1.安装流程开关插座安装工艺流程为:复测接线盒;接线。2.复测接线盒开关、插座安装前用水平仪或水平管复测盒子的标高。同一楼层盒子标高偏差应不大于3mm,同一房间盒子标高偏差应高偏差应不大于1mm,成排盒子标高偏差应不大于0.5mm。门边开关与门框侧的距离统一为200mm。3.开关、插座安装检测导线的每个回路相相间、相地间应绝缘电阻值必须不小于0.5M。用小刷子或皮老虎吹扫盒内灰尘。导线与开关、插座接线应牢固无松动。全大楼同一设计标高开关、插座安装高度应一致,同一楼层偏差应不大于1mm,同一房间高度偏差应不大于0.3mm,成排开关、插座标高偏差应不大于0.1mm。1.1.8灯具安装1.安装工艺流程灯具安装工程流程为:灯具检验;灯具组装;灯具安装。2.进货检验外观检查灯具涂层应完整、无损伤,附件齐全。成套灯具的绝缘电阻值应不小于2M。3.灯具安装a.普通灯具安装灯具安装应在土建装饰工程结束后进行。灯具安装应牢固、严密。如果土建装饰工作在灯具安装后进行,则应对灯具采取保护措施,以防灯具被污染和损坏。灯具在吊顶上安装:先进行测位、划线,确定灯具位置。在顶棚上开孔时应注意,灯具安装后应不留空隙。在混凝土顶棚上安装的灯具,可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应符合规范要求。b.应急照明灯具安装应急照明灯具的电源除正常电源外,应有另一路电源供电,或者独立于正常电源的其它供电设备,或有自带蓄电池供电。应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明小于等于15s;备用照明小于等于15s;安全照明小于等于0.5s。疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地面高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。1.1.9防雷接地安装1.本工程在屋顶的屋角、屋脊、屋檐设置避雷带作屋面防雷保护。2.本工程接地系统,变、配电室中性点接地,设备保护接地、PE线等均采用40*4镀锌扁钢分别与综合楼接地装置焊接。3.所有突出屋面金属管道及设备均需与屋面避雷带焊接连通。1.5.1.10电气安装系统调试1.单体校验2. 防雷、接地装置的检验3.单系统试验4.远距离控制试验5.试验记录1.2给排水工程安装本工程设计给排水工程主要为:生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓给水系统。1.2.1管材及阀门的选用1、管材及连接方式编号名称管材接管方式1室内给水管PPR管热熔连接2消火栓给水管无缝钢管(二次镀锌)DN100沟槽或法兰连接镀锌焊管DN100丝扣连接3室内排水管UPVC管粘接镀锌焊接螺纹连接1.2.2套管预埋与预留套管预埋及预留流程如下:施工准备;套管制作;定位放线;套管安装;报检;拆模后的保护。1套管制作a.防水套管制作管道的套管比母管大2号,且周边间隙不小于20mm。套管长度与所在部位混凝土厚度一致,管端切口应平整,管口与管轴线成90角。b.穿墙套管制作穿墙套管采用砂轮切割切断,穿楼板套管应高出地面50mm,穿墙套管与墙面平齐,套管两端管口内倾角,套管内外除锈,刷红丹防锈漆二遍。穿越混凝土结构的套管,随混凝土施工同期预埋,穿填充隔墙的套管,随砌体施工预埋。c.预留卫生间暗装管道墙槽卫生间墙内暗装的管道墙槽。在现浇混凝土部分采用大于管径1倍的方木条沿墙面预埋,拆模后剔除所埋设木条后安装管道;砌体部分采用切割机开槽安装给水管,墙内暗装管道的保护层厚度不小于30mm。d.定位、放线管道套管安装前,首先对所安装的套管进行定位、放线,确保套管安装的准确性。e.套管安装1.排水管套管安装时沿排水管坡度方向设置坡度。2.柔性套管法兰上的螺孔安装时螺孔内填满黄油,两侧用密封胶带贴严密。3.套管内采用塑料泡沫填满,管端采用封箱带封贴严密,防止水泥沙浆进入4.套管在混凝土板墙上安装时,需切断主筋前书面申请,监理、甲方、设计同意后,配合结构做好钢筋加固。5.套管和土建钢板止水带交叉时,将套管与止水带交叉处进行双面满焊。6.出屋面的套管为防止管道安装前雨水进入室内,用塑料防水布将管口包扎起来。1.2.3给水管道安装1材料要求:PP-R管材及管件应符合设计要求。3.PP-R给水管安装 a.插入式热熔合连接施工方法将管子和管件分别查热加热套和加热头,不要旋转他们,也不要太快移动他们(要使材料有足够熔化时间)。当管子和管件完全插入加热套和加热头,加热过程便开始(此时开始计时),熔合时应防止管件和管子向外滑动。 加热后,慢慢将管子和管件从加热管件上移出,不要旋转加热部分。 加热后立即将管子和管件沿其轴线往一起压,不要转动。严格遵守保持时间和冷却时间。保持时间:在此时,管件与管子必须何在一起并不得转动。冷却时间:在此时,可不用手握持管件和管子,但在冷却时间未完之前,不得进行下一步组装工作,以免承受应力。 熔合工序完成后,管件与管子便精确的对中。在熔合过程中和熔合后,不允许转动管件和管子。 1.2.3消火栓系统安装1. 系统安装流程消火栓系统操作流程为:安装准备;立管安装;支管安装;消防箱安装;消防泵安装及设备附属安装;管道试压;管道冲洗;消火栓配件安装;消防栓水泵接合器安装;系统通水调试。2.安装准备3.立管安装a.每一层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号排出,顺序安装。在安装中,核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或卡箍连接处的破损处应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头,立管阀门朝向应便于操作和维修。b.对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。c.安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定d.在下层楼板土封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位,造成立管距离太远时,可采用冷弯或弯头调整立管位置。e.对暗装立管安装,应在隐蔽之前做好水压试验,合格后方可隐蔽。f.对有防腐、防露要求的立管,应按相关施工工艺防腐及防露。4.支管安装a.根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支、吊架的位置及数量。b.将预制好的支、吊架按规范加以固定。c.临时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口依次每段进行安装。待安装完后,按设计要求及有关规范调节其坡度。d.支管暗装时,在确定位置后,剔出管槽,将预制好的支管放入槽内,找平找正后用勾钉固定。e.所有支管在穿墙、穿楼板处需旋转套管。管道安装后采用不燃性材料5.消防箱安装消火栓箱内的消火栓口应朝外,栓口中心距地1.1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm,消火栓安装应平直牢固,附件应齐全,安装应整齐。6.消防水泵接合器安装消防水泵接合器安装参见喷淋水泵接合器安装。1.系统通水调试a.水源的测试b.水泵调试1.2.10排水系统安装1.生活污水排水系统a.泵坑排污系统安装潜污泵安装。c.管道灌水试验d.通球试验2.雨水排水系统安装a.雨水斗安装雨水斗预埋,在土建浇筑顶层面混凝土时将屋面雨水斗预埋在现浇楼板层内,并根据屋面防水隔热层的厚度及散水坡度,预留雨水斗高度,雨水斗进水口应低于该处屋面20。雨水斗与屋面相连接处应严密不漏。浇筑混凝土时应用手工方法将雨水斗周边捣实。b.管道灌水试验室内雨水管道在安装完毕后,应做管道灌水试验。管道灌水高度必须到每根立管的上部雨水斗,灌水试验持续时间1h,管道不渗漏。