电气施工质量保证措施.docx

1.1电气施工质量保证措施序 号施工工艺质量控制方法1线管 安装施 工 质 量 保 证 措 施按照设计要求选用管材。套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢 管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板 厚度外加5扣。为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m 固定一处。检 验 方 法 及 标 准钢管外观检查，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，用游 标卡尺检测钢管内外径、壁厚，检查通丝管箍长度。尺量检查明配管的平直度,2m内偏差不大于2mm，全长不大于0. 5D。关 键点通丝管箍钢管套丝2.2D(/2扣修1.1D/：说明D为钢管外径2电气 接线施 工 质 量 保 证 措导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去 芯线外表的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧。截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截 面积在2. 5 mm?及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具 端子连接；截面积大于2. 5 mmz的多股铜芯线接续端子后与设备或器具 的端子连接。序施工工艺质量控制方法施检 验 方 法 及 标 准用兆欧表测试线间以及线与管路的绝缘电阻值，电阻值不小于 0. 5MQo使用游标卡尺检查导线直径，计算导线截面积。关键导线接线钮拧接接线端子,x/y 二一/人彳节 点1J:3电缆 头制 作施 工 质 量 保 证 措 施热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管,热缩头及热缩 绝缘套管使用喷灯加热收缩，加热温度控制在110130。接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线 钳压接。氧化镁电缆在存放时端头用专用胶封堵，每放一根电缆及时制作终 端头或中间头，电缆头制作前使用喷灯从里向外加热；使用压接型接线 端子。检 验 方 法 及 标 准用游标卡尺检查接线端子的壁厚、长度。用兆欧表测试相间及相与零和地的绝缘电阻值。关氧化镁电缆防潮封堵氧化镁电缆除潮序施工工艺质量控制方法键 节 点保护封套、600mm44( /岭 K密封胶下厂.一,电缆剥削卜 J=J L+5mm550mmS、1兑明：L为接线端子孔深4灯具 安装施 工 质 量 保 证 措 施灯具选用通过认证 安装成列成行，灯具安匚停机坪灯具及航空I 体与结构之间用环氧树）的产品。灯具安装时与装修密切配合确定，灯具 提牢固。罩碍灯选用防水型灯具，停机坪灯具安装完后灯 指密封。检 验 方 法 及 标 准成排灯具拉线、尺;曼检查中心线的偏差，偏差不大于5mm。关灯具固定灯具定位安装施工工艺施 工 质 量 保 证 措 施配电检箱、验柜安方装法及标准关键节占八、施电气工接地质量质量控制方法定位灯中心线待装灯 定位灯j -3偏差线箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产。配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，假设不合适必须 用机械开孔器开孔。轻钢龙骨内隔墙上明装的配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支 架的形式及与隔墙的固定形式。明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线,然后安 装箱体，以保证箱体的标高、水平度及垂直度。配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。箱体的支架采用拉力器进行拉力测试。柜顶及柜面的平直度、垂直度使用拉线、挂线、尺量的方法控制。配电箱内导线绑扎固定绑扎带绑线卡选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线。镀锌扁钢（钢板）与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀 锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理；镀锌扁钢（钢板） 与接地电缆采用涮锡处理的铜端子通过螺栓连接。序施工工艺质量控制方法保 证 措 施装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接， 然后压接到配电箱内接地汇流排上。钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式 接地。低于2. 4m灯具的金属外壳做好接地保护。施工完成后对所有接地线进行测试，以保证质量。检 验 方 法 及 标 准使用游标卡尺等对镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线的截面检查。 使用摇表对接地电阻进行测试。关钢管跨接地线接地端子箱键-Hj>导色望一七w线盘接地端子板支持件V0 <1、'占八、I<接线端子接地线