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    优质碳素结构钢45号钢的详细解析.docx

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    优质碳素结构钢45号钢的详细解析.docx

    优碳钢45#钢45钢是GB中的叫法,也叫“油钢”。市场现货热轧居多;冷轧规格1.04.0mm 之间。中文名称:45号钢JIS 名称:S45CASTM 名称:1045别称:油钢冷轧规格:1.04.0mm碳含量;0.420.50%化学成分含碳(C)量是0.420.50%, Si(硅)含量为0.170.37%, Mn(镒)含量0.50-0.80%, Cr(铭)含量40.25%, Ni(银)含量40.30%, Cu(铜)含量纯25%。密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.31。处理方法热处理推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火60S45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板, 梢子,导柱等,但须热处理。1.45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55 (最高可达HRC62)为合 格。实际应用的最高硬度为HRC55 (高频淬火HRC58)。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于摩托车、汽车上,特 别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等,在工作中要承受巨大 的摩擦力,通常采用淬火的方法来提高自身的硬度、耐磨性和使用寿命。45号 钢淬火常用的设备如下:型号WH-VI-40输入功率40KW输入电压342V-430V最大输入电流62A冷却水流量(主机)15L/min (0. Impa) 冷却水流量(变压器)18L/min (0. Impa)振荡频率15-40KHZ冷却水压主机体积460 X 360 X 6301nm3变压器体积320 X320X310mm3主机重量40±5%kg变压器重量29±5%kg渗碳处理一般用于外表耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+外表淬火高。 其外表含碳量0.8 1.2%,芯部一般在0.1 0.25% (特殊情况下采用 0.35%) o经热处理后,外表可以获得很高的硬度(HRC5862),芯部硬度低, 耐冲击。如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优 点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以到达 很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用 调质+高频外表淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。处理要求45电冈调质硬度在HRC20-HRC30之间;45钢淬火硬度在HRC55-58之间,极限值可达HRC62;45号钢淬火后,内部会产生不均应力,导致零件变形。所以要经过自然时 效(室温放置5-10天)或在140。-160。的时效炉保温2-3天才能使用。实际应用的最高硬度为HRC55 (高频淬火HRC58)。45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板, 梢子,导柱等,但须热处理。1.45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55 (最高可达HRC62)为合 格。实际应用的最高硬度为HRC55 (高频淬火HRC58)。2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零 件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但外表硬度较 低,不耐磨。可用调质+外表淬火提高零件外表硬度。执行标准GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850正火、840淬火、 600回火,到达的性能为屈服强度N355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa, 伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J现货规格品名规格/mm I材质品名规格/mm材质光亮圆棒3. 0-2545#热轧钢板4-1045#热轧圆钢12-5045#18-1045#热轧圆钢0100-13045#12-1645#热轧圆钢0)140-15045#热轧钢板18-2045#热轧圆钢0160-17045#热轧钢板22-2845#热轧圆钢16-4045#热轧钢板30-3445#热轧圆钢016-4545#35-7545#热轧圆钢0180-20045#75-8045#热轧圆钢0 200-28045#锻打钢板80-10045#热轧圆钢290-50045#锻打钢板100-15045#热轧圆钢500-150045#锻打钢板15045#热轧圆钢0 50-7045#锻打钢板16045#热轧圆钢50-9045#锻打钢板17045#热轧圆钢50-9545#锻打钢板18045#力学性能正火:850 ; 淬火:840 ; 回火:600 ; 抗拉强度:不小于600Mpa ; 屈服强度:不小于355Mpa ; 伸长率:16% ; 收缩率:40% ; 冲击功: 39J ;钢材交货状态硬度:不大于未热处理:229HBS ;退火钢:197HBS主要用途轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件, 传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴 的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同, 轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者 之间。轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的 精度和外表质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制 定,通常有以下几项:(一)尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要 求较高(IT5IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6IT9)。(二)几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏 锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求 较高的内外圆外表,应在图纸上标注其允许偏差。(三)相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和 功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否那么会影 响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支 承轴颈的径向跳动一般为0.010.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001 0.005mmo(四)外表粗糙度一般与传动件相配合的轴径外表粗糙度为Ra2.5 0.63pm,与轴承相配合的支承轴径的外表粗糙度为Ra0.630.16pm。轴类零件的毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结 构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主; 而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减 少机械加工的工作量,还可改善机械性能。根据生产规模的不同,毛坯的锻造方 式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。(二)轴类零件的材料轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同 的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、 韧性和耐磨性。45钢是轴类零件的常用材料,它价格廉价经过调质(或正火)后,可得到 较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后外表硬 度可达4552HRC。40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质 和淬火后,具有较好的综合机械性能。轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和外表高频淬火后,外表硬度可达 5058HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的 轴。精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标像床主轴)可选用38CrMoAIA氮 化钢。这种钢经调质和外表氮化后,不仅能获得很高的外表硬度,而且能保持较 软的芯部,因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比拟,它有热处理变形很小,硬度 更高的特性。45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢, 淬火性能并不好,45号钢可以淬硬至HRC4246。所以如果需要外表硬度,又 希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢外表淬火(高频淬火或者直接淬火), 这样就能得到需要的外表硬度。注:直径为812mm的45号钢淬火时容易产生裂纹,这是一个较为复杂 的问题。目前采取的措施是淬火时试样在水中快速搅动,或者采用油冷,可防止 出现裂纹。国家中国牌号45编号UNS标准号GB 699-88化学成分(,一 0.035P, 0.035S, 0.25Ni, 0.25Cr, 0.25Cu形态锭、坯、条、管、板、带状态不热处理、退火、正火、高温回火抗拉强度Mpa600屈服强度Mpa355伸长率 16在模具修补领域45号钢所针对的模具焊材型号为:CMC-E45它是唯一接合性较好之中硬度 钢焊条,适用于空冷钢、铸钢:如ICD5、7CrSiMnMoV等等。汽车板金覆盖 件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补,也可用于硬面制作。另外在使用时也有一些需要注意的:1 .于潮湿场地施工前,焊条先以150-200(烘干30-50分钟。2 .通常施以200P以上预热,焊接后空冷,可能的话最好实施应力消除。3 .需多层堆焊处,以CMC-E30N打底,可得到较好的焊接效果。硬度 HRC 48-52主要成份CrSi MnC适用电流范围:直径及长度 m/m 3.2*350mm 4.0*350mm电流范围(Amp) 70-100 130-150

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