吉利汽车水性漆设计方案.doc
吉利美日项目水性漆工艺参数及设备设计方案2008.2第一部分：吉利公司提供的涂料厂家的水性漆资料一、 BASF公司（上海）水性漆的存储环境要求（+5 to +30）1、 During winter and summer cooling or heating is necessary during transport.2、 It is necessary that lorries or other transport. vehicles are equipped with temperature regulation.3、 Storage and paint mixing rooms should be air conditioned.建议使用的施工参数涂料（水性）喷房环境挥发烘烤条件工作窗口可调整范围空气流速时间空气流速Water borneprimer23±265%±5%20-2855%-75%0.3-0.5m/s5min0.3-0.5m/s8min to 60 + 5min to160+20 min 160 objectWater borneBasecoatMatallicsSolids23±165%±5%23±165%±5%20-2855%-75%20-2855%-75%0.3-0.5m/s0.3-0.5m/s1.5min4-5min0.3-0.5m/s0.3-0.5m/sForce flash offa. 1.5min infrared 2000m3/h.m b. 2.5min hotair2000m3/h.mAir tempature:60-80Air humidity:10g H2O/kg airc. 1.5min cooling 4000m3/h.m Air tempature:20-25Clearcoat(1k)23±160%-75%20-2850%-75%0.3-0.5m/s6min0.3-0.5m/s20 min 140 objectClearcoat(1k)23±160%-75%20-2850%-75%0.3-0.5m/s6±1min0.3-0.5m/s15 min 140 object二、PPG公司Basecoat Heated Flash Goal is to achieve “Wet film BC solids” of 85-92% going into clearcoat zone Minimum 1-2 minutes ambient flash in booth after spray Typically 3-5 minutes at 70-90oCPPG WB Basecoat/ Clear Operating Requirements Primer Body Temp. before BC Application <35C Booth Temp & RH 24ºC ± 1º, 65% ± 5% Paint Supply Temperature 23-25 ºC Bake Window Clear Bake 140ºC 20 min BC Heated Flash-Off Requirements 3 min 70C (total 5 min-w/heat up) Film Build Requirements met/mica 12-18µ, CC HTC 45µ ± 5µWaterborne Product Information Application Volume Solids 18% to 23% Application Weight Solids 20% to 25% Application VOC 108 to 152 g/L Film Build Metallic 15-18 microns Solid White 20-25 micronsWater Borne Primer Surfacer Appearance: Best in ClassLW, SW and Filling Properties Chip: Meets Highest Relevant Market Demand Robustness:To Process Needs Manufacture; Bake; Spray; DFT; Repair; Bake: 140oC and 160oC Capable Film Build:25 & 35 micron Capability三、关西涂料（湖南湘江） 有效版本号：2007-8-15产 品 说 明 书 WP-404B 水性中涂 湘江关西涂料有限公司 XIANGJIANG KANSAI COATINGS CO.,LTD. 2007-08-15拟稿校对审批孙喆分类成分WP-404B N-2 (WT%）WP-404B N-5 (WT%）WP-404B N-9 (WT%）颜料白 J2.019.425.2深黑A0.30.3体质颜料I12.7体质颜料G1.61.61.4树脂聚酯树脂23.922.821.8氨基树脂8.07.66.3添加剂润湿剂1.31.21.1消泡剂0.60.50.5起泡防止剂1.61.51.4硬化触媒0.20.20.2中和氨基0.80.70.7表面调整剂1.91.91.6RC剂0.10.10.1溶剂醇类溶剂1.81.71.6酯类溶剂4.24.03.7纯水H2O39.036.534.4涂料参数固体份54.257.159.6粘度（S/FC-4）606060PH值8.48.48.4密度（g/ml 20）1.171.221.28闪点（）909090燃点（）240240240（g/)71.370.368.1干膜比重1.371.471.59 WP-404B中涂技术标准序号项目指标 （例N-5）测试方法1容器中状态均一无异常HKSTM-1201D2细度m15HKSTM-0241A3粘度（Ford Cup 4）2560±3HKSTM-02224比重1.22±0.05HKSTM-02325固体份（NV%）57.0±3.0HKSTM-0325D6PH值8.4±0.2HKSTM-29017耐缩孔性（K法）合格HKSTM-25438施工固体份5459%HKSTM-0325D9施工性能1次成膜,膜厚控制3040um,无流挂无桔皮等。/10烘烤条件预烘干,150×20min Keep/11填充性填充性良好/12打磨性涂层不发粘、不粘砂纸/13抗冲击性20Kg.cm/14光泽（60°）80HKSTM-060215涂膜外观平整光滑无异常HKSTM-0521A16铅笔硬度FHKSTM-0634B17附着力（2×2mm划格）ED+本品100/100HKSTM-262418附着力（2×2mm划格）ED+本品+WB-16/KINO400H100/100HKSTM-262419抗粉化性10个循环后，没有起泡、粉化现象/20抗氮氧化物性在20PPM的氮氧气氛中烘烤，试板无缺陷。/与面漆配套性 21涂层外观平整光滑、无颗粒、无失光等现象/22附着力不打磨，与面漆配套附着力100/100/23层间附着力湿打磨和没有打磨区域，附着无异常/24抗冲击强度20Kg.cm/25耐水性(去离子水40×240hr)外观无异常,附着100/100/l WP-404B中涂涂装条件(实车涂装方法例)项目空气喷涂(Air Spray)往复机、机器人涂装涂装机械WIDER-71(OR 77) ABB/EG/DURR等稀释剂DIW粘度(FC-4/25)50±5吐出量300600 ml/min250350 ml/min空气压力5.06.0kg/cm2喷幅全开(40cm)涂装距离30cm涂装重合率2/32/3涂装次数23次1次中间流平时间13 min最终流平时间710 min施工电压/60 KV环境温湿度23-27 7080%环境风速0.40.6 m/sec烘干条件140×30min或150×20 min标准膜厚3040ml 推荐水性中涂预烘干及烘烤条件实例温度KEEP区可采用150×20min 有效版本号：20070815产 品 说 明 书 WT-700金属漆/KINO-400H清漆湘江关西涂料有限公司XIANGJIANG KANSAI COATINGS CO.,LTD.2007-08-15拟稿校对审批孙喆l 涂料类型·涂料成分表 WT-700金属漆(浅银色)分类成分WT-700 (WT%）备注颜料铝粉E-10.9铝粉N-10.7铝粉Y0.9体质颜料2.7色浆类0.1树脂丙烯酸树脂8.0聚酯树脂3.9氨基树脂3.9添加剂表面调整剂0.1紫外光吸收剂0.2界面活性剂0.5增稠剂1.0中和胺0.8消泡剂0.1溶剂醇类溶剂2.9酯类溶剂7.5石油类混合溶剂1.9纯水H2O63.9涂料参数固体份23.0%粘度（S/FC-4）50PH值8.4密度（g/ml 20）1.04闪点（）6570燃点（）240（g/)135.9KINO-400H清漆：丙烯酸/氨基型涂料分类成分KINO-400H(WT%)备注树脂丙烯酸树脂 S6.7丙烯酸树脂 T21.7聚脂树脂R4.6NAD树脂F2.8氨基树脂P10.2添加剂表面调整剂0.1紫外线吸收剂1.4光稳定剂0.5消泡剂0.1固化促进剂弱酸触媒0.3抑制剂0.1涂料参数 固体份（wt）49±2%比重（g/ml 20）0.99粘度(ku值/20）55l WT-700金属漆标准涂装方法（实验室涂装方法例）WT-700金属漆KINO-400H清漆稀释剂DIWC-741稀释粘度 50±5(FC-4/25)27.5(FC-4/25)涂装机械WIDER 71(口径1.0mm)WIDER 71(口径1.0mm)涂装距离25cm25cm喷幅25cm25cm涂装重合率2/32/3涂装速率8090cm/sec7080cm/sec空气压力5.0kg/cm2(5.06.0)4.5kg/cm2(4.05.0)吐出量针开度2.53.5回转(125135ml/min)针开度-4回转(全开)(140160ml/min)涂装次数S-2(Setting1min)S-2S-23标准膜厚1214m3040m流平时间Setting 5min后预烘烤BASE预烘烤温度时间80×5min(BASE冷却后罩光、清漆涂装后) 流平时间Setting 710minl WT-700金属漆涂装条件(实车涂装方法例)项目空气喷涂(Air Spray)往复机、机器人涂装涂装机械WIDER-71(OR 77) ABB/EG/DURR等稀释剂DIW粘度(FC-4/25)50±5吐出量400600 ml/min150370 ml/min空气压力5.05.5kg/cm2喷幅全开(40cm)涂装距离30cm涂装重合率2/32/3涂装次数2次1次中间流平时间13 min最终流平时间710 min(罩光后流平)施工电压/60 KV环境温湿度23-27 7080%环境风速0.40.6 m/sec烘干条件150×20 min标准膜厚1214ml KINO-400H清漆涂装条件(实车涂装方法例)项目空气喷涂(Air Spray)自动机、机器人涂装涂装机械WIDER-71(Or 77)ABB/EG/DURR等稀释剂C-741粘度(FC-4 S/25)27.5吐出量400600 ml/min150300(ml/min)空气压力4.55.5kg/cm2喷幅全开(40cm)喷幅(Bell转速)-35000rpm涂装距离25cm涂装重合率2/32/3涂装次数2次1次中间流平时间/最终流平时间710 min施工电压/60KV环境温湿度2327，7080%环境风速0.40.6m/sec烘干条件150×20 min标准膜厚3040m第二部分： 吉利美日水性漆工艺参数一、水性涂料工艺参数（吉利公司提供）供货厂商BASFPPG关西最佳环境可调范围最佳环境可调范围最佳环境可调范围喷漆室温度23±220-2824±124±123-27喷漆室湿度65%±5%55%-75%65%±5%65%±5%70%-80%通过对涂料供货厂商提供水性涂料工艺参数及其它水性漆项目的了解，从设备一次性投入及运行费用等方面综合考虑，与吉利公司会谈后双方确认按如下参数进行非标设备的设计：喷漆室： 夏季温度：28 湿度：60%-80% 冬季温度：23 湿度：60%-80%中涂烘干室：室温升温到6090(5min)6090(保温5min)6090升温到160 (5min)160(保温20min)面漆BC预烘干室：室温升温到6090(1.5min)6090(保温2.5min)面漆BC预强冷室：将工件冷却到35以下二、需注意问题1、建议吉利公司尽快确定涂料供货厂商，以便我院在设计过程中有针对性。2、提醒吉利公司在选择输调漆系统及喷涂机器人设备时考虑与水性涂料的配套问题。第三部分：吉利美日水性漆设备设计方案一、根据工艺所提参数，设备采取如下方案：1、喷漆线：擦净段室体、动静压箱、过滤框架采用碳钢材质，喷漆段室体、下部水槽采用不锈钢材质。喷漆线排风采用变频控制。2、空调装置：冬季气象参数：干球温度-3，相对湿度78%；夏季气象参数：湿球温度：28. 5，干球温度34.5。由于水性漆温湿度控制较严格，所以根据工艺参数，空调按照夏季温度： 26±2 湿度：70±5%，冬季温度： 23±2 湿度：70±5%设计，由于夏季时宁波湿度较大，所以空调设计时采用除湿降温。冬季时采用加热加湿。温湿度控制是通过空调加热、加湿、表冷管路上的自动阀门与喷漆室温湿度计联锁自动控制。 空调风机采用变频控制。3、中涂烘干室：针对中涂烘干室的温度要求，在中涂烘干室的前5分钟升温，5分钟保温段采用一台循环换热装置，通过循环换热装置出风管上的电动阀门与烘干室热电偶联锁控制进入烘干室的风量。以实现工艺要求。因前10分钟加热段产生大量水蒸汽，所以在循环换热装置出风管接一旁路将水蒸汽排出车间外。后5分钟升温段采用一台循环换热装置、烘干室废气经直燃式废气焚烧后采用二级利用（1）烟气换热后作为20分钟保温段的保温功率。（2）加热新风，作为工件进出口风幕。4、面漆BC预烘干室：采用一台自循环热风循环换热装置，由于工件加热后产生大量水蒸汽，所以采用一台离心风机将烘干室内水蒸汽排出车间。补入车间风。5、面漆BC预强冷室：采用一台自循环换气装置，换气量20000m3/h。由于将工件加热后需要快速冷却至35以下，冷却时间3.5分钟，所以在面漆BC预强冷室的换气装置设置了表冷段，将强冷室的循环风经冷却后再送入强冷室中对工件进行冷却降温。制冷量135KW。详细方案见附图。二、存在问题：2008年2月21日专家对吉利美日关于水性漆方案进行评审，发现目前仍存在一些问题。1、 面漆BC预烘干室及中涂烘干室（前10分钟）除湿问题。现行方案（采用排放方式）是否可行。面漆BC预烘干室从何处补风，现补入车间风，湿度较大（宁波夏季最热月平均湿度83%）。2、 面漆BC预烘干室是否需要废气处理，若有，采用何种废气处理方式。3、 面漆BC预强冷室循环风经表冷后与热工件接触后是否会在工件表面结露。循环风是否需要除湿。17 / 17
