学校装饰工程楼地面施工工艺.doc

学校装饰工程楼地面施工工艺一、块料楼地面1、工艺流程检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收。2、施工工艺（1）基层处理：将基层上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆或界面剂做结合层一道。（2）找标高：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破边或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（8）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得少于7d。（9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。（10）冬季施工时，环境温度不应低于5。3、图解地砖正确铺设的16个步骤装填砂土作为铺设瓷砖的结合层材料，注意砂土应当选择比较匀的，最好不要有大的结块。将砂土平整好，上面才好放瓷砖，注意一边平整一边将小的硬块去掉，结合层材料应当匀实，稳固。结合层厚度宜取20-35mm；结合层与瓷砖应分段同时铺砌，铺砌时宜采用水泥浆或干铺泥洒水作粘结。将玻化砖小心放置在基层上，注意和前面铺设好的瓷砖平齐，比较一下有没有色差或者大小头。用橡皮锤将瓷砖轻轻敲紧定位，切忌用大力，如果结合层不平应拿掉瓷砖重新抹平。现在看瓷砖之间有没有板块不严，板块厚薄不一，尺寸误差大的问题，否则铺设出来影响美观。用木方检验瓷砖是否是按照既定高度铺设的，门口的这个装置实际上是为了定位瓷砖的高度来设置的，为的是能够和外面的地板高度相配合。现在先将瓷砖在结合层上对接一下，确定拼缝和瓷砖在结合层上的高度，这样铺设的时候就有把握。搅拌水泥，采用水泥砂浆结合层时，水泥砂的体积比宜取14-16，并应洒水搅拌均匀，现在多使用325#水泥。给瓷砖背面上水泥，上水泥前要尽量清除瓷砖表面的浮土，这样才不会影响水泥的黏结能力。瓷砖背面的水泥应当抹匀、抹平，这个步骤操作是否认真是地砖是否出现空鼓的关键条件之一。铺砌的瓷砖应平整，线路顺直，镶嵌正确,每块瓷砖镶嵌完毕后，用橡皮锤在瓷砖四个边角和中心轻轻敲打，保证砖体与水泥砂浆完全接触，同时保证瓷砖与地面平整，瓷板间拼缝宽度应符合设计要求，当设计未作规定时，拼缝宽度不宜大于1mm。要注意，地漏上的这块瓷砖，要先在孔洞周围留出一些地方，不要将水泥涂满。所以我们有时在地漏的旁边感到有一点点的空鼓也是正常的。瓷砖同前面一样铺好后将地漏拿起，在地漏背面上水泥，最后嵌入瓷砖上的孔洞。要注意水泥也不能太多，否则可能堵塞地漏口。同样地漏要用橡皮锤轻轻敲击紧实。最后将溢出的水泥擦去。瓷砖铺设到墙角要先测量到墙边的尺寸。将尺寸对应到瓷砖上，用铅笔做好记号。将瓷砖固定好，一边用切割机进行切割，一边用冷水进行冷却。4、质量标准1、主控项目（1）材料要求：1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。2、一般项目（1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层楼段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。（5）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。二、石材楼地面简述：石材分为天然大理石、天然花岗岩、及人工合成石材，适用于档次较高的公共场所；并且石材以美观、耐用、色彩绚丽多样的特点在工程施工中得到广泛运用。本工程中主要使用木纹石及中国黑石材1.材料准备天然大理石：表观密度一般为2.52.7t/m3；抗压强度较高，一般约70150Mpa，性能是质地均匀细密、硬度小，易于加工和磨光，具有较好的装饰性，适用于室内装饰。其石材的品种、规格质量符合设计及施工规范要求。具体加工技术要求参阅建筑材料手册；外观质量要求：面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏。天然花岗岩：表观密度一般为2.52.7t/m3；抗压强度较高一般约117.72245.25Mpa；抗折强度8.3414.72 Mpa。花岗岩具有耐磨性、抗风化性能好，耐酸性高，使用年限长。分为剁斧板、机刨板、粗磨板、磨光板。具体技术要求参阅建筑材料手册。石材必须符合设计要求。水泥：采用32.5以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量不大于5%。矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等2.主要施工工具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝刷。3.施工作业环境和相关条件1)石材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。2)石材二次加工：在现场指定的位置设立加工棚，安装好台钻及砂锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。3)施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，完成相关施工部位的围挡，避免施工过程中交叉影响。4)控制线：在房间内四周墙上弹好+50cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。5)施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。4.施工工艺1)工艺流程：石材施工工序流程：基层处理基层弹线预铺勾缝成品保护石材铺设打蜡饰面清理分项验收卫生间石材铺贴工序流程：基层找平预铺防水层分项验收勾缝石材铺设成品保护二次试水饰面清理蓄水试验防水保护层打蜡基层弹线石材踢脚板施工流程：找标高水平线并确定出墙厚度水泥砂浆打底安装踢脚板擦缝打蜡1)施工方法：a.基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。对于卫生间、厨房等有防水要求的地面需要用1：3（2.5）的水泥砂浆找平，厚度无设计要求时一般为2530mm厚（有设计要求时按其进行施工），但本道工序施工前要对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%立得尔建筑胶）。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。b.弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。c.有防水要求的地面处理：防水层施工主要分为两种：一是刚性防水，刚性防水是指钢筋砼自防水或防水砂浆；二是柔性防水，柔性防水是指涂料防水或卷材防水。主要施工做法详见防水工艺，柔性防水上铺装石材饰面需做防水保护层，一般采用砂浆层厚度约25mm。d.预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。e.具体方法是在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度大于石材板块，厚度不小于3cm。依据石材板块的的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。f.铺贴:结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：4（1：3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高34mm，砂浆厚度控制在30MM。铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。g.擦缝：在铺装完成后12昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。h.打蜡：有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡、其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何污物。打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。i.石材踢脚板施工方法根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般要求810mm。用1：3水泥砂浆打底找平并在表面划纹拉毛。找平层达到强度后，在踢脚板上口拉水平线，把阴干的石材背面刮抹23mm厚的素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并依据水平线找直。2.质量标准：1)主控项目石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。2)一般项目石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。卫生间、水房等有地漏处坡度符合设计要求或规范的要求（一般规定0.5%）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。3)允许偏差项目控制项次项目允许偏差检验方法石材碎拼石材1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2-拉5m线，不足5m拉通线和钢尺检查3接缝高低差0.5-用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直11拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度1-钢尺检查3.施工时注意的质量问题1)板面与基层空鼓原因分析：浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等原因防治措施：施工操作时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用干硬性的；做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须润湿。2)尽端出现大小头原因分析：铺砌时操作者未拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造成。防治措施：要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。3)接缝高低不平、缝子宽窄不匀原因分析：石材本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未挑选；房间内水平标高不统一，铺砌时未拉通线等因素造成。防治措施：石材铺装前必须进行挑选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出；随时用水平尺检查；室内的水平控制线要进行复查，符合设计要求的标高。4)过门处口板活动防治措施：注意过门口处石材的铺装质量和铺装时间，保证与大面石材连续铺装。5)踢脚板出墙厚度不一致防止措施：安装踢脚板时必须拉通线，控制墙面抹灰等饰面的平整度。