弹簧支架TD系列(4页).doc

-弹簧支架TD系列-第 4 页一、标准1. 本样本等效采用化工部化工设计标准系列产品“CD42B5-82”中所列的VS型弹簧支吊架，工作位移范围：30、60、90、120 mm，安装型式：A、B、C、D、E、F、G型，简称“VS型弹吊”；2. 本样本收录了机械行业标准 JB/T 8130.2-1999可变弹簧支吊架中所列的TD型弹簧支吊架，其工作位移范围和安装型式同上，简称“TD型弹吊”。二. VS(TD)型弹吊的结构1.顶板；2.指示板； 3.铭牌； 4.弹簧； 5.壳体； 6.底板； 7.松紧螺母； VS(TD)型弹吊典型结构图三. VS(TD)型弹吊的类别和型式类别型式吊架固定方式和管道、设备支吊形式上螺纹悬吊型A弹吊顶板用螺纹拉杆与支承构件连接，下用松紧螺母悬吊下面管道和设备单耳悬吊型B弹吊顶板用单耳吊板与支承构件连接，下用松紧螺母悬吊下面管道和设备双耳悬吊型C弹吊顶板用单耳吊板与支承构件连接，下用松紧螺母悬吊下面管道和设备上调节搁置型D弹吊底板座落在支承构件上，螺纹拉杆穿过弹吊悬吊下面管道和设备下调节搁置型E弹吊底板座落在支承构件上，下用松紧螺母悬吊下面管道和设备支撑搁置型F弹吊底板座落在支承构件上，弹簧顶部支承组件支承上面管道和设备并联悬吊型G上花兰螺母与支承构件连接，弹簧罩壳用型钢相连，支承上面管道和设备四、型号的表示方法 上述型号表示：允许工作位移范围为30 mm，上螺纹悬吊型，7号可变型弹簧支吊架。 五、性能、特点1. 载荷、位移范围。载荷范围：154 N217384 N ；位移范围有四种：030 mm 、060 mm、090 mm、0120 mm；2. 使用温度范围：-20+200 ；3. 弹簧支吊架用外壳保护弹簧，免受机械损伤和环境腐蚀；4. 弹簧支吊架设有载荷、位移指示标牌，并在标牌上标记了冷、热态的设计位置。六、弹吊的选择    1. 弹簧规格（编号）的选用：      根据支吊架的工作载荷，位移量及位移方向，按表1B选择弹簧。         若管道位移方向向上，一般从表1B内的中线和上粗线之间查得工作载荷，再按位移量往下查得安装载荷；         若管道位移方向向下，一般从表1B内的中线和下粗线之间查得工作载荷，再按位移量往上查得安装载荷；         选用时，不论管道向上或向下，均要使工作载荷和安装载荷在表1B内的上下两粗线之间，并满足载荷变化率不超过25           的要求；           载荷变化率（工作载荷安装载荷）工作载荷 ×10025           式中：位移向上时，安装载荷工作载荷位移量×弹簧刚度；           位移向下时，安装载荷工作载荷位移量×弹簧刚度；      弹簧选择举例：       某一管道工作荷载为8225 N，运行时位移向上，计算位移量为10 mm，试选择弹簧。        a 查表1B，确定该吊架位移范围为030 mm；        b 在表1B的中线和上粗线间查得编号13的吊架工作荷载为8225 N；        c 以8225 N对应的030 mm刻度值，向下10 mm查得安装载荷为9721 N;        d 验算载荷变化率： （82259721）8225 ×10018.225        e 故选用位移范围为030 mm，编号为13的弹簧。       某一管道工作荷载为2020 N，运行时位移向下，计算位移量为40 mm，试选择弹簧。        a 查表1B，确定该吊架位移范围为060 mm；        b 在表1B的中线和下粗线间查得编号7的吊架工作荷载为2018 N最接近2020 N；        c 以2018 N对应的060 mm刻度值，向上40 mm查得安装载荷为1480 N;        d 验算载荷变化率： （20181480）2018 ×10026.725        e 故换大一档位移范围090 mm，也可计算得安装载荷201840×8.967=1659 N;        f 再验算载荷变化率： （20181659）2018 ×10017.825        g 故选用位移范围为090 mm，编号为7的弹簧。      2. 根据各支吊点的空间结构，工作要求选择弹簧支吊架的壳体结构和型号。仍以上例：       根据管线布置确定安装类型为A型，故选择的弹吊为 VS30A13 或 TD30A13 。       根据管线布置确定安装类型为B型，故选择的弹吊为 VS90B7 或 TD90B7 。 七.订货须知   VS(TD)型弹簧支吊架订货时，至少需注明下列项目：         弹吊的型号；         安装荷载；         工作荷载；         位移量；         位移方向；         其它要求。