清水混凝土施工工艺.doc

清水混凝土施工工艺1.1 应用范围：梁、板、柱、大、中型设备基础、地下室、电缆隧道等。1.2 清水混凝土的质量标准为： 几何尺寸准确。 大截面结构棱角倒园或倒角，线条通顺。（设计要求粉刷或刷浆的构件的不做棱角或倒圆） 表面平整光滑，颜色一致。 无接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡。 模板拼缝有规律。1.3 清水混凝土模板工程模板工程采用覆膜胶合板，一般柱、梁的一个侧面为一块模板，缝隙处加海绵胶条及胶带纸以控制混凝土不漏浆。柱模板外面沿横向每隔15cm设50100方木背楞，然后再用槽钢四周夹紧，槽钢用对拉螺栓固定（构件内无对拉螺栓）。外侧用双排架加固。柱模板组拼示意图如图一。钢筋混凝土梁，根据设计形状按梁底宽度、梁侧高度组合覆膜胶合板，设计有花篮的部位加工制作成定型模板如图二（尺寸根据设计尺寸定），尽量采用长度为1500mm的模板。固定模板一 固定模板二 花篮梁模板图 梁断面效果图图二柱梁角木线条倒圆：柱梁角倒圆木线条断面如图三所示，木线条安装后必须顺直且与模板接缝处不漏浆。采用柱子木线条先安装和梁木线条后安装的施工顺序。柱子模板在高度方向按图一组合成两片，让宽度方向模板侧躺在脚手架上，留出足够空间安装木线条，木线条与模板接触处用20mm宽胶带纸粘贴，防止漏浆。为避免混凝土浇筑过程中木线条位移，柱角模和木线条背楞部每 隔600mm钻孔，用22#铅丝捆绑固定。梁模板施工完成后再安装固定木线条，粘胶带纸。混凝土楼板与梁柱板相交处用胶带纸粘贴，防止漏浆。图三1.4 清水混凝土中预埋铁件安装方法清水混凝土中预埋铁件位置必须正确，表面与混凝土在一个平面。为此先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模板的相同位置钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直径4mm的4只螺栓将铁件紧固于模板表面，预埋件与模板间连接如图四所示。拆模时先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮磨平即可。电厂施工中，预埋铁件的安装由专业班组负责，预埋铁件本身必须表面平整，无毛刺。1.5 柱模板加固：鉴于电厂建设主厂房层高较高，为保证柱模板的刚度和稳定性，柱模板仍采用对拉螺栓加固法，对拉螺栓的直径、间距及背楞材料应通过力学计算来确定。经计算清水混凝土柱模板用M14对拉螺栓，间距1500mm加固，背楞材料为20a槽钢(如图五)。对拉螺栓套PVC管，不但对拉螺栓可以重复使用，同时避免了割除对拉螺栓时可能对清水混凝土柱造成的损坏和污染。 48钢管 组合大模板 20a5图五1.6 混凝土工程 为了保证混凝土表面色泽的一致性，施工中使用同一品牌的水泥和添加剂，同一清水混凝土构件用同一批水泥，砂石骨料统一货源，不宜变化，混凝土配置计量准确。 混凝土浇筑前，当自由落差大于米时，要使用串筒，以防止混凝土离析而影响混凝土质量。 混凝土中掺入外加剂以提高混凝土的和易性、消除气泡，混凝土振捣时，插点合理，时间适当，振捣密实。 构件湿润养护不少于14天。